藥液高溫滅菌裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種藥液高溫滅菌裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有滅菌組和冷卻組，所述滅菌組和冷卻組均由多個(gè)芯管組成，所述芯管包括子芯管和套設(shè)在其外圍的母芯管，所述母芯管的兩端封閉并且子芯管的兩端長出母芯管兩端，所述滅菌組中的子芯管和冷卻組中的子芯管分別首尾相通串聯(lián)在一起，所述滅菌組中的母芯管和冷卻組中的母芯管也分別首尾相連通串聯(lián)在一起。該藥液高溫滅菌裝置熱傳遞效率高，滅菌效果好，減少能源浪費(fèi)，并能夠?qū)M(jìn)行高溫滅菌后的藥液進(jìn)行及時(shí)的冷卻，避免藥液藥性的流失。
【專利說明】藥液高溫滅菌裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種藥液高溫滅菌裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的藥液滅菌過程是將藥液在高溫滅菌罐中進(jìn)行滅菌，這種滅菌裝置的熱量傳遞慢，滅菌效率低，同時(shí)滅菌后的藥液沒有進(jìn)行及時(shí)的冷卻處理，容易破壞藥液的藥性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種熱傳遞效率高，滅菌效果好，并能對滅菌后的藥液進(jìn)行及時(shí)冷卻的藥液高溫滅菌裝置。
[0004]本實(shí)用新型采用以下方案實(shí)現(xiàn):一種藥液高溫滅菌裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有滅菌組和冷卻組，所述滅菌組和冷卻組均由多個(gè)芯管組成，所述芯管包括子芯管和套設(shè)在其外圍的母芯管，所述母芯管的兩端封閉并且子芯管的兩端長出母芯管兩端，所述滅菌組中的子芯管和冷卻組中的子芯管分別首尾相通串聯(lián)在一起，所述滅菌組中的母芯管和冷卻組中的母芯管也分別首尾相連通串聯(lián)在一起，其中滅菌組中的首根母芯管的首端設(shè)置有熱蒸汽入口，尾根母芯管的尾端設(shè)置有熱蒸汽出口，滅菌組中首根子芯管的首端設(shè)有藥液入口 A，尾根子芯管的尾端設(shè)有藥液出口 A ;冷卻組中的首根母芯管的首端設(shè)置有冷卻水入口，尾根母芯管的尾端設(shè)置有冷卻水出口，冷卻組中首根子芯管的首端設(shè)有藥液入口 B，尾根子芯管的尾端設(shè)有藥液出口 B。
[0005]進(jìn)一步的，所述藥液入口 A經(jīng)進(jìn)料管與裝有待滅菌藥液的儲(chǔ)液罐A連通，所述藥液入口 A處設(shè)置有閥門。
[0006]進(jìn)一步的，所述藥液出口 A處設(shè)置有二位三通換向閥，所述二位三通換向閥的進(jìn)口與所述所述藥液出口 A連通，其兩個(gè)出口分別經(jīng)管路與藥液入口 B和儲(chǔ)液罐A連通；所述藥液出口 A處還密封連接有用于檢測該處藥液溫度的溫度計(jì)。
[0007]進(jìn)一步的，所述藥液出口 B經(jīng)出料管與裝有已滅菌藥液的儲(chǔ)液罐B連通。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:該藥液高溫滅菌裝置熱傳遞效率高，滅菌效果好，減少能源浪費(fèi)，并能夠?qū)M(jìn)行高溫滅菌后的藥液進(jìn)行及時(shí)的冷卻，避免藥液藥性的流失。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例構(gòu)造示意圖；
[0010]圖中標(biāo)號說明:1_機(jī)架、2-滅菌組、3-冷卻組、4-芯管、5-子芯管、6-母芯管、7-熱蒸汽入口、8_熱蒸汽出口、9_藥液入口 A、10-藥液出口 A、11-冷卻水入口、12-冷卻水出口、13-藥液入口 B、14-藥液出口 B、15-儲(chǔ)液罐A、16- 二位三通換向閥、17-溫度計(jì)、18-儲(chǔ)液罐B0

【具體實(shí)施方式】
[0011]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下將通過具體實(shí)施例和相關(guān)附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012]如圖1所示，一種藥液高溫滅菌裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架I上設(shè)置有滅菌組2和冷卻組3，所述滅菌組2和冷卻組3均由多個(gè)芯管4組成，所述芯管4包括子芯管5和套設(shè)在其外圍的母芯管6，所述母芯管6的兩端封閉并且子芯5管的兩端長出母芯管6兩端，所述滅菌組2中的子芯管和冷卻組3中的子芯管分別首尾相通串聯(lián)在一起，所述滅菌組2中的母芯管和冷卻組3中的母芯管也分別首尾相連通串聯(lián)在一起，其中滅菌組2中的首根母芯管的首端設(shè)置有熱蒸汽入口 7，尾根母芯管的尾端設(shè)置有熱蒸汽出口 8，滅菌組2中首根子芯管的首端設(shè)有藥液入口 A (9)，尾根子芯管的尾端設(shè)有藥液出口 A (10);冷卻組3中的首根母芯管的首端設(shè)置有冷卻水入口 11，尾根母芯管的尾端設(shè)置有冷卻水出口 12，冷卻組
3中首根子芯管的首端設(shè)有藥液入口 B (13)，尾根子芯管的尾端設(shè)有藥液出口 B (14)，藥液在滅菌組中的熱蒸汽中滅菌后，再經(jīng)過冷卻組冷卻后儲(chǔ)罐。
[0013]在本實(shí)施例中，熱蒸汽入口 7和熱蒸汽出口 8與熱蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)連接，冷卻水入口11和冷卻水出口 12與空調(diào)機(jī)組的冷凍水系統(tǒng)連接。
[0014]在本實(shí)施例中，所述藥液入口 A (9)經(jīng)進(jìn)料管與裝有待滅菌藥液的儲(chǔ)液罐A (15)連通，所述藥液入口 A (9)處設(shè)置有閥門，所示進(jìn)料管上設(shè)置用于提供藥液流動(dòng)動(dòng)力的液壓栗。
[0015]在本實(shí)施例中，所述藥液出口 A (10)處設(shè)置有二位三通換向閥16，所述二位三通換向閥16的進(jìn)口與所述所述藥液出口 A (10)連通，其兩個(gè)出口分別經(jīng)管路與藥液入口 B(13)和儲(chǔ)液罐A (15)連通；所述藥液出口 A (10)處還密封連接有用于檢測該處藥液溫度的溫度計(jì)17。溫度計(jì)17通過檢測藥液出口 A (10)處的藥液溫度是否達(dá)到滅菌溫度，若溫度未達(dá)到，則藥液流回儲(chǔ)液罐A( 15)，提高熱蒸汽的供應(yīng)量，進(jìn)而提高藥液溫度，待藥液溫度達(dá)到滅菌溫度時(shí)，才能進(jìn)行下一步的冷卻操作。
[0016]在本實(shí)施例中，所述藥液出口 B (14)經(jīng)出料管與裝有已滅菌藥液的儲(chǔ)液罐B (18)連通。
[0017]上列較佳實(shí)施例，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種藥液高溫滅菌裝置，其特征在于:包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有滅菌組和冷卻組，所述滅菌組和冷卻組均由多個(gè)芯管組成，所述芯管包括子芯管和套設(shè)在其外圍的母芯管，所述母芯管的兩端封閉并且子芯管的兩端長出母芯管兩端，所述滅菌組中的子芯管和冷卻組中的子芯管分別首尾相通串聯(lián)在一起，所述滅菌組中的母芯管和冷卻組中的母芯管也分別首尾相連通串聯(lián)在一起，其中滅菌組中的首根母芯管的首端設(shè)置有熱蒸汽入口，尾根母芯管的尾端設(shè)置有熱蒸汽出口，滅菌組中首根子芯管的首端設(shè)有藥液入口 A，尾根子芯管的尾端設(shè)有藥液出口 A ;冷卻組中的首根母芯管的首端設(shè)置有冷卻水入口，尾根母芯管的尾端設(shè)置有冷卻水出口，冷卻組中首根子芯管的首端設(shè)有藥液入口 B，尾根子芯管的尾端設(shè)有藥液出口 B。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥液高溫滅菌裝置，其特征在于:所述藥液入口A經(jīng)進(jìn)料管與裝有待滅菌藥液的儲(chǔ)液罐A連通，所述藥液入口 A處設(shè)置有閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的藥液高溫滅菌裝置，其特征在于:所述藥液出口A處設(shè)置有二位三通換向閥，所述二位三通換向閥的進(jìn)口與所述所述藥液出口 A連通，其兩個(gè)出口分別經(jīng)管路與藥液入口 B和儲(chǔ)液罐A連通；所述藥液出口 A處還密封連接有用于檢測該處藥液溫度的溫度計(jì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥液高溫滅菌裝置，其特征在于:所述藥液出口B經(jīng)出料管與裝有已滅菌藥液的儲(chǔ)液罐B連通。
【文檔編號】A61L2/07GK204050383SQ201420396749
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】李瑩, 朱小光, 王立晟 申請人:漳州片仔癀藥業(yè)股份有限公司