一種有機肥原料消毒的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種有機肥原料消毒機，屬于有機肥原料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，包括消毒主機、流化床篩板、熱循環(huán)風(fēng)機、蒸汽發(fā)生器、電加熱器和用于產(chǎn)生激振力控制流化床篩板運動的振動電機；消毒主機設(shè)置有空腔，空腔的底部設(shè)置有進風(fēng)口，頂部設(shè)置有出風(fēng)口，消毒主機的一端設(shè)置有進料口，另一端設(shè)置有出料口；流化床篩板設(shè)置在空腔的底部且位于進風(fēng)口的上方，流化床篩板上設(shè)置有氣孔，進料口和出料口分別位于流化床篩板的兩端；振動電機設(shè)置在流化床篩板的底部；出風(fēng)口、熱循環(huán)風(fēng)機、電加熱器和進風(fēng)口依次連通。經(jīng)過有機肥原料消毒機和上述工藝操作后，可以完全消除煙草花葉病毒，同時可以完全滅活致病菌，使有機肥原料不帶有作物致病微生物。
【專利說明】一種有機肥原料消毒機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及有機肥原料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種有機肥原料消毒機。
【背景技術(shù)】
[0002]有機肥原料是指生產(chǎn)有機肥所需的原料，有機肥，在中國又稱農(nóng)家肥，其特點是原料來源廣、養(yǎng)分全和改善土壤效果好。有機肥原料一般都含有作物的病毒和致病菌，若不處理會影響有機肥產(chǎn)品質(zhì)量，通過施用增加作物病蟲害的發(fā)生。
[0003]現(xiàn)有的有機肥原料生產(chǎn)方式為常規(guī)的腐熟發(fā)酵，在一定程度上這種操作可以減少有機肥原料的病毒和致病菌，但仍然會存留大量的病毒和致病菌，由此生產(chǎn)的有機肥會導(dǎo)致作物生長中遭遇病蟲害侵害，造成作物病蟲害增加和在環(huán)境中擴散。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型提供了一種有機肥原料消毒機，使上述問題得到了徹底解決。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種有機肥原料消毒機，包括:
[0007]消毒主機，所述消毒主機設(shè)置有空腔，所述空腔的底部設(shè)置有進風(fēng)口，頂部設(shè)置有出風(fēng)口，所述消毒主機的一端設(shè)置有進料口，另一端設(shè)置有出料口 ；
[0008]流化床篩板，所述流化床篩板設(shè)置在所述空腔的底部且位于所述進風(fēng)口的上方，所述流化床篩板上設(shè)置有氣孔，所述進料口和所述出料口分別位于所述流化床篩板的兩端；
[0009]用于產(chǎn)生激振力控制所述流化床篩板運動的振動電機，所述振動電機設(shè)置在所述流化床篩板的底部；
[0010]熱循環(huán)風(fēng)機和電加熱器，所述出風(fēng)口、所述熱循環(huán)風(fēng)機、所述電加熱器和所述進風(fēng)口依次連通。
[0011]消毒主機的空腔為有機肥原料的消毒滅菌提供空間，有機肥原料從進料口處進入并向前運動至出料口排出，熱風(fēng)從進風(fēng)口處進入空腔底部并向上運動對有機肥原料進行消毒操作，然后從出風(fēng)口處被排出。流化床篩板在振動電機的激振力作用下向上且向前運動，使有機肥原料在空中進行分散消毒，又可以帶動有機肥原料向前運動，整體來說，有機肥原料沿流化床篩板的方向在振動電機的激振力作用下跳躍前進；流化床篩板上設(shè)置有氣孔，氣孔密集設(shè)置且直徑小，有機肥原料很難穿過氣孔向下掉落，熱風(fēng)可以通過氣孔到達流化床篩板的上方，有機肥原料在熱風(fēng)作用下懸浮消毒，成塊的有機肥原料仍然落在流化床篩板上進行振動分散。振動電機是在轉(zhuǎn)子端的兩側(cè)各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力，是動力源與振動源結(jié)合為一體的激振源；激振力是指由回轉(zhuǎn)的不平衡質(zhì)量作為振動系統(tǒng)的振動源產(chǎn)生的周期性簡諧振動。激振力使得流化床篩板做周期性簡諧振動，使有機肥原料跳躍式前進，有機肥原料被振動分散成細小的顆粒，在熱風(fēng)的作用下進行熱消毒。熱循環(huán)風(fēng)機和電加熱器主要為空腔內(nèi)提供熱風(fēng)，使空腔內(nèi)的氣體達到設(shè)定的溫度和濕度，使有機肥原料在高溫的作用下進行消毒滅菌。熱循環(huán)風(fēng)機、電加熱器、進風(fēng)口、空腔和出風(fēng)口形成一個完整的循環(huán)，空腔內(nèi)部原有的水蒸汽及有機肥原料蒸發(fā)的部分水蒸汽會形成循環(huán)，使空腔內(nèi)的濕度始終維持在一定飽和蒸汽狀態(tài)下。
[0012]有機肥原料消毒機的消毒滅菌過程:打開振動電機和熱循環(huán)風(fēng)機，熱風(fēng)循環(huán)機吹出的空氣經(jīng)過電加熱器加熱進入空腔內(nèi)，振動電機產(chǎn)生激振力使流化床篩板按照一定的規(guī)則運動，即周期性簡諧振動；向空腔內(nèi)注入飽和水蒸汽使空腔內(nèi)的溫度和濕度達到設(shè)定的數(shù)值，熱風(fēng)在熱循環(huán)風(fēng)機、電加熱器、進風(fēng)口、空腔和出風(fēng)口形成一個循環(huán)，空腔內(nèi)始終保持一定的溫度和濕度；將有機肥原料從進料口處送入空腔內(nèi)，有機肥原料落到流化床篩板的一端；流化床篩板使有機肥原料跳躍式前進，有機肥原料被振動分散成細小的顆粒，熱風(fēng)從流化床篩板的氣孔內(nèi)向上吹出，使部分有機肥原料處于懸浮狀態(tài)，熱風(fēng)與有機肥原料充分接觸并利用高溫對有機肥原料進行消毒滅菌，空腔內(nèi)的空氣會從出風(fēng)口處排出至熱循環(huán)風(fēng)機并進行循環(huán)。通過控制振動電機的頻率可以控制流化床篩板的周期性簡諧振動的周期，進而控制有機肥原料的前進速度，即控制有機肥原料在空腔內(nèi)消毒的時間，一般情況下，有機肥原料的消毒時間控制在10分鐘左右、消毒溫度控制在恒溫1001:為佳，濕度為飽和水蒸汽為佳。
[0013]進一步地，所述進風(fēng)口和所述出風(fēng)口均為至少三個，所述進風(fēng)口沿有機肥原料的前進方向間隔設(shè)置在所述空腔的底部，所述出風(fēng)口沿有機肥原料的前進方向間隔設(shè)置在所述空腔的頂部，所述進風(fēng)口均與所述電加熱器連通，所述出風(fēng)口均與所述熱循環(huán)風(fēng)機連通。
[0014]進風(fēng)口均勻地分布在空腔的底部，可以使空腔內(nèi)的熱風(fēng)更加均勻，使位于空腔內(nèi)各部分的有機肥原料均可以充分與熱風(fēng)接觸進行高溫消毒，有機肥原料從進入空腔開始到離開空腔為止的整個過程中始終處于被消毒狀態(tài)。出風(fēng)口均勻地分布在空腔的底部，進風(fēng)口吹出的熱風(fēng)對有機肥原料進行消毒后直接從上方的相應(yīng)出風(fēng)口排出，空腔內(nèi)不會產(chǎn)生紊流，有效保持有機肥原料的勻速前進狀態(tài)。
[0015]進一步地，所述出風(fēng)口與所述熱循環(huán)風(fēng)機通過循環(huán)管道連通，所述循環(huán)管道分為兩段，其中一段所述循環(huán)管道的一端通過進風(fēng)口與所述空腔連通，另一段與所述熱循環(huán)風(fēng)機連通；兩段所述循環(huán)管道之間設(shè)置有旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器分別與兩段所述循環(huán)管道連通。
[0016]循環(huán)管道既可以使熱風(fēng)進行循環(huán)，也可以使水蒸汽進行循環(huán)，循環(huán)后的熱風(fēng)和水蒸汽可以繼續(xù)使用；將循環(huán)管道分為兩段后，中間增設(shè)旋風(fēng)分離器，在旋風(fēng)分離器的作用下，使熱風(fēng)帶出的部分有機肥原料顆粒從旋風(fēng)分離器的底端出口排出并進行回收利用，既可以減少資源的浪費，也可以防止顆粒對熱循環(huán)風(fēng)機或電加熱器等造成的堵塞，保持有機肥原料消毒機的流暢性，延長其使用壽命，降低維護成本。
[0017]進一步地，所述旋風(fēng)分離器為兩個，兩個所述旋風(fēng)分離器并排設(shè)置，每個所述旋風(fēng)分離器均分別與兩段所述循環(huán)管道連通。
[0018]兩個旋風(fēng)分離器將熱風(fēng)分開進行處理，可以避免風(fēng)量過大導(dǎo)致的處理不充分或顆粒被風(fēng)力帶出旋風(fēng)分離器，可以充分地將有機肥原料顆粒進行分離，確保有機肥原料顆粒均被回收。
[0019]進一步地，還包括向所述空腔內(nèi)輸送水蒸汽的蒸汽發(fā)生器，所述蒸汽發(fā)生器與所述空腔連通。
[0020]由于需要使空腔內(nèi)的空氣保持一定的溫度和濕度，而在對有機肥原料進行消毒時，熱量和水蒸汽會有一定的損耗，故而增設(shè)蒸汽發(fā)生器對空腔內(nèi)補償水蒸汽，維持空腔內(nèi)的溫度和濕度恒定，保證有機肥原料的消毒效果。
[0021]進一步地，所述消毒主機的側(cè)壁上端設(shè)置有至少三個透明的觀察窗，所述觀察窗沿有機肥原料的前進方向間隔設(shè)置。
[0022]觀察窗主要用于對空腔內(nèi)各部分的有機肥原料的處理情況進行觀察了解，通過觀察窗可以觀察到有機肥原料的振動分散效果、進風(fēng)口的進風(fēng)效果及出風(fēng)口的出風(fēng)效果等，使操作人員隨時都能掌握空腔內(nèi)的狀況，發(fā)生意外情況時可以及時進行調(diào)整，保證消毒滅菌操作的順利進行。
[0023]進一步地，所述空腔的底部設(shè)置有雜物清理區(qū)域，所述雜物清理區(qū)域設(shè)置在所述流化床篩板的下方，所述雜物清理區(qū)域的側(cè)壁上設(shè)置有清理口。
[0024]需要對流化床篩板等進行清洗時，需要使用清水沖洗，污水會落至空腔底部的雜物清理區(qū)域內(nèi)并通過清理口清理；當(dāng)然，也可以通過清理口清理掉落在雜物清理區(qū)域內(nèi)的有機肥原料等，保持有機肥原料消毒機的清潔。
[0025]進一步地，還包括進料輸送帶，所述進料口設(shè)置在所述流化床篩板的上方，所述進料輸送帶的一端設(shè)置在所述進料口的上方，所述進料輸送帶傾斜設(shè)置，所述進料輸送帶的靠近所述進料口的一端高于所述進料輸送帶的遠離所述進料口的一端。
[0026]進料輸送帶用于將有機肥原料從起始位置送至消毒主機的進料口，不需要人工搬運；另外，由于進料輸送帶傾斜設(shè)置，遠離進料口的一端可以與地面接觸，放置有機肥原料時，不需要將其抬高，降低工作人員的勞動強度，提高工作效率。
[0027]進一步地，還包括出料輸送帶，所述出料口設(shè)置在所述流化床篩板的下方，所述出料輸送帶的一端設(shè)置在所述出料口的下方，所述出料輸送帶水平設(shè)置。
[0028]出料輸送帶用于將消毒滅菌后的有機肥原料直接輸送至下個工段，減少該過程中的裝料、搬運、放置等工序，處理效率高，降低工作人員的勞動強度，提高工作效率。
[0029]進一步地，所述空腔內(nèi)設(shè)置有檢測溫度的溫度傳感器和檢測濕度的濕度傳感器。
[0030]由于需要使空腔內(nèi)保持一定的溫度和濕度，溫度傳感器可以檢測空腔內(nèi)的空氣溫度，濕度傳感器可以檢測空腔內(nèi)的空氣濕度，使操作人員時刻掌握空腔內(nèi)的情況，及時做出調(diào)整，保持有機肥原料完全消毒滅菌。
[0031]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:通過振動電機產(chǎn)生激振力，帶動流化床篩板做周期性簡諧振動，使有機肥原料跳躍式前進，有機肥原料被充分振動分散成顆粒狀。通過熱循環(huán)風(fēng)機、電加熱器、蒸汽發(fā)生器、進風(fēng)口、空腔和出風(fēng)口形成的熱風(fēng)循環(huán)，使空腔內(nèi)始終保持一定的溫度和濕度，熱風(fēng)與有機肥原料顆粒充分接觸進行高溫高濕消毒滅菌。另外，由于有機肥原料被流化床篩板振動分散成細小的顆粒，顆粒狀的有機肥原料與熱風(fēng)接觸最為充分，消毒滅菌的效果更好。經(jīng)過有機肥原料消毒機和上述工藝操作后，可以消除煙草花葉病毒以及其它作物致病菌，達到消毒滅菌效果。在消毒過程中，空腔內(nèi)的溫度可以調(diào)節(jié)，有機肥原料在空腔內(nèi)的消毒時間可以控制，每小時可以處理1.5噸左右的有機肥原料；熱風(fēng)和水蒸汽循環(huán)使用，既可以保證空腔始終保持一定的濕度，又可以降低使用費用；另外有機肥原料的結(jié)構(gòu)較為緊湊，消毒主機長9%寬2%高2.細，可以直接安裝到平整的地面上，占地面積較小。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0032]圖1為本實用新型實施例1提供的有機肥原料消毒機主視圖；
[0033]圖2為圖1的俯視圖；
[0034]圖3為圖1的側(cè)視圖；
[0035]圖4為本實用新型實施例1提供的有機肥原料消毒機的流化床篩板示意圖；
[0036]圖5為圖4的六部局部放大示意圖；
[0037]圖6為本實用新型實施例2提供的有機肥原料消毒機主視圖；
[0038]圖7為圖6的俯視圖；
[0039]圖8為圖6的側(cè)視圖。
[0040]消毒主機101 ；流化床篩板102 ；熱循環(huán)風(fēng)機103 ；電加熱器104 ；振動電機105 ；進風(fēng)口 106 ；出風(fēng)口 107 ；進料口 108 ；出料口 109 ；循環(huán)管道110 ；旋風(fēng)分離器111 ；觀察窗112 ；清理口 113 ；進料輸送帶114 ；出料輸送帶115 ；蒸汽發(fā)生器116。
【具體實施方式】
[0041]由于有機肥的原料來源廣、養(yǎng)分全和改善土壤效果好等因素，很多作物開始使用有機肥。然而有機肥原料一般都含有病毒和致病菌，若不處理會增加作物病蟲害的發(fā)生。現(xiàn)有的有機肥原料生產(chǎn)式為腐熟發(fā)酵，在一定程度上這種操作可以減少有機肥原料的病毒和致病菌，但仍然會存留大量的病毒和致病菌，在有機肥產(chǎn)品后期操作中會擴散到整個產(chǎn)品中，如混合、包裝和存放過程。
[0042]為了使上述問題得到根本性解決，本實用新型提供了一種有機肥原料消毒機，包括消毒主機、流化床篩板、熱循環(huán)風(fēng)機、蒸汽發(fā)生器、電加熱器和用于產(chǎn)生激振力控制流化床篩板運動的振動電機；毒主機設(shè)置有空腔，空腔的底部設(shè)置有進風(fēng)口，頂部設(shè)置有出風(fēng)口，消毒主機的一端設(shè)置有進料口，另一端設(shè)置有出料口 ；流化床篩板設(shè)置在空腔的底部且位于進風(fēng)口的上方，流化床篩板上設(shè)置有氣孔，進料口和出料口分別位于流化床篩板的兩端；振動電機設(shè)置在流化床篩板的底部；出風(fēng)口、熱循環(huán)風(fēng)機、電加熱器和進風(fēng)口依次連通。這種有機肥原料消毒機可以完全消除原料中的病毒和致病菌，連續(xù)化生產(chǎn)，操作成本低，保證有機肥產(chǎn)品的安全性和施用效果，凸顯這種工藝下的有機肥在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的優(yōu)點。
[0043]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0044]圖1為本實用新型實施例1提供的有機肥原料消毒機主視圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1的側(cè)視圖；圖4為本實用新型實施例1提供的有機肥原料消毒機的流化床篩板示意圖；圖5為圖4的八部局部放大示意圖。如圖1-圖5所示，本實用新型實施例1提供了一種有機肥原料消毒機，包括消毒主機101、流化床篩板102、熱循環(huán)風(fēng)機103、電加熱器104和用于產(chǎn)生激振力控制流化床篩板102運動的振動電機105。
[0045]消毒主機101設(shè)置有空腔，空腔的底部設(shè)置有進風(fēng)口 106，頂部設(shè)置有出風(fēng)口 107，消毒主機101的一端設(shè)置有進料口 108，另一端設(shè)置有出料口 109。消毒主機101的空腔為有機肥原料的消毒滅菌提供空間，有機肥原料從進料口 108處進入并向前運動至出料口109排出，熱風(fēng)從進風(fēng)口 106處進入空腔底部并向上運動對有機肥原料進行消毒操作，然后從出風(fēng)口 107處被排出。
[0046]如圖4、圖5所示，流化床篩板102設(shè)置在空腔的底部且位于進風(fēng)口 106的上方，流化床篩板102上設(shè)置有氣孔，進料口 108和出料口 109分別位于流化床篩板102的兩端。流化床篩板102在振動電機105的激振力作用下向上且向前運動，使有機肥原料既可以在空中進行分散消毒，又可以帶動有機肥原料向前運動，整體來說，有機肥原料沿流化床篩板102的方向在振動電機105的激振力作用下跳躍前進；流化床篩板102上設(shè)置有氣孔，氣孔密集設(shè)置且直徑小，有機肥原料很難穿過氣孔向下掉落，熱風(fēng)可以通過氣孔到達流化床篩板102的上方，有機肥原料在熱風(fēng)作用下懸浮消毒，成塊的有機肥原料仍然落在流化床篩板102上進行振動分散。
[0047]振動電機105設(shè)置在流化床篩板102的底部。振動電機105是在轉(zhuǎn)子端的兩側(cè)各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力，是動力源與振動源結(jié)合為一體的激振源；激振力是指由回轉(zhuǎn)的不平衡質(zhì)量作為振動系統(tǒng)的振動源產(chǎn)生的周期性簡諧振動。激振力使得流化床篩板102做周期性簡諧振動，使有機肥原料跳躍式前進，有機肥原料被振動分散成細小的顆粒，并在熱風(fēng)的作用下進行熱消毒。
[0048]出風(fēng)口 107、熱循環(huán)風(fēng)機103、電加熱器104和進風(fēng)口 106依次連通。熱循環(huán)風(fēng)機103和電加熱器104主要為空腔內(nèi)提供熱風(fēng)，使空腔內(nèi)的氣體達到設(shè)定的溫度和濕度，使有機肥原料在高溫的作用下進行消毒滅菌。熱循環(huán)風(fēng)機103、電加熱器104、進風(fēng)口 106、空腔和出風(fēng)口 107形成一個完整的循環(huán)，空腔內(nèi)部原有的水蒸汽及有機肥原料蒸發(fā)的部分水蒸汽會形成循環(huán)，使空腔內(nèi)的濕度始終維持在飽和蒸汽狀態(tài)下，增加該設(shè)備消毒能力，或減少消毒時間。
[0049]作為該實施例的優(yōu)選方案，還包括向空腔內(nèi)輸送水蒸汽的蒸汽發(fā)生器116，蒸汽發(fā)生器116通過進風(fēng)口 106與空腔連通。
[0050]由于需要使空腔內(nèi)的空氣保持一定的溫度和濕度，而在對有機肥原料進行消毒時，熱量和水蒸汽會有一定的損耗，故而增設(shè)蒸汽發(fā)生器116對空腔內(nèi)補償水蒸汽，維持空腔內(nèi)的溫度和濕度恒定，保證有機肥原料的消毒效果。
[0051]有機肥原料消毒機的消毒滅菌過程:打開振動電機105和熱循環(huán)風(fēng)機103，熱風(fēng)循環(huán)機吹出的空氣經(jīng)過電加熱器104加熱進入空腔內(nèi)，振動電機105產(chǎn)生激振力使流化床篩板102按照一定的規(guī)則運動，即周期性簡諧振動；向空腔內(nèi)注入飽和水蒸汽使空腔內(nèi)的溫度和濕度達到設(shè)定的數(shù)值，熱風(fēng)在熱循環(huán)風(fēng)機103、電加熱器104、進風(fēng)口 106、空腔和出風(fēng)口 107形成一個循環(huán)，空腔內(nèi)始終保持一定的溫度和濕度；將有機肥原料從進料口 108處送入空腔內(nèi)，有機肥原料落到流化床篩板102的一端；流化床篩板102使有機肥原料跳躍式前進，有機肥原料被振動分散成細小的顆粒，熱風(fēng)從流化床篩板102的氣孔內(nèi)向上吹出，使部分有機肥原料處于懸浮狀態(tài)，熱風(fēng)與有機肥原料充分接觸并利用高溫對有機肥原料進行消毒滅菌，空腔內(nèi)的空氣會從出風(fēng)口 107處排出至熱循環(huán)風(fēng)機103并進行循環(huán)。通過控制振動電機105的頻率可以控制流化床篩板102的周期性簡諧振動的周期，進而控制有機肥原料的前進速度，即控制有機肥原料在空腔內(nèi)消毒的時間，一般情況下，有機肥原料的消毒時間控制在10分鐘左右、消毒溫度控制在恒溫1001以內(nèi)，濕度為飽和水蒸汽。有機肥原料消毒機在一定的溫度和濕度條件下對有機肥原料進行完全消毒。
[0052]通過振動電機105產(chǎn)生激振力，帶動流化床篩板102做周期性簡諧振動，使有機肥原料跳躍式前進，有機肥原料被充分振動分散成顆粒狀。通過熱循環(huán)風(fēng)機103、電加熱器104、蒸汽發(fā)生器116、進風(fēng)口 106、空腔和出風(fēng)口 107形成的熱風(fēng)循環(huán)，使空腔內(nèi)始終保持一定的溫度和濕度，熱風(fēng)與有機肥原料顆粒充分接觸進行高溫高濕消毒滅菌。另外，由于有機肥原料被流化床篩板102振動分散成細小的顆粒，顆粒狀的有機肥原料與熱風(fēng)接觸最為充分，消毒滅菌的效果更好。經(jīng)過有機肥原料消毒機和上述工藝操作后，可以消除全部的煙草花葉病毒以及其它作物致病菌，達到消毒滅菌效果。在消毒過程中，空腔內(nèi)的溫度可以調(diào)節(jié)，有機肥原料在空腔內(nèi)的消毒時間可以控制，每小時可以處理1.5噸左右的有機肥原料；熱風(fēng)和水蒸汽循環(huán)使用，既可以保證空腔始終保持一定的濕度，又可以降低使用費用；另外有機肥原料的結(jié)構(gòu)較為緊湊，消毒主機101長細，寬20，高2.細，可以直接安裝到平整的地面上，占地面積較小。
[0053]作為該實施例的優(yōu)選方案，進風(fēng)口 106和出風(fēng)口 107均為四個，進風(fēng)口 106沿有機肥原料的前進方向間隔設(shè)置在空腔的底部，進風(fēng)口 106均勻地分布在空腔的底部，可以使空腔內(nèi)的熱風(fēng)更加均勻，使位于空腔內(nèi)各部分的有機肥原料均可以充分與熱風(fēng)接觸進行高溫消毒，有機肥原料從進入空腔開始到離開空腔為止的整個過程中始終處于被消毒狀態(tài)。
[0054]出風(fēng)口 107沿有機肥原料的前進方向間隔設(shè)置在空腔的頂部，進風(fēng)口 106均與電加熱器104連通，出風(fēng)口 107均與熱循環(huán)風(fēng)機103連通。出風(fēng)口 107均勻地分布在空腔的底部，進風(fēng)口 106吹出的熱風(fēng)對有機肥原料進行消毒后直接從上方的相應(yīng)出風(fēng)口 107排出，空腔內(nèi)不會產(chǎn)生紊流，有效保持有機肥原料的勻速前進狀態(tài)。
[0055]圖6為本實用新型實施例2提供的有機肥原料消毒機主視圖；圖7為圖6的俯視圖；圖8為圖6的側(cè)視圖。如圖6-圖8所示，本實用新型實施例2提供了一種有機肥原料消毒機，與實施例1相比，該實施例的改進點在于:出風(fēng)口 107與熱循環(huán)風(fēng)機103通過循環(huán)管道110連通，循環(huán)管道110分為兩段，其中一段循環(huán)管道110的一端通過進風(fēng)口 106與空腔連通，另一段與熱循環(huán)風(fēng)機103連通；兩段循環(huán)管道110之間設(shè)置有兩個旋風(fēng)分離器111，兩個旋風(fēng)分離器111并排設(shè)置，每個旋風(fēng)分離器111均分別與兩段循環(huán)管道110連通，旋風(fēng)分離器111分別與兩段循環(huán)管道110連通。
[0056]循環(huán)管道110既可以使熱風(fēng)進行循環(huán)，也可以使水蒸汽進行循環(huán)，循環(huán)后的熱風(fēng)和水蒸汽可以繼續(xù)使用；將循環(huán)管道110分為兩段后，中間增設(shè)旋風(fēng)分離器111，在旋風(fēng)分離器111的作用下，使熱風(fēng)帶出的部分有機肥原料顆粒從旋風(fēng)分離器111的底端出口排出并進行回收利用，既可以減少資源的浪費，也可以防止顆粒對熱循環(huán)風(fēng)機103或電加熱器104等造成的堵塞，保持有機肥原料消毒機的流暢性，延長其使用壽命，降低維護成本。
[0057]兩個旋風(fēng)分離器111將熱風(fēng)分開進行處理，可以避免風(fēng)量過大導(dǎo)致的處理不充分或顆粒被風(fēng)力帶出旋風(fēng)分離器111，可以充分地將有機肥原料顆粒進行分離，確保有機肥原料顆粒均被回收。
[0058]作為該實施例的優(yōu)選方案，如圖6所示，消毒主機101的側(cè)壁上端設(shè)置有四個透明的觀察窗112，觀察窗112沿有機肥原料的前進方向間隔設(shè)置。
[0059]觀察窗112主要用于對空腔內(nèi)各部分的有機肥原料的處理情況進行觀察了解，通過觀察窗112可以觀察到有機肥原料的振動分散效果、進風(fēng)口 106的進風(fēng)效果及出風(fēng)口 107的出風(fēng)效果等，使操作人員隨時都能掌握空腔內(nèi)的狀況，發(fā)生意外情況時可以及時進行調(diào)整，保證消毒滅菌操作的順利進行。
[0060]作為該實施例的優(yōu)選方案，如圖6所示，空腔的底部設(shè)置有雜物清理區(qū)域，雜物清理區(qū)域設(shè)置在流化床篩板102的下方，雜物清理區(qū)域的側(cè)壁上設(shè)置有清理口 113。
[0061]需要對流化床篩板102等進行清洗時，需要使用清水沖洗，污水會落至空腔底部的雜物清理區(qū)域內(nèi)并通過清理口 113清理；當(dāng)然，也可以通過清理口 113清理掉落在雜物清理區(qū)域內(nèi)的有機肥原料等，保持有機肥原料消毒機的清潔。
[0062]作為該實施例的優(yōu)選方案，如圖6、圖7所示，還包括進料輸送帶114，進料口 108設(shè)置在流化床篩板102的上方，進料輸送帶114的一端設(shè)置在進料口 108的上方，進料輸送帶114傾斜設(shè)置，進料輸送帶114的靠近進料口 108的一端高于進料輸送帶114的遠離進料口 108的一端。
[0063]進料輸送帶114用于將有機肥原料從起始位置送至消毒主機101的進料口 108，不需要人工搬運；另外，由于進料輸送帶114傾斜設(shè)置，遠離進料口 108的一端可以與地面接觸，放置有機肥原料時，不需要將其抬高，降低工作人員的勞動強度，提高工作效率。
[0064]作為該實施例的優(yōu)選方案，如圖6、圖7所示，還包括出料輸送帶115，出料口 109設(shè)置在流化床篩板102的下方，出料輸送帶115的一端設(shè)置在出料口 109的下方，出料輸送帶115水平設(shè)置。
[0065]出料輸送帶115用于將消毒滅菌后的有機肥原料直接輸送至下個工段，減少該過程中的裝料、搬運、放置等工序，處理效率更高，降低工作人員的勞動強度，提高工作效率。
[0066]作為該實施例的優(yōu)選方案，空腔內(nèi)設(shè)置有檢測溫度的溫度傳感器和檢測濕度的濕度傳感器。
[0067]由于需要使空腔內(nèi)保持一定的溫度和濕度，溫度傳感器可以檢測空腔內(nèi)的空氣溫度，濕度傳感器可以檢測空腔內(nèi)的空氣濕度，使操作人員時刻掌握空腔內(nèi)的情況，及時做出調(diào)整，保持有機肥原料完全消毒滅菌。
[0068]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種有機肥原料消毒機，其特征在于，包括: 消毒主機，所述消毒主機設(shè)置有空腔，所述空腔的底部設(shè)置有進風(fēng)口，頂部設(shè)置有出風(fēng)口，所述消毒主機的一端設(shè)置有進料口，另一端設(shè)置有出料口 ； 流化床篩板，所述流化床篩板設(shè)置在所述空腔的底部且位于所述進風(fēng)口的上方，所述流化床篩板上設(shè)置有氣孔，所述進料口和所述出料口分別位于所述流化床篩板的兩端； 用于產(chǎn)生激振力控制所述流化床篩板運動的振動電機，所述振動電機設(shè)置在所述流化床篩板的底部； 熱循環(huán)風(fēng)機和電加熱器，所述出風(fēng)口、所述熱循環(huán)風(fēng)機、所述電加熱器和所述進風(fēng)口依次連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機肥原料消毒機，其特征在于，所述進風(fēng)口和所述出風(fēng)口均為至少三個，所述進風(fēng)口沿有機肥原料的前進方向間隔設(shè)置在所述空腔的底部，所述出風(fēng)口沿有機肥原料的前進方向間隔設(shè)置在所述空腔的頂部，所述進風(fēng)口均與所述電加熱器連通，所述出風(fēng)口均與所述熱循環(huán)風(fēng)機連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機肥原料消毒機，其特征在于，所述出風(fēng)口與所述熱循環(huán)風(fēng)機通過循環(huán)管道連通，所述循環(huán)管道分為兩段，其中一段所述循環(huán)管道的一端通過進風(fēng)口與所述空腔連通，另一段與所述熱循環(huán)風(fēng)機連通；兩段所述循環(huán)管道之間設(shè)置有旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器分別與兩段所述循環(huán)管道連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有機肥原料消毒機，其特征在于，所述旋風(fēng)分離器為兩個，兩個所述旋風(fēng)分離器并排設(shè)置，每個所述旋風(fēng)分離器均分別與兩段所述循環(huán)管道連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機肥原料消毒機，其特征在于，還包括向所述空腔內(nèi)輸送水蒸汽的蒸汽發(fā)生器，所述蒸汽發(fā)生器與所述空腔連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的有機肥原料消毒機，其特征在于，所述消毒主機的側(cè)壁上端設(shè)置有至少三個透明的觀察窗，所述觀察窗沿有機肥原料的前進方向間隔設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的有機肥原料消毒機，其特征在于，所述空腔的底部設(shè)置有雜物清理區(qū)域，所述雜物清理區(qū)域設(shè)置在所述流化床篩板的下方，所述雜物清理區(qū)域的側(cè)壁上設(shè)置有清理口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的有機肥原料消毒機，其特征在于，還包括進料輸送帶，所述進料口設(shè)置在所述流化床篩板的上方，所述進料輸送帶的一端設(shè)置在所述進料口的上方，所述進料輸送帶傾斜設(shè)置，所述進料輸送帶的靠近所述進料口的一端高于所述進料輸送帶的遠離所述進料口的一端。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的有機肥原料消毒機，其特征在于，還包括出料輸送帶，所述出料口設(shè)置在所述流化床篩板的下方，所述出料輸送帶的一端設(shè)置在所述出料口的下方，所述出料輸送帶水平設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的有機肥原料消毒機，其特征在于，所述空腔內(nèi)設(shè)置有檢測溫度的溫度傳感器和檢測濕度的濕度傳感器。
【文檔編號】A61L2/06GK204208070SQ201420684798
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月15日
【發(fā)明者】高勇, 祝捷 申請人:高勇