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      電子血壓計的制作方法

      文檔序號:783543閱讀:380來源:國知局
      電子血壓計的制作方法
      【專利摘要】本實用新型提供一種電子血壓計,其具有容置有電池盒的主體,且能夠簡單并且容易地制造得到。形成主體的樹脂制殼體(11)的底板(11b)以在實質上與電池盒(71)的大小對應(具有打通部11o)的方式被打通。在底板(11b)上從殼體(11)的內部安裝有搭載了電池端子(53A、53B、53C、53D、53E)的樹脂成形構件(70),以形成電池盒(71)。
      【專利說明】
      電子血壓計

      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及電子血壓計,更詳細而言,涉及具有收納電池盒的主體的電子血壓計。

      【背景技術】
      [0002]作為普及型的電子血壓計,例如在非專利文獻I中公開的那樣,大多數為電池盒(也被稱為電池殼體或者電池支架。)以朝向內側凹陷的方式與內置電子部件的主體一體成形。電池盒在收納有電池的狀態(tài)下被電池罩覆蓋。
      [0003]非專利文獻1:pagloCs 0.agenCy, “家電產品微評:松下(上臂血壓計EW-BU75)-能夠利用USB將測定值傳送到個人計算機并進行圖表化的血壓計”,“online”,平成23年7月12日,“平成25年4月2日檢索”,網絡〈URL:http://pcgn.blog98.fc2.com/blog-entry-1201.html>。
      實用新型內容
      [0004]然而,在電池盒中安裝有用于與電池的+極,-極接觸的金屬端子(將該金屬端子稱為“電池端子”)。電池盒成形為與在主體中的其他的部分相比更薄壁且復雜的形狀,以能夠嵌入這些金屬端子。因此,在形成電池盒的部分容易發(fā)生成形不良。其結果為,產生在模具制作、調整成形條件上需要花費時間的問題。另外,在成形時的樹脂流動面也產生問題,有時還對主體的外觀產生負面影響。
      [0005]因此,本實用新型的課題在于,提供具有收納電池盒的主體,能夠簡單并且容易地制造的電子血壓計。
      [0006]為了解決上述課題,本實用新型的電子血壓計,是具有容置有電池盒的主體的電子血壓計,形成上述主體的樹脂制殼體的底板以與上述電池盒的大小對應的方式被打通,在上述底板上從上述殼體的內部安裝有搭載了電池端子的樹脂成形構件以形成上述電池盒。在實質上,上述底板具有與上述電池盒的尺寸對應的打通部。
      [0007]在本實用新型的電子血壓計中,形成上述主體的樹脂制殼體的底板以與上述電池盒的大小對應的方式被打通。而且,在上述底板上從上述殼體的內部安裝有搭載電池端子的樹脂成形構件,以形成上述電池盒。即,上述樹脂成形構件與上述殼體分開。因此,上述殼體和上述樹脂成形構件彼此利用不同的模具分別成形得到。其結果為,能夠簡單地調整上述殼體和上述樹脂成形構件各自的模具制作、成形條件。另外,還易于避免在成形時的樹脂流動面的問題。由此,能夠簡單并且容易地制造該電子血壓計。
      [0008]在一個實施方式的電子血壓計中,其特征在于,在上述樹脂成形構件至少搭載有向對被測定部位進行壓迫的袖帶供給流體的泵和驅動該泵的控制基板。
      [0009]在該一個實施方式的電子血壓計中,在上述樹脂成形構件至少搭載有向對被測定部位進行壓迫的袖帶供給流體的泵和驅動該泵的控制基板。因此,減少對于上述殼體自身安裝部件的安裝次數,使組裝作業(yè)變得容易。
      [0010]在一個實施方式的電子血壓計中,其特征在于,上述樹脂成形構件具有向一個方向突出的一個以上的銷部,上述控制基板具有使上述銷部通過的貫通孔,該控制基板通過將上述銷部的前端熱熔融的熱鉚接來安裝于上述樹脂成形構件。
      [0011]在該一個實施方式的電子血壓計中,上述樹脂成形構件具有向一個方向突出的一個以上的銷部。而且,上述控制基板具有使上述銷部通過的貫通孔,該控制基板通過將上述銷部的前端熱熔融的熱鉚接來安裝于上述樹脂成形構件。即,上述控制基板不使用螺絲等的額外的部件,就能夠安裝到上述樹脂成形構件上。因此,能夠以低成本制造該電子血壓計。而且,通過熱鉚接使組裝的自動化便容易。
      [0012]另外,上述銷部優(yōu)選具有沿著該銷部的中心延伸且到達上述前端(熱熔融的頭部)的孔。在這種情況下,在該電子血壓計的組裝過程中或銷售之后產生上述控制基板的故障時,易于進行更換上述控制基板的作業(yè)。即,在更換上述控制基板的情況下,首先,用鉗子等切斷并去除上述銷部的熱熔融的頭部。于是,成為從外部能夠看得見上述銷部的孔的狀態(tài)。接下來,代替有故障的控制基板,在上述樹脂成形構件上載置新的控制基板。然后,使用額外準備的螺絲,從上述控制基板的上方(與上述樹脂成形構件相反的一側),以該螺絲螺合于上述銷部的孔的方式,在上述樹脂成形構件上安裝該新的控制基板。像這樣,在產生基板更換的必要性時,能夠將上述銷部作為螺絲緊固用的凸起再利用。因此,能夠容易地進行更換上述控制基板的作業(yè)。
      [0013]在一個實施方式的電子血壓計中,其特征在于,在上述樹脂成形構件上,以上述泵和調節(jié)上述袖帶的壓力的閥朝向一個方向突出端子的狀態(tài)安裝有該泵和該閥,并且在上述樹脂成形構件上,從上述一個方向以與上述一個方向垂直的姿勢安裝有接合基板,上述接合基板是將來自容置于上述電池盒的電池的電力供給上述泵以及上述閥的基板。
      [0014]在該一個實施方式的電子血壓計中,在上述樹脂成形構件上,以上述泵和上述閥朝向一個方向突出端子的狀態(tài)安裝有該泵和該閥,以與上述一個方向垂直的姿勢從上述一個方向安裝上述接合基板。因此,使組裝作業(yè)變得更加容易。另外,由于上述接合基板將來自容置于上述電池盒的電池的電力供給至上述泵以及上述閥,所以不需要使用額外的跳線分別連接上述泵以及上述閥與上述電池。因此,組裝作業(yè)變得更加容易。
      [0015]在一個實施方式的電子血壓計中,其特征在于,上述殼體具備:卡合爪,其具有從上述底板的內表面立起并且向沿著上述內表面的朝向彎曲的形狀;傾斜部,其在上述底板的內表面上與上述卡合爪的承受部相向設置,上述樹脂成形構件在與上述底板相向的一側具備:第一突起部,其與上述卡合爪的承受部嵌合;第二突起部,在上述第一突起部與上述卡合爪的承受部嵌合時,該第二突起部與上述傾斜部卡合,防止上述第一突起部從上述卡合爪的承受部脫離。
      [0016]在該一個實施方式的電子血壓計中,通過使上述第一突起部與上述卡合爪的承受部嵌合,并且使上述第二突起部與上述傾斜部卡合,防止上述第一突起部從上述卡合爪的承受部脫離,來將上述樹脂成形構件安裝在上述殼體上。因此,與利用螺絲等的額外的部件來將上述樹脂成形構件安裝于上述殼體的情況相比,能夠簡單并且低成本地組裝該電子血壓計。
      [0017]在一個實施方式的電子血壓計中,其特征在于,上述樹脂成形構件在相當于上述第二突起部的上方的部位具有抓提部,在向上方拉起該抓提部時,上述第二突起部越過上述傾斜部,允許上述第一突起部從上述卡合爪的承受部脫離。
      [0018]在該一個實施方式的電子血壓計中,上述樹脂成形構件在相當于上述第二突起部的上方的部位具有抓提部,在向上方拉起該抓提部時,上述第二突起部越過上述傾斜部,允許上述第一突起部從上述卡合爪的承受部脫離。因此,在該電子血壓計的組裝過程中或銷售之后,在上述樹脂成形構件或安裝于其上的部件上產生故障時,易于進行更換上述樹脂成形構件或安裝于其上的部件的作業(yè)。
      [0019]在一個實施方式的電子血壓計中,其特征在于,形成上述殼體的樹脂和形成上述樹脂成形構件的樹脂由彼此不同的材料構成。
      [0020]在該一個實施方式的電子血壓計中,形成外觀的殼體的樹脂和形成上述樹脂成形構件的樹脂由彼此不同的材料構成。因此,與形成上述殼體的樹脂相比,使用品級低的材料來作為形成上述樹脂成形構件的樹脂,能夠實現低成本化。另外,在對外觀的殼體實施涂漆或鍍膜的情況下,不需要對上述電池盒實施涂漆或鍍膜。因此,切出上述樹脂成形構件來成型有利于本實用新型。特別是,上述樹脂成形構件具有包括用于安裝上述電池端子的薄壁部的復雜的結構。因此,假設對上述樹脂成形構件實施涂裝,則需要遮擋用于安裝上述電池端子的薄壁部(電池端子插入部),以使該薄壁部不被涂漆材料埋住,由此,反而被迫進行不便的作業(yè)。
      [0021]根據以上內容可知,能夠簡單并且容易地制造本實用新型的電子血壓計。另外,也有助于提聞品質。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0022]圖1是表示本實用新型的一個實施方式的電子血壓計所具有的控制系統(tǒng)的框結構的圖。
      [0023]圖2是表示作為上述電子血壓計內置的樹脂成形構件的模塊基座(module base)的立體圖。
      [0024]圖3是說明在上述模塊基座上安裝電池端子的工序的圖。
      [0025]圖4是說明在上述模塊基座上安裝泵的工序的圖。
      [0026]圖5是說明在上述模塊基座上安裝閥的工序的圖。
      [0027]圖6是說明在上述模塊基座上安裝接合管的工序的圖。
      [0028]圖7是說明在上述模塊基座上安裝接合基板的工序的圖。
      [0029]圖8是說明在上述模塊基座上嵌入作為控制基板的主基板的工序的圖。
      [0030]圖9是說明在上述模塊基座上通過熱鉚接來安裝上述主基板的工序的圖。
      [0031]圖10是說明通過焊接上述接合基板和上述主基板來將兩者電連接的工序的圖。
      [0032]圖11是說明將在上述模塊基座上安裝主要部件而成的模塊裝入底殼(grandhousing)的工序的圖。
      [0033]圖12是說明在上述底殼上安裝操作基板的工序的圖。
      [0034]圖13是說明在上述底殼上安裝IXD支架的工序的圖。
      [0035]圖14是說明在上述IXD支架上安裝顯示器的工序的圖。
      [0036]圖15是表示上述電子血壓計的完成狀態(tài)的外觀的立體圖。
      [0037]圖16是表示從下方觀察組裝前的底殼的圖。
      [0038]圖17是表示在上述底殼上裝入上述模塊的狀態(tài)下,從下方觀察上述底殼的圖。
      [0039]圖18是表示在完成狀態(tài)下從下方觀察底殼的圖。
      [0040]圖19A、圖19B是說明在上述底殼上安裝上述模塊的方法的圖。
      [0041]其中,附圖標記說明如下:
      [0042]I 血壓計,
      [0043]10 主體,
      [0044]20 袖帶,
      [0045]53A、53B、53C、53D、53E 電池端子,
      [0046]70模塊基座,
      [0047]71電池盒,
      [0048]80 模塊。

      【具體實施方式】
      [0049]以下,參照附圖,對本實用新型的實施方式進行詳細的說明。
      [0050]圖15表示本實用新型的一個實施方式的電子血壓計(用附圖標記I表示整體。以下,僅稱為“血壓計”)的主體10的外觀。另外,圖1示出了包含應與主體10連接的血壓測定用袖帶20在內的血壓計I的控制系統(tǒng)的框結構。
      [0051]如圖15所示,該血壓計I的主體10具有作為主體10的框體下部的容器狀的底殼11、作為框體上部的平板狀的上殼(front housing)12。上殼12沿著底殼11的上緣Ila傾斜地配置。底殼11和上殼12在本例中由ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)樹脂形成。
      [0052]在上殼12上設置有顯示部50A和操作部52。在本例中,操作部52包含電源開關52A、時鐘顯示開關52B、存儲器開關52C、前進/返回開關52D。
      [0053]在底殼11上設置有應與血壓測定用袖帶20連接的空氣連接器38。
      [0054]如圖1所示,在該血壓計I的主體10上,除了搭載有作為控制部的CPU (CentralProcessing Unit:中央處理器)100、作為上述的顯示部50A的實體的顯示器50、操作部52以外,還搭載有作為存儲部的存儲器51、電源部53、泵32、閥(電磁式控制閥)33以及壓力傳感器31。另外,在主體10上搭載有將來自壓力傳感器31的輸出轉換為頻率的振蕩電路310、驅動泵32的泵驅動電路320、驅動閥33的閥驅動電路330。泵32、閥33以及壓力傳感器31經由接合管37、袖帶用空氣管39、空氣連接器38與血壓測定用袖帶20 (內置有流體袋22)連接。
      [0055]在本例中,上述顯示器50由IXD (液晶顯示元件)構成,根據來自CPU100的控制信號顯示規(guī)定的信息。
      [0056]上述操作部52中,電源開關52A接受接通/斷開(0N/0FF)電源部53的指示以及開始測定血壓的指示。時鐘顯示開關52B接受使顯示器50顯示時間的指示。存儲器開關52C接受用于使顯示器50顯示存儲于存儲器51的血壓值的測定結果的數據的指示。前進/返回開關52D接受使顯示器50追溯至過去的顯示內容或者前進至接下來的顯示內容等的變更的指示。操作部52將基于用戶的指示的操作信號輸入至后述的CPU100。
      [0057]上述存儲器51存儲用于控制血壓計I的程序的數據、用于控制血壓計I的數據、用于設定血壓計I的各種功能的設定數據以及血壓值的測定結果的數據等。另外,存儲器51用作在執(zhí)行程序時的工作存儲器等。
      [0058]上述CPU100按照存儲于存儲器51的用于控制血壓計I的程序,根據來自操作部51的操作信號,進行驅動泵32、閥33的控制。另外,CPU100根據來自壓力傳感器31的信號,計算血壓值以及控制顯示器50以及存儲器51。
      [0059]上述電源部53包含電池,其向CPU100、壓力傳感器31、泵32、閥33、顯示器50、存儲器51、振蕩電路310、泵驅動電路320以及閥驅動電路330的各部分供電。
      [0060]為了對內置于袖帶20的流體袋22內的壓力(袖帶壓)進行加壓,上述泵32向流體袋22供給空氣。使閥33開閉,以排出或者封入流體袋22的空氣而來控制袖帶壓。泵驅動電路320基于來自CPU100的控制信號來驅動泵32。閥驅動電路330基于來自CPU100的控制信號來開閉閥33。
      [0061]上述壓力傳感器31和振蕩電路310作為檢測袖帶的壓力的壓力檢測部來發(fā)揮作用。壓力傳感器31例如由壓電電阻式壓力傳感器構成。在本例中,振蕩電路310基于來自壓力傳感器31的電信號值而振蕩,將具有根據壓力傳感器31的電信號值的頻率的頻率信號輸出至CPU100,其中,電信號值是指,基于壓電電阻效果引起的電阻的變化的值。
      [0062]該血壓計I中,通過CPU100,利用一般的示波法來測定被測定者的血壓值。在按照示波法來測定血壓的情況下,進行如下的動作。即,預先在被測定者的被測定部位(手臂等)上卷繞袖帶20。在測定時,控制泵/閥,將袖帶壓加壓至比收縮期血壓更高,然后緩緩減壓。在該減壓的過程中,利用壓力傳感器31檢測袖帶壓,提取出在被測定部位的動脈所產生的動脈容積的變動來作為脈搏波信號。CPU100基于此時的伴隨著袖帶壓的變化的脈搏波信號的振幅的變化(主要是上升和下降),利用公知的方法,計算收縮期血壓(Systolic BloodPressure)和舒張期血壓(Diastolic Blood Pressure)。
      [0063]以下,對該血壓計I的主體10的結構和組裝工序進行說明。此外,為了便于理解,在以下的說明所使用的圖2至圖19中,賦予以下的坐標軸:將沿著底殼11的底板Ilb的面設為XY平面,將主體10的高度方向設為Z方向。
      [0064]圖16表示從下方觀察底殼11。底殼11的底板Ilb具有在實質上與后述的電池盒71的尺寸對應的大致矩形的打通部llo。在血壓計I的完成狀態(tài)下,該打通部Ilo從內部被后述的模塊堵住,在外部被后述的電池罩覆蓋,從而形成電池盒。11 1、11 j、I Ik表示應與電池罩的爪部卡合的凹部。另外,lle、llf、llg、llh表示用于與以下說明的模塊基座70卡合的卡合爪。
      [0065]圖2示出了從斜上方觀察血壓計I內置的作為樹脂成形構件的模塊基座70。在圖2中,該模塊基座70在紙面外一側(-Y側)具有從下朝向上方凹陷以形成電池盒71的凹部71u、設置于該凹部71u的周圍的電池端子用槽71a、71b、71c、71d、71e。另外,該模塊基座70在相對于電池盒71的紙面內一側(+Y側)具有在與X軸平行的中心軸72ο的周圍以圓弧狀交替配置的泵支架部72a、72b、72c。另外,該模塊基座70在相當于電池盒71的上方的位置具有應該安裝上述的閥33的盒部73。并且,該模塊基座70具有用于對后述的接合基板進行定位的十字肋74a、74b、用于對后述的主基板進行定位、安裝的十字肋75a以及圓筒狀的凸起75b。
      [0066]形成該模塊基座70的樹脂由與形成底殼11的樹脂不同的材料形成,在本例中,由品級更低的材料形成。由此,能夠實現低成本化。此外,在血壓計I的完成狀態(tài)下,模塊基座70內置于主體10,從外面看不見該模塊基座70。因此,即使是品級低的材料,也不會產生妨礙美觀。
      [0067]首先,在該模塊基座70的凹部7Iu的周圍的槽7la、7Ib、71c、71d、71e中分別安裝圖3所示的電池端子53A、53B、53C、53D、53E (電池端子安裝工序)。在本例中,預計通過電池端子53A、53B、53C、53D、53E,串聯連接未圖示的四個干電池(1.5VX 4)。通過該電池端子安裝工序,如圖4中所示,串聯之后兩端的電池端子53A、53E處于在槽71a、71e的外側向+X方向突出的狀態(tài)。
      [0068]接下來,如圖4所示,在泵支架部72a、72b、72c中,從-X方向沿著中心軸72ο插入具有圓柱狀的外形的泵32以保持該泵32 (泵組裝工序)。通過該泵安裝工序,用于接受泵驅動用電力的兩個端子32a、32b處于從泵32在+X側的外端面突出的狀態(tài)。另外,比較短的空氣噴出管(未圖示)處于從泵32在-X側的外端面突出的狀態(tài)。
      [0069]接下來,如圖5所示,從+Z方向朝向圖4示出的盒部73嵌入閥33來安裝該閥33(閥安裝工序)。如圖5所示,通過該閥安裝工序,用于接受閥驅動用的電力的兩個端子33a、33b處于從閥33在+X側的外端面突出的狀態(tài)。另外,比較短的空氣吸入管33c處于從閥33在-X側的外端面突出的狀態(tài)。
      [0070]接下來,如圖6所示,從-X方向對泵32和閥33安裝具有彎曲的形狀的橡膠制的接合管37 (接合管安裝工序)。具體而言,通過將接合管37的一端的開口 37a嵌入泵32的空氣噴出管,并且將接合管37的另一端的開口 37c嵌入閥33的空氣吸入管33c來安裝該接合管37。該接合管37除了具有開口 37a、37c以外,還具有朝向上側(+Z側)開口的壓力傳感器用的開口 37b、朝向紙面外側(-Y側)開放的空氣管39 (參照圖1)用的開口 37d。
      [0071]接下來,如圖7所示,從+X方向以沿著YZ平面的姿勢嵌入接合基板41 (接合基板安裝工序)。接合基板41是具有用于將來自容置于電池盒71的電池的電力供給至泵32以及閥33的布線(未圖示)的部件。具體而言,接合基板41具有分別與電池端子53A、53E、泵32的兩個端子32a、32b、閥33的兩個端子33a、33b、模塊基座70的十字肋74a、74b對應的貫通孔。電池端子53A、53E、泵32的兩個端子32a、32b、閥33的兩個端子33a、33b、模塊基座70的十字肋74a、74b分別嵌入到與各自對應的貫通孔內。如圖8中所示,電池端子53A、53E、泵32的兩個端子32a、32b、閥33的兩個端子33a、33b分別焊接于接合基板41。由此,能夠經由接合基板41,將來自收納于電池盒71的電池的電力供給至泵32以及閥33。另外,由于接合基板41連接泵32以及閥33和收納于電池盒71的電池,所以不需要通過使用額外的跳線來分別連接泵32以及閥33與電池。因此,組裝作業(yè)變得容易。
      [0072]此外,圖7示出的閥33的上緣33e、接合管37的上部37e、模塊基座70的一部分(泵支架部72b的沿著-Y側的部分)72e處于沿著XY平面的同一個面內,以能夠載置以下說明的主基板。
      [0073]接下來,如圖8所示,從+Z方向以沿著XY平面的姿勢嵌入主基板40,該主基板40為搭載有壓力傳感器31、CPU100 (參照圖1)等的控制系統(tǒng)的控制基板(主基板嵌込工序)。具體而言,如圖8所示,主基板40具有分別與模塊基座70的十字肋75a以及凸起75b、接合基板41的上部41a對應的貫通孔。模塊基座70的十字肋75a以及凸起75b、接合基板41的上部41a分別嵌入到與各自對應的貫通孔內。另外,比較短的空氣配管(未圖示)從主基板40的下表面中與壓力傳感器31對應的部分向下側(-Z側)突出。該空氣配管嵌入到接合管37的開口 37b內。
      [0074]接下來,如圖9所示,利用未圖示的熱鉚接工具,將從主基板40向上側(+Z側)突出的凸起75b的前端熱鉚接(熱鉚接工序)。具體而言,在本例中,以一百幾十度的溫度對凸起75b的前端加熱數秒種。由此,將凸起75b的前端(頭部)熱熔融,以形成為直徑比主基板40的相對應的貫通孔的直徑大的半球狀。由此,在圓筒的前端形成具有半球狀的頭部的銷部75b',利用該銷部75b'將主基板40安裝到模塊基座70上。這樣,在通過熱鉚接將主基板40安裝于模塊基座70的情況下,不需要螺絲等的額外的部件。因此,能夠以低成本制造該血壓計I。此外,也可以設置兩根以上的上述銷部,設置2處以上的熱鉚接位置。
      [0075]接下來,如圖10所示,將主基板40和接合基板41的上部41a焊接,進行主基板40和接合基板41之間必要的電連接42,42,…(井字架焊接工序)。
      [0076]像這樣,在模塊基座70上安裝并搭載電池端子53A、53B、53C、53D、53E、泵32、閥33、接合管37、接合基板41以及包含控制系統(tǒng)的主基板40。
      [0077]將處于像上述那樣在模塊基座70上搭載有主要部件的狀態(tài)(圖10的狀態(tài))的半成品稱為“模塊”80。在該模塊80的狀態(tài)下,進行是否能夠正常進行血壓測定動作等的檢查工序(模塊檢查工序)。
      [0078]如上述那樣,通過將銷部75b的前端熱熔融的熱鉚接來將主基板40安裝于模塊基座70。由于銷部75b原本為圓筒狀,所以熱鉚接之后的銷部75b具有沿著該銷部75b的中心延伸至前端(熱熔融的頭部)的孔。在該情況下,在組裝該血壓計I的過程中產生主基板40的故障時(通過上述模塊檢查工序判斷出)或在銷售后產生主基板40的故障時(在用戶的使用過程中判斷出),易于進行更換主基板40的作業(yè)。即,在更換主基板40的情況下,首先,用鉗子等切斷并去除銷部75b的熱熔融的頭部。于是,成為從外部看得到銷部75b的孔的狀態(tài)。接下來,代替有故障的主基板40,在模塊基座70上載置新的主基板40。然后,使用額外準備的螺絲,從主基板40的上方(與模塊基座70相反一側)以該螺絲螺合于銷部75b的孔的方式,將該新的主基板40安裝于模塊基座70。像這樣,能夠容易地進行更換主基板40的作業(yè)。
      [0079]上述模塊80在模塊檢查中合格的情況下,如圖11所示,將該模塊80嵌入底殼11的內部(模塊嵌入工序)。更詳細而言,模塊80通過卡合安裝于底板lib。
      [0080]具體而言,如圖19A所示,在從+X方向觀察時,使模塊基座70接近于底殼11的底板lib。在該狀態(tài)下,在圖19A中,模塊基座70相對于底板Ilb向斜右下方相對地移動,即,如箭頭Al、A2所示,向包含-Z方向的移動在內的大致+Y方向相對地移動。
      [0081]在此,如圖19A所示,底殼11具有卡合爪lie、llf,該卡合爪lie、Ilf具有從底板Ilb的內表面立起,并且向沿著內表面的朝向(-Y側)彎曲的形狀。如圖16所示,底殼11除了具有配置在+X側的卡合爪IleUlf之外,在-X側也具備有相同的形狀的卡合爪llg、Ilh0并且,底殼11在底板Ilb的內表面上具有與卡合爪Ilf的承受部(由底板Ilb的內表面、從底板Ilb的內表面立起的部分S、向-Y側彎曲的部分b形成)相向設置的山狀的傾斜部 I Ip。
      [0082]另一方面,如圖2所示,模塊基座70在電池盒71的周圍,在與底板Ilb相向的一偵儀-Z側)具有應該與底殼11的卡合爪lie、Ilf、llg、Ilb的承受部嵌合的作為第一突起部的突起76e、76f、76g、76h。因此,若模塊基座70相對于底板Ilb如上述那樣相對地移動,則如圖19B中箭頭B1、B2所示,模塊基座70的突起76e、76f、76g、76h與底殼11的卡合爪lle、llf、llg、llh的承受部嵌合。另外,在模塊基座70的與底板Ilb相向的一側(-Z側),設置有作為第二突起部的突起78。在突起766、761768、7611與卡合爪116、11^18、1111的承受部嵌合時,該突起78與上述傾斜部Ilp卡合,以防止突起76e、76f、76g、76h從卡合爪lle、llf、llg、llh的承受部脫離。因此,與利用螺絲等額外的部件來將上述模塊80安裝于底殼11的情況相比,能夠容易地安裝。
      [0083]圖17表示從下方觀察在該狀態(tài)下的底殼11。從底殼11的內部,在底板Ilb上安裝有搭載有電池端子53A、53B、53C、53D、53E的模塊基座70。由此,構成了電池盒71。
      [0084]根據這樣的結構,底殼11和模塊基座70彼此利用不同的模具來分別成形得到。因此,能夠簡單地調整底殼11和模塊基座70各自的模具制作、成形條件。另外,還易于避免在成形時的樹脂流動面的問題。
      [0085]如圖19B (以及圖2)所示,模塊基座70在相當于突起78的上方的部位具有抓提部77。在向上方拉起該抓提部77時,突起78越過上述傾斜部llp,允許突起76e、76f、76g、76h從卡合爪lle、llf、llg、llh的承受部脫離。因此,在該血壓計I的組裝過程中或銷售之后,在模塊基座70或安裝于其上的部件產生故障時,易于進行更換模塊基座70或安裝于其上的部件的作業(yè)。
      [0086]此外,如圖11所示,底殼11在-X側的側面具有用于安裝空氣連接器38的孔llu。在該階段,優(yōu)選在已敘述的接合管37的開口 37d內安裝有空氣管39 (參照圖1)的一端,并且在底殼11的孔Ilu內安裝有空氣管39的另一端(空氣連接器38)。在圖11?圖14中,為了簡化,省略了空氣管39的圖示。
      [0087]接下來,如圖12所示,在底殼11的內部,更詳細而言在相當于電池盒71的上方的位置,安裝形成操作部52的操作基板43 (操作基板安裝工序)。該操作基板43通過熱壓密封連接器(未圖示)與主基板40電連接。并且,與設置在底殼11的背面的孔Ilx對應地安裝有DC插座44。在接受從外部供給的DC (直流)電壓的情況下使用該DC插座44。
      [0088]接下來,如圖13所示,在底殼11的內部,更詳細而言在相當于模塊80的上方的位置,安裝用于保持顯示器50的IXD支架45 (IXD支架安裝工序)。
      [0089]接下來,如圖14所示,在IXD支架45上安裝顯示器50 (IXD安裝工序)。之后,如圖15所示,沿著底殼11的上緣Ila安裝上殼12 (上殼安裝工序)。最后,如圖18所示,從外部利用電池罩13覆蓋底殼11的底板Ilb的打通部Ilo (組裝結束)。
      [0090]如以上所述,大體在模塊基座70上安裝主要部件來構成模塊80,將該模塊80嵌入到底殼11內來組裝該血壓計I。因此,減少對于底殼11自身安裝部件的安裝次數,組裝作業(yè)變得容易。具體而言,由于構成為盡量不使用引線、跳線等的布線的結構,所以不需要布線的處理作業(yè)。另外,便于降低在組裝部件時所產生的如下故障:在所組裝的部件的下面夾住引線、跳線等的布線等。其結果為,能夠簡單并且低成本組裝該血壓計I。另外,易于使組裝變得自動化(組裝的自動化)。另外,還提聞了品質。
      [0091]作為主體機種的變更,底殼11、上殼12可以進行各種變形。例如,也可以在底殼11設置用于與主體外部通信的USB (Universal Serial Bus:通用串行總線)端子。另外,也可以在上殼12設置用于選擇用戶的用戶切換開關。這些不同外觀殼體11、12共用模塊80 (模塊共用化)。
      [0092]無論怎樣變更主體機種,都能夠用一種的檢查工序完成上述模塊檢查工序(檢查工序的效率化)。另外,由于實施上述模塊檢查,所以能夠在組裝結束后省略檢查工序。還可以實施組裝結束后的檢查工序。
      [0093]以上的實施方式只是例示了該實用新型的電子血壓計,在不脫離該實用新型的范圍之內,能夠進行各種變形。
      【權利要求】
      1.一種電子血壓計,具有容置有電池盒的主體,其特征在于, 形成上述主體的樹脂制殼體的底板以與上述電池盒的大小對應的方式被打通, 在上述底板上從上述殼體的內部安裝有搭載了電池端子的樹脂成形構件以形成上述電池盒。
      2.根據權利要求1所述的電子血壓計,其特征在于, 在上述樹脂成形構件上至少搭載有向對被測定部位進行壓迫的袖帶供給流體的泵和驅動該泵的控制基板。
      3.根據權利要求2所述的電子血壓計,其特征在于, 上述樹脂成形構件具有向一個方向突出的一個以上的銷部, 上述控制基板具有使上述銷部通過的貫通孔,該控制基板通過將上述銷部的前端熱熔融的熱鉚接來安裝于上述樹脂成形構件。
      4.根據權利要求3所述的電子血壓計,其特征在于, 上述銷部具有沿著該銷部的中心延伸且到達上述前端的孔。
      5.根據權利要求2?4中任意一項所述的電子血壓計,其特征在于, 在上述樹脂成形構件上,以上述泵和調節(jié)上述袖帶的壓力的閥朝向一個方向突出端子的狀態(tài)安裝有該泵和該閥, 并且在上述樹脂成形構件上,從上述一個方向以與上述一個方向垂直的姿勢安裝有接合基板,上述接合基板是將來自容置于上述電池盒的電池的電力供給上述泵以及上述閥的基板。
      6.根據權利要求5所述的電子血壓計,其特征在于, 形成上述殼體的樹脂和形成上述樹脂成形構件的樹脂由彼此不同的材料構成。
      7.根據權利要求5所述的電子血壓計,其特征在于, 上述殼體具備: 卡合爪,其具有從上述底板的內表面立起并且向沿著上述內表面的朝向彎曲的形狀, 傾斜部,其在上述底板的內表面上與上述卡合爪的承受部相向設置; 上述樹脂成形構件在與上述底板相向的一側,具備: 第一突起部,其與上述卡合爪的承受部嵌合, 第二突起部,在上述第一突起部與上述卡合爪的承受部嵌合時,該第二突起部與上述傾斜部卡合,防止上述第一突起部從上述卡合爪的承受部脫離。
      8.根據權利要求7所述的電子血壓計,其特征在于, 上述樹脂成形構件在相當于上述第二突起部的上方的部位具有抓提部,在向上方拉起該抓提部時,上述第二突起部越過上述傾斜部,允許上述第一突起部從上述卡合爪的承受部脫離。
      9.根據權利要求1?4中任意一項所述的電子血壓計,其特征在于, 上述殼體具備: 卡合爪,其具有從上述底板的內表面立起并且向沿著上述內表面的朝向彎曲的形狀, 傾斜部,其在上述底板的內表面上與上述卡合爪的承受部相向設置; 上述樹脂成形構件在與上述底板相向的一側,具備: 第一突起部,其與上述卡合爪的承受部嵌合, 第二突起部,在上述第一突起部與上述卡合爪的承受部嵌合時,該第二突起部與上述傾斜部卡合,防止上述第一突起部從上述卡合爪的承受部脫離。
      10.根據權利要求9所述的電子血壓計,其特征在于, 上述樹脂成形構件在相當于上述第二突起部的上方的部位具有抓提部,在向上方拉起該抓提部時,上述第二突起部越過上述傾斜部,允許上述第一突起部從上述卡合爪的承受部脫離。
      11.根據權利要求9所述的電子血壓計,其特征在于, 形成上述殼體的樹脂和形成上述樹脂成形構件的樹脂由彼此不同的材料構成。
      12.根據權利要求1?4、7、8、10中任意一項所述的電子血壓計,其特征在于, 形成上述殼體的樹脂和形成上述樹脂成形構件的樹脂由彼此不同的材料構成。
      【文檔編號】A61B5/0225GK204072075SQ201420188820
      【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年4月18日 優(yōu)先權日:2013年4月25日
      【發(fā)明者】足立悠真 申請人:歐姆龍健康醫(yī)療事業(yè)株式會社
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