本發(fā)明涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域和其它精密器械操控領(lǐng)域，尤其涉及是一種介入輸送用復(fù)合繩及其制作方法。

背景技術(shù)：

介入醫(yī)學(xué)器械的快速發(fā)展，已及精準(zhǔn)醫(yī)學(xué)技術(shù)的臨床應(yīng)用，使得對于輸送器械的要求變得更精密、小巧、有效和安全穩(wěn)定操作。以中樞神經(jīng)介入輸送系統(tǒng)為例，微導(dǎo)管遠(yuǎn)端的內(nèi)徑已有id0.69mm,0.56mm,0.48mm,0.43mm這四個規(guī)格，從而對于在導(dǎo)管內(nèi)走行的器械以及輸送裝置提出了更高的、更精密、可有效操控的嚴(yán)苛要求，所輸送的器械和配套輸送系統(tǒng)直徑必須小于微導(dǎo)管的內(nèi)徑；為了輸送到腦部血管中的預(yù)期位置，器械和輸送裝置必須針對腦部血管多節(jié)段、且節(jié)段短、多直徑多節(jié)三維變化、彎曲復(fù)雜多變的特點，具備進出自如、過彎能力強、推拉順暢、正反向扭控自如等特點。現(xiàn)有面市的各類神經(jīng)介入醫(yī)學(xué)器械、消化科器械、精密器械操控的介入輸送裝置中，第一、臨床醫(yī)生對操控性、過彎能力、釋放定位等方面還有改進的期待；第二、因輸送直徑的微型化，現(xiàn)有輸送的結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜、制造難度大、風(fēng)險高；第三、對于直徑更為小巧的神經(jīng)取栓支架、腦部支架等更小器械的配套輸送和釋放，市面可選器械極為有限；尚不能滿足預(yù)期輸送到位的實際需要。所以，需要有更為精巧的、推送特性、扭轉(zhuǎn)特性、過彎特性都兼?zhèn)涞妮斔团涮桩a(chǎn)品的出現(xiàn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，力圖提供一種介入輸送用復(fù)合繩及其制作方法，它具有結(jié)構(gòu)簡單、足夠穩(wěn)定的正反向扭矩傳達(dá)能力、超強的過彎能力、柔順性和超彈性；在使用過程中，具有較好的推拉能力、精準(zhǔn)的扭轉(zhuǎn)能力等優(yōu)點，還有易于批量穩(wěn)定生產(chǎn)、制造可靠性高等優(yōu)點。

為了解決以上技術(shù)問題，本案的技術(shù)方案是：一種介入輸送用復(fù)合繩，它包括本體，所述本體包括至少一根具有超彈性或高彈性的中間芯絲和至少兩根外周繞絲，所述外周繞絲纏繞在中間芯絲外，并且所述本體的外周面為面接觸結(jié)構(gòu)。

具體地，所述中間芯絲具有一根。

具體地，所述外周繞絲具有五根。

具體地，所述中間芯絲為超彈性鎳鈦合金絲或高彈性鈷鉻合金絲或線彈性合金絲。

具體地，所述外周繞絲為彈簧用不銹鋼絲或鈦合金絲或鎳鈦合金絲，具有較好彈性、強度和塑性的組合，有利于成繩、增強扭轉(zhuǎn)性和柔順性。

具體地，所述本體的橫截面為梅花形或多邊形，外周面接觸性，能提高輸送的扭矩傳達(dá)特性、以及推送與回撤穩(wěn)定性。

具體地，所述外周繞絲在中間芯絲上的捻向為左旋或右旋。

具體地，所述外周繞絲在中間芯絲上的捻距為本體外徑的6～12倍。

本發(fā)明還提供了一種介入輸送用復(fù)合繩的制作方法，包括以下步驟：

(1)選取原材料：選取具有超彈性或高彈性的中間芯絲以及具有高可塑性和兼有足夠高彈性的外周繞絲；所述中間芯絲直徑比外周繞絲直徑小，提高整體復(fù)合繩的過彎能力和韌性。

(2)捻線與成繩：用所選原材料，按照所需的捻向及規(guī)定的捻距，將外周繞絲均布圍繞中間芯絲繞制成復(fù)合繩；

(3)機加工：經(jīng)模拉或鍛打，確保使復(fù)合繩的外圓面為面接觸結(jié)構(gòu)，得到成品。

進一步，經(jīng)模拉或鍛打后的外周繞絲截面積比經(jīng)模拉或鍛打前的外周繞絲截面積小0-30％。

采用了上述技術(shù)方案后，該復(fù)合繩運用于醫(yī)療介入領(lǐng)域，特別在直徑為亞毫米的輸送系統(tǒng)和回撤系統(tǒng)中有明顯的優(yōu)勢，本體具有結(jié)構(gòu)簡單、足夠穩(wěn)定的正反向扭矩傳達(dá)能力、超強的過彎能力、柔順性和超彈性，在使用過程中，具有較好的推拉能力、精準(zhǔn)的扭轉(zhuǎn)能力、復(fù)雜病變通過能力等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的介入輸送用復(fù)合繩的主視圖；

圖2為本發(fā)明的介入輸送用復(fù)合繩未采用機加工處理的截面圖；

圖3為本發(fā)明的介入輸送用復(fù)合繩經(jīng)過模拉或者鍛打工藝機加工處理后的截面圖；

圖中，1為中間芯絲，2為外周繞絲。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明。

如圖1～3所示，一種介入輸送用復(fù)合繩，它包括本體，所述本體包括至少一根具有超彈性或高彈性的中間芯絲1和至少兩根外周繞絲2，所述外周繞絲2纏繞在中間芯絲外1，并且所述本體的外周面為面接觸結(jié)構(gòu)；在本實施例中，所述中間芯絲1具有一根，所述外周繞絲2具有五根，所述中間芯絲1為超彈性鎳鈦合金絲，當(dāng)然其還可以為高彈性鈷鉻合金絲或線彈性合金絲，超彈性鎳鈦合金絲指可恢復(fù)應(yīng)變值為8％的鎳鈦合金絲，高彈性鈷鉻合金絲指可恢復(fù)應(yīng)變值為2-3％的鈷鉻合金絲，線彈性合金絲指可恢復(fù)應(yīng)變值為≈1％的合金絲，所述外周繞絲2為彈簧用不銹鋼絲或鈦合金絲或鎳鈦合金絲，所述本體的橫截面為梅花形或多邊形。、

所述外周繞絲在中間芯絲上的捻向為左旋或右旋。

所述外周繞絲在中間芯絲上的捻距為本體外徑的6～12倍。

一種介入輸送用復(fù)合繩的制作方法，包括以下步驟：

(1)選取原材料：選取中間芯絲1為超彈性鎳鈦合金絲和外周繞絲2為彈簧用不銹鋼絲，中間芯絲1數(shù)量為一根，外周繞絲2數(shù)量為五根；

(2)捻線與成繩：用所選原材料，按照所需的捻向及規(guī)定的捻距，將外周繞絲2均布圍繞中間芯絲1繞制成復(fù)合繩；

(3)機加工：經(jīng)模拉或鍛打，確保使復(fù)合繩的外圓面為面接觸結(jié)構(gòu)，得到成品。

經(jīng)模拉或鍛打后的外周繞絲2截面積比經(jīng)模拉或鍛打前的外周繞絲2截面積為0-30％。

該發(fā)明的本體具有結(jié)構(gòu)簡單、足夠穩(wěn)定的正反向扭矩傳達(dá)能力、超強的過彎能力、柔順性和超彈性，在使用過程中，具有較好的推拉能力、精準(zhǔn)的扭轉(zhuǎn)能力、復(fù)雜病變通過能力等優(yōu)點。

以上所述的具體實施例，對本發(fā)明解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本案的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種介入輸送用復(fù)合繩及其制作方法，介入輸送用復(fù)合繩包括本體，所述本體包括至少一根具有超彈性或高彈性的中間芯絲和至少兩根外周繞絲，所述外周繞絲按照不同壓縮率、捻向和捻距纏繞在中間芯絲外，經(jīng)模拉或鍛打，確保使復(fù)合繩的外圓面為面接觸結(jié)構(gòu)。該發(fā)明運用于醫(yī)療介入領(lǐng)域，本體具有結(jié)構(gòu)簡單、足夠穩(wěn)定的正反向扭矩傳達(dá)能力、超強的過彎能力、柔順性和超彈性，在使用過程中，具有較好的推拉能力、精準(zhǔn)的扭轉(zhuǎn)能力、復(fù)雜病變通過能力等優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：陳天紅;蔣林宇
受保護的技術(shù)使用者：蘇州斯恩維醫(yī)療科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.28
技術(shù)公布日：2017.11.10