一種同時(shí)具備定位和斷裂功能孔的壓脈帶的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械，尤其是增加靜脈局部充盈或止血的帶子，具體為壓脈帶。本實(shí)用新型的一種同時(shí)具備定位和斷裂功能孔的壓脈帶，為長(zhǎng)條片狀，沿所述壓脈帶長(zhǎng)度方向間隔設(shè)有孔，所述孔用于壓脈帶上預(yù)設(shè)長(zhǎng)度的自動(dòng)識(shí)別及輔助壓脈帶斷裂。本實(shí)用新型具有壓扎穩(wěn)定不會(huì)自行散開，且彈力合適的優(yōu)點(diǎn)，配合使用時(shí)，可自動(dòng)識(shí)別預(yù)設(shè)長(zhǎng)度的且可輔助壓脈帶斷裂。
【專利說明】 一種同時(shí)具備定位和斷裂功能孔的壓脈帶
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械，尤其是增加靜脈局部充盈或止血的帶子，具體為一種同時(shí)具備定位和斷裂功能孔的壓脈帶。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的膠管型壓脈帶，存在反復(fù)使用、交錯(cuò)使用以及消毒不徹底等問題，存在壓脈帶使用不衛(wèi)生的情況。
[0003]而作為膠管型壓脈帶的改進(jìn)型，一次性壓脈帶多為長(zhǎng)條片狀，以條為單位，獨(dú)立單條包裝，護(hù)理人員使用在高頻使用過程中，工作效率受到拆卸包裝的影響，工作效能大大降低。
[0004]另外連抽式的壓脈帶使用時(shí)，將壓脈帶單體從整條壓脈帶上分離過程中，因?yàn)榕c壓脈帶配合的盒子無法自動(dòng)識(shí)別每個(gè)壓脈帶單體設(shè)定好的長(zhǎng)度，需要使用者自行關(guān)注壓脈帶抽取過程中的抽取長(zhǎng)度?，F(xiàn)有技術(shù)一般采取輔助標(biāo)識(shí)的方法，如即在斷裂線附近標(biāo)記醒目的標(biāo)識(shí)，如在標(biāo)記紅點(diǎn)或其他顏色等方式，以便提示使用者壓脈帶單體的斷裂位置，以幫助使用者知道哪里是有斷裂線的，然后再使用另外的輔助機(jī)構(gòu)，如壓條、鋸齒壓條等，在斷裂線附近壓住壓脈帶，然后用力扯拽使壓脈帶單體從整條壓脈帶中分離出來。
[0005]因而，如何提高連抽式壓脈帶單體從壓脈帶分離的速度以及降低醫(yī)護(hù)人員在使用壓脈帶過程中的工作強(qiáng)度，就成了業(yè)界亟待解決的技術(shù)難題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種連抽式、易分離，無需醫(yī)護(hù)人員特別關(guān)注即可自動(dòng)被識(shí)別斷裂位置且容易從壓脈帶上分離出預(yù)先設(shè)定長(zhǎng)度的壓脈帶單體的壓脈帶。
[0007]本實(shí)用新型的發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0008]一種同時(shí)具備定位和斷裂功能孔的壓脈帶，為長(zhǎng)條片狀，沿所述壓脈帶長(zhǎng)度方向間隔設(shè)有孔，所述孔用于壓脈帶上預(yù)設(shè)長(zhǎng)度的自動(dòng)識(shí)別及輔助壓脈帶斷裂。還可在所述壓脈帶長(zhǎng)度方向上間隔設(shè)有寬度方向的斷裂線。其中，所述孔可以位于相鄰的兩條斷裂線之間；也可是所述孔位于所述斷裂線上。所述斷裂線之間至少設(shè)有一個(gè)孔，可以是1、2、3、4個(gè)。
[0009]進(jìn)一步地，所述孔在壓脈帶寬度方向的最大孔徑不低于壓脈帶寬度的30%。
[0010]進(jìn)一步地，還可是沿所述壓脈帶長(zhǎng)度方向間隔設(shè)有一組孔，所述一組孔至少設(shè)有兩個(gè)孔，所述孔在寬度方向?yàn)樯舷虏⒘谢蝈e(cuò)位設(shè)置。如，同一寬度方向上至少設(shè)有兩個(gè)孔，所述孔上下并列設(shè)置。所述孔錯(cuò)位設(shè)置時(shí)兩個(gè)所述孔的軸線不在一條直線上。
[0011]進(jìn)一步地，所述孔在壓脈帶寬度的方向的最大孔徑之和不低于壓脈帶寬度的30%。
[0012]進(jìn)一步地，至少所述壓脈帶的其中一個(gè)面設(shè)有至少一條凸起。
[0013]可以僅在正面上設(shè)有凸起，也可以僅在背面設(shè)有凸起，還可以是在正面和背面上均設(shè)有凸起。所述凸起的個(gè)數(shù)，可以是1、2、3、4條等，但不限于此。所述凸起的目的用于增加壓脈帶的彈力，同時(shí)增加壓脈帶在壓扎過程中相互直接的摩擦力，使壓扎時(shí)壓脈帶不易自行散開。
[0014]進(jìn)一步地，所述凸起的截面為圓形，三角形、拱形、梯形、矩形或任意兩個(gè)的組合體。其中凸起的截面可以是三角形和矩形組合體，三角形和梯形的組合體，三角形和拱形的組合體，拱形和矩形的組合體，拱形和梯形的組合體等等。所述凸起的形狀不限于此，只要在壓扎時(shí)等增加壓脈帶摩擦力及彈力的任何形狀的凸起均可。
[0015]當(dāng)所述凸起為寬度方向的凸起，也可以為長(zhǎng)度方向的凸起。所述凸起可以為長(zhǎng)條狀，當(dāng)所述凸起為2個(gè)以上時(shí)，所述凸起可以是長(zhǎng)度方向間隔排列；也可以是寬度方向間隔排列；還可以是既有長(zhǎng)度方向間隔排列，同時(shí)又有寬度方向間隔排列。所述凸起為2個(gè)以上時(shí)，所述凸起可以是并排毗連。
[0016]進(jìn)一步地，在所述壓脈帶的其中一個(gè)面設(shè)有一條凸起，在相背的另一個(gè)面設(shè)有兩條凸起。如，當(dāng)所述背面設(shè)有一條凸起，所述正面至少設(shè)有兩條凸起。當(dāng)所述正面設(shè)有一條凸起，所述背面至少設(shè)有兩條凸起。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖1。
[0018]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖2。
[0019]圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖3。
[0020]圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖4。
[0021]圖5為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖5。
[0022]圖6為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖6。
[0023]圖7為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖7。
[0024]圖8為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖8。
[0025]圖9為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖9。
[0026]圖中:
[0027]100 壓脈帶，
[0028]10 正面，
[0029]20 背面，
[0030]30 孔，
[0031]40連接處，
[0032]50凸起，51凸起，
[0033]60斷裂線，
[0034]70 一組孔，
[0035]LI壓脈帶寬度，L2、L3、L4在壓脈帶寬度方向的最大孔徑
[0036]W預(yù)設(shè)長(zhǎng)度。
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖1至圖7對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0038]結(jié)合圖1:一種同時(shí)具備定位和斷裂功能孔的壓脈帶100，為長(zhǎng)條片狀，沿壓脈帶100長(zhǎng)度方向按預(yù)設(shè)長(zhǎng)度W間隔設(shè)有孔30，兩個(gè)預(yù)設(shè)長(zhǎng)度W的壓脈帶之間通過連接處40連接，孔30用于壓脈帶100上預(yù)設(shè)長(zhǎng)度W的自動(dòng)識(shí)別及輔助壓脈帶100斷裂，孔30在壓脈帶寬度方向的最大孔徑L2不低于壓脈帶寬度LI的30%。
[0039]如圖2所示:一種同時(shí)具備定位和斷裂功能孔的壓脈帶100，為長(zhǎng)條片狀，沿壓脈帶100長(zhǎng)度方向按預(yù)設(shè)長(zhǎng)度W間隔設(shè)有孔30，兩個(gè)預(yù)設(shè)長(zhǎng)度W的壓脈帶之間通過連接處40連接，且在同一寬度方向上，并列設(shè)置上下兩孔30，同一寬度方向上的最大孔徑之和為L(zhǎng)3與L4之和，L3+L4〉壓脈帶寬度LI的40%。
[0040]結(jié)合圖3:—種同時(shí)具備定位和斷裂功能孔的壓脈帶100，為長(zhǎng)條片狀，壓脈帶100的正面10設(shè)有水平方向間隔設(shè)置的兩排凸起50，沿壓脈帶100長(zhǎng)度方向按預(yù)設(shè)長(zhǎng)度W間隔設(shè)有孔30，兩個(gè)預(yù)設(shè)長(zhǎng)度W的壓脈帶之間通過連接處40連接，孔30用于壓脈帶100上預(yù)設(shè)長(zhǎng)度W的自動(dòng)識(shí)別及輔助壓脈帶100斷裂，孔在壓脈帶寬度方向的最大孔徑L2不低于壓脈帶寬度LI的50%。其中，凸起50也可以是設(shè)在壓脈帶的背面，凸起可以是水平方向的，也可是垂直方向的，還可以是成一定角度的。
[0041]結(jié)合圖4:一種同時(shí)具備定位和斷裂功能孔的壓脈帶100，為長(zhǎng)條片狀，壓脈帶100的正面10設(shè)有水平方向間隔設(shè)置的兩排凸起50，孔30沿壓脈帶100長(zhǎng)度方向按預(yù)設(shè)長(zhǎng)度W間隔設(shè)置，兩個(gè)預(yù)設(shè)長(zhǎng)度W的壓脈帶之間通過連接處40連接，且在同一寬度方向上，并列設(shè)置上下兩孔30，同一寬度方向上的最大孔徑之和為L(zhǎng)3與L4之和，L3與L4之和大于壓脈帶寬度LI的60%。其中，凸起50也可以是設(shè)在壓脈帶的背面，凸起可以是水平方向的，也可是垂直方向的，還可以是成一定角度的。
[0042]結(jié)合圖5:—種同時(shí)具備定位和斷裂功能孔的壓脈帶100，為長(zhǎng)條片狀，壓脈帶100的正面10設(shè)有水平方向毗鄰設(shè)置的兩排凸起50，沿壓脈帶100長(zhǎng)度方向按預(yù)設(shè)長(zhǎng)度W間隔設(shè)有孔30，兩個(gè)預(yù)設(shè)長(zhǎng)度W的壓脈帶之間通過連接處40連接，孔30用于壓脈帶100上預(yù)設(shè)長(zhǎng)度W的自動(dòng)識(shí)別及輔助壓脈帶100斷裂，孔在壓脈帶寬度方向的最大孔徑L2不低于壓脈帶寬度LI的70%。其中，凸起50也可以是設(shè)在壓脈帶的背面，凸起可以是水平方向的，也可是垂直方向的，還可以是成一定角度的。
[0043]結(jié)合圖6:—種同時(shí)具備定位和斷裂功能孔的壓脈帶100，為長(zhǎng)條片狀，沿壓脈帶100長(zhǎng)度方向按預(yù)設(shè)長(zhǎng)度W間隔設(shè)有孔30，壓脈帶100的背面20沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有一排凸起51，壓脈帶100的正面10沿長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置有兩排凸起50，兩個(gè)預(yù)設(shè)長(zhǎng)度W的壓脈帶之間通過連接處40連接，孔30用于壓脈帶100上預(yù)設(shè)長(zhǎng)度W的自動(dòng)識(shí)別及輔助壓脈帶100斷裂，孔在壓脈帶寬度方向的最大孔徑L2不低于壓脈帶寬度LI的80%。其中，凸起可以是水平方向的，也可是垂直方向的，還可以是成一定角度的。
[0044]結(jié)合圖7:—種同時(shí)具備定位和斷裂功能孔的壓脈帶100，為長(zhǎng)條片狀，沿壓脈帶100長(zhǎng)度方向按預(yù)設(shè)長(zhǎng)度W間隔設(shè)有孔30，壓脈帶100的背面20沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有兩排凸起51，壓脈帶100的正面10沿長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置有一排凸起50，相鄰兩個(gè)預(yù)設(shè)長(zhǎng)度W的壓脈帶之間通過連接處40連接，孔30用于壓脈帶100上預(yù)設(shè)長(zhǎng)度W的自動(dòng)識(shí)別及輔助壓脈帶100斷裂，孔在壓脈帶寬度方向的最大孔徑L2不低于壓脈帶寬度LI的90%。其中，凸起可以是水平方向的，也可是垂直方向的，還可以是成一定角度的。
[0045]結(jié)合圖8:一種同時(shí)具備定位和斷裂功能孔的壓脈帶100，為長(zhǎng)條片狀，壓脈帶100的正面10設(shè)有水平方向間隔設(shè)置的一組孔70。一組孔70包括兩個(gè)在同一寬度方向上下并列設(shè)置的孔30。斷裂線60沿壓脈帶100長(zhǎng)度方向按預(yù)設(shè)長(zhǎng)度W間隔設(shè)置，孔30位于斷裂線60上,且同一寬度方向上的最大孔徑之和大于壓脈帶寬度LI的50% ；L3與L4之和大于壓脈帶寬度LI的65%。壓脈帶100的正面10上設(shè)有兩條沿壓脈帶長(zhǎng)度方向的凸起50。
[0046]其中，凸起50也可以是設(shè)在壓脈帶的背面，凸起可以是水平方向的，也可是垂直方向的，還可以是成一定角度的。還可是在正面和背面均設(shè)有凸起，可以是正面10上設(shè)有兩排凸起，背面設(shè)沿壓脈帶長(zhǎng)度方向設(shè)一條凸起；也可是正面上沿壓脈帶長(zhǎng)度方向設(shè)有一條凸起，背面沿壓脈帶長(zhǎng)度方向設(shè)有兩條凸起。
[0047]結(jié)合圖9:一種同時(shí)具備定位和斷裂功能孔的壓脈帶100，為長(zhǎng)條片狀，壓脈帶100的正面10設(shè)有水平方向間隔設(shè)置的一組孔70。一組孔70包括兩個(gè)在寬度方向錯(cuò)位設(shè)置的孔30。斷裂線60沿壓脈帶100長(zhǎng)度方向按預(yù)設(shè)長(zhǎng)度W間隔設(shè)置，其中一個(gè)孔30位于斷裂線60的左側(cè)，另一個(gè)孔30位于斷裂線60的右側(cè)，兩個(gè)孔30上下設(shè)置，且寬度方向上的最大孔徑之和大于壓脈帶寬度LI的75% ；L3與L4之和大于壓脈帶寬度LI的75%。壓脈帶100的正面10上設(shè)有兩條沿壓脈帶長(zhǎng)度方向的凸起50。
[0048]其中，凸起50也可以是設(shè)在壓脈帶的背面，凸起可以是水平方向的，也可是垂直方向的，還可以是成一定角度的。還可是在正面和背面均設(shè)有凸起，可以是正面10上設(shè)有兩排凸起，背面設(shè)沿壓脈帶長(zhǎng)度方向設(shè)一條凸起；也可是正面上沿壓脈帶長(zhǎng)度方向設(shè)有一條凸起，背面沿壓脈帶長(zhǎng)度方向設(shè)有兩條凸起。
[0049]可以僅在正面上設(shè)有凸起，也可以僅在背面設(shè)有凸起，還可以是在正面和背面上均設(shè)有凸起。凸起的個(gè)數(shù)，可以是1、2、3、4條等，但不限于此。凸起的目的用于增加壓脈帶的彈力，同時(shí)增加壓脈帶在壓扎過程中相互直接的摩擦力，使壓扎時(shí)壓脈帶不易自行散開。
[0050]凸起的截面為圓形，三角形、拱形、梯形、矩形或任意兩個(gè)的組合體。其中凸起的截面可以是三角形和矩形組合體，三角形和梯形的組合體，三角形和拱形的組合體，拱形和矩形的組合體，拱形和梯形的組合體等等。凸起的形狀不限于此，只要在壓扎時(shí)等增加壓脈帶摩擦力及彈力的任何形狀的凸起均可。
[0051]當(dāng)所述凸起為寬度方向的凸起，也可以為長(zhǎng)度方向的凸起。當(dāng)凸起為2個(gè)以上時(shí)，所述凸起可以是長(zhǎng)度方向間隔排列；也可以是寬度方向間隔排列；還可以是既有長(zhǎng)度方向間隔排列，同時(shí)又有寬度方向間隔排列。所述凸起為2個(gè)以上時(shí)，所述凸起可以間隔排列，也可以是并排毗連。
[0052]凸起50縱截面形狀還可以是任意形狀，如拱形、半圓形、三角形、矩形、梯形任一一種或者任意二者的組合體。如拱形和矩形的組合體，或三角形和梯形的組合體等等，但不限于此。
[0053]凸起還可以是在背面，也可以是正面和背面均有。
[0054]當(dāng)凸起是長(zhǎng)度方向的凸起時(shí)，凸起的個(gè)數(shù)依據(jù)壓脈帶100的寬度和凸起的寬度而定；當(dāng)凸起是寬度方向的凸起時(shí)，凸起的個(gè)數(shù)依據(jù)壓脈帶100的長(zhǎng)度和凸起的寬度而定。
[0055]以上實(shí)施例中壓脈帶可以由硅膠、橡膠、TPU、TPE、TPV等彈性體制成。
【權(quán)利要求】
1.一種同時(shí)具備定位和斷裂功能孔的壓脈帶，為長(zhǎng)條片狀，其特征在于:沿所述壓脈帶長(zhǎng)度方向間隔設(shè)有孔，所述孔用于壓脈帶上預(yù)設(shè)長(zhǎng)度的自動(dòng)識(shí)別及輔助壓脈帶斷裂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同時(shí)具備定位和斷裂功能孔的壓脈帶，其特征在于:所述孔在壓脈帶寬度方向的最大孔徑不低于壓脈帶寬度的30%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同時(shí)具備定位和斷裂功能孔的壓脈帶，其特征在于:所述壓脈帶長(zhǎng)度方向上間隔設(shè)有寬度方向的斷裂線。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種同時(shí)具備定位和斷裂功能孔的壓脈帶，其特征在于:所述孔位于相鄰的兩條斷裂線之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種同時(shí)具備定位和斷裂功能孔的壓脈帶，其特征在于:所述孔位于所述斷裂線上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同時(shí)具備定位和斷裂功能孔的壓脈帶，其特征在于:在于沿所述壓脈帶長(zhǎng)度方向間隔設(shè)有一組孔，所述一組孔至少設(shè)有兩個(gè)孔，所述孔在寬度方向?yàn)椴⒘谢蝈e(cuò)位設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種同時(shí)具備定位和斷裂功能孔的壓脈帶，其特征在于:同一寬度方向上至少設(shè)有兩個(gè)孔，所述孔上下并列設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種同時(shí)具備定位和斷裂功能孔的壓脈帶，其特征在于:所述一組孔在壓脈帶寬度的方向的最大孔徑之和不低于壓脈帶寬度的30%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的一種同時(shí)具備定位和斷裂功能孔的壓脈帶，其特征在于:至少所述壓脈帶的其中一個(gè)面設(shè)有至少一條凸起。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種同時(shí)具備定位和斷裂功能孔的壓脈帶，其特征在于:在所述壓脈帶的其中一個(gè)面設(shè)有一條凸起，在相背的另一個(gè)面設(shè)有兩條凸起。
【文檔編號(hào)】A61B17/132GK203815527SQ201420170903
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】單希杰 申請(qǐng)人:無錫市凱順醫(yī)療器械制造有限公司