一種乳墊生產用基材及采用該基材生產的乳墊的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種乳墊生產用基材及采用該基材生產的乳墊，包括設于防水層和導水層之間的吸水層，吸水層包括縱向多列相間排列的多個吸水單體；同列的各吸水單體上下對稱分布，圓弧部相對設置的相鄰列中的各吸水單體交錯設置；徑線部相對設置的相鄰列中的各吸水單體橫向對稱、相間設置；在吸水層的長度延伸方向的兩邊緣處的各吸水單體的徑線部都朝外側分布；在各吸水單體上方鋪設導水層；沿著各吸水單體外周將防水層和導水層采用超聲波焊接或熱融連接，獲得一體的帶狀基材；沿著徑線部相對設置的相鄰列的間隙中線，將帶狀基材折疊，并使各對乳墊半體都上下對稱疊合，沿各對疊合的乳墊半體的徑線部的邊緣采用超聲波焊接或熱融連接；沿著各吸水單體外周的預設尺寸剪切或整體沖裁，獲得多個乳墊成品。
【專利說明】一種乳墊生產用基材及采用該基材生產的乳墊

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及乳墊的【技術領域】，具體是一種乳墊生產用基材及采用該基材生產的乳墊。

【背景技術】
[0002]如圖1-2，中國專利文獻CN202095548U公開了一種一次性母乳防溢墊(也稱乳墊)，包括本體5，所述本體5呈圓形、橢圓形或正多邊形，沿本體的中心通過模具成型一切口 6，并且將切口進行粘接，使本體5向單側形成凹陷，形成立體3D形狀，更加貼合胸部，使用更加舒適。
[0003]上述現(xiàn)有技術的不足在于:如圖3或4所示，多層疊層材料構成的帶狀基材4 (至少包括防滲透膜層(即防水層)、吸水層和無紡布透濕層(即導水層))剪切時，必須按照圓形或橢圓形進行剪切，導致剪切后產生廢料占比較高，尤其是在帶狀基材的邊緣處，按圓形剪裁后，邊緣上相鄰圓形之間的部分構成的廢料，面積。如何在保障乳墊品質的前提下，減少剪切的廢料占比，提高材料利用率，是本領域的技術難題。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種步驟簡單、材料利用率較高(廢料較少)的乳墊生產用基材及采用該基材生產乳墊。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種乳墊生產用基材，包括設于防水層和導水層之間的吸水層；該吸水層包括縱向多列相間、平行排列的多個基本呈半圓形的吸水單體；同列的各吸水單體沿排列方向依次對稱分布，圓弧部相對設置的相鄰列中的各吸水單體交錯設置，且任一列中的各吸水單體的圓弧部可沿所述排列方向投影在相鄰列中的相鄰吸水單體的圓弧部上；徑線部相對設置的相鄰列中的各吸水單體橫向對稱、相間設置(其中的間距根據所需的乳墊產品的邊緣尺寸來確定；)在吸水層的長度延伸方向的兩邊緣處的各吸水單體的徑線部都朝外側分布；在各吸水單體上方鋪設導水層或防水層，以使吸水層處于導水層與防水層之間；沿著各吸水單體外周將所述防水層和導水層采用超聲波焊接或熱融連接，獲得一體的帶狀基材；沿著所述徑線部相對設置的相鄰列的間隙中線，將帶狀基材折疊，折疊后形成的上下相鄰的各對乳墊半體都上下對稱疊合，然后沿各對疊合的乳墊半體的徑線部的邊緣采用超聲波焊接或熱融連接；沿著各吸水單體外周的預設尺寸剪切或整體沖裁，獲得多個乳墊成品。
[0006]進一步，所述吸水單體基本呈145° -175°的扇形。一對乳墊半體沿著疊合部焊接連接后，獲得的乳墊中的吸水層上形成2個或I個扇形缺口，該缺口可方便將所述乳墊折疊呈錐形，以方便使用。
[0007]本實用新型還進一步提供了一種由上述基材生產的乳墊。所述吸水單體及其外周的、預設尺寸內的彼此連接的防水層和導水層，構成一乳墊半體；將所述的基材中的一對乳墊半體的徑線部的邊緣采用超聲波焊接或熱融連接，然后沿著乳墊半體的外周剪裁獲得乳墊。
[0008]所述吸水單體基本呈145° -175°的扇形；該乳墊中的吸水層上形成2個或I個扇形缺口。
[0009]本實用新型的上述技術方案相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點:(I)本實用新型的乳墊生產用基材中，圓弧部相對設置的相鄰列中的各吸水單體交錯設置，且任一列中的各吸水單體的圓弧部可投影在相鄰列中的相鄰吸水單體的圓弧部上，同時在吸水層的長度延伸方向的兩側邊緣處的各吸水單體的徑線部都朝外側分布，故而充分利用了基材，避免了吸水層的邊緣處的相鄰吸水單體的圓弧部之間的空隙較大而導致廢料較多的問題，相對于現(xiàn)有技術，可節(jié)約20%的基材，且基材的寬度越窄，節(jié)約材料的比例就越高。相鄰列中的各吸水單體的間距，以及徑線部相對設置的相鄰列的間距，根據所需的乳墊產品的邊緣尺寸來確定，也可根據乳墊產品中的吸水層外周的導水層與防水層的焊接層的所需尺寸來確定。(2)將帶狀基材沿著相鄰兩列中的各乳墊半體的徑線部的間隙中線，折疊后形成的上下相鄰的各對乳墊半體都上下對稱疊合，然后沿各對疊合的乳墊半體的徑線部的邊緣采用超聲波焊接或熱融連接，然后經裁切后獲得大致呈圓形的乳墊產品；整個過程可實現(xiàn)全自動化，且生產效率較高，工序簡便，其中的兩個吸水單體拼接成大致呈圓形的吸水層，故而吸水面分布合理、吸水效果與現(xiàn)有技術一致，且一對乳墊半體中的防水層焊接連接后，防水效果不受影響。(3)所述吸水單體基本呈145° -175° (根據所需的缺口大小旋轉相應的扇形角度)的扇形，以使獲得的乳墊產品中的吸水層上形成扇形缺口，可方便將所述乳墊折疊呈錐形，以方便使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據的具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中
[0011]圖1為現(xiàn)有技術的乳墊的展開圖；
[0012]圖2是圖1中的乳墊在使用狀態(tài)下的結構示意圖；
[0013]圖3為現(xiàn)有技術的乳墊在將基材剪切的分布示意圖；
[0014]圖4為現(xiàn)有技術的乳塾在將基材到切的另一分布不意圖；
[0015]圖5為基材4及其中的乳墊半體的一種分布示意圖；
[0016]圖6為本實用新型的乳墊半體2在從圖5的基材剪切下來后的示意圖；
[0017]圖7為本實用新型制成的乳墊I的結構示意圖；
[0018]圖8為本實用新型的吸水單體3的外形結構示意圖；
[0019]圖9為本實用新型的另一種乳墊的結構示意圖；
[0020]圖10為本實用新型的基材4及其中的乳墊半體2的一種分布示意圖；
[0021]圖11為所述基材4的一種折疊方式的示意圖；
[0022]圖12為所述基材4的另一種折置方式的不意圖。

【具體實施方式】
[0023]實施例1
[0024]見圖10-12，本實施例的乳墊的生產方法包括如下步驟:
[0025]A、在防水層或導水層上鋪設吸水層；其中，該吸水層包括縱向多列相間、沿著基材4 (基材4包括上下疊層的防水層和導水層)的長度方向平行排列的多個呈半圓形或基本呈半圓形的吸水單體3 ;如圖吸水單體3包括:圓弧部3-1和徑線部3-2。同列的各吸水單體3沿排列方向依次對稱分布，圓弧部3-1相對設置的相鄰列中的各吸水單體3交錯設置，且任一列中的各吸水單體3的圓弧部3-1可沿所述排列方向投影在相鄰列中的相鄰吸水單體3的圓弧部3-1上；徑線部相對設置的相鄰列中的各吸水單體橫向對稱、相間設置；其中，徑線部3-2相對設置的相鄰列中的各吸水單體的間距，以及圓弧部3-1相對交錯設置的相鄰列中的各吸水單體的間距，根據所需的乳墊產品的邊緣尺寸(或，處于吸水單體3外周的導水層與防水層的焊接層的所需尺寸)來確定；在吸水層的長度延伸方向的兩側邊緣處(即兩長邊的邊緣處)的各吸水單體的徑線部都朝外側分布；這避免了吸水層的邊緣處的相鄰吸水單體的圓弧部之間的空隙8的面積較大而導致廢料較多的問題，相對于現(xiàn)有技術，可大幅節(jié)省基材。
[0026]B、在各吸水單體上方鋪設導水層或防水層，以使吸水層處于導水層與防水層之間；采用超聲波焊接工藝沿著各吸水單體外周將所述防水層和導水層焊接連接，獲得一體的帶狀基材；
[0027]C、如圖10-11，沿著所述徑線部相對設置的相鄰列的間隙中線4-1 (若基材4的中心線也是相鄰列的間隙中線，則可以采用如圖12的折疊方式)，將帶狀基材折疊，折疊后形成的上下相鄰的各對乳墊半體都上下對稱疊合，然后沿各對疊合的乳墊半體的徑線部的邊緣采用超聲波焊接或熱融連接；
[0028]D、沿著各吸水單體外周的預設尺寸(或沿著各乳墊半體的邊緣)剪切或整體沖裁，獲得多個乳墊成品。
[0029]如圖7，所述吸水單體沿著乳墊中心線對稱的、基本呈155°的扇形，以在獲得的乳墊中的吸水層上形成2個扇形缺口。
[0030]作為另一種實施方式，如圖9,所述吸水單體基本呈175°的扇形。一對乳墊半體沿著半徑部疊合，并經焊接連接后，獲得的乳墊中的吸水層上形成I個扇形缺口 7。
[0031]實施例2
[0032]如圖5，基材4中的乳墊半體2采用一種分布方式，將其中的各乳墊半體2剪切下來后，沿著所述徑線部將一對乳墊半體2焊接成乳墊成品。
[0033]實施例3
[0034]在上述實施例1的基礎上，本實施例的不同之處在于:
[0035]將兩片基材上下疊置，疊置后形成的上下相鄰的各對乳墊半體都上下對稱疊合，然后沿各對疊合的乳墊半體的徑線部的邊緣采用超聲波焊接或熱融連接。
[0036]實施例4
[0037]本實用新型還進一步提供了一種由上述乳墊的生產方法獲得的乳墊。
[0038]由上述乳墊的生產方法獲得的乳墊，包括依次疊置的導水層、吸水層和防水層；所述的導水層由具有保持自身干爽不濕功能的布料制成，吸水層由適于吸收奶液功能的聚合材料制成，防水層由具有隔液透氣功能的紙塑復合薄膜制成。
[0039]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【權利要求】
1.一種乳墊生產用基材，包括設于防水層和導水層之間的吸水層；該吸水層包括縱向多列相間、平行排列的多個基本呈半圓形的吸水單體；同列的各吸水單體沿排列方向依次對稱分布，圓弧部相對設置的相鄰列中的各吸水單體交錯設置，且任一列中的各吸水單體的圓弧部可沿所述排列方向投影在相鄰列中的相鄰吸水單體的圓弧部上；徑線部相對設置的相鄰列中的各吸水單體橫向對稱、相間設置；在吸水層的長度延伸方向的兩邊緣處的各吸水單體的徑線部都朝外側分布； 沿著各吸水單體外周將所述防水層和導水層采用超聲波焊接或熱融連接，獲得一體的帶狀基材。
2.根據權利要求1所述的乳墊生產用基材，其特征在于:所述吸水單體基本呈145° -175° 的扇形。
3.一種采用權利要求1所述的基材生產的乳墊，其特征在于，所述吸水單體及其外周的、預設尺寸內的彼此連接的防水層和導水層，構成一乳墊半體； 將所述的基材中的一對乳墊半體的徑線部的邊緣采用超聲波焊接或熱融連接，然后沿著乳墊半體的外周剪裁獲得乳墊。
4.根據權利要求3所述的乳墊，其特征在于:所述吸水單體基本呈145°-175°的扇形；該乳墊中的吸水層上形成2個或I個扇形缺口。
【文檔編號】A61F13/15GK204070613SQ201420597885
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權日:2014年10月15日
【發(fā)明者】葉正瑜 申請人:葉正華, 葉正瑜