改進(jìn)的痧疾刮散器之熱導(dǎo)路徑結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種改進(jìn)的痧疾刮散器之熱導(dǎo)路徑結(jié)構(gòu)，其包括有：一環(huán)箍體，內(nèi)圓截面一體成型有一隔板，隔板的輻邊朝外連接周邊環(huán)圍，環(huán)圍最外端為一刮口，隔板的內(nèi)側(cè)為一平面狀的內(nèi)隔面；一平板狀，面積和形狀略小于上述內(nèi)隔面的一導(dǎo)熱板，迎面固定貼合在上述的內(nèi)隔面；一電熱元件，平面結(jié)合在上述汲入面幅面內(nèi)，經(jīng)由電線向外導(dǎo)通電力；一把手，內(nèi)部提供電線穿通，開口套接在環(huán)箍體的內(nèi)頸環(huán)外圓。本實用新型提供刮口部位及表面易于清潔，以及電熱工作所發(fā)生的熱質(zhì)可均勻帶放到刮口，該結(jié)構(gòu)也可維護(hù)機電裝置安全。
【專利說明】改進(jìn)的痧疾刮散器之熱導(dǎo)路徑結(jié)構(gòu) 【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001] 本實用新型涉及一種改進(jìn)的痧疾刮散器之熱導(dǎo)路徑結(jié)構(gòu)。 【【背景技術(shù)】】
[0002] 有關(guān)人體痧疾的排除方式，除了推拿揉捏之外，更有以熱敷輔助讓瘀積可以有效 推散，該熱波的產(chǎn)生有以蓄熱材料，在外部加熱之后，置入刮療器材之中，使之取得熱源，或 在刮散的器材直接加置有電熱的發(fā)熱效應(yīng)，利用熱波傳導(dǎo)到器材刮口的設(shè)計，如中國臺灣 專利第218487號痧疾熱波刮散器的設(shè)計，如圖1及圖2所示，所設(shè)計的熱波刮散器10,它是 由一把手1，杯口套接在環(huán)箍體3內(nèi)縮的內(nèi)頸環(huán)37,并壓接到外抵肩36,環(huán)箍體3內(nèi)部腰身 設(shè)有內(nèi)抵肩35,內(nèi)抵肩35福邊角接環(huán)圍39以形成一凹窩31，一組導(dǎo)熱板21事前結(jié)合電熱 元件20之后，由凹窩31的方向置入，直到導(dǎo)熱板21的下幅邊跨架在內(nèi)抵肩35的周圓面， 及在周邊進(jìn)行填膠，達(dá)成固定組合導(dǎo)熱板21及防水效果，另在導(dǎo)熱板21的外露表面貼合有 一遮蓋板22,該遮蓋板22的作用除了阻隔導(dǎo)熱板21的表面被肢體碰觸之外，更有阻熱的效 果，導(dǎo)熱板21接收電熱元件20的熱質(zhì)傳遞后，會在導(dǎo)熱板21朝凹窩31的幅面發(fā)生熱波幅 射。
[0003] 依據(jù)熱傳遞的路徑方向，關(guān)系著不同部位被傳遞物的受熱效率，以及傳遞方向材 料質(zhì)地?zé)嶙枳饔?，或主要溫差現(xiàn)象，它會循其他方位平衡，而導(dǎo)熱板21朝外表面被遮蓋板 22所遮蓋后，其熱質(zhì)會盡量往導(dǎo)熱板21的輻邊方向傳遞，循向電熱組件20或把手1方向的 熱輻射波，會經(jīng)由內(nèi)置空間33及開放口 34往把手1的內(nèi)表傳遞，把手1本身可為阻熱的材 質(zhì)，如木本類的材質(zhì)，它可阻隔圍堵內(nèi)置空間33傳來的熱波。
[0004] 導(dǎo)熱板21的輻邊導(dǎo)接在環(huán)圍39的內(nèi)緣面，于是電熱元件20所發(fā)生的熱波經(jīng)由導(dǎo) 熱板21之后會帶往環(huán)圍39的方向，環(huán)圍39再往外端延伸傳遞到刮口 30,刮口 30是為理療 操作的部位，因此刮口 30發(fā)生熱的輻射作用之后會直接傳遞到患者的肌膚，使在刮沙的同 時，刮口 30可對患者的肌膚產(chǎn)生機械性的推拿或刮散操作，以及熱波物理導(dǎo)入以活化微血 管，促進(jìn)血液循環(huán)。
[0005] 有關(guān)痧疾的刮散，為了保護(hù)皮膚，常會有精油或油脂的輔助，減少對皮膚表面的刮 動傷害，于是經(jīng)由油脂的敷布，經(jīng)久刮痧操作之后，油脂會進(jìn)入環(huán)箍體3的凹窩31內(nèi)部，主 要會到達(dá)內(nèi)角端220的位置而藏納油垢，雖然在內(nèi)角端220位置可填補有塑化材料的填縫 齊U，但是該塑化材料經(jīng)由冷熱的影響，事后也會因分子鍵結(jié)分裂而與環(huán)圍39脫離再度形成 另一新的縫隙，此設(shè)計經(jīng)久使用，內(nèi)角端220的部位會存在污垢積存，以及所填入的填縫劑 料剝離窩內(nèi)環(huán)38之后會讓導(dǎo)熱板21脫開，或清洗水液由裂縫進(jìn)入內(nèi)部機電元件，再者導(dǎo)熱 板21是經(jīng)由遮蓋板22作阻熱，加上所設(shè)的凹窩31為可置放可揮發(fā)的藥劑時，凹窩31必須 具有一深度，所以遮蓋板22的厚度也不能大幅增加，所以遮蓋板22對導(dǎo)熱板21的阻熱能 力是有限。 【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0006] 本實用新型的主要目的在于提供一種改進(jìn)的痧疾刮散器之熱導(dǎo)路徑結(jié)構(gòu)，其可全 面消除上述內(nèi)角端的問題，而將凹窩的底面與環(huán)箍體設(shè)為一體成型，腰身內(nèi)部截面形成一 間隔的隔板，所設(shè)的導(dǎo)熱板則由內(nèi)貼置在隔板的內(nèi)隔面，并令導(dǎo)熱板的輻邊可接近環(huán)箍體 的內(nèi)環(huán)槽以鋪滿隔板的內(nèi)隔面，讓該熱傳路徑可直接進(jìn)入環(huán)圍到達(dá)刮口，其中環(huán)箍體可采 陶瓷材料或類等陶瓷物理性的塑化材料所制成，所形成的凹窩內(nèi)表，可易于擦拭及親水清 洗。
[0007] 本實用新型再一目的是該環(huán)箍體內(nèi)端設(shè)有內(nèi)縮的內(nèi)頸環(huán)，以讓把手的杯口套合 后，刮口杯口外圍與環(huán)箍體外圍平齊，而環(huán)箍體所設(shè)的內(nèi)環(huán)槽，其內(nèi)徑是大于內(nèi)頸環(huán)的內(nèi) 徑，所以所布設(shè)在內(nèi)隔面的內(nèi)環(huán)槽可事先對開為半月形，進(jìn)入內(nèi)環(huán)槽之后組合成全角，全面 貼合在隔板的內(nèi)隔面，以阻隔導(dǎo)熱板中心的高熱傳遞。
[0008] 本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種改進(jìn)的痧疾刮散器之熱導(dǎo)路徑結(jié)構(gòu)，其包括有：一 環(huán)箍體，內(nèi)圓截面一體成型有一隔板，隔板的輻邊朝外連接周邊環(huán)圍，環(huán)圍最外端為一刮 口，隔板的內(nèi)側(cè)為一平面狀的內(nèi)隔面，內(nèi)隔面的輻邊連接一內(nèi)頸環(huán)以形成一內(nèi)置空間，內(nèi)置 空間由一開放口導(dǎo)通空間，內(nèi)置空間的底部與隔板的內(nèi)隔面輻邊之間，形成有內(nèi)環(huán)槽；一平 板狀，面積和形狀略小于上述內(nèi)隔面的一導(dǎo)熱板，迎面固定貼合在上述的內(nèi)隔面，并使導(dǎo)熱 板的輻邊接近內(nèi)置空間所設(shè)的內(nèi)環(huán)槽，導(dǎo)熱板另一面為汲入面；一電熱元件，平面結(jié)合在上 述汲入面幅面內(nèi)，經(jīng)由電線向外導(dǎo)通電力；一把手，內(nèi)部提供電線穿通，開口套接在環(huán)箍體 的內(nèi)頸環(huán)外圓。
[0009] 所述的內(nèi)頸環(huán)的直徑小于環(huán)箍體總體直徑，所形成的內(nèi)置空間與隔板的內(nèi)隔面之 間，設(shè)有直徑大于內(nèi)置空間的內(nèi)環(huán)槽，由內(nèi)環(huán)槽的直徑規(guī)范出內(nèi)隔面的直徑，一組導(dǎo)熱板， 是由對開半月形的一第一半角板與一第二半角板，分程嵌入內(nèi)環(huán)槽的平面，并在隔板的內(nèi) 隔面組合為一全角的導(dǎo)熱板，并另其輻邊接近內(nèi)環(huán)槽的內(nèi)環(huán)表面。
[0010] 所述的第一半角板與第二半角板的夾角端，為可裁除。
[0011] 所述的隔板的幅面中央部份，經(jīng)凹窩向外方向凸出以形成一凸臍，凸臍的內(nèi)表與 導(dǎo)熱板相對面之間，形成一空隔部。
[0012] 所述的空隔部的空間內(nèi)，設(shè)有隔熱材。
[0013] 所述的凸臍的內(nèi)表面，設(shè)有反射元件。
[0014] 所述的導(dǎo)熱板與隔板之間，鋪置有結(jié)合之導(dǎo)熱膠膜。
[0015] 所述的導(dǎo)熱膠膜向輻邊延展結(jié)合在內(nèi)環(huán)槽的表面。
[0016] 本實用新型優(yōu)點為：刮口部位及表面易于清潔，以及電熱工作所發(fā)生的熱質(zhì)可均 勻帶放到刮口，以及可維護(hù)機電裝置安全。 【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0017] 圖1為熱波刮散器的外觀圖。
[0018] 圖2為習(xí)用熱導(dǎo)路徑的結(jié)構(gòu)元件剖視圖。
[0019] 圖3為本實用新型隔板間隔的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0020] 圖4為本實用新型導(dǎo)熱板的進(jìn)一步實施例。
[0021] 圖5為圖4分程組合入環(huán)箍體之示意圖。
[0022] 圖6為本實用新型隔板另一實施示意剖視圖。
[0023] 符號說明：
[0024] 把手1 熱波刮散器10 電線2 電熱元件20
[0025] 導(dǎo)熱板21 汲入面210 遮蓋板22 內(nèi)角端220
[0026] 第一半角板211 第二半角板212 環(huán)箍體3
[0027] 刮口 30 凹窩31 涵口 32 內(nèi)置空間33
[0028] 內(nèi)環(huán)槽330 開放口 34 內(nèi)抵肩35 外抵肩36
[0029] 內(nèi)頸環(huán)37 窩內(nèi)環(huán)38 環(huán)圍39 隔板4
[0030] 凸臍40 空隔部400 內(nèi)隔面41 外幅面42
[0031] 隔熱材5 裁切線L 幅寬W 【【具體實施方式】】
[0032] 有關(guān)本實用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)之原理，請參閱圖式說明如下：
[0033] 首先請參閱圖3所示，本實用新型的環(huán)箍體3后端設(shè)有內(nèi)頸環(huán)37,提供把手1的 杯口結(jié)合，內(nèi)部腰身截面位置一體成型有一隔板4,隔板4朝刮口 30的方向為一外幅面42， 內(nèi)側(cè)為一直徑與外幅面42相同或接近的內(nèi)隔面41，內(nèi)隔面41的周邊形成內(nèi)環(huán)槽330,內(nèi)隔 面41的表面提供一導(dǎo)熱效率高如金屬制作的導(dǎo)熱板21面對貼合，導(dǎo)熱板21位于環(huán)箍體3 所設(shè)內(nèi)置空間33的方向為一汲入面210,該汲入面210提供一電熱元件20所結(jié)合，電熱元 件20經(jīng)由電線2導(dǎo)通電力，電線2是穿過把手1的內(nèi)部中空通道以及內(nèi)置空間33的開放 口 34,使提供電力給電熱元件20使用。
[0034] 電熱元件20所發(fā)生的熱波首先進(jìn)入導(dǎo)熱板21，由導(dǎo)熱板21產(chǎn)生熱傳導(dǎo)作用之后， 將熱質(zhì)平衡往環(huán)箍體3的方向傳遞，首先經(jīng)由環(huán)圍39的導(dǎo)通之后，將熱質(zhì)帶到刮口 30的周 緣線性位置，其中導(dǎo)熱板21與內(nèi)隔面41之間，可藉由導(dǎo)熱膠涂布以結(jié)合二者，并形成一導(dǎo) 熱膠膜（圖上未示）所結(jié)合，經(jīng)由涂布導(dǎo)熱膠膜的施作，其輻邊可延展到內(nèi)環(huán)槽330的表 面，讓導(dǎo)熱板21傳遞的路徑中，藉由導(dǎo)熱膠膜輔助可讓導(dǎo)熱板21的熱質(zhì)全面帶放到環(huán)箍體 3,而所設(shè)的電熱元件20它可采用正溫度系數(shù)陶瓷電阻材料所構(gòu)成，它的電熱工作為無名 火,發(fā)生的熱質(zhì)需求介質(zhì)導(dǎo)引。
[0035] 電熱元件20結(jié)合在導(dǎo)熱板21，它所發(fā)生的熱質(zhì)會經(jīng)由導(dǎo)熱板21的傳遞而形成指 向性的平衡帶放，最終目的是要傳遞到刮口 30。
[0036] 如此的結(jié)構(gòu)設(shè)計，它改良了凹窩31內(nèi)角端的間隙問題，使用于油脂輔助的理療操 作后所殘存在凹窩31內(nèi)表的油漬，尤其是凹角的積油，它可很容易的清除，且環(huán)箍體3的材 料為陶瓷結(jié)構(gòu)堅實，尤其在其表面有施釉料的情況其表面光滑，它能有效阻隔油脂進(jìn)入導(dǎo) 熱板21或電熱元件20,藉由隔板4的實體間隔保護(hù)，導(dǎo)熱板21與電熱元件20可得到良好 的物理性維護(hù)，包含清洗時的水液也不會因為有細(xì)縫的存在而滲入導(dǎo)熱板21或電熱元件 20,如此達(dá)到全面隔離以及熱傳路徑可全面作用在環(huán)箍體3本體，也因利用隔板4的間隔直 接加設(shè)導(dǎo)熱板21和電熱元件20,于是可加深凹窩31的深度，或減少窩內(nèi)環(huán)38的高度，可得 兩種不同實施的狀態(tài)要求。
[0037] 請再參閱圖4所示，該平板狀導(dǎo)熱板21可由半月形對開的一第一半角板211及一 第二半角板212所組成，它原本是為一圓片狀經(jīng)裁切而對開，或是事前即制作為半月形，更 在第一半角板211和第二半角板212分別的夾角端可經(jīng)裁切線L所裁除，則其幅寬W大幅 小于全角的直徑長度，該種實施利便于如圖5所示，所設(shè)的環(huán)箍體3它的后端必須內(nèi)縮形成 一內(nèi)頸環(huán)37,以提供如前述圖2或圖3所示的把手1，套置后把手1的杯口外圓與環(huán)箍體3 的外圓平齊，為了達(dá)成該平齊的需求，則環(huán)箍體3的后端為內(nèi)縮的內(nèi)頸環(huán)37,相對環(huán)圍39所 構(gòu)成的直徑相對為擴開狀，該環(huán)圍39的擴開之后所設(shè)的隔板4直徑也放大，大于內(nèi)頸環(huán)37 的內(nèi)徑又考慮到隔板4必須全面接受導(dǎo)熱板21的鋪設(shè)，使導(dǎo)熱板21的平面面積能接近隔 板4的平面面積，以及導(dǎo)熱板21的輻邊可接近環(huán)圍39的根部，即導(dǎo)熱板21的直徑需與隔 板4的內(nèi)隔面41接近的條件，因此在隔板4的內(nèi)隔面41與內(nèi)頸環(huán)37的角接部位，徑向擴 開設(shè)有一內(nèi)環(huán)槽330,并且由該內(nèi)環(huán)槽330的直徑?jīng)Q定了內(nèi)隔面41的面積，內(nèi)環(huán)槽330的直 徑即大于內(nèi)頸環(huán)37的內(nèi)徑，所以一硬質(zhì)直徑大的導(dǎo)熱板21無法直接從內(nèi)頸環(huán)37較小的直 徑進(jìn)入，所以利用第4圖的實施方式，它可將半開的第一半角板211和第二半角板212以分 程的方式鋪入內(nèi)環(huán)槽330并貼合在內(nèi)隔面41，將上述第一半角板211和第二半角板212分 別置入之后，在內(nèi)隔面41的表面重新組合成一全角，使第一半角板211和第二半角板212 的輻邊可盡量貼近內(nèi)環(huán)槽330的內(nèi)表面，如此分程的組合實施，它可配合環(huán)圍39的直徑為 擴開，以及所組合的導(dǎo)熱板21輻邊可貼近內(nèi)環(huán)槽330,而將傳達(dá)的熱質(zhì)循較短路徑，盡量往 環(huán)圍39的方向帶放，組合成形的導(dǎo)熱板21外露表面再組合如圖3的電熱元件20,而達(dá)成電 熱熱波傳遞工作。
[0038] 請再參閱圖6所示，環(huán)箍體3內(nèi)部所設(shè)的隔板4,在其幅面中央部位面積可往外凸 伸有一凸臍40,該凸臍40的內(nèi)表與導(dǎo)熱板21的相對表面之間形成一空隔部400,如此導(dǎo)熱 板21經(jīng)由電熱元件20所發(fā)生的熱質(zhì)滿足后，它會往接觸的部位平衡，則是汲入的熱質(zhì)它會 往導(dǎo)熱板21的福邊方向傳達(dá)給環(huán)箍體3,而導(dǎo)熱板21經(jīng)由凸臍40的間隔，于是凸臍40受 熱程度即降低，該降低的目的是讓熱質(zhì)盡量往環(huán)圍39的方向以得到最佳路徑傳遞給刮口 30 〇
[0039] 另外為了讓凸臍40能夠再度減少受熱的程度，則可在空隔部400的空間內(nèi)部填置 有一隔熱材5,利用該隔熱材5的阻隔，可將導(dǎo)熱板21對面所產(chǎn)生的熱輻射波作阻擋，避免 凸臍40直接受熱，該阻熱的設(shè)置，另可在凸臍40的內(nèi)表面設(shè)有熱波反射元件（圖上未示）， 如可反射的鋁箔或薄片金屬，貼合在凸臍40的內(nèi)表面之后，它會將熱質(zhì)反射回導(dǎo)熱板21， 因此凸臍40即可大幅減低受熱程度。
[0040] 本實用新型經(jīng)由環(huán)箍體3內(nèi)部腰身所截面一體成型的隔板4間隔，它可消除隔板 4與環(huán)箍體3的環(huán)圍39之間的角接間隙，并且可完整的維護(hù)電熱元件20及導(dǎo)熱板21的化 學(xué)性安全，更可利便熱波刮散器10整體的清洗，和環(huán)箍體3經(jīng)由油脂輔助的理療施作之后， 凹窩31內(nèi)表或環(huán)圍39的外表可輕易擦拭恢復(fù)潔凈，避免細(xì)菌滋生，為徹底改善習(xí)用角接間 隙殘存油脂或污垢細(xì)菌的問題。
【權(quán)利要求】
1. 一種改進(jìn)的痧疾刮散器之熱導(dǎo)路徑結(jié)構(gòu)，其包括有：一環(huán)箍體，內(nèi)圓截面一體成型 有一隔板，隔板的輻邊朝外連接周邊環(huán)圍，環(huán)圍最外端為一刮口，隔板的內(nèi)側(cè)為一平面狀的 內(nèi)隔面，內(nèi)隔面的輻邊連接一內(nèi)頸環(huán)以形成一內(nèi)置空間，內(nèi)置空間由一開放口導(dǎo)通空間，內(nèi) 置空間的底部與隔板的內(nèi)隔面輻邊之間，形成有內(nèi)環(huán)槽；一平板狀，面積和形狀略小于上述 內(nèi)隔面的一導(dǎo)熱板，迎面固定貼合在上述的內(nèi)隔面，并使導(dǎo)熱板的輻邊接近內(nèi)置空間所設(shè) 的內(nèi)環(huán)槽，導(dǎo)熱板另一面為汲入面；一電熱元件，平面結(jié)合在上述汲入面幅面內(nèi)，經(jīng)由電線 向外導(dǎo)通電力；一把手，內(nèi)部提供電線穿通，開口套接在環(huán)箍體的內(nèi)頸環(huán)外圓。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的痧疾刮散器之熱導(dǎo)路徑結(jié)構(gòu)，其特征為內(nèi)頸環(huán)的直徑 小于環(huán)箍體總體直徑，所形成的內(nèi)置空間與隔板的內(nèi)隔面之間，設(shè)有直徑大于內(nèi)置空間的 內(nèi)環(huán)槽，由內(nèi)環(huán)槽的直徑規(guī)范出內(nèi)隔面的直徑，一組導(dǎo)熱板，是由對開半月形的一第一半角 板與一第二半角板，分程嵌入內(nèi)環(huán)槽的平面，并在隔板的內(nèi)隔面組合為一全角的導(dǎo)熱板，并 另其輻邊接近內(nèi)環(huán)槽的內(nèi)環(huán)表面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的痧疾刮散器之熱導(dǎo)路徑結(jié)構(gòu)，其特征為第一半角板與 第二半角板的夾角端，為可裁除。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的痧疾刮散器之熱導(dǎo)路徑結(jié)構(gòu)，其特征為該隔板的幅面 中央部份，經(jīng)凹窩向外方向凸出以形成一凸臍，凸臍的內(nèi)表與導(dǎo)熱板相對面之間，形成一空 隔部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的痧疾刮散器之熱導(dǎo)路徑結(jié)構(gòu)，其特征為空隔部的空間 內(nèi)，設(shè)有隔熱材。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的改進(jìn)的痧疾刮散器之熱導(dǎo)路徑結(jié)構(gòu)，其特征為凸臍的內(nèi)表 面，設(shè)有反射元件。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的痧疾刮散器之熱導(dǎo)路徑結(jié)構(gòu)，其特征為導(dǎo)熱板與隔板 之間，鋪置有結(jié)合之導(dǎo)熱膠膜。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的改進(jìn)的痧疾刮散器之熱導(dǎo)路徑結(jié)構(gòu)，其特征為該導(dǎo)熱膠膜向 輻邊延展結(jié)合在內(nèi)環(huán)槽的表面。
【文檔編號】A61H7/00GK203861534SQ201420117250
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月14日
【發(fā)明者】巫嘉雄 申請人:巫嘉雄