本發(fā)明涉及人參提取物，尤其涉及一種能顯著提高人參皂苷rg3、rg5含量的黑參加工方法。

背景技術(shù)：

人參從古至今被譽(yù)為“草藥之王”已經(jīng)被傳統(tǒng)醫(yī)學(xué)乃至全世界廣泛應(yīng)用，用于大補(bǔ)元?dú)?、?fù)脈固脫、補(bǔ)脾益肺、生津止渴、安神益智，近年來(lái)，各種各樣的人參炮制品作為功能食品用于飲食文化中，其最常見的是白參和紅參，目前，黑參是人參的一種新的炮制品，只在韓國(guó)有所研究，國(guó)內(nèi)研究報(bào)道很少，且未見批量生產(chǎn)的產(chǎn)品。

現(xiàn)代醫(yī)學(xué)研究表明：人參的生物活性成分-人參皂苷多達(dá)40余種，人參經(jīng)過(guò)反復(fù)的蒸制、晾曬被制造成黑參，經(jīng)過(guò)其加工過(guò)程人參所含的活性成分-人參皂苷不但沒有減少，反而比白參及紅參有所增加。尤其是白參、紅參中含量很低，而活性功能又高的成分有所提高。因此，需要研究功效成分更高的黑參。

目前韓國(guó)加工黑參的原料多采用水參，而水參原料有一定的季節(jié)性，且不易保存，而采用紅參為原料不受季節(jié)限制，并且容易保存，因此，也需要以紅參為原料加工黑參的方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供的一種能顯著提高人參皂苷rg3、rg5含量的黑參加工方法，經(jīng)過(guò)反復(fù)多次的蒸制、晾曬，提高了rg3、rg5的含量。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種能顯著提高人參皂苷rg3、rg5含量的黑參加工方法具體的加工方法為：加工過(guò)程在恒溫蒸箱中進(jìn)行，以紅參為原料，在蒸箱內(nèi)紅參上必須加蓋遮擋蓋板，防止冷凝水滴落在參上；干燥在恒溫?zé)犸L(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)進(jìn)行；晾曬在恒溫控制陽(yáng)光房中進(jìn)行。

其中，加工過(guò)程溫度及時(shí)間控制：

a)由40℃～80℃每升10℃保溫20min～30min，于80℃蒸制4～6h，然后于50℃～55℃干燥4h～5h，最后于40℃～45℃晾曬20h～24h；

b)由40℃～90℃每升10℃保溫20min～30min，于90℃蒸制4～6h，然后于50℃～55℃干燥4h～5h，最后40℃～45℃晾曬20h～24h；

c)在90℃～98℃蒸制4～6h，然后于50℃～55℃干燥4h～5h，最后40℃～45℃晾曬20h～24h；

d)在98℃～105℃蒸制4～6h，然后于50℃～55℃干燥4h～5h，最后40℃～45℃晾曬24h～48h；

e)按d)的條件再反復(fù)蒸制、干燥、晾曬4次。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的一種能顯著提高人參皂苷rg3、rg5含量的黑參加工方法，經(jīng)過(guò)反復(fù)多次的蒸制、晾曬，提高了rg3、rg5的含量。

為了能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本發(fā)明加以限制。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖，通過(guò)對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式詳細(xì)描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。

圖1是本發(fā)明一種能顯著提高人參皂苷rg3、rg5含量的黑參加工方法的加工方法流程圖。

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。

請(qǐng)參閱圖1，一種能顯著提高人參皂苷rg3、rg5含量的黑參加工方法具體的加工方法為：加工過(guò)程在恒溫蒸箱中進(jìn)行，以紅參為原料，在蒸箱內(nèi)紅參上必須加蓋遮擋蓋板，防止冷凝水滴落在參上；干燥在恒溫?zé)犸L(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)進(jìn)行；晾曬在恒溫控制陽(yáng)光房中進(jìn)行。

實(shí)施例1：

加工在恒溫蒸箱中進(jìn)行，以紅參為原料，在蒸箱內(nèi)紅參上加蓋遮擋蓋板；干燥在恒溫?zé)犸L(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)進(jìn)行；晾曬在恒溫控制陽(yáng)光房中進(jìn)行。

加工過(guò)程溫度及時(shí)間控制：

a)由40℃～80℃每升10℃保溫30min，于80℃蒸制6h，然后于52℃干燥4h，最后于42℃晾曬46h.

b)由40℃～90℃每升10℃保溫25min，于90℃蒸制5h，然后于54℃干燥4.5h，最后44℃晾曬40h.

c)在92℃蒸制5h，然后于55℃干燥4.2h，最后45℃晾曬30h.

d)在100℃蒸制6h，然后于55℃干燥4h，最后40℃晾曬36h.

e)按d)的條件再反復(fù)蒸制、干燥、晾曬4次。

實(shí)施例2：

加工在恒溫蒸箱中進(jìn)行，以紅參為原料，在蒸箱內(nèi)紅參上加蓋遮擋蓋板；干燥在恒溫?zé)犸L(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)進(jìn)行；晾曬在恒溫控制陽(yáng)光房中進(jìn)行。

加工過(guò)程溫度及時(shí)間控制：

a)由40℃～80℃每升10℃保溫26min，于80℃蒸制5h，然后于53℃干燥4.5h，最后于42℃晾曬48h.

b)由40℃～90℃每升10℃保溫25min，于90℃蒸制4.5h，然后于52℃干燥4.4h，最后42℃晾曬42h.

c)在95℃蒸制5h，然后于50℃干燥4.5h，最后40℃晾曬35h.

d)在102℃蒸制5.5h，然后于55℃干燥4h，最后40℃晾曬24h.

e)按d)的條件再反復(fù)蒸制、干燥、晾曬4次。

實(shí)施例3

加工在恒溫蒸箱中進(jìn)行，以紅參為原料，在蒸箱內(nèi)紅參上加蓋遮擋蓋板；干燥在恒溫?zé)犸L(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)進(jìn)行；晾曬在恒溫控制陽(yáng)光房中進(jìn)行。

加工過(guò)程溫度及時(shí)間控制：

a)由40℃～80℃每升10℃保溫28min，于80℃蒸制6h，然后于50℃干燥6h，最后于43℃晾曬40h.

b)由40℃～90℃每升10℃保溫22min，于90℃蒸制5h，然后于54℃干燥4.4h，最后45℃晾曬35h.

c)在98℃蒸制5.5h，然后于55℃干燥4.5h，最后40℃晾曬30h.

d)在105℃蒸制5h，然后于55℃干燥4h，最后40℃晾曬24h.

e)按d)的條件再反復(fù)蒸制、干燥、晾曬4次。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到 變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及人參提取物，尤其涉及一種能顯著提高人參皂苷Rg3、Rg5含量的黑參加工方法。一種能顯著提高人參皂苷Rg3、Rg5含量的黑參加工方法的具體加工方法是以紅參為原料，經(jīng)過(guò)凈選后在一定的溫度下進(jìn)行蒸制一定的時(shí)間，然后置陽(yáng)光房?jī)?nèi)在一定的溫度下晾曬一定的時(shí)間，這樣經(jīng)過(guò)反復(fù)多次的蒸制、晾曬過(guò)程所加工出的黑參可顯著增加人參皂苷Rg3、Rg5含量。本發(fā)明提供的一種能顯著提高人參皂苷Rg3、Rg5含量的黑參加工方法，經(jīng)過(guò)反復(fù)多次的蒸制、晾曬，Rg3可提高3倍以上，Rg5可提高2.5倍以上。

技術(shù)研發(fā)人員：劉剛;張洪超;竇景山;劉偉;朱宏俊;劉美思;尹伊君
受保護(hù)的技術(shù)使用者：遼寧中書堂黑參有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.03.28
技術(shù)公布日：2017.10.10