模塊式二氧化碳吸收裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種模塊式二氧化碳吸收裝置，其包括殼體以及位于所述殼體上的進(jìn)氣口與出氣口，進(jìn)氣口與出氣口相連通，殼體內(nèi)設(shè)置用于吸收二氧化碳的二氧化碳吸收劑；所述殼體設(shè)置通氣管道，進(jìn)氣口能通過(guò)通氣管道與出氣口相連通，二氧化碳吸收劑利用通氣管道安裝布置在殼體內(nèi)，以使得所述二氧化碳吸收劑能充分吸收與進(jìn)入殼體內(nèi)氣體中的所含的二氧化碳。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，對(duì)二氧化碳進(jìn)行充分吸收；當(dāng)二氧化碳吸收劑失效時(shí)，二氧化碳傳感器能即使感應(yīng)并通過(guò)報(bào)警器報(bào)警，提醒醫(yī)務(wù)人員及時(shí)更換；更換方便，降低麻醉中更換鈉石灰時(shí)中斷呼吸支持時(shí)間；避免鈉石灰粉末污染呼吸管路，安全可靠。
【專利說(shuō)明】模塊式二氧化碳吸收裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種吸收裝置，尤其是一種模塊式二氧化碳吸收裝置，屬于醫(yī)療器械的【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)于一些與呼吸機(jī)配合使用的二氧化碳吸收設(shè)備，存在對(duì)二氧化碳吸收不充分，二氧化碳吸收設(shè)備內(nèi)的粉末存在污染呼吸機(jī)的情況。當(dāng)需要更換二氧化碳吸收設(shè)備時(shí)，存在更換操作不方便，患者風(fēng)險(xiǎn)高等缺點(diǎn)。當(dāng)二氧化碳吸收劑失效時(shí)不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)(尤其是沒(méi)有二氧化碳監(jiān)測(cè)時(shí))，使患者可能面臨二氧化碳蓄積的風(fēng)險(xiǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種模塊式二氧化碳吸收裝置，其結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，能對(duì)二氧化碳進(jìn)行充分吸收，當(dāng)二氧化碳吸收劑失效時(shí)能夠及時(shí)報(bào)警，避免二氧化碳重復(fù)吸入造成二氧化碳蓄積；能避免二氧化碳吸收劑粉末對(duì)呼吸機(jī)的污染，更換方便，成本低，適應(yīng)范圍廣，安全可靠。
[0004]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述模塊式二氧化碳吸收裝置，包括殼體以及位于所述殼體上的進(jìn)氣口與出氣口，進(jìn)氣口與出氣口相連通，殼體內(nèi)設(shè)置用于吸收二氧化碳的二氧化碳吸收劑；所述殼體設(shè)置通氣管道，進(jìn)氣口能通過(guò)通氣管道與出氣口相連通，二氧化碳吸收劑利用通氣管道安裝布置在殼體內(nèi)，以使得所述二氧化碳吸收劑能充分吸收與進(jìn)入殼體內(nèi)氣體中的所含的二氧化碳；
[0005]所述殼體的進(jìn)氣口內(nèi)設(shè)置用于對(duì)氣體過(guò)濾且能阻擋二氧化碳吸收劑粉末掉落的進(jìn)氣口過(guò)濾膜，殼體的出氣口內(nèi)設(shè)置用于對(duì)氣體過(guò)濾且能阻擋二氧化碳吸收劑粉末掉落的出氣口過(guò)濾膜；所述進(jìn)氣口、出氣口、進(jìn)氣口過(guò)濾膜、出氣口過(guò)濾膜與殼體之間為不可拆分的一體結(jié)構(gòu)。
[0006]所述殼體的出氣口內(nèi)設(shè)置有二氧化碳傳感器，所述二氧化碳傳感器與超量報(bào)警器電連接。
[0007]所述超量報(bào)警器位于出氣口的外壁上，二氧化碳傳感器、超量報(bào)警器與殼體間采用可插拔分離的安裝結(jié)構(gòu)。
[0008]所述殼體上的進(jìn)氣口與出氣口相對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁或外壁設(shè)置連接密封圈。
[0009]所述進(jìn)氣口與出氣口位于殼體的兩端部時(shí)，通氣管道包括對(duì)稱分布的第一隔板以及位于所述第一隔板外側(cè)的第二隔板，第一隔板鄰近出氣口的一端設(shè)有第一隔板通氣孔，第二隔板鄰近進(jìn)氣口的一端設(shè)有第二隔板通氣孔，進(jìn)氣口通過(guò)第一隔板通氣孔、第二隔板通氣與出氣口相連通。
[0010]所述進(jìn)氣口與出氣口位于殼體的同一端時(shí)，出氣口位于進(jìn)氣口的外側(cè)；通氣管道包括對(duì)稱分布的第三隔板，第三隔板遠(yuǎn)離進(jìn)氣口的一端設(shè)有第三隔板通氣孔，進(jìn)氣口通過(guò)第三隔板通氣孔與相應(yīng)的出氣口相連通。
[0011]所述進(jìn)氣口與出氣口位于殼體的兩端部時(shí)，通氣管道包括第四隔板以及第五隔板，第四隔板鄰近進(jìn)氣口，第五隔板鄰近出氣口 ；第四隔板鄰近出氣口的端部設(shè)有第四隔板通氣孔，第五隔板鄰近進(jìn)氣口的端部設(shè)有第五隔板通氣孔，進(jìn)氣口通過(guò)第四隔板通氣孔、第五隔板通氣孔與出氣口相連通。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):在殼體通過(guò)通氣管道將二氧化碳吸收劑安裝在殼體內(nèi)，二氧化碳吸收劑通過(guò)進(jìn)氣口過(guò)濾膜、出氣口過(guò)濾膜阻擋后，能夠防止對(duì)呼吸機(jī)的污染；在進(jìn)氣口和出氣口設(shè)置密封圈，增加密封性；在出氣口內(nèi)設(shè)置二氧化碳傳感器，二氧化碳傳感器與超量報(bào)警器連接，當(dāng)通過(guò)出氣口的氣體含有二氧化碳超量時(shí)，超量報(bào)警器均能夠報(bào)警，提醒醫(yī)務(wù)人員及時(shí)更換失效的二氧化碳吸裝置，其更換方便，成本低，適應(yīng)范圍廣，安全可靠。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型通氣管道的一種實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的使用狀態(tài)圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型通氣管道的另一種實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為圖3的使用狀態(tài)圖。
[0017]圖5為本實(shí)用新型通氣管道的第三種實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6為圖5的使用狀態(tài)圖。
[0019]圖7為本實(shí)用新型進(jìn)氣口設(shè)置連接密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖8為本實(shí)用新型出氣口設(shè)置連接密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-殼體、2-進(jìn)氣口、3-出氣口、4-進(jìn)氣口過(guò)濾膜、5-出氣口過(guò)濾膜、6- 二氧化碳傳感器、7-超量報(bào)警器、8-第一隔板、9-第一隔板通氣孔、10-第二隔板、11-第二隔板通氣孔、12- 二氧化碳吸收劑、13-第三隔板、14-第三隔板通氣孔、15-第四隔板、16-第四隔板通氣孔、17-第五隔板、18-第五隔板通氣孔以及19-連接密封圈。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0023]為了能使用方便，能對(duì)二氧化碳進(jìn)行充分吸收，對(duì)于未充分吸收的二氧化碳能夠及時(shí)報(bào)警，避免對(duì)呼吸機(jī)的污染，更換方便，本實(shí)用新型包括殼體I以及位于所述殼體I上的進(jìn)氣口 2與出氣口 3，進(jìn)氣口 2與出氣口 3相連通，殼體I內(nèi)設(shè)置用于吸收二氧化碳的二氧化碳吸收劑12 ;所述殼體I設(shè)置通氣管道，進(jìn)氣口 2能通過(guò)通氣管道與出氣口 3相連通，二氧化碳吸收劑12利用通氣管道安裝布置在殼體I內(nèi)，以使得所述二氧化碳吸收劑12能充分吸收與進(jìn)入殼體I內(nèi)氣體中的所含的二氧化碳。在殼體I的出氣口 3內(nèi)設(shè)置有二氧化碳傳感器6，所述二氧化碳傳感器6與超量報(bào)警器7電連接。
[0024]具體地，殼體I通過(guò)進(jìn)氣口 2能夠與呼吸機(jī)連接，殼體I通過(guò)出氣口 3能夠?qū)⑽者^(guò)濾二氧化碳后的氣體輸出，二氧化碳吸收劑12位于通氣管道內(nèi)，進(jìn)入的氣體必須通過(guò)通氣管道，且與通氣管道內(nèi)的二氧化碳吸收劑12充分接觸后才能到達(dá)出氣口 3，以確保進(jìn)入氣體中的二氧化碳被二氧化碳吸收劑12充分吸收。二氧化碳吸收劑12可以采用鈉石灰、鈣石灰等堿性材料，二氧化碳吸收劑12也可以采用其他本【技術(shù)領(lǐng)域】常用對(duì)于二氧化碳吸收的材料，具體材料為本【技術(shù)領(lǐng)域】人員所熟知，此處不再贅述。
[0025]此外，二氧化碳傳感器6可以選用檢測(cè)靈敏度高的傳感器，二氧化碳傳感器6能夠?qū)ξ幢欢趸嘉談?2充分吸收的氣體中的二氧化碳進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)二氧化碳傳感器6檢測(cè)到有二氧化碳時(shí)，能夠驅(qū)動(dòng)超量報(bào)警器7進(jìn)行報(bào)警。超量報(bào)警器7可以采用聲光報(bào)警的形式，對(duì)于不同的使用要求，可以在超量報(bào)警器7內(nèi)設(shè)置二氧化碳的含量閾值，二氧化碳傳感器6檢測(cè)到二氧化碳的含量且所述含量超過(guò)超量報(bào)警器7內(nèi)設(shè)置的閾值時(shí)，超量報(bào)警器7才會(huì)進(jìn)行報(bào)警。當(dāng)超量報(bào)警器7報(bào)警，可以判斷二氧化碳吸收劑12已大部分失效，已不能實(shí)現(xiàn)對(duì)二氧化碳?xì)怏w的充分吸收，從而立刻實(shí)施更換操作，避免二氧化碳?xì)怏w重復(fù)吸入造成二氧化碳蓄積，從而避免由此而導(dǎo)致的意外發(fā)生。
[0026]進(jìn)一步地，所述超量報(bào)警器7位于出氣口 3的外壁上，二氧化碳傳感器6、超量報(bào)警器7與殼體I間米用插拔分離的結(jié)構(gòu)。對(duì)于二氧化碳傳感器6、超量報(bào)警器7與殼體I之間采用插拔分離的結(jié)構(gòu)，可以在殼體I內(nèi)設(shè)置插槽等結(jié)構(gòu)。當(dāng)超量報(bào)警器7報(bào)警后，通過(guò)取出二氧化碳傳感器6以及超量報(bào)警器7，且將取出的二氧化碳傳感器6以及超量報(bào)警器7安裝在新更換殼體I上。因二氧化碳傳感器6價(jià)格昂貴，重復(fù)利用的二氧化碳傳感器6以及超量報(bào)警器7可以降低成本。
[0027]為了避免二氧化碳吸收劑12對(duì)呼吸機(jī)造成的污染，所述殼體I的進(jìn)氣口 2內(nèi)設(shè)置用于對(duì)氣體過(guò)濾且阻擋二氧化碳吸收劑12掉落的進(jìn)氣口過(guò)濾膜4，殼體I的出氣口 3內(nèi)設(shè)置用于對(duì)氣體過(guò)濾且阻擋二氧化碳吸收劑12掉落的出氣口過(guò)濾膜5，二氧化碳傳感器6位于出氣口過(guò)濾膜5的上方。
[0028]所述進(jìn)氣口過(guò)濾膜4以及出氣口過(guò)濾膜5能夠允許氣體通過(guò)，且能夠阻止二氧化碳吸收劑12掉落或被吸收進(jìn)入呼吸機(jī)內(nèi)。進(jìn)氣口過(guò)濾膜4、出氣口過(guò)濾膜6分別與進(jìn)氣口
2、出氣口 3的大小相適應(yīng)，進(jìn)氣口過(guò)濾膜4以及出氣口過(guò)濾膜5可以采用本【技術(shù)領(lǐng)域】常用的膜。
[0029]如圖7和圖8所示，所述進(jìn)氣口 2與出氣口 3外壁或內(nèi)壁設(shè)置連接密封圈19，即可以在進(jìn)氣口 2的內(nèi)壁或外壁上設(shè)置連接密封圈19，也可以在出氣口 3的外壁或內(nèi)壁上設(shè)置連接密封圈19，圖7中示出了，在進(jìn)氣口 2的外壁上設(shè)置了連接密封圈19，圖8中示出了，在出氣口 3的內(nèi)壁上設(shè)置連接密封圈19。本實(shí)用新型實(shí)施例中，通過(guò)連接密封圈19，在與呼吸機(jī)內(nèi)連接或外連接時(shí)增加連接的密封性，避免漏氣。
[0030]所述進(jìn)氣口 2、出氣口 3、進(jìn)氣口過(guò)濾膜4、出氣口過(guò)濾膜5與殼體I裝配后為一體結(jié)構(gòu)，不破壞結(jié)構(gòu)時(shí)不能對(duì)其中的二氧化碳吸收劑12進(jìn)行更換。當(dāng)現(xiàn)有的二氧化碳吸收裝置內(nèi)二氧化碳吸收劑12失效無(wú)法再使用時(shí)，由于為不可拆卸的一體結(jié)構(gòu)，不能用傳統(tǒng)方法更換二氧化碳吸收劑12，避免了呼吸機(jī)使用時(shí)呼吸支持停頓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)，也避免了更換二氧化碳吸收劑12帶來(lái)的粉末污染呼吸機(jī)通道，同時(shí)也減少了更換二氧化碳吸收劑12的繁瑣程序及二氧化碳吸收罐(即為本實(shí)用新型所述的殼體I)反復(fù)使用帶來(lái)的交叉感染的幾率。
[0031]所述進(jìn)氣口 2與出氣口 3位于殼體I的兩端或位于殼體I的同一端。當(dāng)進(jìn)氣口 2、出氣口 3在殼體I上的位置不同時(shí)，殼體I內(nèi)的通氣管道的具體實(shí)施結(jié)構(gòu)也有所不同，下面根據(jù)進(jìn)氣口 2、出氣口 3的不同位置，對(duì)通氣管道的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0032]如圖1和圖2所示，所述進(jìn)氣口 2與出氣口 3位于殼體I的兩端部時(shí)，通氣管道包括對(duì)稱分布的第一隔板8以及位于所述第一隔板8外側(cè)的第二隔板10，第一隔板8鄰近出氣口 3的一端設(shè)有第一隔板通氣孔9,第二隔板10鄰近進(jìn)氣口 2的一端設(shè)有第二隔板通氣孔11，進(jìn)氣口 2通過(guò)第一隔板通氣孔9、第二隔板通氣孔11與出氣口 3相連通。
[0033]具體地，兩個(gè)第一隔板8的一端分別與進(jìn)氣口 2相連接，兩個(gè)第一隔板8間形成進(jìn)氣口 2進(jìn)氣后的第一通氣通道，第一隔板8與第二隔板10之間形成第二通氣通道，第一通氣通道與第二通氣通道之間通過(guò)第一隔板通氣孔9相連通。第二隔板8與殼體I的內(nèi)壁之間形成第三通氣通道，通過(guò)第三通氣通道與出氣口 3相連通，進(jìn)入第二通氣通道內(nèi)的氣體通過(guò)第二隔板通氣孔11進(jìn)入第三通氣通道，直至通過(guò)出氣口 3逸出。第一隔板8、第二隔板10的高度可以與殼體I的厚度相對(duì)應(yīng)，二氧化碳吸收劑12可以通過(guò)上述第一通氣通道、第二通氣通道以及第三通氣通道安裝在殼體I內(nèi)，當(dāng)氣體在殼體I內(nèi)時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)二氧化碳吸收劑12的充分接觸，提高二氧化碳吸收的效果。
[0034]如圖3和圖4所示，所述進(jìn)氣口 2與出氣口 3位于殼體I的同一端時(shí)，出氣口 3位于進(jìn)氣口 2的外側(cè)；通氣管道包括對(duì)稱分布的第三隔板13，第三隔板13遠(yuǎn)離進(jìn)氣口 2的一端設(shè)有第三隔板通氣孔14，進(jìn)氣口 2通過(guò)第三隔板通氣孔14與相應(yīng)的出氣口 3相連通。
[0035]具體地，殼體I的一端設(shè)置一個(gè)進(jìn)氣口 2以及兩個(gè)出氣口 3，兩個(gè)出氣口 3對(duì)稱分布于進(jìn)氣口 2的外側(cè)，在進(jìn)氣口 2內(nèi)設(shè)置進(jìn)氣口過(guò)濾膜4，在每個(gè)出氣口 3內(nèi)設(shè)置出氣口過(guò)濾膜5。兩個(gè)第三隔板13與進(jìn)氣口 2相對(duì)應(yīng)，通過(guò)兩個(gè)第三隔板13，能夠在殼體I內(nèi)形成第四通氣通道，兩個(gè)第三隔板13與殼體I的內(nèi)壁之間形成第五通氣通道，第四通氣通道與第五通氣通道能通過(guò)第三隔板通氣孔14相連通。二氧化碳吸收劑12通過(guò)第四通氣通道以及第五通氣通道安裝在殼體I內(nèi)，當(dāng)氣體在第四通氣通道以及第五通氣通道內(nèi)流動(dòng)時(shí)，能夠與二氧化碳吸收劑12充分接觸。
[0036]如圖5和圖6所示，所述進(jìn)氣口 2與出氣口 3位于殼體I的兩端部時(shí)，通氣管道包括第四隔板15以及第五隔板17，第四隔板15鄰近進(jìn)氣口 2，第五隔板17鄰近出氣口 3 ;第四隔板15鄰近出氣口 3的端部設(shè)有第四隔板通氣孔16，第五隔板17鄰近進(jìn)氣口 2的端部設(shè)有第五隔板通氣孔18，進(jìn)氣口 2通過(guò)第四隔板通氣孔16、第五隔板通氣孔18與出氣口 3相連通。
[0037]具體地，進(jìn)氣口 2與出氣口 3位于殼體I的兩端，且進(jìn)氣口 2、出氣口 3均不在殼體I的軸線上，第四隔板15與殼體I的內(nèi)壁之間形成第六通氣通道，通過(guò)進(jìn)氣口 2進(jìn)入的氣體經(jīng)過(guò)進(jìn)氣口過(guò)濾膜4后，首先進(jìn)入第六通氣通道內(nèi)。第四隔板15與第五隔板17之間形成第七通氣通道，第五隔板17與殼體I的內(nèi)壁之間形成第八通氣通道。進(jìn)入第六通氣通道內(nèi)的氣體通過(guò)第四隔板通氣孔16進(jìn)入第七通氣通道內(nèi)，第七通氣通道內(nèi)的氣體經(jīng)過(guò)第五隔板通氣孔18進(jìn)入第八通氣通道內(nèi)，由第八通氣通道與出氣口 3相連通后，便于氣體逸出。二氧化碳吸收劑12通過(guò)第六通氣通道、第七通氣通道以及第八通氣通道安裝在殼體I內(nèi)，第四隔板15以及第五隔板17在殼體I內(nèi)設(shè)置的高度與殼體I的厚度相一致，確保氣體在殼體I內(nèi)沿著設(shè)定的路線流動(dòng)，確保氣體與二氧化碳吸收劑12的充分接觸。
[0038]本實(shí)用新型在殼體I通過(guò)通氣管道將二氧化碳吸收劑12安裝在殼體I內(nèi)，二氧化碳吸收劑12通過(guò)進(jìn)氣口過(guò)濾膜4、出氣口過(guò)濾膜5阻擋后，能夠防止對(duì)呼吸機(jī)的污染，在出氣口 3內(nèi)設(shè)置二氧化碳傳感器6，二氧化碳傳感器6與超量報(bào)警器7連接，當(dāng)通過(guò)出氣口 3的氣體含有二氧化碳或超量的二氧化碳時(shí)，超量報(bào)警器7均能夠報(bào)警，從而及時(shí)更換所述二氧化碳吸收裝置避免含有二氧化碳的氣體重復(fù)吸入患者體內(nèi)導(dǎo)致意外，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，作為模塊式更換，減少了傳統(tǒng)更換二氧化碳吸收劑12的繁瑣程序及由此導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)；通過(guò)殼體內(nèi)設(shè)置呼吸通道，使二氧化碳吸收劑12對(duì)呼出氣體充分接觸，使二氧化碳進(jìn)行充分吸收，更換方便，成本低，適應(yīng)范圍廣，安全可靠。
【權(quán)利要求】
1.一種模塊式二氧化碳吸收裝置，包括殼體(I)以及位于所述殼體(I)上的進(jìn)氣口( 2)與出氣口(3)，進(jìn)氣口(2)與出氣口(3)相連通，殼體(I)內(nèi)設(shè)置用于吸收二氧化碳的二氧化碳吸收劑(12);其特征是:所述殼體(I)設(shè)置通氣管道，進(jìn)氣口(2)能通過(guò)通氣管道與出氣口(3)相連通，二氧化碳吸收劑(12)利用通氣管道安裝布置在殼體(I)內(nèi)，以使得所述二氧化碳吸收劑(12)能充分吸收與進(jìn)入殼體(I)內(nèi)氣體中的所含的二氧化碳； 所述殼體(I)的進(jìn)氣口(2)內(nèi)設(shè)置用于對(duì)氣體過(guò)濾且能阻擋二氧化碳吸收劑(12)粉末掉落的進(jìn)氣口過(guò)濾膜(4)，殼體(I)的出氣口(3)內(nèi)設(shè)置用于對(duì)氣體過(guò)濾且能阻擋二氧化碳吸收劑(12)粉末掉落的出氣口過(guò)濾膜(5);所述進(jìn)氣口(2)、出氣口(3)、進(jìn)氣口過(guò)濾膜(4)、出氣口過(guò)濾膜(5)與殼體(I)之間為不可拆分的一體結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊式二氧化碳吸收裝置，其特征是:所述殼體(I)的出氣口(3)內(nèi)設(shè)置有二氧化碳傳感器(6)，所述二氧化碳傳感器(6)與超量報(bào)警器(7)電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊式二氧化碳吸收裝置，其特征是:所述超量報(bào)警器(7)位于出氣口(3)的外壁上，二氧化碳傳感器(6)、超量報(bào)警器(7)與殼體(I)間采用可插拔分離的安裝結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊式二氧化碳吸收裝置，其特征是:所述殼體(I)上的進(jìn)氣口(2)與出氣口(3)相對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁或外壁設(shè)置連接密封圈(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊式二氧化碳吸收裝置，其特征是:所述進(jìn)氣口(2)與出氣口(3)位于殼體(I)的兩端部時(shí)，通氣管道包括對(duì)稱分布的第一隔板(8)以及位于所述第一隔板(8)外側(cè)的第二隔板(10)，第一隔板(8)鄰近出氣口(3)的一端設(shè)有第一隔板通氣孔(9)，第二隔板(10)鄰近進(jìn)氣口(2)的一端設(shè)有第二隔板通氣孔(11)，進(jìn)氣口(2)通過(guò)第一隔板通氣孔(9)、第二隔板通氣(11)與出氣口(3)相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊式二氧化碳吸收裝置，其特征是:所述進(jìn)氣口(2)與出氣口(3)位于殼體(I)的同一端時(shí)，出氣口(3)位于進(jìn)氣口(2)的外側(cè)；通氣管道包括對(duì)稱分布的第三隔板(13)，第三隔板(13)遠(yuǎn)離進(jìn)氣口(2)的一端設(shè)有第三隔板通氣孔(14)，進(jìn)氣口(2)通過(guò)第三隔板通氣孔(14)與相應(yīng)的出氣口(3)相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊式二氧化碳吸收裝置，其特征是:所述進(jìn)氣口(2)與出氣口(3)位于殼體(I)的兩端部時(shí)，通氣管道包括第四隔板(15)以及第五隔板(17)，第四隔板(15)鄰近進(jìn)氣口(2)，第五隔板(17)鄰近出氣口(3);第四隔板(15)鄰近出氣口(3)的端部設(shè)有第四隔板通氣孔(16)，第五隔板(17)鄰近進(jìn)氣口(2)的端部設(shè)有第五隔板通氣孔(18)，進(jìn)氣口(2)通過(guò)第四隔板通氣孔(16)、第五隔板通氣孔(18)與出氣口(3)相連通。
【文檔編號(hào)】A61M16/22GK204017091SQ201420443018
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】高宏, 陸培華 申請(qǐng)人:高宏