一種桑螵蛸炮制一體化加工設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的是一種桑螵蛸炮制一體化加工設(shè)備，主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中桑螵蛸采用蒸鍋蒸制和外界熱源烘干時操作繁瑣、勞動強(qiáng)度大、桑螵蛸易二次污染的問題。本實(shí)用新型包括運(yùn)送裝置（1），沿著運(yùn)送裝置（1）傳輸方向順次設(shè)置在運(yùn)送裝置（1）上的微波段（2）、干燥段（3）；所述干燥段（3）包括順次設(shè)置的抽風(fēng)段（31）和冷風(fēng)段（33）；該微波段（2）中設(shè)置有微波發(fā)生器（4），該抽風(fēng)段（31）中設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)（5），該冷風(fēng)段（33）中則設(shè)置有冷風(fēng)機(jī)（7）。本實(shí)用新型具有操作簡便、節(jié)約能源、有效提高成品收率等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種桑螵蛸炮制一體化加工設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加工設(shè)備，具體涉及的是一種桑螵蛸炮制一體化加工設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]桑螺銷為幢螂科昆蟲大刀螂Tenodera sinensisi Saussure、小刀螂Statiliamaculata(Thurlberg)或巨斧幢螂 Hierodula patellifera(Serville)的干燥卵鞘。以上三種干燥卵鞘分別習(xí)稱“團(tuán)螵蛸”、“長螵蛸”及“黑螵蛸”。
[0003]《中國藥典》2010版炮制工藝敘述桑螵蛸的采收加工方法為:“深秋至次春收集，除去雜質(zhì)，蒸至蟲卵死后，干燥”。而在其后的炮制加工方法中描述為去雜質(zhì)，蒸透，干燥。用時搗碎”。從中不難看出，桑螵蛸理應(yīng)在產(chǎn)地進(jìn)行蒸制滅活為宜，然而很多農(nóng)戶本身不具備蒸后干燥的條件，進(jìn)而常常出現(xiàn)蒸后未及時干燥，致使桑螵蛸發(fā)黑變質(zhì)，不可藥用的情況。所以現(xiàn)有中藥飲片從農(nóng)戶手中購入的桑螵蛸并不是蒸死蟲卵后的桑螵蛸。
[0004]而為了節(jié)約能源或提高收率，有些中藥飲片加工企業(yè)將購得的桑螵蛸進(jìn)行暫存，待次年蒸制處理以后便于用日光干燥；或采用外界熱源對桑螵蛸進(jìn)行干燥。當(dāng)采用暫存待次年用日光干燥的方式時，在暫存過程中，有時該類中藥飲片加工企業(yè)因購入的桑螵蛸中水份過高，容易致使蟲卵孵化成螂，或變質(zhì)發(fā)黑，不可藥用，既影響了用藥安全，又造成了極大的資源浪費(fèi)。而當(dāng)采用外界熱源常干燥時，則容易常出現(xiàn)烘干過度或未烘干現(xiàn)象。
[0005]并且由于桑螵蛸為野生藥材資源，來源越來越稀少，加之人力采收成本逐年增加，桑螵蛸的采摘成本越來越大，且由于傳統(tǒng)的蒸后烘干炮制方法收率在65-75%之間，因而近兩年桑螵蛸價格一路飆升，從當(dāng)初的60元/公斤一路漲至每公500元左右。因此尋求一種既能節(jié)約能源又能提高成品收率的炮制方法尤為重要。
[0006]另外，傳統(tǒng)工藝包括人工上料、蒸、出料、上烘車、干燥、出烘車等工藝，費(fèi)工費(fèi)時，勞動強(qiáng)度大，而且在蒸制出鍋時更易出現(xiàn)燙傷操作人員等現(xiàn)象，同時因桑螵蛸為動物類藥材，且因傳統(tǒng)的炮制方法的操作環(huán)節(jié)增多，增加了桑螵蛸炮制品二次污染的機(jī)會，從而使炮制品存時間變短或霉變，不利炮制品的1C存。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中桑螵蛸采用蒸鍋蒸制和外界熱源烘干時操作繁瑣、勞動強(qiáng)度大、桑螵蛸易二次污染的問題，提供一種既能節(jié)約能源又能提高成品收率的桑螵蛸炮制一體化加工設(shè)備。
[0008]為解決上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0009]一種桑螵蛸炮制一體化加工設(shè)備，包括運(yùn)送裝置，沿著運(yùn)送裝置傳輸方向順次設(shè)置在運(yùn)送裝置上的微波段、干燥段；所述干燥段包括順次設(shè)置的抽風(fēng)段和冷風(fēng)段；該微波段中設(shè)置有微波發(fā)生器，該抽風(fēng)段中設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，該冷風(fēng)段中則設(shè)置有冷風(fēng)機(jī)。
[0010]本實(shí)用新型的設(shè)備將桑螵蛸繁瑣不易控的工藝全部參數(shù)化、一體化，物料從上料到成品收料一體合成，操作更加簡便，且可有效避免人工與桑螵蛸之間的接觸時間，進(jìn)而有效減少再次污染的機(jī)率。
[0011]同時，本實(shí)用新型的設(shè)備運(yùn)用微波代替蒸制工藝，利用微波快速升溫將蟲卵中的蛋白質(zhì)高溫滅活，并及時利用剩余熱量將桑螵蛸中的水份烘出，再利用風(fēng)機(jī)帶走剩余水份，進(jìn)而有效提高滅活和干燥的效率，并且在有效干燥的前提下并不會對桑螵蛸造成破壞，提尚廣品收率。
[0012]進(jìn)一步，所述抽風(fēng)段和冷風(fēng)段之間還設(shè)置有熱風(fēng)吹風(fēng)段，該熱風(fēng)吹風(fēng)段中設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)。由于經(jīng)過抽風(fēng)段后的桑螵蛸其內(nèi)部還具有余熱，如果此時該桑螵蛸內(nèi)部還具有多余水氣，熱風(fēng)吹風(fēng)段的設(shè)置，通過在此階段對桑螵蛸進(jìn)行加熱烘干時可有效節(jié)約桑螵蛸內(nèi)部余熱部分的能源，不僅僅能保證干燥的效果，同時能有效節(jié)約干燥過程中所需能源和干燥所用的時間，極大地節(jié)約成本，有效保證干燥均勻性及一次性符合要求。
[0013]更進(jìn)一步地，所述運(yùn)送裝置前端設(shè)置有自動上料機(jī)，該運(yùn)送裝置后端設(shè)置有自動收料機(jī)。更進(jìn)一步地，所述微波段前端的運(yùn)送裝置上設(shè)置有擋板。通過擋板的設(shè)置使桑螵蛸能夠均勻的鋪設(shè)在運(yùn)送裝置上，進(jìn)而有效保證通過微波段的桑螵蛸的厚度一致，進(jìn)而能保證微波滅菌、滅活及干燥的效果。
[0014]為了方便收料，所述自動收料機(jī)出料口的端口上設(shè)置有放料開關(guān)，該自動收料機(jī)出料口的端口上方外側(cè)壁設(shè)置有用于掛接收料袋的掛鉤。
[0015]為了方便接裝從運(yùn)送裝置邊緣掉落的物料，所述運(yùn)送裝置邊緣的下方設(shè)置有物料接裝盤。
[0016]作為一種優(yōu)選，所述微波段的長度為2?4m，該微波發(fā)生器發(fā)出的微波頻率為2450±50MHz。
[0017]為了在保證殺滅有害的細(xì)菌和病毒效果的同時避免桑螵蛸的破壞，所述運(yùn)送裝置的傳輸速度為6?10cm/s。
[0018]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0019]1、本實(shí)用新型中的設(shè)置方式有效將復(fù)雜繁瑣的操作集合在一起，減輕了勞動強(qiáng)度、大大提高了成品收率，采用本實(shí)用新型設(shè)備，其成品收率可達(dá)到90%以上；
[0020]2、本實(shí)用新型中微波段中的微波能殺滅有害的細(xì)菌和病毒，并且在殺滅有害的細(xì)菌和病毒過程中通過微波后的余熱有效烘干水分，提高產(chǎn)率、節(jié)約能源；
[0021]3、利用本實(shí)用新型對桑螵蛸進(jìn)行炮制時，有效保證桑螵蛸原料從進(jìn)料到出料全部一體化，進(jìn)而減少操作環(huán)節(jié)，有效避免了原來生產(chǎn)設(shè)備使用過程中導(dǎo)致的二次污染，增加了桑螵蛸成品的貯存時間；
[0022]4、本實(shí)用新型具有省工、省時、勞動強(qiáng)度低、易于控制、能耗低、安全等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2為實(shí)施例1中設(shè)備的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3為實(shí)施例2中設(shè)備的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4為自動收料機(jī)出料口處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖5為實(shí)施例4中自動上料機(jī)出料口處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]其中，圖中附圖標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱為:
[0029]I 一運(yùn)送裝置，2 —微波段，3 —干燥段，4 一微波發(fā)生器，5 —抽風(fēng)機(jī)，6 —熱風(fēng)機(jī)，7 一冷風(fēng)機(jī)，8 —自動上料機(jī)，9 一自動收料機(jī)，10 —擋板，11 一放料開關(guān)，12 —掛鉤；
[0030]31-抽風(fēng)段，32-熱風(fēng)吹風(fēng)段，33-冷風(fēng)段。

【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0032]實(shí)施例1
[0033]一種桑螵蛸炮制一體化加工設(shè)備，如圖2所示，包括運(yùn)送裝置1，沿著運(yùn)送裝置I傳輸方向順次設(shè)置在運(yùn)送裝置I上的微波段2、干燥段3 ;所述干燥段3包括順次設(shè)置的抽風(fēng)段31和冷風(fēng)段33 ;該微波段2中設(shè)置有微波發(fā)生器4，該抽風(fēng)段31中設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)5，該冷風(fēng)段33中則設(shè)置有冷風(fēng)機(jī)7。
[0034]本實(shí)施例的具體工作過程如下:
[0035](I)將桑螵蛸放置在運(yùn)送裝置I上，通過運(yùn)送裝置I的傳輸作用，將桑螵蛸運(yùn)送到微波段2中。
[0036](2)通過微波段2中的微波發(fā)生器4，有效發(fā)出微波，通過微波快速升溫的作用將蟲卵中的蛋白質(zhì)高溫滅活，并滅殺桑螵蛸中的病菌和病毒。同時通過升溫后的熱量有效將桑螵蛸中的水分揮發(fā)出來。
[0037](3)將經(jīng)過微波處理后的桑螵蛸通過運(yùn)送裝置I運(yùn)送到干燥段3中，
[0038](31)首先通過抽風(fēng)段31的抽風(fēng)機(jī)5作用，有效利用桑螵蛸中的余熱將殘留在桑螵蛸內(nèi)的水氣抽走；
[0039](32)抽走水氣后的桑螵蛸再通過運(yùn)送裝置I運(yùn)送到冷風(fēng)段33中，通過冷風(fēng)段33中的冷風(fēng)機(jī)7進(jìn)行冷卻，冷卻完成后包裝即可。
[0040]本實(shí)用新型中的運(yùn)送裝置I可以是一個整體的傳輸帶，也可以是多個傳輸帶組合而成，當(dāng)為多個傳輸帶組合而成時，可分別對傳輸帶的速度進(jìn)行調(diào)整。通過對傳輸速度等參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)時，不僅僅能達(dá)到對桑螵蛸進(jìn)行干燥的目的，同時也能干燥其他類型的中藥飲片。
[0041]實(shí)施例2
[0042]本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，本實(shí)施例優(yōu)化了干燥段3的設(shè)置，具體設(shè)置如下:
[0043]本實(shí)施例在抽風(fēng)段31和冷風(fēng)段33之間還設(shè)置有熱風(fēng)吹風(fēng)段32，該熱風(fēng)吹風(fēng)段32中設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)6，如圖3所示。
[0044]通過干燥段3的優(yōu)化設(shè)置，有效保證干燥的效果，并且在保證干燥效果的同時節(jié)約了能源，本實(shí)施例中該桑螵蛸經(jīng)過干燥段的具體過程如下:
[0045](I)經(jīng)過微波處理后的桑螵蛸首先運(yùn)送到抽風(fēng)段31中，通過抽風(fēng)段31的抽風(fēng)機(jī)5作用，有效利用桑螵蛸中的余熱將殘留在桑螵蛸內(nèi)的水氣抽走。
[0046](2)然后將桑螵蛸運(yùn)送到熱風(fēng)吹風(fēng)段32中，
[0047]當(dāng)抽風(fēng)段31中桑螵蛸的水氣已經(jīng)抽走完全時，則不開啟熱風(fēng)吹風(fēng)段32中的熱風(fēng)機(jī)6，通過運(yùn)送裝置I運(yùn)送到冷風(fēng)段33中，通過冷風(fēng)段33中的冷風(fēng)機(jī)7冷卻后包裝即可；
[0048]當(dāng)抽風(fēng)段31中桑螵蛸的水氣沒有抽走完全時，則開啟熱風(fēng)吹風(fēng)段32中的熱風(fēng)機(jī)6，通過熱風(fēng)機(jī)6吹出的熱風(fēng)對桑螵蛸進(jìn)行再次干燥，干燥完全后，再通過運(yùn)送裝置I送入冷風(fēng)段33中冷卻，冷卻完全后包裝即可。
[0049]實(shí)施例3
[0050]本實(shí)施例與實(shí)施例2的區(qū)別在于，本實(shí)施例在運(yùn)送裝置I前后端分別增加了一個自動上料機(jī)8和自動收料機(jī)9，具體設(shè)置如下:
[0051]所述運(yùn)送裝置I前端設(shè)置有自動上料機(jī)8，該運(yùn)送裝置I后端設(shè)置有自動收料機(jī)9 ο所述自動收料機(jī)9出料口的端口上設(shè)置有放料開關(guān)11，該自動收料機(jī)9出料口的端口上方外側(cè)壁設(shè)置有用于掛接收料袋的掛鉤12，如圖1和圖4所示。
[0052]實(shí)施例4
[0053]本實(shí)施例與實(shí)施例3的區(qū)別在于，本實(shí)施例中增加了擋板10，具體設(shè)置方式如下:
[0054]所述微波段2前端的運(yùn)送裝置I上設(shè)置有擋板10。通過擋板10的設(shè)置，有效將桑螵蛸均勻鋪設(shè)在運(yùn)送裝置I上，使桑螵蛸的厚度均勻一致，進(jìn)而能保證所有桑螵蛸均能受到微波的處理，提高桑螵蛸的收率。
[0055]擋板10的具體設(shè)置方式有多種，一種是通過支架直接設(shè)置在微波段2前端的運(yùn)送裝置I上，該擋板10在支架上的高度可調(diào)節(jié)，進(jìn)而使本實(shí)用新型中的設(shè)備滿足不同中藥飲片的厚度需求。
[0056]該擋板10也可直接固定在自動上料機(jī)8出料口的端口上，如圖1和圖5所示，本實(shí)施例中優(yōu)選為擋板10直接固定在自動上料機(jī)8出料口的端口上。
[0057]實(shí)施例5
[0058]本實(shí)施例與實(shí)施例4的區(qū)別在于，本實(shí)施例中限定了各個設(shè)備的參數(shù)，通過該參數(shù)的設(shè)置能有效達(dá)到殺滅有害細(xì)菌和病毒的同時，能防止桑螵蛸的破壞，具體設(shè)置如下:
[0059]所述微波段2的長度為2?4m，該微波發(fā)生器4發(fā)出的微波頻率為2450 土 50MHz。所述運(yùn)送裝置I的傳輸速度為6?10cm/s。
[0060]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，但凡采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理，以及在此基礎(chǔ)上進(jìn)行非創(chuàng)造性勞動而作出的變化，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種桑螵蛸炮制一體化加工設(shè)備，其特征在于:包括運(yùn)送裝置(I)，沿著運(yùn)送裝置(1)傳輸方向順次設(shè)置在運(yùn)送裝置(I)上的微波段(2)、干燥段(3 );所述干燥段(3 )包括順次設(shè)置的抽風(fēng)段(31)和冷風(fēng)段(33);該微波段(2)中設(shè)置有微波發(fā)生器(4)，該抽風(fēng)段(31)中設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)(5 )，該冷風(fēng)段(33 )中則設(shè)置有冷風(fēng)機(jī)(7 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種桑螵蛸炮制一體化加工設(shè)備，其特征在于:所述抽風(fēng)段(31)和冷風(fēng)段(33)之間還設(shè)置有熱風(fēng)吹風(fēng)段(32)，該熱風(fēng)吹風(fēng)段(32)中設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)(6)0
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種桑螵蛸炮制一體化加工設(shè)備，其特征在于:所述運(yùn)送裝置(I)前端設(shè)置有自動上料機(jī)(8 )，該運(yùn)送裝置(I)后端設(shè)置有自動收料機(jī)(9 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種桑螵蛸炮制一體化加工設(shè)備，其特征在于:所述微波段(2 )前端的運(yùn)送裝置(I)上設(shè)置有擋板(10 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種桑螵蛸炮制一體化加工設(shè)備，其特征在于:所述自動收料機(jī)(9 )出料口的端口上設(shè)置有放料開關(guān)(11 )，該自動收料機(jī)(9 )出料口的端口上方外側(cè)壁上設(shè)置有用于掛接收料袋的掛鉤(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一項(xiàng)所述的一種桑螵蛸炮制一體化加工設(shè)備，其特征在于:所述運(yùn)送裝置(I)邊緣的下方設(shè)置有物料接裝盤。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種桑螵蛸炮制一體化加工設(shè)備，其特征在于:所述微波段(2)的長度為2?4m，該微波發(fā)生器(4)發(fā)出的微波頻率為2450±50MHz。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種桑螵蛸炮制一體化加工設(shè)備，其特征在于:所述運(yùn)送裝置(I)的傳輸速度為6?10cm/s。
【文檔編號】A61K35/64GK204193095SQ201420675505
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】劉金成, 劉浩云, 蔡幫明 申請人:四川中庸藥業(yè)有限公司