一種醫(yī)療用強(qiáng)化導(dǎo)熱型自熱貼的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)療用強(qiáng)化導(dǎo)熱型自熱貼，包括基材和發(fā)熱體，所述的基材一側(cè)設(shè)置發(fā)熱體，所述的發(fā)熱體或基材的另一側(cè)設(shè)置導(dǎo)熱膜，所述的基材與發(fā)熱體和/或?qū)崮ぶg相固接配合。本實(shí)用新型通過在發(fā)熱體或基材上設(shè)置導(dǎo)熱膜，使得發(fā)熱體的熱量通過導(dǎo)熱膜均勻分布，防止局部過熱而導(dǎo)致低溫灼傷現(xiàn)象的發(fā)生，更有助于使發(fā)熱體的熱量定向優(yōu)先傳導(dǎo)至指定位置，發(fā)熱體熱量得到高效利用。通過在導(dǎo)熱膜上設(shè)置撕裂壓痕，使用時可根據(jù)患處大小方便撕取所需大小和形狀的導(dǎo)熱膜。本實(shí)用新型不僅可單獨(dú)用于熱療，還可與各種藥物自由組合使用以增強(qiáng)藥效，對各種穴位熱療、外用搽劑、黑膏藥等使用具有增效作用，使用安全，熱量利用率高。
【專利說明】一種醫(yī)療用強(qiáng)化導(dǎo)熱型自熱貼

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于保健醫(yī)療器械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單，制作簡便，發(fā)熱 效率高的醫(yī)療用強(qiáng)化導(dǎo)熱型自熱貼。

【背景技術(shù)】
[0002] 自熱貼是一種通過物質(zhì)與空氣中氧氣接觸發(fā)生氧化還原反應(yīng)而致放熱的裝置，常 用于理療熱敷。目前，同類產(chǎn)品的溫度控制在40?70°C之間，維持時間8?10h。現(xiàn)有技術(shù) 的自熱貼存在以下不足：（1)熱量釋放、散發(fā)不均勻，易造成低溫灼傷且影響熱療效果；（2) 熱量傳導(dǎo)的指向性差，向四周的散失量大，熱能利用效率低；（3)熱能不能定向或優(yōu)勢釋放 到穴位或病灶部位，治療效果差；（4)自熱貼本身與藥物不能自由、隨意組合，自熱貼與藥 物的組合性差，降低了自熱貼適應(yīng)性，不利于擴(kuò)大自熱貼的應(yīng)用范圍。為此，研制開發(fā)一種 能夠定向、均勻地將熱能釋放到病灶區(qū)的自熱貼是解決這一問題的關(guān)鍵所在，一旦實(shí)現(xiàn)技 術(shù)突破，必將取得良好的應(yīng)用效果，提高治療效果。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制作簡便，其熱量可以均勻傳導(dǎo)和/ 或定向優(yōu)勢釋放，并能與多種外用藥物自由組合使用，安全簡便，增強(qiáng)治療效果的醫(yī)療用強(qiáng) 化導(dǎo)熱型自熱貼。
[0004] 本實(shí)用新型的目的這樣實(shí)現(xiàn)的，包括基材和發(fā)熱體，所述的基材一側(cè)設(shè)置發(fā)熱體， 所述的發(fā)熱體或基材的另一側(cè)設(shè)置導(dǎo)熱膜，所述的基材與發(fā)熱體和/或?qū)崮ぶg相固接 配合。
[0005] 本實(shí)用新型通過在發(fā)熱體或基材上設(shè)置導(dǎo)熱膜，使得發(fā)熱體的熱量通過導(dǎo)熱膜均 勻分布，防止局部過熱而導(dǎo)致低溫灼傷現(xiàn)象的發(fā)生，更有助于使發(fā)熱體的熱量定向優(yōu)先傳 導(dǎo)至指定位置，發(fā)熱體熱量得到高效利用。通過在導(dǎo)熱膜上設(shè)置撕裂壓痕，使用時可根據(jù)患 處大小方便撕取所需大小和形狀的導(dǎo)熱膜。本實(shí)用新型不僅可單獨(dú)用于熱療，還可與藥物 進(jìn)行配合使用以增強(qiáng)藥效，使用安全，熱量利用率高，應(yīng)用廣泛。本實(shí)用新型提供熱能可以 均勻傳導(dǎo)和(或）定向優(yōu)勢釋放的自熱貼解決方案，且其可以單獨(dú)或與各種藥物自由組合使 用，對各種穴位熱療、外用搽劑、黑膏藥等使用具有增效作用，具有重大商業(yè)價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006] 圖1A~1C為本實(shí)用新型組合結(jié)構(gòu)示意圖，圖IA為發(fā)熱體與導(dǎo)熱膜分處基材兩側(cè)結(jié) 構(gòu)；圖IB為發(fā)熱體與導(dǎo)熱膜處于基材一側(cè)結(jié)構(gòu)；圖IC為發(fā)熱體嵌入基材內(nèi)，導(dǎo)熱膜處于基 材一側(cè)且與發(fā)熱體附著于一體結(jié)構(gòu)；
[0007] 圖2A~2C為本實(shí)用新型導(dǎo)熱膜與膠黏劑分布結(jié)構(gòu)示意圖，圖2A中膠黏劑呈條狀間 隔分布；圖2B中膠黏劑呈外圍環(huán)狀分布；圖2C中膠黏劑呈中心處圓形分布。
[0008] 圖3A~3B為本實(shí)用新型導(dǎo)熱膜之裁切結(jié)構(gòu)示意圖，圖3A為蛛網(wǎng)式裁切壓痕結(jié)構(gòu)； 圖3B為縱橫格式裁切壓痕結(jié)構(gòu)；
[0009] 圖4A~4C為本實(shí)用新型圍擋結(jié)構(gòu)之結(jié)構(gòu)示意圖，圖4A為擋片式圍擋結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)；圖 4B為外翻黏貼環(huán)式圍擋結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)；圖4C為內(nèi)折黏貼環(huán)式圍擋結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)；
[0010] 圖5a、5b為本實(shí)用新型技術(shù)效果對比圖，圖5a為加蓋導(dǎo)熱膜的各點(diǎn)溫度圖，圖5b 為未加蓋導(dǎo)熱膜的各點(diǎn)溫度圖；
[0011] 圖中：1-發(fā)熱體，2-基材，3-導(dǎo)熱膜，4-膠黏劑，5-撕裂壓痕，6-圍擋結(jié)構(gòu)，61-黏 貼端，62-折痕，63-自由端。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不以任何方式對本實(shí)用新型加以限 制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變換，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
[0013] 如圖1A~1C所示，本實(shí)用新型包括基材2和發(fā)熱體1，所述的基材2 -側(cè)設(shè)置發(fā)熱 體1，所述的發(fā)熱體1或基材2的另一側(cè)設(shè)置導(dǎo)熱膜3,所述的基材2與發(fā)熱體1和/或?qū)?熱膜3之間相固接配合。
[0014] 圖IA示出了發(fā)熱體與導(dǎo)熱膜分處基材兩側(cè)結(jié)構(gòu)，所述的發(fā)熱體1通過膠黏劑附著 于基材2的一側(cè)，另一側(cè)通過膠黏劑附著導(dǎo)熱膜3,導(dǎo)熱膜3外圍基材2上外圍涂有膠黏劑。 使用時，發(fā)熱體1的熱量透過基材2,在導(dǎo)熱膜3上均勻分布，并傳至患處。
[0015] 圖IB示出了發(fā)熱體與導(dǎo)熱膜處于基材一側(cè)結(jié)構(gòu)，依次為基材2、發(fā)熱體1和導(dǎo)熱膜 3 ;所述的基材2為方形、圓形或多邊形無紡布，上面分布設(shè)置透氣孔。所述基材2之外徑大 于發(fā)熱體1、導(dǎo)熱膜3,且發(fā)熱體1、導(dǎo)熱膜3之外緣基材2上環(huán)涂膠黏劑4。此時基材2上 分布有多個透氣孔，通過控制氧氣透過情況使發(fā)熱體1熱量緩慢釋放，基材2外圍涂有膠黏 齊U，用以固定于患處。
[0016] 圖IC不出了發(fā)熱體1嵌入基材2內(nèi)，導(dǎo)熱膜3處于基材一側(cè)且與發(fā)熱體附著于一 體結(jié)構(gòu)；發(fā)熱體1為四周向外擴(kuò)展出一定寬度的無紡布層，其上部涂有膠黏劑4,用以將自 熱貼固定于患處。此時發(fā)熱體1的外緣可作為基材2,導(dǎo)熱膜3附著在發(fā)熱體1上。
[0017] 所述的基材2上分布透氣孔，所述的基材2之外徑大于發(fā)熱體1、導(dǎo)熱膜3,且發(fā)熱 體1、導(dǎo)熱膜3之外緣基材2上環(huán)涂膠黏劑4。
[0018] 所述基材2為方形、圓形或多邊形結(jié)構(gòu)。
[0019] 所述的發(fā)熱體1為鐵屑、蛭石、活性炭、食鹽組合而成，所述的發(fā)熱體1裝于密封袋 內(nèi)并展平、密封，發(fā)熱袋一側(cè)涂有膠黏劑。未使用時，發(fā)熱體1密封裝于塑料袋或紙袋內(nèi)，使 用前密封包裝，使用時打開包裝遇到氧氣發(fā)生化學(xué)變化而放出熱量。
[0020] 所述的導(dǎo)熱膜3為鋁箔、錫箔、銅箔、金箔或銀箔中的一種或一種以上組合導(dǎo)熱 膜，其厚度為〇. 〇l~5mm。所述的導(dǎo)熱膜3還可以為鋁、錫、銅、金或銀等導(dǎo)良熱材料粉末的一 種或一種以上均勻涂布于基材上制成的單一良導(dǎo)熱或組合良導(dǎo)熱薄膜。
[0021] 圖2A~2C示出了基材2或發(fā)熱體1上的膠黏劑4為非連續(xù)的分布式設(shè)置結(jié)構(gòu)，呈 條帶狀、圓環(huán)狀或中心點(diǎn)狀。局部涂抹膠黏劑，以減少膠黏劑對導(dǎo)熱膜導(dǎo)熱性能的影響。
[0022] 所述的導(dǎo)熱膜3上設(shè)置撕裂壓痕5,圖3A~3B示出了不同的撕裂壓痕結(jié)構(gòu)，所述的 撕裂壓痕5為蜘蛛網(wǎng)式環(huán)形分布且放射線壓痕分割結(jié)構(gòu)或縱橫網(wǎng)格式壓痕分割結(jié)構(gòu)。
[0023] 導(dǎo)熱膜3上撕裂壓痕使得使用時可根據(jù)患處大小進(jìn)行調(diào)整，使熱量向患處定向傳 導(dǎo)，提1?治療效果。
[0024] 所述的導(dǎo)熱膜3上外側(cè)通過膠黏劑設(shè)置藥物層，或通過圍擋結(jié)構(gòu)6定位設(shè)置藥物 層。所述的藥物層如黑膏藥等。
[0025] 圖4A~4C示出了幾種不同形式的圍擋結(jié)構(gòu)6,所述的圍擋結(jié)構(gòu)6呈點(diǎn)式結(jié)構(gòu)設(shè)置 于基材2上，單點(diǎn)呈長方形、三角形、梯形、圓形或橢圓形，包括黏貼端61和自由端63,兩者 之間設(shè)置折痕62 ;圍擋結(jié)構(gòu)6通過黏貼端61的膠黏劑粘附于基材2上。所述的圍擋結(jié)構(gòu)6 為：TlO個。
[0026] 所述的圍擋結(jié)構(gòu)6為呈凸起的連續(xù)環(huán)結(jié)構(gòu)，在基材2上形成固定導(dǎo)熱膜3、發(fā)熱體 1或藥物層的槽結(jié)構(gòu)，所述的自由端63與黏貼端61之間設(shè)置折痕62,黏貼端61內(nèi)折或外 翻與基材2固接配合。
[0027] 圍擋結(jié)構(gòu)6通過黏貼端61粘附于基材2,其自由端63沿折痕62翻折至與基材2 垂直并形成凹槽結(jié)構(gòu)，內(nèi)部可以放置導(dǎo)熱膜3、發(fā)熱體1或藥物層，除起到固定作用，還可防 止膏藥滲漏。
[0028] 圖4C示出了連續(xù)型圍擋結(jié)構(gòu)6的另一種實(shí)施方式，為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，其下緣端面作為 黏貼端61粘附于基材2,環(huán)內(nèi)可放置放置導(dǎo)熱膜3、發(fā)熱體1或藥物層，同樣起到固定、防止 膏藥滲漏的作用。
[0029] 本實(shí)用新型所述連續(xù)型圍擋結(jié)構(gòu)6還可以為其他多邊形結(jié)構(gòu)，且大小可根據(jù)實(shí)際 情況進(jìn)行調(diào)整。
[0030] 本實(shí)用新型所述涂有膠黏劑部位均配有形狀、大小相匹配的易揭紙，使用時將易 揭紙揭開，露出膠黏劑使其粘附于指定部位。
[0031] 以上自熱貼各部分組件，可以組合在一起成為整體產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售使用，也可以把 各組件分別獨(dú)立包裝，使用者自行組合使用。
[0032] 下面通過對比實(shí)例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型技術(shù)與應(yīng)用效果：
[0033] 對比實(shí)例1--熱能釋放均勻性試驗(yàn)
[0034] 取本實(shí)用新型所述醫(yī)療用強(qiáng)化導(dǎo)熱型自熱貼2份，同時分別打開發(fā)熱體的包裝， 揭去發(fā)熱袋上的易揭紙，并粘附于基材一側(cè)。其中1份在基材另一側(cè)通過圍擋結(jié)構(gòu)附著導(dǎo) 熱膜(標(biāo)記為1號自熱貼)，另一份不作處理(標(biāo)記為2號自熱貼)。待發(fā)熱體放熱30分鐘后， 于1號自熱貼的導(dǎo)熱膜、2號自熱貼的基材相同位置處分別選取6個測溫點(diǎn)（6個點(diǎn)均勻分 布在自熱貼的發(fā)熱表面)，測量各點(diǎn)表面溫度，結(jié)果見圖5a飛b。
[0035] 由圖5a飛b自熱貼6個測溫點(diǎn)表面溫度對比圖可以看出，未作處理的自熱貼因各 處發(fā)熱材料的聚集程度和與氧氣接觸程度有所不同，造成各點(diǎn)處熱量分布不均，表面溫度 存在差異；加蓋導(dǎo)熱膜后，各測溫點(diǎn)溫度差異不顯著，發(fā)熱體表面熱量分布更為均勻，增強(qiáng) 了舒適度，更能有效防止局部低溫灼傷。
[0036] 對比實(shí)例2--熱能利用效率試驗(yàn)
[0037] 取本實(shí)用新型所述醫(yī)療用強(qiáng)化導(dǎo)熱性自熱貼1份，打開發(fā)熱體的外包裝，揭去發(fā) 熱袋上的易揭紙，粘附于基材一側(cè)；取出導(dǎo)熱膜，沿壓痕撕取部分導(dǎo)熱膜，并通過膠黏劑粘 附于基材另一側(cè)中心處，待發(fā)熱體放熱一段時間后，于導(dǎo)熱膜上隨機(jī)取2個測溫點(diǎn)(編號分 別為1號、2號)，于未粘附導(dǎo)熱膜的基材表面隨機(jī)取2個測溫點(diǎn)(編號分別為3號、4號)，同 時測量各測溫點(diǎn)表面溫度，結(jié)果見表1。
[0038] 表1自熱貼各測溫點(diǎn)表面溫度

【權(quán)利要求】
1. 一種醫(yī)療用強(qiáng)化導(dǎo)熱型自熱貼，包括基材（2)和發(fā)熱體（1)，所述的基材（2)-側(cè)設(shè) 置發(fā)熱體（1)，其特征在于所述的發(fā)熱體（1)或基材（2)的另一側(cè)設(shè)置導(dǎo)熱膜（3)，所述的基 材（2)與發(fā)熱體（1)和/或?qū)崮ぃ?)之間相固接配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)療用強(qiáng)化導(dǎo)熱型自熱貼，其特征在于所述的發(fā)熱體（1)通 過膠黏劑附著于基材（2)的一側(cè)，另一側(cè)通過膠黏劑附著導(dǎo)熱膜（3)，導(dǎo)熱膜（3)外圍基材 (2) 上外圍涂有膠黏劑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的醫(yī)療用強(qiáng)化導(dǎo)熱型自熱貼，其特征在于所述的發(fā)熱體 (1)與導(dǎo)熱膜處于基材一側(cè)結(jié)構(gòu)，依次為基材（2)、發(fā)熱體（1)和導(dǎo)熱膜（3);所述的基材（2) 為方形、圓形或多邊形無紡布，上面分布設(shè)置透氣孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的醫(yī)療用強(qiáng)化導(dǎo)熱型自熱貼，其特征在于所述的發(fā)熱體 (1)嵌入基材（2)內(nèi)，導(dǎo)熱膜（3)處于基材一側(cè)且與發(fā)熱體（1)附著于一體結(jié)構(gòu)；所述的發(fā) 熱體（1)為四周向外擴(kuò)展出一定寬度的無紡布層，其上部涂有膠黏劑（4)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的醫(yī)療用強(qiáng)化導(dǎo)熱型自熱貼，其特征在于所述的發(fā)熱體 (1)裝于密封袋內(nèi)并展平、密封，發(fā)熱袋一側(cè)涂有膠黏劑。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的醫(yī)療用強(qiáng)化導(dǎo)熱型自熱貼，其特征在于所述的導(dǎo)熱膜 (3) 為鋁箔、錫箔、銅箔、金箔或銀箔中的一種或一種以上組合導(dǎo)熱膜，其厚度為0. 01飛mm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的醫(yī)療用強(qiáng)化導(dǎo)熱型自熱貼，其特征在于所述的導(dǎo)熱膜 (3)上設(shè)置撕裂壓痕（5)，所述的撕裂壓痕（5)在基材（2)或發(fā)熱體（1)上的壓痕結(jié)構(gòu)為蜘 蛛網(wǎng)式環(huán)形分布且放射線壓痕分割結(jié)構(gòu)或縱橫網(wǎng)格式壓痕分割結(jié)構(gòu)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的醫(yī)療用強(qiáng)化導(dǎo)熱型自熱貼，其特征在于所述的導(dǎo)熱膜 (3 )上外側(cè)通過膠黏劑設(shè)置藥物層，或通過圍擋結(jié)構(gòu)（6 )定位設(shè)置藥物層。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的醫(yī)療用強(qiáng)化導(dǎo)熱型自熱貼，其特征在于所述的圍擋結(jié)構(gòu)（6) 呈點(diǎn)式結(jié)構(gòu)設(shè)置于基材（2)上，單點(diǎn)呈長方形、三角形、梯形、圓形或橢圓形，包括黏貼端 (61)和自由端（63)，兩者之間設(shè)置折痕（62)，圍擋結(jié)構(gòu)（6)通過黏貼端（61)的膠黏劑粘附 于基材（2)上；所述的圍擋結(jié)構(gòu)（6)為:T10個。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的醫(yī)療用強(qiáng)化導(dǎo)熱型自熱貼，其特征在于所述的圍擋結(jié)構(gòu)（6) 為呈凸起的連續(xù)環(huán)結(jié)構(gòu)，在基材（2)上形成固定導(dǎo)熱膜（3)、發(fā)熱體（1)或藥物層的槽結(jié)構(gòu)， 所述的自由端（63)與黏貼端（61)之間設(shè)置折痕（62)，黏貼端（61)內(nèi)折或外翻與基材（2) 固接配合。
【文檔編號】A61F7/03GK204133682SQ201420405581
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】周志宏, 劉菲菲, 黎敢峰 申請人:云南云藥醫(yī)藥研究有限公司