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      藥品生產(chǎn)廢氣處理器的制造方法

      文檔序號:778158閱讀:381來源:國知局
      藥品生產(chǎn)廢氣處理器的制造方法
      【專利摘要】一種藥品生產(chǎn)廢氣處理器,包括第一進氣管,所述第一進氣管連接第一尾氣處理器,所述第一尾氣處理器連接第一輸氣管,所述第一輸氣管連接第一三高效過濾器,所述第一三高效過濾器連接第一排氣管;還包括第二進氣管,所述第二進氣管連接第二尾氣處理器,所述第二尾氣處理器連接第二輸氣管,所述第二輸氣管連接第二三高效過濾器,所述第二三高效過濾器連接第二排氣管。本實用新型包括兩套廢氣處理系統(tǒng),且兩套直接的管路互通,在一套尾氣處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,另一套能保證兩條生產(chǎn)線的生產(chǎn)、及在更換故障三高效過濾器時保證生物安全。
      【專利說明】 藥品生產(chǎn)廢氣處理器
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種藥品生產(chǎn)廢氣處理器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范中規(guī)定病毒區(qū)一定要為負壓區(qū),對廢氣處理通路要求為“雙高效空氣過濾器”,不僅要保證區(qū)域內(nèi)壓差為負壓,而且必須保證區(qū)域內(nèi)的病毒不能泄
      露到室外。
      [0003]現(xiàn)有藥品生產(chǎn)廢氣處理器使用“單通道雙高效空氣過濾器”,其缺點為:維修時需停產(chǎn)維修,由于是單通道,當(dāng)此設(shè)備出現(xiàn)故障時,沒有備用設(shè)備可以立即替換,并且負壓區(qū)此故障維修耗時較長,需對其通道、管路及相應(yīng)房間先進行殺毒滅菌后才能進一步進行維修。若故障當(dāng)日正趕上負壓區(qū)域內(nèi)有正常的生產(chǎn)活動,此時就可能造成散毒的危險,給公司帶來嚴重的影響。
      實用新型內(nèi)容
      [0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本實用新型提供一種藥品生產(chǎn)廢氣處理器。由如下的技術(shù)方案實現(xiàn):
      [0005]一種藥品生產(chǎn)廢氣處理器,包括第一進氣管,所述第一進氣管連接第一尾氣處理器,所述第一尾氣處理器連接第一輸氣管,所述第一輸氣管連接第一三高效過濾器,所述第一三高效過濾器連接第一排氣管;還包括第二進氣管,所述第二進氣管連接第二尾氣處理器,所述第二尾氣處理器連接第二輸氣管,所述第二輸氣管連接第二三高效過濾器,所述第二三高效過濾器連接第二排氣管。
      [0006]所述的藥品生產(chǎn)廢氣處理器,還包括連接第一進氣管的第一排水管,所述第一進氣管上設(shè)有閥門一,所述第一排水管的一端設(shè)在所述第一進氣管上的閥門一下游;還包括連接第二進氣管的第二排水管,所述第二進氣管上設(shè)有閥門十,所述第二排水管的一端設(shè)在所述第二進氣管上的閥門十下游。
      [0007]所述的藥品生產(chǎn)廢氣處理器,還包括連接第一進氣管和第二進氣管的第一互通管,所述第一進氣管上設(shè)有閥門二,所述第一互通管的一端設(shè)在所述第一進氣管上的閥門二下游;所述第二進氣管上設(shè)有閥門十一,所述第一互通管的另一端設(shè)在所述第二進氣管上的閥門十一下游。
      [0008]所述的藥品生產(chǎn)廢氣處理器,所述第一互通管上設(shè)有閥門六。
      [0009]所述的藥品生產(chǎn)廢氣處理器,還包括連接第一輸氣管和第二輸氣管的第二互通管,所述第一輸氣管上設(shè)有閥門四,所述第二輸氣管上設(shè)有閥門十三,所述第二互通管的一端設(shè)在所述第一輸氣管上的閥門四上游,所述第二互通管的另一端設(shè)在所述第二輸氣管上的閥門十三上游。
      [0010]所述的藥品生產(chǎn)廢氣處理器,所述第二互通管上設(shè)有閥門七。
      [0011]所述的藥品生產(chǎn)廢氣處理器,還包括連接第一輸氣管和第二輸氣管的第三互通管,所述第三互通管的一端設(shè)在所述第一輸氣管上的閥門四下游,所述第三互通管的另一端設(shè)在所述第二輸氣管上的閥門十三下游。
      [0012]所述的藥品生產(chǎn)廢氣處理器,所述第三互通管上設(shè)有閥門八和閥門十四;所述第
      三互通管連接臭氧殺毒裝置。
      [0013]所述的藥品生產(chǎn)廢氣處理器,還包括連接第一排氣管和第二排氣管的第四互通管,所述第四互通管的一端設(shè)在所述第一排氣管上,所述第四互通管的另一端設(shè)在所述第二排氣管上。
      [0014]所述的藥品生產(chǎn)廢氣處理器,所述臭氧殺毒裝置連接第四互通管。
      [0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比較,采用上述技術(shù)方案的本實用新型具有的優(yōu)點在于:1.采用三高效空氣過濾器結(jié)合搭配,與之前的“雙高效空氣過濾器”相比,大大的降低了散毒的風(fēng)險,給生物安全再加上了一道保險,而且又在病毒區(qū)原有的空氣過濾器系統(tǒng)上增添備用三高效空氣過濾器,并安裝臭氧殺毒裝置,可獨立對每條通路進行臭氧熏蒸處理。若其中一條三高效空氣過濾器出現(xiàn)故障,可以打開備用通路,并同時將故障管路獨立進行臭氧熏蒸,熏蒸后方可對其進行安全修理,徹底的保證了生物安全。2.廢氣進入進氣管后首先進行氣液分離,液體通過排水管排出,氣液分離能將腐蝕性強的液體單獨分離掉、排入“地下消毒罐”進行“滅活”處理。3.本實用新型提供的藥品生產(chǎn)廢氣處理器包括兩套廢氣處理系統(tǒng),且兩套直接的管路互通,在一套尾氣處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,另一套能保證兩條生產(chǎn)線的生產(chǎn)、生物安全。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]圖1是本實用新型的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖中標(biāo)記說明:1第一進氣管;2第一排水管;3第一尾氣處理器;4第一輸氣管;5第一三高效過濾器;6第一排氣管;7第一互通管;8第二互通管;9第三互通管;10第四互通管;11第二進氣管;12第二排水管;13第二尾氣處理器;14第二輸氣管;15第二三高效過濾器;16第二排氣管;17臭氧殺毒裝置;18閥門一 ;19閥門二 ;20閥門三;21閥門四;22閥門五;23閥門六;24閥門七;25閥門八;26閥門九;27閥門十;28閥門4^一 ;29閥門十二 ;30閥門十三;31閥門十四;32閥門十五;33閥門十六。
      [0018]【具體實施方式】
      [0019]下面主要結(jié)合附圖及具體實施例對藥品生產(chǎn)廢氣處理器作進一步詳細的說明。
      [0020]如圖1所示,一實施例的一種藥品生產(chǎn)廢氣處理器,包括兩條藥品生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)A線和B線。
      [0021]A線:藥品生產(chǎn)廢氣從第一進氣管I進入,廢氣進入第一進氣管I后首先進行氣液分離,液體通過第一排水管2排出,氣液分離能將腐蝕性強的液體單獨分離掉、排入“地下消毒罐”進行“滅活”處理;氣體進入第一尾氣處理器3,尾氣處理器的功能是通過高熱滅活的方法將通過第一進氣管I進來的有毒氣體滅活;滅活后的氣體通過第一輸氣管4進入第一三高效過濾器5,三高效空氣過濾器是將三個“高效過濾器”串聯(lián),第一三高效過濾器5繼續(xù)對滅活后的氣體進行高效過濾,過濾掉氣體中的有毒成分后經(jīng)第一排氣管6進行排放。
      [0022]B線:藥品生產(chǎn)廢氣從第二進氣管11進入,廢氣進入第二進氣管11后首先進行氣液分離,液體通過第二排水管12排出,氣液分離能將腐蝕性強的液體單獨分離掉、排入“地下消毒罐”進行“滅活”處理;氣體進入第二尾氣處理器13,尾氣處理器的功能是通過高熱滅活的方法將通過第二進氣管11進來的有毒氣體滅活;滅活后的氣體通過第二輸氣管14進入第二三高效過濾器15,三高效空氣過濾器是將三個“高效過濾器”串聯(lián),第二三高效過濾器15繼續(xù)對滅活后的氣體進行高效過濾,過濾掉氣體中的有毒成分后經(jīng)第二排氣管16進行排放。
      [0023]連接第一進氣管I和第二進氣管11的第一互通管7,連接第一輸氣管4和第二輸氣管14的第二互通管8,連接第一輸氣管4和第二輸氣管14的第三互通管9,所述第三互通管9連接臭氧殺毒裝置17,連接第一排氣管6和第二排氣管16的第四互通管10,所述第四互通管10連接臭氧殺毒裝置17 ;臭氧殺毒裝置17可獨立對兩條廢氣處理系統(tǒng)進行臭氧熏蒸處理;若其中一條三高效空氣過濾器出現(xiàn)故障,可以打開備用通路,并同時將故障通路獨立進行臭氧熏蒸,熏蒸后方可對其進行安全修理,徹底的保證了生物安全。圖中閥門一 18、閥門二 19、閥門三20、閥門四21、閥門五22、閥門六23、閥門七24、閥門八25、閥門九26、閥門十27、閥門^^一 28、閥門十二 29、閥門十三30、閥門十四31、閥門十五32、閥門十六33,分別設(shè)在第一進氣管1、第一輸氣管4、第一排氣管6、第一互通管7、第二互通管8、第三互通管9、第四互通管10、第二進氣管11、第二排水管12、第二輸氣管14和第二排氣管16上。第一互通管7、第二互通管8、第三互通管9和第四互通管10與閥門一 18至閥門十六33共同作用實現(xiàn)靈活性的管路互通共用。
      [0024]以上說明對本實用新型而言只是說明性的,而非限制性的,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解,在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下,可作出許多修改、變化或等效,但都將落入本實用新 型的保護范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種藥品生產(chǎn)廢氣處理器,其特征在于:包括第一進氣管,所述第一進氣管連接第一尾氣處理器,所述第一尾氣處理器連接第一輸氣管,所述第一輸氣管連接第一三高效過濾器,所述第一三高效過濾器連接第一排氣管;還包括第二進氣管,所述第二進氣管連接第二尾氣處理器,所述第二尾氣處理器連接第二輸氣管,所述第二輸氣管連接第二三高效過濾器,所述第二三高效過濾器連接第二排氣管。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥品生產(chǎn)廢氣處理器,其特征在于:還包括連接第一進氣管的第一排水管,所述第一進氣管上設(shè)有閥門一,所述第一排水管的一端設(shè)在所述第一進氣管上的閥門一下游;還包括連接第二進氣管的第二排水管,所述第二進氣管上設(shè)有閥門十,所述第二排水管的一端設(shè)在所述第二進氣管上的閥門十下游。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥品生產(chǎn)廢氣處理器,其特征在于:還包括連接第一進氣管和第二進氣管的第一互通管,所述第一進氣管上設(shè)有閥門二,所述第一互通管的一端設(shè)在所述第一進氣管上的閥門二下游;所述第二進氣管上設(shè)有閥門十一,所述第一互通管的另一端設(shè)在所述第二進氣管上的閥門十一下游。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的藥品生產(chǎn)廢氣處理器,其特征在于:所述第一互通管上設(shè)有閥門六。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥品生產(chǎn)廢氣處理器,其特征在于:還包括連接第一輸氣管和第二輸氣管的第二互通管,所述第一輸氣管上設(shè)有閥門四,所述第二輸氣管上設(shè)有閥門十三,所述第二互通管的一端設(shè)在所述第一輸氣管上的閥門四上游,所述第二互通管的另一端設(shè)在所述第二輸氣管上的閥門十三上游。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的藥品生產(chǎn)廢氣處理器,其特征在于:所述第二互通管上設(shè)有閥門七。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的藥品生產(chǎn)廢氣處理器,其特征在于:還包括連接第一輸氣管和第二輸氣管的第三互通管,所述第三互通管的一端設(shè)在所述第一輸氣管上的閥門四下游,所述第三互通管的另一端設(shè)在所述第二輸氣管上的閥門十三下游。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的藥品生產(chǎn)廢氣處理器,其特征在于:所述第三互通管上設(shè)有閥門八和閥門十四;所述第三互通管連接臭氧殺毒裝置。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的藥品生產(chǎn)廢氣處理器,其特征在于:還包括連接第一排氣管和第二排氣管的第四互通管,所述第四互通管的一端設(shè)在所述第一排氣管上,所述第四互通管的另一端設(shè)在所述第二排氣管上。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的藥品生產(chǎn)廢氣處理器,其特征在于:所述臭氧殺毒裝置連接第四互通管。
      【文檔編號】A61L9/16GK203710871SQ201420064691
      【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年2月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月13日
      【發(fā)明者】王永偉, 胡兆國, 么亮, 張振光, 何景珍, 田普厚, 賈布托 申請人:內(nèi)蒙古必威安泰生物科技有限公司
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