用于放療設備定位精度檢測的檢測儀的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于放療設備定位精度檢測的檢測儀，包括檢測儀殼體和設于檢測儀殼體內的驅動總成；所述檢測儀殼體為立方體，其左側面、右側面和頂面設有感光裝置，感光裝置外罩設有玻璃板，其前側面和后側面設有鋁合金板；檢測儀殼體的五個面均設有十字線刻度標尺；頂面與其他四個面的交接處設有圓弧過渡面，這四個圓弧過渡面上設有十字槽，十字槽內填充有熒光粉；驅動總成包括三個電機、三個電機驅動器和線路板。其有益效果是：在對放療設備進行定位精度檢測的過程中，可將本裝置固定于放療設備的特定部位，通過本裝置的光電傳感器來采集檢測設備發(fā)射的光信號，從而實現對檢測數據的采集和轉化。
【專利說明】用于放療設備定位精度檢測的檢測儀
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及醫(yī)療設備，尤其涉及一種用于放療設備定位精度檢測的檢測儀?！颈尘凹夹g】
[0002]對于放療設備的精度檢測，長久以來都是采用傳統的機械檢測裝置來檢測，通過物理師對機械檢測裝置的觀察與目測后計算得出測試結論，由于檢測項目較多，導致所需的檢測工具繁多，操作復雜，難以避免地存在人為因素導致的誤差，對放療設備的治療精度產生不良的影響。同時，由于很多檢測項目需要目測，量化起來比較困難，對于檢測的物理師要求很高。
實用新型內容
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種用于放療設備定位精度檢測的檢測儀，包括檢測儀殼體和設于檢測儀殼體內的驅動總成；所述檢測儀殼體為立方體，包括左側面、右側面、前側面、后側面和頂面，所述左側面、右側面和頂面設有感光裝置，所述感光裝置外罩設有玻璃板，所述前側面和后側面設有鋁合金板；檢測儀殼體的五個面均設有十字線刻度標尺；頂面與其他四個面的交接處設有圓弧過渡面，這四個圓弧過渡面上設有由縱向槽和橫向槽垂直相交構成的十字槽，所述十字槽內填充有熒光粉，所述縱向槽與所述十字線刻度標尺的縱向標尺共線，所述橫向槽與頂面的感光裝置共面；所述驅動總成包括三個電機、三個電機驅動器和線路板，所述電機和上述的三個感光裝置相連以用于帶動感光裝置旋轉，所述電機驅動器用于驅動電機轉動，所述線路板用于控制驅動器和用于接收、轉化和向外輸出感光裝置采集的光信號。
[0004]其中，所述檢測儀殼體還包括以設于底面的底座，所述底座上安裝有多個用于固定檢測儀殼體的固定螺絲和用于調節(jié)檢測儀殼體的水平狀態(tài)的調節(jié)螺絲。
[0005]其中，所述十字線刻度標尺通過絲印的方式設于所述檢測儀殼體的五個面上，所述頂面的十字線刻度標尺的橫向標尺的橫向延伸線與所述左側面和右側面上的十字線刻度標尺的縱向標尺的縱向延伸線垂直相交，頂面的十字線刻度標尺的縱向標尺的縱向延伸線與所述前側面和后側面上的十字線刻度標尺的縱向標尺的縱向延伸線垂直相交。
[0006]其中，所述感光裝置與所述電機的轉軸相連，所述轉軸上設有用于防止線纜纏繞的滑環(huán)裝置。
[0007]本實用新型的有益效果是:在對放療設備進行定位精度檢測的過程中，可將本裝置固定于放療設備的特定部位，通過本裝置的光電傳感器來采集檢測設備發(fā)射的光信號，從而實現對檢測數據的采集和轉化，方便后續(xù)步驟中采用計算機來對所采集或轉化的檢測數據進行進一步計算，自動分析放療設備的定位誤差，很好地解決了【背景技術】中難以量化分析的難題。
【專利附圖】

【附圖說明】[0008]圖1是本實用新型的用于放療設備定位精度檢測的檢測儀的一個實施方式的示意圖；
[0009]圖2是本實用新型的一個實施方式中的十字線刻度標尺的示意圖。
[0010]主要元件符號說明:
[0011]10、檢測儀殼體；11、左側面；12、右側面；13、前側面；14、后側面；15、頂面；16、感光裝置；17、提手；18、十字線刻度標尺；181、橫向標尺；182、縱向標尺；183、矩形框；19、十字槽；191、縱向槽；192、橫向槽。
【具體實施方式】
[0012]為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0013]請參閱圖1，本實施方式為一種用于放療設備定位精度檢測的檢測儀，包括檢測儀殼體10和設于檢測儀殼體內的驅動總成。
[0014]所述檢測儀殼體10為立方體，包括左側面11、右側面12、前側面13、后側面14和頂面15，左側面11、右側面12和頂面15設有感光裝置16，感光裝置16外罩設有玻璃板，前側面13和后側面14設有鋁合金板，鋁合金板上設有提手17，在檢測儀殼體10的五個面均設有十字線刻度標尺18。
[0015]頂面15與其他四個面的交接處設有圓弧過渡面，這四個圓弧過渡面上設有由縱向槽191和橫向槽192垂直相交構成的十字槽19，所述十字槽19內填充有熒光粉，所述縱向槽191與所述十字線刻度標尺18的縱向標尺共線，所述橫向槽192與頂面15的感光裝置16共面。
[0016]所述驅動總成包括三個電機、三個電機驅動器和線路板，所述電機和上述的三個感光裝置相連以用于帶動感光裝置旋轉，所述電機驅動器用于驅動電機轉動，所述線路板用于控制驅動器和用于接收、轉化和向外輸出感光裝置采集的光信號。
[0017]本實施方式在對放療設備進行定位精度檢測的過程中，可固定于放療設備的特定部位(放療設備的旋轉軸心處、等中心點處等部位)，通過本裝置的光電傳感器來采集檢測設備發(fā)射的光信號，從而實現對檢測數據的采集和轉化，方便后續(xù)步驟中采用計算機來對所采集或轉化的檢測數據進行進一步計算，自動分析放療設備的定位誤差，很好地解決了【背景技術】中難以量化分析的難題。
[0018]進一步地，在本實用新型的一個優(yōu)選實施方式中，所述檢測儀殼體10還包括以設于底面的底座，底座上安裝有多個用于固定檢測儀殼體的固定螺絲和用于調節(jié)檢測儀殼體的水平狀態(tài)的調節(jié)螺絲，這樣可對本裝置進行微調從而適應放療設備的不同放置表面。
[0019]進一步地，在本實用新型的一個優(yōu)選實施方式中，十字線刻度標尺18通過絲印的方式設于檢測儀殼體10的五個面上,頂面15的十字線刻度標尺18的橫向標尺181的橫向延伸線與所述左側面11和右側面12上的十字線刻度標尺18的縱向標尺182的縱向延伸線垂直相交，頂面15的十字線刻度標尺18的縱向標尺182的縱向延伸線與所述前側面13和后側面14上的十字線刻度標尺18的縱向標尺182的縱向延伸線垂直相交。
[0020]具體地，請參閱圖2，十字線刻度標尺18的橫向標尺181與縱向標尺182垂直，在十字線刻度標尺18上設有一矩形框183，矩形框大小為IOOmmX 100mm，矩形框183內的讀數為常用范圍度數，所以通常將矩形框183內的標尺刻度的精度設為1mm，將矩形框外的標尺刻度的精度設為5mm。
[0021]在實際使用中，必須保證前后左右四個面的橫向標尺181處于同一平面內，頂面15、左側面11和右側面12上的感光裝置16回到原點時的位置和旋轉90度后的位置均與其外部玻璃板上的十字線刻度標尺18重合。檢測等中心時，前后兩面鋁合金板上的十字線刻度標尺18用于與機房左右激光燈對位。
[0022]進一步地，在本實用新型的一個優(yōu)選實施方式中，感光裝置16與電機的轉軸相連，轉軸上設有用于防止線纜纏繞的滑環(huán)裝置。
[0023]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關【技術領域】，均同理包括在本實用新型專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種用于放療設備定位精度檢測的檢測儀，其特征在于，包括檢測儀殼體和設于檢測儀殼體內的驅動總成； 所述檢測儀殼體為立方體，包括左側面、右側面、前側面、后側面和頂面，所述左側面、右側面和頂面設有感光裝置，所述感光裝置外罩設有玻璃板，所述前側面和后側面設有鋁合金板；檢測儀殼體的五個面均設有十字線刻度標尺；頂面與其他四個面的交接處設有圓弧過渡面，這四個圓弧過渡面上設有由縱向槽和橫向槽垂直相交構成的十字槽，所述十字槽內填充有熒光粉，所述縱向槽與所述十字線刻度標尺的縱向標尺共線，所述橫向槽與頂面的感光裝置共面； 所述驅動總成包括三個電機、三個電機驅動器和線路板，所述電機和上述的三個感光裝置相連以用于帶動感光裝置旋轉，所述電機驅動器用于驅動電機轉動，所述線路板用于控制驅動器和用于接收、轉化和向外輸出感光裝置采集的光信號。
2.根據權利要求1所述的用于放療設備定位精度檢測的檢測儀，其特征在于，所述檢測儀殼體還包括以設于底面的底座，所述底座上安裝有多個用于固定檢測儀殼體的固定螺絲和用于調節(jié)檢測儀殼體的水平狀態(tài)的調節(jié)螺絲。
3.根據權利要求1所述的用于放療設備定位精度檢測的檢測儀，其特征在于，所述十字線刻度標尺通過絲印的方式設于所述檢測儀殼體的五個面上，所述頂面的十字線刻度標尺的橫向標尺的橫向延伸線與所述左側面和右側面上的十字線刻度標尺的縱向標尺的縱向延伸線垂直相交，頂面的十字線刻度標尺的縱向標尺的縱向延伸線與所述前側面和后側面上的十字線刻度標尺的縱向標尺的縱向延伸線垂直相交。
4.根據權利要求1所述的用于放療設備定位精度檢測的檢測儀，其特征在于，所述感光裝置與所述電機的轉軸相連，所述轉軸上設有用于防止線纜纏繞的滑環(huán)裝置。
【文檔編號】A61N5/00GK203763671SQ201420051949
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年1月27日 優(yōu)先權日:2014年1月27日
【發(fā)明者】李強, 陸志林 申請人:深圳市醫(yī)諾智能科技發(fā)展有限公司