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      一種茶多酚提取裝置制造方法

      文檔序號:777501閱讀:176來源:國知局
      一種茶多酚提取裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種茶多酚提取裝置,其特征在于:包括依次連接的茶葉干燥裝置、茶葉粉碎裝置、茶多酚提取裝置、分離純化裝置、茶多酚濃縮裝置;所述的茶葉干燥裝置為空氣能熱泵干燥裝置,所述的茶多酚提取裝置為超臨界二氧化碳流體萃取裝置,所述的分離純化裝置為陶瓷膜分離純化裝置或碳化硅膜分離純化裝置;所述的茶多酚濃縮裝置為膜蒸餾茶多酚濃縮裝置。本實用新型所述的茶多酚提取裝置具有的有益效果有:具有能耗低、提取率高、產(chǎn)品純度高、自動化程度好、操作簡便、易清洗、無污染物排放,減輕了廢水排放的壓力,減少廢水處理的投資等優(yōu)點。
      【專利說明】一種茶多酚提取裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及茶多酚領(lǐng)域,特別涉及一種茶多酚提取裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]茶多酚是茶葉中多酚類物質(zhì)的總稱,包括黃烷醇類、花色苷類、黃酮類、黃酮醇類和酚酸類等。其中以黃烷醇類物質(zhì)(兒茶素)最為重要。茶多酚又稱茶鞣或茶單寧,是形成茶葉色香味的主要成份之一,也是茶葉中有保健功能的主要成份之一。研究表明,茶多酚等活性物質(zhì)具解毒和抗輻射作用,能有效地阻止放射性物質(zhì)侵入骨髓,并可使鍶90和鈷60迅速排出體外,被健康及醫(yī)學(xué)界譽為“輻射克星”。
      [0003]茶多酚的提取方法主要有溶劑提取法、離子沉淀法、柱分離制備法;其中溶劑提取法和離子沉淀法在提取過程中都引人了溶劑,影響了產(chǎn)品的純度;柱分離法分離具有步驟繁瑣且分離成本高、分離效率低等缺點。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]針對上述問題,本實用新型的目的在于提供能耗低、提取效率高且產(chǎn)品純度高的茶多酚提取裝置。
      [0005]為達到上述目的,本實用新型所提出的技術(shù)方案為:一種茶多酚提取裝置,其特征在于:包括依次連接的茶葉干燥裝置、茶葉粉碎裝置、茶多酚提取裝置、分離純化裝置、茶多酚濃縮裝置;所述的茶葉干燥裝置為空氣能熱泵干燥裝置,所述的茶多酚提取裝置為超臨界二氧化碳流體萃取裝置,所述的分離純化裝置為陶瓷膜分離純化裝置或碳化硅膜分離純化裝置;所述的茶多酚濃縮裝置為膜蒸餾濃縮裝置。
      [0006]優(yōu)選的,所述的陶瓷膜分離純化裝置內(nèi)的陶瓷膜分離孔徑為20nm-200nm。
      [0007]優(yōu)選的,所述的碳化硅膜分離純化裝置內(nèi)的碳化硅膜孔徑優(yōu)選為50nm-100nm。
      [0008]優(yōu)選的,所述的膜蒸餾濃縮裝置為直接接觸膜蒸餾濃縮裝置或減壓膜蒸餾濃縮裝置。
      [0009]采用上述技術(shù)方案,本實用新型所述的茶多酚提取裝置具有的有益效果有:具有能耗低、提取率高、產(chǎn)品純度高、自動化程度好、操作簡便、易清洗、無污染物排放,減輕了廢水排放的壓力,減少廢水處理的投資等優(yōu)點。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]圖1為本實用新型所述的茶多酚提取裝置示意圖。
      【具體實施方式】
      [0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】,對本實用新型做進一步說明。
      [0012]如圖1所示,一種茶多酚提取裝置,包括依次連接的空氣能熱泵干燥裝置11、茶葉粉碎裝置12、超臨界二氧化碳流體萃取裝置13、陶瓷膜分離純化裝置或碳化硅膜分離純化裝置14、膜蒸餾濃縮裝置15 ;優(yōu)選的,所述的陶瓷膜分離純化裝置內(nèi)的陶瓷膜分離孔徑為20nm-200nm,碳化娃膜分離純化裝置內(nèi)的碳化娃膜孔徑為50nm-100nm ;且膜蒸懼濃縮裝置為直接接觸膜蒸餾濃縮裝置或減壓膜蒸餾濃縮裝置。
      [0013]具體使用時,待提取茶多酚的茶葉經(jīng)空氣能熱泵干燥裝置進行干燥后,采用茶葉粉碎裝置粉碎成茶葉粉末,茶葉粉末進入超臨界二氧化碳流體萃取裝置進行萃取得茶多酚提取液,茶多酚提取液采用陶瓷膜分離純化裝置(或碳化硅膜分離純化裝置)進行分離純化去除多糖、果膠等雜質(zhì)得茶多酚透析液,茶多酚透析液最好用膜蒸餾濃縮裝置濃縮后,最終得茶多酚濃縮液。在本實用新型茶多酚的提取過程中,干燥采用空氣能熱泵干燥裝置進行干燥,具有能耗低、干燥效果好等優(yōu)點;茶多酚采用超臨界二氧化碳流體萃取裝置進行提取茶多酚,具有提取率高和產(chǎn)品純度好等優(yōu)點;超臨界二氧化碳流體萃取裝置萃取得到的茶多酚提取液采用陶瓷膜分離純化裝置(或碳化硅膜分離純化裝置)進行分離純化,可以有效去除多糖、果膠等雜質(zhì)、不引人其他雜質(zhì)且不產(chǎn)水廢水;最后濃縮采用膜蒸餾濃縮,具有濃縮倍數(shù)高、能耗低、不產(chǎn)水廢水等優(yōu)點。
      [0014]盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本實用新型,但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白,在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內(nèi),在形式上和細(xì)節(jié)上對本實用新型做出各種變化,均為本實用新型的保護范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種茶多酚提取裝置,其特征在于:包括依次連接的茶葉干燥裝置、茶葉粉碎裝置、茶多酚提取裝置、分離純化裝置、茶多酚濃縮裝置;所述的茶葉干燥裝置為空氣能熱泵干燥裝置,所述的茶多酚提取裝置為超臨界二氧化碳流體萃取裝置,所述的分離純化裝置為陶瓷膜分離純化裝置或碳化硅膜分離純化裝置;所述的茶多酚濃縮裝置為膜蒸餾濃縮裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶多酚提取裝置,其特征在于:所述的陶瓷膜分離純化裝置內(nèi)的陶瓷膜分離孔徑為20nm-200nm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶多酚提取裝置,其特征在于:所述的碳化硅膜分離純化裝置內(nèi)的碳化娃膜孔徑為50nm-100nm。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶多酚提取裝置,其特征在于:所述的膜蒸餾濃縮裝置為直接接觸膜蒸餾濃縮裝置或減壓膜蒸餾濃縮裝置。
      【文檔編號】A61K36/82GK203677568SQ201420052684
      【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
      【發(fā)明者】趙建軍 申請人:貴州周以晴生物科技有限公司
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