本發(fā)明涉及一種一次性尿布等吸收性物品的多個片材的固定裝置以及固定方法。

背景技術(shù)：

以往，在一次性尿布等吸收性物品的生產(chǎn)線上，將伸縮性片材和比該伸縮性片材的伸長性低的低伸長性片材固定而生成復(fù)合片材。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2007-105453號

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的問題

例如使用超聲波熔接裝置115來進(jìn)行上述固定。圖1A是該裝置115的參考例的示意側(cè)視圖，圖1B是圖1A中的B-B箭頭方向的示意放大圖。該裝置115包括沿片材8a、9a的輸送方向旋轉(zhuǎn)的砧輥(日文：アンビルローラー)115a，和配置在砧輥115a的旋轉(zhuǎn)方向的規(guī)定位置P115h的變幅桿(日文：ホーン)115h。變幅桿115h具有以與砧輥115a的外周面115as相對的方式配置的平坦的振動面115hs，該面115hs沿擴(kuò)大或縮小與外周面115as之間的間隔的方向振動。另外，在砧輥115a的外周面115as上以交錯圖案等規(guī)定的配置圖案配置有多個突部115at、115at……(圖1B)。此外，在使伸縮性片材8a和低伸長性片材9a相互疊合的狀態(tài)下，以與砧輥115a的周向速度值(m/分)大致相同的輸送速度值(m/分)進(jìn)行輸送，并且，在這兩個片材8a、9a的輸送路徑上具有作為上述規(guī)定位置P115h的、變幅桿115h的配置位置P115h。

因此，當(dāng)上述兩個片材8a、9a通過上述配置位置P115h時，兩個片材8a、9a被振動的變幅桿115h的振動面115hs和砧輥115a的多個突部115at、115at……的各頂面夾持，此時，在兩個片材8a、9a上被夾持的部分選擇性地投入有超聲波振動能量而發(fā)生熔融，由此在兩個片材8a、9a上以與上述突部115at的配置圖案相對應(yīng)的點(diǎn)狀形成有作為多個固定部j、j……的熔接部j、j……。并且，借助上述熔接部j、j……將兩個片材8a、9a固定為一體。

這里，在本參考例中，如圖1B所示，變幅桿115h的振動面115hs的面積變得比突部115at的頂面的面積大。另外，伸縮性片材8a位于砧輥115a的具有突部115at的那側(cè)，另一方面，低伸長性片材9a位于變幅桿115h的具有平坦的振動面115hs的那側(cè)。

但是，在該位置關(guān)系的情況下，兩個片材8a、9a的熔接部j的強(qiáng)度可能降低。即，在本例中，砧輥115a的突部115at的頂面與伸縮性片材8a接觸，于是，起因于伸縮性片材8a的伸長性較高，如圖1B所示，該片材8a上與該突部115at的頂面抵接的部分被拉長變薄。并且，由此，存在于突部115at的頂面的伸縮性片材8a的量減少，也就是說，很難使充分的量的伸縮性片材8a留在突部115at的頂面上。那么結(jié)果，伸縮性片材8a與低伸長性片材9a的熔接部j的強(qiáng)度可能下降。

本發(fā)明是鑒于上述那樣的以往的問題而做成的，其目的在于，對在利用突部和比突部大的面部夾持固定伸縮性片材和低伸長性片材時可能發(fā)生的、熔接部等固定部的強(qiáng)度的下降進(jìn)行抑制。

用于解決問題的方案

用于達(dá)到上述目的的主要的發(fā)明是一種吸收性物品的多個片材的固定裝置，一邊使沿輸送方向輸送的伸縮性片材，與比上述伸縮性片材的伸長性低的低伸長性片材沿厚度方向疊合，一邊借助多個固定部將上述伸縮性片材和低伸長性片材固定，其特征在于，

上述吸收性物品的多個片材的固定裝置具有：

旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件為了形成上述多個固定部而在外周面上具有多個突部，并且沿上述輸送方向旋轉(zhuǎn)；

夾持構(gòu)件，上述夾持構(gòu)件配置在上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向的規(guī)定位置，當(dāng)上述突部通過上述規(guī)定位置時，上述夾持構(gòu)件利用比上述突部的頂面大的面部與上述突部共同夾持上述伸縮性片材和上述低伸長性片材，形成上述固定部，

在上述夾持構(gòu)件和上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件共同夾持上述伸縮性片材和上述低伸長性片材的位置，上述低伸長性片材位于上述伸縮性片材與上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的上述突部的上述頂面之間。

另外，一種吸收性物品的多個片材的固定方法，一邊使沿輸送方向輸送的伸縮性片材，與比上述伸縮性片材的伸長性低的低伸長性片材沿厚度方向疊合，一邊借助多個固定部將上述伸縮性片材和低伸長性片材固定，其特征在于，

上述吸收性物品的多個片材的固定方法具有如下步驟：

使為了形成上述多個固定部而在外周面上具有多個突部的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件沿上述輸送方向旋轉(zhuǎn)；

將具有比上述突部的頂面大的面部的夾持構(gòu)件配置在上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向的規(guī)定位置；

在上述突部通過上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向的上述規(guī)定位置時，上述突部與上述夾持構(gòu)件的上述面部共同夾持上述伸縮性片材和上述低伸長性片材，形成上述固定部，

在形成上述固定部時，上述低伸長性片材位于上述伸縮性片材與上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的上述突部的上述頂面之間。

關(guān)于本發(fā)明的其他特征，通過本說明書以及附圖的描述可以明確。

發(fā)明效果

采用本發(fā)明，能夠抑制在利用突部和比突部大的面部夾持固定伸縮性片材和低伸長性片材時可能發(fā)生的、熔接部等固定部的強(qiáng)度下降。

附圖說明

圖1A是參考例的超聲波熔接裝置115的示意側(cè)視圖，圖1B是圖1A中的B-B箭頭方向的示意放大圖。

圖2A是作為本實(shí)施方式的吸收性物品的一例的內(nèi)褲型的尿布1的示意立體圖，圖2B是從皮膚側(cè)觀察展開狀態(tài)的尿布1的示意俯視圖。

圖3是將展開狀態(tài)的尿布1分解表示的示意立體圖。

圖4是內(nèi)層片材8與外層片材9的接合圖案的示意放大圖。

圖5A是制造尿布1的生產(chǎn)線LM的示意側(cè)視圖，圖5B是表示持續(xù)制造尿布1的樣子的示意俯視圖。

圖6A是外裝片材生成處理部10的示意側(cè)視圖，圖6B是圖6A中的B-B箭頭方向的示意放大圖。

圖7是將砧輥15a的外周面15as沿旋轉(zhuǎn)方向展開表示的示意放大圖。

圖8A以及圖8B是變幅桿15h和砧輥15a的位置調(diào)整方法的參考例的說明圖，是超聲波熔接裝置15的示意放大側(cè)視圖。

圖9是變幅桿15h和砧輥15a的位置調(diào)整方法的一例的說明圖，是超聲波熔接裝置15的示意放大側(cè)視圖。

圖10A以及圖10B分別是超聲波熔接裝置15以及其他的實(shí)施方式的示意側(cè)視圖。

圖11A至圖11F分別是超聲波熔接裝置15以及其他的實(shí)施方式的示意側(cè)視圖。

圖12是在與砧輥15a的各突部15at相對的位置分別設(shè)置有作為面部的肋部15hr、15hr……的振動面15hs的示意圖。

具體實(shí)施方式

通過本說明書以及附圖的描述，至少明確以下事項。

一種吸收性物品的多個片材的固定裝置，一邊使沿輸送方向輸送的伸縮性片材，與比上述伸縮性片材的伸長性低的低伸長性片材沿厚度方向疊合，一邊借助多個固定部將上述伸縮性片材和低伸長性片材固定，其特征在于，

上述吸收性物品的多個片材的固定裝置具有：

旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件為了形成上述多個固定部而在外周面上具有多個突部，并且沿上述輸送方向旋轉(zhuǎn)；

夾持構(gòu)件，上述夾持構(gòu)件配置在上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向的規(guī)定位置，當(dāng)上述突部通過上述規(guī)定位置時，上述夾持構(gòu)件利用比上述突部的頂面大的面部與上述突部共同夾持上述伸縮性片材和上述低伸長性片材，形成上述固定部，

在上述夾持構(gòu)件和上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件共同夾持上述伸縮性片材和上述低伸長性片材的位置，上述低伸長性片材位于上述伸縮性片材與上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的上述突部的上述頂面之間。

采用這種吸收性物品的多個片材的固定裝置，能夠抑制在利用多個突部和比該突部大的面部夾持固定伸縮性片材和低伸長性片材時可能發(fā)生的、固定部的強(qiáng)度的下降。詳見下述。

首先，由于低伸長性片材位于伸縮性片材與旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的突部的頂面之間，所以突部隔著低伸長性片材推壓伸縮性片材。因此，低伸長性片材成為緩沖件，由此能夠有效地防止伸縮性片材被局部拉長變薄的事態(tài)。另外，不隔著低伸長性片材來推壓伸縮性片材的上述面部比上述突部的頂面大。因此，也基本不會起因于該面部的推壓而使伸縮性片材被局部拉長變薄。因此，根據(jù)以上說明，首先能使伸縮性片材以充分的量殘留在突部的頂面上。

另一方面，在位于比伸縮性片材靠突部側(cè)的位置的低伸長性片材上，伸縮性比伸縮性片材低。因此，對于起因于突部的頂面的推壓而使低伸長性片材被局部拉長變薄的事態(tài)，能夠基于該片材自身的低伸長性來有效地避免，由此能使充分的量的低伸長性片材殘留在突部的頂面上。并且，根據(jù)以上的結(jié)果，能以高強(qiáng)度來固定低伸長性片材和伸縮性片材，也就是說，能夠抑制兩個片材的固定部的強(qiáng)度下降。

在該吸收性物品的多個片材的固定裝置中，

優(yōu)選以在沿上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的上述外周面呈圓弧狀彎曲的輸送路徑上輸送上述低伸長性片材的方式，將上述低伸長性片材遍布上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向的規(guī)定范圍纏繞在上述外周面的上述突部上，

上述夾持構(gòu)件的上述面部在位于上述規(guī)定范圍內(nèi)的上述規(guī)定位置與上述外周面相對配置。

采用這種吸收性物品的多個片材的固定裝置，將低伸長性片材遍布旋轉(zhuǎn)方向的規(guī)定范圍纏繞在旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的外周面的突部上。因此，通過使多個突部擠入纏繞在該外周面的突部上的低伸長性片材等，將低伸長性片材不能相對于旋轉(zhuǎn)構(gòu)件移動地牢固地保持。那么結(jié)果是，能在上述的規(guī)定范圍內(nèi)穩(wěn)定地輸送低伸長性片材。

另外，面部在位于上述規(guī)定范圍的上述規(guī)定位置與述外周面相對配置。因此，在低伸長性片材通過該規(guī)定位置時，伸縮性片材被固定在該片材上，由于該規(guī)定位置位于上述規(guī)定范圍內(nèi)，所以低伸長性片材的輸送狀態(tài)是穩(wěn)定的。因此，能在該位置將伸縮性片材準(zhǔn)確且牢固地固定在低伸長性片材上。

在該吸收性物品的多個片材的固定裝置中，

優(yōu)選使上述伸縮性片材從纏繞在上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的上述外周面的上述突部上的上述低伸長性片材的上方與上述低伸長性片材重疊，從而將上述伸縮性片材纏繞在上述外周面的上述突部上。

采用這種吸收性物品的多個片材的固定裝置，不僅將低伸長性片材纏繞在旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的外周面的突部上，而且也將伸縮性片材纏繞在旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的外周面的突部上。因此，伸縮性片材的輸送也穩(wěn)定化，因此能將伸縮性片材準(zhǔn)確且牢固地固定在低伸長性片材上。

在該吸收性物品的多個片材的固定裝置中，

優(yōu)選上述面部沿擴(kuò)大或縮小與上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的外周面的間隔的方向以相當(dāng)于超聲波的振動頻率進(jìn)行振動。

采用這種吸收性物品的多個片材的固定裝置，通過超聲波熔接來固定伸縮性片材和低伸長性片材。即，基于超聲波熔接形成熔接部來作為固定部。因而，能夠牢固地固定伸縮性片材和低伸長性片材。

在該吸收性物品的多個片材的固定裝置中，

優(yōu)選上述夾持構(gòu)件是以與上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件共同沿上述輸送方向送出上述伸縮性片材和上述低伸長性片材的方式進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的第2旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，

在上述第2旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的外周面上設(shè)有上述面部。

采用這種吸收性物品的多個片材的固定裝置，夾持構(gòu)件是旋轉(zhuǎn)的第2旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，在該夾持構(gòu)件的外周面上設(shè)有上述面部。因此，能夠遍布外周面的整周地設(shè)置該面部，結(jié)果能夠通過面部的磨損的分散來減少面部的磨損。因此，能夠長期持續(xù)獲得上述的固定部的強(qiáng)度下降的抑制作用。

在該吸收性物品的多個片材的固定裝置中，

優(yōu)選上述夾持構(gòu)件設(shè)置為不能沿上述輸送方向旋轉(zhuǎn)，并且對上述夾持構(gòu)件施加朝向上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的上述外周面的方向的推力，

上述夾持構(gòu)件的上述面部為與上述外周面相對的平面，

在上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的非旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，上述面部的上述平面的中心位置位于比平行于上述面部的上述平面的切線與上述外周面的上述突部相切的切接位置靠上述輸送方向的上游側(cè)的位置。

采用這種吸收性物品的多個片材的固定裝置，能夠有效地防止夾持構(gòu)件的面部卡掛于旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的外周面的突部上。詳見下述。

首先，利用上述的推力借助伸縮性片材以及低伸長性片材將夾持構(gòu)件的面部推壓于旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的外周面的突部。另外，旋轉(zhuǎn)構(gòu)件沿旋轉(zhuǎn)方向向輸送方向的下游側(cè)旋轉(zhuǎn)。因此，朝向輸送方向的下游側(cè)的滑動力作用于夾持構(gòu)件的面部，由此，夾持構(gòu)件以使面部向輸送方向的下游側(cè)移動的方式彎曲一些。那么，以該彎曲的量使旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的外周面的突部與面部之間的間隔縮小，由此，面部容易卡掛在突部上。

關(guān)于這一點(diǎn)，采用上述的結(jié)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的非旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，面部的平面的中心位置位于比上述的切點(diǎn)位置靠旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)的位置。因此，在旋轉(zhuǎn)構(gòu)件旋轉(zhuǎn)時，即使在夾持構(gòu)件彎曲而使面部向輸送方向的下游移動了一些的情況下，也能與旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的外周面的突部之間確保適度的間隔，結(jié)果能夠抑制該面部向突部卡掛。

在該吸收性物品的多個片材的固定裝置中，

優(yōu)選上述伸縮性片材是具有多個纖維的纖維狀片材。

采用這種吸收性物品的多個片材的固定裝置，能夠更加有效地享受到本發(fā)明具有的作用效果，即，抑制固定部的強(qiáng)度下降的作用效果。詳見下述。

首先，如上所述，伸縮性片材是纖維狀片材。并且，當(dāng)該片材所含的纖維被突部的頂面推壓時，容易被推到突部的旁邊。因此，特別是纖維狀片材，容易處于整體被拉長變薄的狀態(tài)，結(jié)果是特別難使充分的量的片材殘留在突部的頂面上，容易發(fā)生固定部的強(qiáng)度的下降。因此，在由該纖維狀片材形成的伸縮性片材的情況下，難以殘留在突部的頂面上這一結(jié)果能夠相應(yīng)地有效享受到作為上述本發(fā)明的作用效果的固定部的強(qiáng)度下降的抑制作用。

另外，

一種吸收性物品的多個片材的固定方法，一邊使沿輸送方向輸送的伸縮性片材，與比上述伸縮性片材的伸長性低的低伸長性片材沿厚度方向疊合，一邊借助多個固定部將上述伸縮性片材和低伸長性片材固定，其特征在于，

上述吸收性物品的多個片材的固定方法具有如下步驟；

使為了形成上述多個固定部而在外周面上具有多個突部的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件沿上述輸送方向旋轉(zhuǎn)；

將具有比上述突部的頂面大的面部的夾持構(gòu)件配置在上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向的規(guī)定位置；

在上述突部通過上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向的上述規(guī)定位置時，上述突部與上述夾持構(gòu)件的上述面部共同夾持上述伸縮性片材和上述低伸長性片材，形成上述固定部，

在形成上述固定部時，上述低伸長性片材位于上述伸縮性片材與上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的上述突部的上述頂面之間。

采用這種吸收性物品的多個片材的固定方法，能以與在上述的固定裝置中說明的理由相同的理由，抑制低伸長性片材與伸縮性片材的固定部的強(qiáng)度的下降。

本實(shí)施方式

本實(shí)施方式的吸收性物品的片材8a、9a的固定裝置15，用在作為吸收性物品的一例的內(nèi)褲型的一次性尿布1的生產(chǎn)線LM上。

圖2A是內(nèi)褲型的尿布1的示意立體圖。圖2B是從皮膚側(cè)觀察展開狀態(tài)的尿布1的示意俯視圖。圖3是將展開狀態(tài)的尿布1分解表示的示意立體圖。

另外，在以下的說明中，將尿布1被穿在穿著者上時應(yīng)位于該穿著者的皮膚側(cè)的一側(cè)簡稱為“皮膚側(cè)”，而將應(yīng)位于穿著者的非皮膚側(cè)的一側(cè)簡稱為“非皮膚側(cè)”。

如圖2B以及圖3所示，該尿布1例如是兩片式的尿布1。即，該尿布1具有吸收尿等排泄液的例如俯視看為大致長方形形狀的吸收性主體3來作為第1部件，并且具有設(shè)置為將上述吸收性主體3的非皮膚側(cè)表面覆蓋并構(gòu)成尿布1的外裝的俯視看為大致沙漏形狀的外裝片材7來作為第2部件。

如圖3所示，吸收性主體3具有對排泄液進(jìn)行吸收的吸收性芯3c。通過將紙漿纖維等液體吸收性纖維和高吸收性聚合物等的液體吸收性粒狀物，成形為作為規(guī)定形狀的一例的俯視大致長方形的形狀而構(gòu)成吸收性芯3c。另外，根據(jù)需要也可以利用紙巾等透液性的覆蓋片材來覆蓋該吸收性芯3c。

在該吸收性芯3c的皮膚側(cè)表面以覆蓋該面的方式設(shè)置有無紡布等透液性的頂部片材4，同樣，在該吸收性芯3c的非皮膚側(cè)表面以覆蓋該面的整面的方式設(shè)置有膜等非透液性的防漏片材5。

這里，在本例中，片材4、5均形成為俯視大致長方形的形狀，另外，片材4、5均自吸收性芯3c的長度方向的各端部向外側(cè)伸出。并且，在頂部片材4上伸出的部分4eL和在防漏片材5上伸出的部分5eL彼此通過粘接或熔接等接合。另外，在寬度方向上，只有防漏片材5形成為自吸收性芯3c的兩側(cè)向外側(cè)伸出的那樣的尺寸，伸出的該各部分5eW、5ew分別在皮膚側(cè)折回，以覆蓋頂部片材4的寬度方向的各端部的狀態(tài)通過粘接或熔接等被固定。那么由此，吸收性芯3c處于被頂部片材4和防漏片材5包裹的狀態(tài)，結(jié)果是，形成為吸收性主體3的形態(tài)。

外裝片材7是在圖2B的展開狀態(tài)下俯視為大致沙漏形狀的柔軟的片材，該片材7的彼此正交的三個方向是厚度方向、長度方向和寬度方向。另外，該外裝片材7在長度方向上劃分為三個部分7f、7b、7c。即，外裝片材7劃分為配置在穿著者的腹側(cè)的腹側(cè)部7f，配置在穿著者的背側(cè)的背側(cè)部7b，和配置在穿著者的腿間的下襠部7c。另外，下襠部7c當(dāng)然位于腹側(cè)部7f與背側(cè)部7b之間，由此，該下襠部7c以俯視大致沙漏形狀形成為在寬度方向上中間變細(xì)的形狀的下部7c。

如圖3所示，該外裝片材7使用雙層構(gòu)造的所謂疊片7。即，該外裝片材7包括在穿著尿布1時朝向穿著者的皮膚側(cè)構(gòu)成內(nèi)層的內(nèi)層片材8，和同樣在穿著時朝向非皮膚側(cè)構(gòu)成外層的外層片材9，使該內(nèi)層片材8和外層片材9沿厚度方向疊合并且通過粘接或熔接等接合。另外，在本例中，作為接合后的部分的接合部j、j……以非連續(xù)地分散構(gòu)成的規(guī)定的接合圖案熔接。也就是說，作為接合部j、j……，形成熔接部j、j……。

在圖4中表示該接合圖案的示意放大圖，在本例中，多個接合部j、j……以所謂的交錯圖案配置。即，在交錯圖案中，多個接合部j、j……具有多列沿寬度方向空開間隔，并且沿寬度方向以規(guī)定的間距PjW排列構(gòu)成的接合部列Rj，并且該多列的接合部列Rj、Rj……分別以在沿長度方向相鄰的接合部列Rj之間沿寬度方向僅錯開一半間距(＝PjW/2)的方式配置。

這里，上述間距PjW例如從2mm～7mm的范圍選擇任意值，優(yōu)選從3mm～5mm的范圍選擇任意值，更優(yōu)選從3.5mm～4.5mm的范圍選擇任意值。另外，在本圖4中，多列的接合部列Rj、Rj……沿上述長度方向以規(guī)定間距PRj排列，該間距PRj例如從1.5mm～5mm的范圍選擇任意值，優(yōu)選從2mm～4mm的范圍選擇任意值，更優(yōu)選從2mm～3mm的范圍選擇任意值。并且，在將上述間距PjW以及間距PRj均限制在上述各范圍內(nèi)時，能在相鄰的接合部j、j彼此之間確保適度的大小的非接合部jn，能在該非接合部jn快速地形成上述褶皺，并且也能適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行伸縮性片材8a和低伸長性片材9a的固定。

內(nèi)層片材8的材料使用沿尿布1的寬度方向具有伸縮性的伸縮性片材8，而外層片材9的材料使用沿尿布1的寬度方向較低的伸長性的低伸長性片材9。并且，在使伸縮性的內(nèi)層片材8沿寬度方向伸長至自然長度的2.5倍等那樣的規(guī)定的伸長倍率的狀態(tài)(以下，也稱為伸長狀態(tài))下，使內(nèi)層片材8與同樣沿寬度方向伸展了的狀態(tài)的低伸長性的外層片材9疊合，將這兩個片材8、9彼此在上述的接合圖案固定為一體。

因此，當(dāng)解除該伸長狀態(tài)時，內(nèi)層片材8基于自身的伸縮性沿尿布1的寬度方向進(jìn)行收縮，但此時，低伸長性的外層片材9沿尿布1的寬度方向彎折成多個褶子狀，由此，該外層片材9快速地追隨內(nèi)層片材8的收縮而縮短寬度方向的全長。那么結(jié)果，在沒有外力作用于尿布1的無負(fù)荷狀態(tài)下，外裝片材7整體沿寬度方向縮短，并且該外裝片材7的外表面起因于外層片材9的上述彎折而呈多個褶子靠近的狀態(tài)。但是，當(dāng)寬度方向的拉拽的外力施加于該外裝片材7時，在上述褶子完全伸長之前，該外裝片材7可能幾乎是彈性地伸長，由此，尿布1的外裝片材7形成為沿寬度方向具有伸縮性的規(guī)格。

另外，這里所說的“伸縮性”，是當(dāng)受到拉拽的外力時，沿外力的作用方向幾乎是彈性地伸長，并且該外力解除時，幾乎是彈性地收縮的性質(zhì)。另外，還反復(fù)進(jìn)行上述動作，具有這種伸縮性的片材就是上述的“伸縮性片材8”。

該伸縮性片材8優(yōu)選滿足以下的條件。即，在將短邊方向的尺寸為25mm的帶狀片材的長度方向的兩端部分別沿上述短邊方向在25mm的全長上均等地把持的狀態(tài)下，分別將上述兩端部作為力點(diǎn)以1.0(N)的外力沿長度方向進(jìn)行了拉拽時的伸長率(％)為50％～300％的范圍內(nèi)的任意值，并且在將上述外力解除而收縮后，未收縮而殘留的殘留伸長應(yīng)力(％)為0％～40％的范圍內(nèi)的任意值較好。另外，更優(yōu)選的是，上述伸長率為70％～200％的范圍內(nèi)的任意值，并且殘留伸長應(yīng)力為0％～30％的范圍內(nèi)的任意值較好。順便說一下，上述的伸長率(％)是將從以1.0(N)的外力進(jìn)行了拉拽時的帶狀片材的長度L1中，減掉拉拽前的無負(fù)荷時的帶狀片材的長度即自然長度L0后得到的減法值ΔL1(＝L1-L0)，除以上述自然長度L0后得到的除法值(＝ΔL1/L0)的百分率表記值。另外，上述的殘留伸長應(yīng)力(％)是指，將從解除上述1.0(N)的外力后的長度L2中減掉上述拉拽前的自然長度L0后得到的減法值ΔL2(＝L2-L0)，除以從以上述的外力進(jìn)行了拉拽時的長度L1減掉上述自然長度L0后得到的減法值ΔL1(＝L1-L0)而得到的除法值(＝ΔL2/ΔL1)的百分率表記值。

另外，“低伸長性片材9”是比上述的伸縮性片材8的伸長性低的片材。即，受到規(guī)定的大小的拉拽的外力時的伸長率(％)，比上述的伸縮性片材8的伸長率(％)低。另外，該低伸長性片材9優(yōu)選滿足以下的條件。即，在將短邊方向的尺寸為25mm的帶狀片材的長度方向的兩端部分別沿上述短邊方向在25mm的全長上均等地把持的狀態(tài)下，分別將上述兩端部作為力點(diǎn)以1.0(N)的外力沿長度方向進(jìn)行了拉拽時的伸長率(％)為0％～20％的范圍內(nèi)的任意值較好。另外，更優(yōu)選的是，上述伸長率為0％～10％的范圍內(nèi)的任意值較好。

另外，該伸縮性片材8以及低伸長性片材9的形態(tài)可以是無紡布，也可以是織布，還可以是膜。

關(guān)于能利用為伸縮性片材8的無紡布的具體例，可以例示出對具有體現(xiàn)出幾乎是彈性的熱塑性彈性體制纖維和體現(xiàn)出幾乎是非彈性的熱塑性樹脂制纖維的無紡布，實(shí)施軋齒(日文：ギア)延伸處理等適當(dāng)?shù)难由焯幚矶玫降臒o紡布。即，通過進(jìn)行該延伸處理，若使無紡布中含有的幾乎是非彈性的熱塑性樹脂制纖維塑性變形，或者破壞該纖維彼此的接合點(diǎn)等，則能使該無紡布變化為不妨礙熱塑性彈性體制纖維的幾乎是彈性的伸縮變形的構(gòu)造，由此，表現(xiàn)出該無紡布的伸縮性，成為能被用作伸縮性片材8的狀態(tài)。

另外，作為幾乎是彈性的熱塑性彈性體，可以例示出聚氨酯系彈性體、聚苯乙烯系彈性體、聚烯烴系彈性體和聚酰胺系彈性體等。另外，作為幾乎是非彈性的熱塑性樹脂制纖維，可以例示出含有聚烯烴系樹脂的纖維等，此外，作為聚烯烴系樹脂，可以例示出聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和乙烯-α烯烴共聚物等。順便說一下，在本例中，作為伸縮性片材8，使用對具有聚氨酯系彈性體制纖維和PP纖維的混合纖維型的無紡布實(shí)施軋齒延伸處理后得到的片材。

另外，關(guān)于能利用為低伸長性片材9的無紡布的具體例，可以例示出由PE、PP、聚酯和聚酰胺等纖維構(gòu)成的紡粘無紡布、熔噴無紡布、將紡粘無紡布、熔噴無紡布和紡粘無紡布層疊而構(gòu)成的所謂的SMS無紡布、熱風(fēng)無紡布等。另外，關(guān)于纖維的構(gòu)造，絲毫不限定于上述那樣由單一的熱塑性樹脂構(gòu)成的單獨(dú)纖維。例如，可以是芯材為PP，鞘材為PE的芯鞘構(gòu)造的復(fù)合纖維，也可以是除此以外的構(gòu)造的纖維。順便說一下，在本例中，作為低伸長性片材9，使用PP纖維的紡粘無紡布。

如圖2B以及圖3所示，在這種雙層構(gòu)造的外裝片材7的皮膚側(cè)表面，即，內(nèi)層片材8的皮膚側(cè)表面的寬度方向的中央位置，在使內(nèi)層片材8與上述的吸收性主體3彼此的長度方向一致的狀態(tài)下安裝有上述的吸收性主體3。至少使吸收性主體3上的長度方向的各端部3e、3e與外裝片材7接合來進(jìn)行該安裝，在本例中，如圖3所示，在各端部3e、3e分別以大致T字形形成有供吸收性主體3與外裝片材7接合的接合部j3、j3。即，各接合部j3、j3分別具有在尿布1的寬度方向上較長的橫長帶狀部分j3W，和將該橫長帶狀部分j3W的上述寬度方向的中央部作為起點(diǎn)向下襠部7c側(cè)延伸存在的豎長帶狀部分j3L。那么，由此有效地避免吸收性主體3和外裝片材7彼此所需以上地相互約束。但是，該接合部j3的形狀絲毫不限定于此。例如，也可以在T字形的一對接合部j3、j3彼此間的位置再追加設(shè)置點(diǎn)狀的接合部j3C，或者也可以在該各端部3e、3e分別形成吸收性主體3的各端部3e、3e的大致整個范圍的寬度的大致矩形形狀的接合部(未圖示)，可以形成上述形狀以外的形狀的接合部。此外，在本例中，通過熱熔粘接劑的粘接來實(shí)現(xiàn)該接合部j3的形成，但本發(fā)明絲毫不限定于此，例如也可以通過熔接來實(shí)現(xiàn)。

并且，如圖2B所示，安裝有吸收性主體3的外裝片材7在下襠部7c對折而使腹側(cè)部7f與背側(cè)部7b疊合。并且，在該疊合的狀態(tài)下，通過使腹側(cè)部7f和背側(cè)部7b在寬度方向的各端部7eW分別接合，成為圖2A所示那樣的形成有腰圍開口部HB和一對腿圍開口部HL、HL的內(nèi)褲型的尿布1的形態(tài)。

圖5A是制造該尿布1的生產(chǎn)線LM的示意側(cè)視圖。另外，在圖5B中與圖5A相對應(yīng)地以示意俯視的方式表示持續(xù)制造尿布1的樣子。

在該生產(chǎn)線LM上，最先生成尿布1的基材片材7a。然后，利用適當(dāng)?shù)妮斔蜋C(jī)構(gòu)CV、CV……等沿規(guī)定的輸送方向連續(xù)地輸送該基材片材7a，在該輸送過程中，對該基材片材7a實(shí)施沖裁和部件的安裝等各種加工，屆時基材片材7a依次改變狀態(tài)，最后制造出圖2A的狀態(tài)的尿布1。順便說一下，如圖5B所示，在本例中，基本以所謂的橫向流動形態(tài)來輸送基材片材7a。也就是說，在使相當(dāng)于尿布1的寬度方向的方向與輸送方向一致，并且使成為尿布1的部分沿輸送方向排成一列的狀態(tài)下輸送基材片材7a。

作為用于進(jìn)行該輸送的輸送機(jī)構(gòu)CV，例如使用輸送輥、作為載置面的帶面具有吸附保持功能的吸引傳送帶、以及使上下成對配置的環(huán)形帶彼此間成為基材片材7a的輸送路徑的傳送帶等。

在生產(chǎn)線LM上沿輸送方向排列配置有用于進(jìn)行上述各種加工處理的多個處理部10、20……。在本例中，作為多個處理部10、20……，具有外裝片材生成處理部10、腿圍開口部形成處理部20、吸收性主體安裝處理部30、對折處理部40、末端密封處理部50和分割處理部60。

另外，在以下的說明中，將設(shè)定在生產(chǎn)線LM上的上述的輸送方向稱為“MD方向”。另外，將與MD方向正交的方向的2個方向中的一方稱為“CD方向”，將另一方稱為“Z方向”。另外，CD方向與基材片材7a的寬度方向平行，在圖5A中，CD方向朝向貫穿紙面的方向。另外，Z方向與基材片材7a的厚度方向平行。

本實(shí)施方式的片材8a、9a的固定裝置15用在外裝片材生成處理部10。圖6A是該處理部10的示意側(cè)視圖，圖6B是圖6A中的B-B箭頭方向的示意放大圖。

在該外裝片材生成處理部10，生成沿MD方向連續(xù)形成的外裝片材7的連續(xù)片材7a(在以下的說明中，簡稱為外裝片材7a)來作為尿布1的基材片材7a。即，使作為沿MD方向輸送的內(nèi)層片材8的伸縮性片材8的連續(xù)片材8a(在以下的說明中，簡稱為“伸縮性片材8a”)，從大致為自然長度的狀態(tài)沿MD方向伸長至規(guī)定的伸長倍率，并且使該伸長狀態(tài)的伸縮性片材8a與作為伸展后的狀態(tài)的外層片材9的低伸長性片材9的連續(xù)片材9a(在以下的說明中，簡稱為“低伸長性片材9a”)從厚度方向疊合并接合。那么由此，生成外裝片材7a來作為基材片材7a。

如圖6A所示，外裝片材生成處理部10具有伸縮性片材8a的輸送機(jī)構(gòu)11、低伸長性片材9a的輸送機(jī)構(gòu)13、以及配置在比這兩個輸送機(jī)構(gòu)11、13靠MD方向的下游的作為固定裝置15的超聲波熔接裝置15。

伸縮性片材8a的輸送機(jī)構(gòu)11例如是夾持輥機(jī)構(gòu)11。即，該機(jī)構(gòu)11具有繞沿CD方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的一對夾持輥11R、11R。并且，一邊使一對夾持輥11R、11R利用彼此的外周面夾持從上游工序連續(xù)輸送的伸縮性片材8a，一邊自作為驅(qū)動源的伺服電動機(jī)(未圖示)對該夾持輥11R、11R施加驅(qū)動力而驅(qū)動該夾持輥11R、11R旋轉(zhuǎn)，從而向超聲波熔接裝置15送出該片材8a。

低伸長性片材9a的輸送機(jī)構(gòu)13將例如繞沿CD方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的輸送輥13R作為主體。并且，一邊使該輥13R利用外周面與從上游工序連續(xù)輸送的低伸長性片材9a接觸，一邊自作為驅(qū)動源的伺服電動機(jī)(未圖示)對該輥13R施加驅(qū)動力而驅(qū)動該輥13R旋轉(zhuǎn)，從而向超聲波熔接裝置15送出低伸長性片材9a。

超聲波熔接裝置15具有沿MD方向旋轉(zhuǎn)的砧輥15a(相當(dāng)于旋轉(zhuǎn)構(gòu)件)，和配置在砧輥15a的旋轉(zhuǎn)方向的規(guī)定位置P15h的變幅桿15h(相當(dāng)于夾持構(gòu)件)。

利用適當(dāng)?shù)闹С袠?gòu)件16s將變幅桿15h支承為以大致不能移動的方式位于上述規(guī)定位置P15h。另外，該變幅桿15h具有與砧輥15a的外周面15as相對配置的平坦的振動面15hs(相當(dāng)于面部)。并且，該面15hs沿擴(kuò)大或縮小與上述外周面15as之間的間隔的方向進(jìn)行振動。振動的頻率例如為20kHz～35kHz的規(guī)定值，另外，振幅例如為1微米～30微米的規(guī)定值。因此，振動面15hs進(jìn)行超聲波振動，由此對通過該面15hs與外周面15as之間的兩個片材8a、9a進(jìn)行超聲波熔接。順便說一下，通過將上述頻率的電信號輸入到與變幅桿15h相連接的未圖示的轉(zhuǎn)換器的壓電元件等，來使該振動發(fā)生。

利用軸承等適當(dāng)?shù)奈磮D示的支承構(gòu)件將砧輥15a支承為能繞沿CD方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。并且，自作為驅(qū)動源的伺服電動機(jī)(未圖示)對該輥15a施加驅(qū)動力而驅(qū)動該輥15a旋轉(zhuǎn)。另外，在該輥15a上遍布該輥15a的旋轉(zhuǎn)方向的規(guī)定范圍以大致沒有相對滑動的方式，纏繞有自上述的輸送機(jī)構(gòu)13輸送的低伸長性片材9a和自夾持輥機(jī)構(gòu)11輸送的伸縮性片材8a。因此，通過驅(qū)動砧輥15a旋轉(zhuǎn)，以與砧輥15a的周向速度值V15a相同的輸送速度值V8a9a沿該輥15a的外周面15as輸送伸縮性片材8a和低伸長性片材9a。即，在沿該外周面15as彎曲的輸送路徑輸送這兩個片材8a、9a。

這里，該輸送速度值V8a9a是與低伸長性片材9a的輸送輥13R的周向速度值V13R大致相同的值。因此，將低伸長性片材9a以大致未伸長且以不松弛的程度伸展了的狀態(tài)纏繞在砧輥15a上。另一方面，該輸送速度值V8a9a是上述的夾持輥機(jī)構(gòu)11的夾持輥11R的周向速度值V11R的伸長倍率倍的大小。因此，該伸縮性片材8a在通過夾持輥機(jī)構(gòu)11與砧輥15a之間的期間內(nèi)，伸長至上述的伸長倍率，并且在該伸長狀態(tài)下，將該片材8a從低伸長性片材9a的上方纏繞到砧輥15a上。那么由此，使處于伸展后的狀態(tài)的低伸長性片材9a，與伸長至伸長倍率的伸縮性片材8a在砧輥15a的外周面15as上彼此沿厚度方向疊合。

另外，當(dāng)該疊合狀態(tài)的兩個片材8a、9a基于砧輥15a的旋轉(zhuǎn)而通過變幅桿15h的配置位置P15h時，超聲波振動能量自變幅桿15h的振動面15hs投入到該兩個片材8a、9a上。那么由此，使該兩個片材8a、9a局部發(fā)熱熔融，結(jié)果是以非連續(xù)地分散有上述那樣的多個接合部j、j……(圖4)的接合圖案使兩個片材8a、9a接合，生成外裝片材7a。并且，砧輥15a向MD方向的下游送出該外裝片材7a，由此，以與該周向速度值V15a大致相同的值的輸送速度值V8a9a向MD方向的下游的腿圍開口部形成處理部20輸送被送出的外裝片材7a。

圖7是將砧輥15a的外周面15as沿旋轉(zhuǎn)方向展開表示的示意放大圖。如該圖7所示，為了在砧輥15a的外周面15as上以上述的接合圖案形成接合部j、j……，以交錯圖案配置多個突部15at、15at……來作為與上述接合圖案相對應(yīng)的配置圖案。

另外，在本例中，如圖7所示，作為砧輥15a的突部15at的頂面的平面形狀，例示了正方形，但本發(fā)明絲毫不限定于此。例如也可以是正五邊形以上的正多邊形，也可以是正圓形，也可以是除此以外的形狀。

另外，各突部15at的頂面的CD方向以及MD方向的各尺寸例如分別從0.1mm～4mm的范圍內(nèi)選擇，優(yōu)選從0.2mm～2mm的范圍選擇。那么當(dāng)這樣設(shè)置時，能夠有效地防止突部15at穿過兩個片材8a、9a而引起接合不良，以及各接合部j的面積增大而使兩個片材8a、9a變硬。此外，各突部15at的頂面的突出高度例如從1.0mm～3mm的范圍內(nèi)選擇，優(yōu)選從1.2mm～1.8mm的范圍內(nèi)選擇。

另一方面，變幅桿15h的振動面15hs形成為將振動方向作為法線方向且在CD方向上較長的矩形平面。并且，該面15hs的CD方向的大小形成為自兩個片材8a、9a中較小的一方片材向CD方向的兩側(cè)伸出的那樣的大小。另外，該面15hs的MD方向的大小形成為自砧輥15a的突部15at的頂面向MD方向的兩側(cè)伸出的那樣的大小，優(yōu)選形成為自沿MD方向排列的多個突部15at、15at……的頂面向MD方向的兩側(cè)伸出的那樣的大小，在本例中，形成為自沿MD方向排列的10個的量的突部15at、15at……的頂面向MD方向的兩側(cè)伸出的那樣的大小。那么由此，將振動面15hs的面積形成為比突部15at的頂面的面積大很多的面積。

因此，兩個片材8a、9a上與上述突部15at的頂面相對的部分被變幅桿15h的振動面15hs選擇性地夾壓，由此，對該部分投入超聲波振動能量而使該部分熔融，結(jié)果是在與各突部15at的頂面相對的部分分別形成接合部j、j……。

另外，在本實(shí)施方式的超聲波熔接裝置15中，為了解決作為上述的兩個片材8a、9a的固定部j的接合部j的強(qiáng)度的下降的問題，想辦法設(shè)計了變幅桿15h以及砧輥15a與兩個片材8a、9a的配置關(guān)系。即，如圖6A所示，在應(yīng)該由變幅桿15h和砧輥15a夾持兩個片材8a、9a的上述的變幅桿15h的配置位置P15h，如圖6B所示，低伸長性片材9a位于伸縮性片材8a與砧輥15a的突部15at的頂面之間。更詳細(xì)而言，將砧輥15a的外周面15as的突部15at配置在低伸長性片材9a側(cè)，另外將變幅桿15h的振動面15hs配置在伸縮性片材8a側(cè)。

那么當(dāng)這樣設(shè)置時，如該圖6B所示，砧輥15a的突部15at隔著該低伸長性片材9a推壓伸縮性片材8a。因此，低伸長性片材9a成為緩沖件，能夠有效地防止伸縮性片材8a被局部拉長變薄的事態(tài)。特別是，在本例中，由于伸縮性片材8a是無紡布，所以各纖維容易拉長而自突部15at的頂面退避，各纖維很難留在頂面上，關(guān)于這一點(diǎn)，在本裝置15中，低伸長性片材9a與該頂面抵接，所以能夠有效地防止上述伸縮性片材8a的各纖維的退避。

另外，不隔著低伸長性片材9a來對伸縮性片材8a進(jìn)行推壓的上述平坦的振動面15hs的面積如上所述，比上述突部15at的頂面的面積大很多。因此，也基本不會發(fā)生起因于該振動面15hs的推壓使伸縮性片材8a被局部拉長變薄。因此，伸縮性片材8a能以充分的量殘留在突部15at的頂面上。

另一方面，在位于比伸縮性片材8a靠突部15at側(cè)的位置的低伸長性片材9a上，該低伸長性片材9a的伸縮性比伸縮性片材8a的伸縮性低。因此，基于該片材9a本身的低伸長性，有效地避免起因于突部15at的頂面的推壓而使低伸長性片材9a被局部拉長變薄的事態(tài)，由此能使充分的量的低伸長性片材9a殘留在突部15at的頂面上。那么結(jié)果，能夠確保低伸長性片材9a與伸縮性片材8a的接合部j的強(qiáng)度，也就是說，能夠抑制兩個片材8a、9a的接合部j的強(qiáng)度的下降。

另外，在本例中，如圖6A所示，通過將兩個片材8a、9a纏繞在砧輥15a的外周面15as的突部15at上，沿該外周面15as以圓弧狀形成兩個片材8a、9a的輸送路徑，在該輸送路徑上含有上述的變幅桿15h的配置位置P15h。即，不僅在比該位置P15h靠旋轉(zhuǎn)方向(MD方向)的上游側(cè)的位置，將兩個片材8a、9a纏繞在砧輥15a的外周面15as的突部15at上，而且也在比該位置P15h靠旋轉(zhuǎn)方向(MD方向)的下游側(cè)的位置，將兩個片材8a、9a纏繞在砧輥15a的外周面15as的突部15at上。因此，在該變幅桿15h的配置位置P15h，也能實(shí)現(xiàn)兩個片材8a、9a的輸送狀態(tài)的穩(wěn)定化，結(jié)果是能在該位置P15h使兩個片材8a、9a準(zhǔn)確且牢固地接合。

另外，當(dāng)砧輥15a的周向速度值V15a變動時，兩個片材8a、9a通過變幅桿15h的配置位置P15h所需的時間(秒)也發(fā)生變動，所以投入在兩個片材8a、9a上的超聲波振動能量(J)也發(fā)生變動。例如，當(dāng)周向速度值V15a增加時，投入的超聲波振動能量(J)減少，而當(dāng)周向速度值V15a減小時，投入的超聲波振動能量(J)增加。因此，接合部j的接合強(qiáng)度可能隨著周向速度值V15a的變動而變動。

那么在本例中，為了抑制該接合強(qiáng)度的變動，如圖6A所示，對變幅桿15h施加向砧輥15a的外周面15as去的方向的推力F(N)，并且與砧輥15a的周向速度值V15a的增減聯(lián)動地增減該推力F(N)。詳見下述。

首先，將變幅桿15h借助氣缸、液壓缸等適當(dāng)?shù)拇賱悠?6a支承在上述的支承構(gòu)件16s上。另外，計算機(jī)等適當(dāng)?shù)目刂破?未圖示)基于由編碼器等適當(dāng)?shù)膫鞲衅?未圖示)測量的砧輥15a的周向速度值V15a(m/分)控制上述促動器16a。例如，當(dāng)砧輥15a的周向速度值V15a增加時，增大推力F，而在該周向速度值V15a減小時，減小推力F。并且，在該推力F變大時，投入的超聲波振動能量(J)增加，相反在推力F變小時，投入的超聲波振動能量(J)減少。因而，在如上述那樣與周向速度值V15a的增減聯(lián)動地增減推力F時，能使起因于周向速度值V15a的增減的超聲波振動能量的投入量(J)的變動減小，結(jié)果，無關(guān)于砧輥15a的周向速度值V15a的變動，能將接合部j的接合強(qiáng)度維持為大致恒定。

另外，作為該變幅桿15h與砧輥15a的位置調(diào)整方法，例如可以采用以下這樣的方法。即，在如圖8A所示那樣砧輥15a未旋轉(zhuǎn)時，以使平行于振動面15hs的切線與砧輥15a的外周面15as的突部15at的頂面相切的切點(diǎn)位置PM，與振動面15hs的中心位置C15hs一致的方式調(diào)整變幅桿15h的位置。

但是，當(dāng)砧輥15a旋轉(zhuǎn)時，如圖8B所示，自旋轉(zhuǎn)的砧輥15a經(jīng)由振動面15h施加的滑動力Ff使變幅桿15h向旋轉(zhuǎn)方向(MD方向)的下游側(cè)彎曲一些，所以該彎曲的量使振動面15hs向旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)移動并且傾斜一些，結(jié)果是使振動面15hs與砧輥15a的外周面15as的突部15at的間隔縮小。于是，振動面15hs可能卡掛在突部15at上。

因此，在本例中，為了防止上述卡掛，進(jìn)行下述這樣的位置調(diào)整。即，如圖9所示，在砧輥15a的非旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，將變幅桿15h的位置調(diào)整為使振動面15hs的中心位置C15hs位于比上述的切點(diǎn)位置PM靠旋轉(zhuǎn)方向(MD方向)的上游側(cè)的位置。因此，即使將變幅桿15h推壓于旋轉(zhuǎn)的砧輥15a而使該變幅桿15h彎曲一些，僅利用如上述那樣使振動面15hs的中心位置C15hs位于比上述的切點(diǎn)位置PM靠上游側(cè)的位置的量，也能將該振動面15hs與突部15at之間的間隔確保為較寬，結(jié)果是能夠有效地抑制振動面15hs的向突部15at的卡掛。

另外，在上述的說明中，說明了“低伸長性片材9a處于伸展后的狀態(tài)”，在該伸展后的狀態(tài)下，低伸長片材9a處于基于低伸長性難以進(jìn)一步伸長的狀態(tài)即所謂的伸長停止?fàn)顟B(tài)。因此，即使在之后的輸送過程中受到超出預(yù)料的較大的張力的情況下，也能利用該低伸長性片材9a克服上述張力，以使外裝片材7a的MD方向的長度不變。順便說一下，若定義該“伸長停止?fàn)顟B(tài)”，則例如可以說是“片材未破損的狀態(tài)而且保持片材的狀態(tài)，并且不會從該當(dāng)下時刻的狀態(tài)進(jìn)一步以伸長率計伸長5％以上的狀態(tài)”。

另外，上述的“伸長倍率”表示伸長狀態(tài)的伸縮性片材8a的全長伸長至伸長前的自然長度的幾倍，并且，該伸長倍率規(guī)定了完成狀態(tài)的尿布1上的外裝片材7(7a)能從無負(fù)荷狀態(tài)沿寬度方向伸長何種程度。也就是說，在將伸縮性片材8a設(shè)定為規(guī)定的伸長倍率而制成的尿布1中，外裝片材7(7a)能沿尿布1的寬度方向伸長至相當(dāng)于該伸長倍率的伸長狀態(tài)。該伸長倍率例如設(shè)定為1.5倍～4倍的范圍內(nèi)的任意值，在本例中，將伸長倍率設(shè)定為2.5倍。

并且，以上述方式利用外裝片材生成處理部10生成的外裝片材7a如圖5A以及圖5B所示，被輸送到MD方向的下游。并且，當(dāng)通過位于該下游的各處理部20～60時，在各處理部20～60分別被實(shí)施加工。另外，能夠使用公知的裝置分別構(gòu)成各處理部20～60。因此，在以下的說明中做簡單說明。

如圖5A所示，腿圍開口部形成處理部20具有公知的沖切裝置21。并且，該裝置21在沿MD方向輸送的外裝片材7a上沿MD方向以規(guī)定間距沖裁形成腿圍開口部7HL。

之后的吸收性主體安裝處理部30具有公知的旋轉(zhuǎn)滾筒裝置31。并且，利用該裝置31在外裝片材7a上的沿MD方向以規(guī)定間距安裝吸收性主體3。即，將吸收性主體3安裝在外裝片材7a上沿MD方向相鄰的腿圍開口部7HL、7HL彼此間的位置。

之后的對折處理部40具有公知的引導(dǎo)構(gòu)件(未圖示)。并且，通過該引導(dǎo)構(gòu)件的位置時，安裝有吸收性主體3的外裝片材7a將相當(dāng)于尿布1的下襠部7c的CD方向的大致中央部作為折疊位置沿CD方向?qū)φ?，由此，外裝片材7a處于使該片材7a的CD方向的一端部與另一端部沿厚度方向疊合的狀態(tài)。

之后的末端密封處理部50具有公知的熱封加工裝置51。并且，該裝置51在沿MD方向相鄰的吸收性主體3、3彼此間的位置，對通過對折而在厚度方向上疊合的外裝片材7a上的CD方向的一端部和另一端部進(jìn)行熔接，將外裝片材7a固定為對折狀態(tài)。另外，被熔接的部分作為上述的末端密封部jes殘留在外裝片材7a上。

最后的分割處理部60具有公知的旋轉(zhuǎn)切割機(jī)裝置61。并且，該裝置61將固定為對折狀態(tài)的外裝片材7a以規(guī)定間距進(jìn)行分割，由此，在上述的末端密封部jes的位置從外裝片材7a切下下游端部而生成尿布1。并且，將生成的各尿布1利用傳送帶等適當(dāng)?shù)妮斔蜋C(jī)構(gòu)CV輸送到MD方向的下游。

其他實(shí)施方式

以上，說明了本發(fā)明的實(shí)施方式，上述的實(shí)施方式用于使本發(fā)明易于理解，并不用于限定解釋本發(fā)明。另外，本發(fā)明能夠不脫離主旨地進(jìn)行變更和改良，并且在本發(fā)明中當(dāng)然包含本發(fā)明的等價物。例如能夠進(jìn)行以下所述這樣的變形。

在上述的實(shí)施方式中，如圖4所示，作為接合部j、j……的配置圖案，例示了交錯圖案，但本發(fā)明絲毫不限定于此。例如，可以是在格子的各交點(diǎn)分別形成有接合部j、j……的格子狀圖案，也可以是除此以外的圖案。

在上述的實(shí)施方式中，如圖6A所示，將伸縮性片材8a以及低伸長性片材9a的兩個片材8a、9a遍布旋轉(zhuǎn)方向的規(guī)定范圍地纏繞在砧輥15a的外周面15as的突部15at上，由此，在沿砧輥15a的外周面15as呈圓弧狀彎曲的輸送路徑上輸送這兩個片材8a、9a，并且，在該輸送路徑上含有變幅桿15h的配置位置P15h，但本發(fā)明絲毫不限定于此。即，如圖10A所示，也可以在使兩個片材8a、9a沿厚度方向疊合的狀態(tài)下，在直線狀的輸送路徑上輸送兩個片材8a、9a，并且在該輸送路徑上含有上述配置位置P15h，或者如圖10B所示，也可以在直線狀的輸送路徑上輸送伸縮性片材8a，而只將低伸長性片材9a纏繞在砧輥15a的外周面15as的突部15at上進(jìn)行輸送。但是，如圖6A和圖10B那樣將各片材8a、9a纏繞在砧輥15a的外周面15as的突部15at上，能使各片材8a、9a的輸送狀態(tài)穩(wěn)定化，這關(guān)聯(lián)著準(zhǔn)確且牢固地固定兩個片材8a、9a。因此，優(yōu)選進(jìn)行纏繞。

在上述的實(shí)施方式中，如圖6A所示，超聲波熔接裝置15的變幅桿15h構(gòu)成為大致不能移動的非旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，并且變幅桿15h的振動面15hs形成為矩形平面，但本發(fā)明絲毫不限定于此。例如，如圖11A所示，也可以將變幅桿15h形成為與砧輥15a同樣的輥結(jié)構(gòu)。

詳細(xì)而言，可以將該變幅桿15h構(gòu)成為能繞沿著CD方向的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的輥15hR(以下稱為變幅桿輥15hR，相當(dāng)于“第2旋轉(zhuǎn)構(gòu)件”)，使該變幅桿輥15hR的外周面15hRs作為振動面發(fā)揮功能。另外，在該情況下，作為該振動面的變幅桿輥15hR的外周面15hRs沿擴(kuò)大或縮小與砧輥15a的外周面15as之間的間隔的方向，例如在圖11A中沿上下方向進(jìn)行振動。另外，在圖11A的砧輥15a以及變幅桿輥15hR中任一方的輥15a(15hR)的外周面15as(15hRs)上設(shè)有上述的多個突部15at、15at……(在圖11A中未圖示)，并將另一方輥15hR(15a)形成為沒有突部15at、15at……的平坦的外周面15hRs(15as)。并且，在前者的具有突部15at的外周面15as(15hRs)的輥15a(15hR)側(cè)配置低伸長性片材9a，在后者的平坦的外周面15hRs(15as)的輥15hR(15a)側(cè)配置伸縮性片材8a。

此外，在具有該變幅桿輥15hR的情況下，如圖11B所示，可以將兩個片材8a、9a纏繞在變幅桿輥15hR上，也可以如圖11C所示，不將兩個片材8a、9a纏繞在變幅桿輥15hR以及砧輥15a上，而是在直線狀的輸送路徑上輸送兩個片材8a、9a。另外，如圖11D所示，也可以將兩個片材8a、9a中的任一方片材8a(9a)纏繞在變幅桿輥15hR上，將另一方片材9a(8a)既不纏繞在輥15hR上，也不纏繞在輥15a上，而是在直線狀的輸送路徑上輸送該片材9a(8a)，或者也可以相反設(shè)置。即，如圖11E所示，也可以將兩個片材8a、9a中的一方片材9a(8a)纏繞在砧輥15a上，將另一方材8a(9a)既不纏繞在輥15a上，也不纏繞在15hR上，而是在直線狀的輸送路徑上輸送該片材8a(9a)。此外，如圖11F所示，也可以將兩個片材8a、9a中的一方片材8a(9a)纏繞到變幅桿輥15hR上，將另一方片材9a(8a)纏繞到砧輥15a上。但是，具有突部15at的外周面15as(15hRs)的輥15a(15hR)能夠基于該突部15at、15at……，以較高的保持性將低伸長性片材9a保持在外周面15as(15hRs)上。因此，相比于在直線狀的輸送路徑上輸送低伸長性片材9a，將低伸長性片材9a纏繞到具有該突部15at的輥15a(15hR)上進(jìn)行輸送能夠?qū)崿F(xiàn)該片材9a的輸送狀態(tài)的穩(wěn)定化，是理想的。

在上述的實(shí)施方式中，如圖6A所示，利用超聲波熔接裝置15進(jìn)行在外裝片材生成處理部10實(shí)施的伸縮性片材8a與低伸長性片材9a的接合，但本發(fā)明絲毫不限定于此。例如，也可以使用熱封加工裝置或壓接加工裝置來代替超聲波熔接裝置15。另外，熱封加工裝置的結(jié)構(gòu)與壓接加工裝置的結(jié)構(gòu)彼此類似。即，兩者在結(jié)構(gòu)上的不同點(diǎn)主要只在于輥的加熱的有無這一點(diǎn)上，任一方的裝置都具有繞沿著CD方向的旋轉(zhuǎn)軸線驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的上下一對的輥19u、19d。另外，在側(cè)視觀察該裝置的情況下，成為與在上述的圖11A至圖11F中表示的結(jié)構(gòu)，即，具有變幅桿輥15hR和砧輥15a的結(jié)構(gòu)類似的結(jié)構(gòu)。因此，在以下的說明中，用上述圖11A至圖11F代替進(jìn)行說明。

如圖11A至圖11F所示，在上下一對的輥19u、19d中的一方輥19u(19d)的外周面上，以與上述的接合圖案相對應(yīng)的配置圖案配置有多個突部(未圖示)，另一方輥19d(19u)的外周面為平坦面。并且，在前者的具有突部的外周面的輥19u(19d)側(cè)配置低伸長性片材9a，在后者的平坦的外周面的輥19d(19u)側(cè)配置伸縮性片材8a。此外，上述輥19u、19d分別構(gòu)成為以與上述的超聲波熔接裝置15的情況下的砧輥15a的周向速度值V15a相同的值的周向速度值進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。因此，當(dāng)兩個片材8a、9a以彼此疊合的狀態(tài)通過輥19u、19d彼此間的輥間隙時，該兩個片材8a、9a被一方輥19u(19d)的各突部和另一方輥19d(19u)的平坦的外周面夾壓，由此在該兩個片材8a、9a上形成熔接部或壓接部來作為上述的接合圖案的接合部j、j……。

在上述的實(shí)施方式中，作為夾持構(gòu)件，例示了變幅桿15h，另外，作為比突部15at大的面部，例示了變幅桿15h的平坦的振動面15hs，但本發(fā)明絲毫不限定于此。即，只要面部的面積大于突部15at的頂面的面積，則就能相應(yīng)地享受到上述的接合部j的強(qiáng)度下降的抑制效果。因此，面部絲毫不限定于上述的圖6A的振動面15hs那樣的遍布大致整面的平面。圖12是面部的一例的說明圖，是從法線方向觀察變幅桿15h的振動面15hs的圖。另外，在該圖12中，虛擬地用雙點(diǎn)劃線一并標(biāo)注了砧輥15a的突部15at，上述突部15at不處于圖示那樣的靜止?fàn)顟B(tài)，即，隨著砧輥15a的旋轉(zhuǎn)動作依次沿MD方向持續(xù)移動。

如圖12所示，在本例中，變幅桿15h的振動面15hs具有多個肋部15hr、15hr……來作為上述面部。各肋部15hr分別設(shè)置在與砧輥15a的各突部15at相對的位置，并且沿振動面15hs的法線方向突出并沿MD方向呈帶狀延伸存在。另外，各肋部15hr的頂面分別形成為遍布大致整面的平面，并且該頂面的CD方向的尺寸設(shè)定為在突部15at沿MD方向在變幅桿15h的全長L15hMD上移動的整個期間內(nèi)，使該突部15at不會自肋部15hr的頂面(在圖12中用點(diǎn)式花紋表示的部分)向CD方向的兩側(cè)伸出的那樣的大小。例如，在本例中，肋部15hr的CD方向的尺寸設(shè)定為突部15at的CD方向的尺寸的3倍的尺寸。因此，相比于使突部15at的頂面與伸縮性片材8a接觸，使肋部15hr的頂面與伸縮性片材8a接觸能夠不必使該伸縮性片材8a拉長變薄，結(jié)果是，能夠抑制各接合部j的強(qiáng)度的下降。

在上述的實(shí)施方式中，在外裝片材生成處理部10將伸縮性片材8a固定在低伸長性片材9a上，但也可以再追加一個或多個其他的片材來進(jìn)行固定。另外，作為追加固定的片材，可以是伸縮性片材，也可以是低伸長性片材。另外，片材的形態(tài)可以是無紡布，也可以是織布，還可以是膜。此外，可以將該追加的片材夾插在伸縮性片材8a與低伸長性片材9a之間，也可以固定在伸縮性片材8a側(cè)，還可以固定在低伸長性片材9a側(cè)。

附圖標(biāo)記說明

1、一次性尿布(吸收性物品)；3、吸收性主體；3e、端部；4、頂部片材；4eL、伸出的部分；5、防漏片材；5eL、伸出的部分；5eW、伸出的部分；7、外裝片材；7HL、腿圍開口部；7f、腹側(cè)部；7b、背側(cè)部；7c、下襠部；7eW、端部；7a、外裝片材的連續(xù)片材(外裝片材和基材片材)；8、內(nèi)層片材(伸縮性片材)；8a、伸縮性片材的連續(xù)片材(伸縮性片材)；9、外層片材(低伸長性片材)；9a、低伸長性片材的連續(xù)片材(低伸長性片材)；10、外裝片材生成處理部；11、輸送機(jī)構(gòu)(夾持輥機(jī)構(gòu))；11R、夾持輥；13、輸送機(jī)構(gòu)；13R、輸送輥；15、超聲波熔接裝置(固定裝置)；15a、砧輥(旋轉(zhuǎn)構(gòu)件)；15as、外周面；15h、變幅桿(夾持構(gòu)件)；15hR、變幅桿輥(第2旋轉(zhuǎn)構(gòu)件)；15hRs、外周面；15hs、振動面(面部)；15hr、肋部；16a、促動器；16s、支承構(gòu)件；19u、上部輥；19d、下部輥；20、腿圍開口部形成處理部；21、沖切裝置；30、吸收性主體安裝處理部；31、旋轉(zhuǎn)滾筒裝置；40、對折處理部；50、末端密封處理部；51、熱封加工裝置；60、分割處理部；61、旋轉(zhuǎn)切割機(jī)裝置；HB、腰圍開口部；HL、腿圍開口部；CV、輸送機(jī)構(gòu)；LM、生產(chǎn)線；PM、切點(diǎn)位置；C15hs、中心位置；P15h、配置位置(規(guī)定位置)；j、接合部(熔接部和固定部)；Rj、接合部列；j3、接合部；j3L、豎長帶狀部分；j3W、橫長帶狀部分；j3C、接合部；jn、非接合部；F、推力；Ff、滑動力；jes、末端密封部。