本發(fā)明涉及一種注射液提取工藝，具體涉及一種獸用穿心蓮注射液提取工藝，屬于醫(yī)學(xué)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)階段，獸用穿心蓮注射液提取，通常采用穿心蓮生藥材洗凈，切碎，加水蒸煮三次，每次煮沸一小時(shí)，然后濾渣，合并三次煮液，使其濃縮至生藥量的三分之一，待冷卻至常溫，加入5倍量的95%乙醇拌均勻，浸泡處理72小時(shí)，然后過濾去渣，濾液除雜以及去葉綠素，靜置36小時(shí)，回收乙醇，濃縮至生藥量的二分之一，進(jìn)行冷藏處理，方可直接配制獸用穿心蓮注射液。由于該產(chǎn)品提取工藝較為復(fù)雜，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，從而使市場(chǎng)產(chǎn)生供不應(yīng)求的現(xiàn)象。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供一種獸用穿心蓮注射液提取工藝，解決了現(xiàn)有的獸用穿心蓮注射液的提取工藝較為復(fù)雜，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，使市場(chǎng)出現(xiàn)供不應(yīng)求的現(xiàn)象的問題。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：
本發(fā)明一種獸用穿心蓮注射液提取工藝，首先對(duì)穿心蓮生藥材進(jìn)行準(zhǔn)備，然后再按照如下步驟進(jìn)行制作：浸泡、過濾、回收和冷藏備用，經(jīng)過該工藝制得穿心蓮注射劑，不僅生產(chǎn)周期短，且效果好，效率高。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，藥材的準(zhǔn)備：先準(zhǔn)備好足量的穿心蓮生藥材，再將生藥材清洗干凈，然后將生藥材切碎并粉碎成粗粉，直至粗粉量達(dá)到50-100kg為止。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，浸泡：在準(zhǔn)備好的穿心蓮粗粉中加入10倍量的95%乙醇，即500-1000l乙醇，然后在40～50℃保溫條件下浸漬72小時(shí)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，過濾：當(dāng)浸漬結(jié)束后，再將浸泡過的藥液過濾藥渣，然后再在濾液中加入等量注射用水，攪拌均勻后再加入吸附劑，去除葉綠素和雜質(zhì)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，回收：將經(jīng)過過濾工藝后的藥液通過蒸發(fā)進(jìn)行乙醇回收，直至藥液濃縮到二分之一量為止，即可制得穿心蓮注射液。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，冷藏備用：將經(jīng)過回收工藝后的穿心蓮注射液放進(jìn)冷藏室中冷藏，留作備用。
本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：通過將準(zhǔn)備好的穿心蓮粗粉在10倍量的乙醇溶液中浸泡，減少了原有的工藝中的煎煮和濃縮二個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，不僅減少了制作時(shí)間，且提高了制作效率，同時(shí)，節(jié)省三個(gè)小時(shí)煮沸的耗費(fèi)能源，使該生產(chǎn)工藝較為簡(jiǎn)單，不會(huì)影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)能夠，滿足了市場(chǎng)的需求，另外，還不會(huì)影響穿心蓮注射液的藥用價(jià)值。
附圖說明
附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：
圖1是本發(fā)明一種獸用穿心蓮注射液提取工藝的流程圖。
具體實(shí)施方式
以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
實(shí)施例：如圖1所示，本發(fā)明一種獸用穿心蓮注射液提取工藝，首先對(duì)穿心蓮生藥材進(jìn)行準(zhǔn)備，然后再按照如下步驟進(jìn)行制作：浸泡、過濾、回收和冷藏備用，經(jīng)過該工藝制得穿心蓮注射劑，不僅生產(chǎn)周期短，且效果好，效率高。
藥材的準(zhǔn)備：先準(zhǔn)備好足量的穿心蓮生藥材，再將生藥材清洗干凈，然后將生藥材切碎并粉碎成粗粉，直至粗粉量達(dá)到50-100kg為止。
浸泡：在準(zhǔn)備好的穿心蓮粗粉中加入10倍量的95%乙醇，即500-1000l乙醇，然后在40～50℃保溫條件下浸漬72小時(shí)。
過濾：當(dāng)浸漬結(jié)束后，再將浸泡過的藥液過濾藥渣，然后再在濾液中加入等量注射用水，攪拌均勻后再加入吸附劑，去除葉綠素和雜質(zhì)。
回收：將經(jīng)過過濾工藝后的藥液通過蒸發(fā)進(jìn)行乙醇回收，直至藥液濃縮到二分之一量為止，即可制得穿心蓮注射液。
冷藏備用：將經(jīng)過回收工藝后的穿心蓮注射液放進(jìn)冷藏室中冷藏，留作備用。
該種獸用穿心蓮注射液提取工藝，通過將準(zhǔn)備好的穿心蓮粗粉在10倍量的乙醇溶液中浸泡，減少了原有的工藝中的煎煮和濃縮二個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，不僅減少了制作時(shí)間，且提高了制作效率，同時(shí)，節(jié)省三個(gè)小時(shí)煮沸的耗費(fèi)能源，使該生產(chǎn)工藝較為簡(jiǎn)單，不會(huì)影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)能夠，滿足了市場(chǎng)的需求，另外，還不會(huì)影響穿心蓮注射液的藥用價(jià)值。
最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。