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      一種破壁靈芝孢子粉膠囊沖填裝置的制作方法

      文檔序號(hào):39109162發(fā)布日期:2024-08-21 11:34閱讀:18來源:國知局
      一種破壁靈芝孢子粉膠囊沖填裝置的制作方法

      本技術(shù)屬于膠囊加工,尤其涉及一種破壁靈芝孢子粉膠囊沖填裝置。


      背景技術(shù):

      1、用膠囊裝的藥物,一般都是對(duì)食道和胃粘膜有刺激性的粉末或顆粒,或口感不好、易于揮發(fā)、在口腔中易被唾液分解,以及易吸入氣管的藥;這些藥裝入膠囊,既保護(hù)了藥物藥性不被破壞,也保護(hù)了消化器官和呼吸道;另外,有些藥物需要在腸內(nèi)溶解吸收,膠囊保護(hù)藥物不被胃酸破壞;現(xiàn)有技術(shù)中,公開了一種中藥膠囊填充裝置,申請(qǐng)?zhí)枮?02222090688.x,包括底板,所述底板的頂部表面兩側(cè)設(shè)有立板,且兩個(gè)立板之間設(shè)有支撐板,所述支撐板的上方設(shè)有儲(chǔ)料箱;本實(shí)用新型,將膠囊放置到放置板上的膠囊放置槽中,通過電動(dòng)推桿帶動(dòng)放置板進(jìn)行移動(dòng),當(dāng)放置板移動(dòng)到合適位置后,打開物料泵,物料泵通過抽料管將儲(chǔ)料箱中的物料通過輸料管輸送至移動(dòng)塊底部表面上的分料管,再通過分料管上的出料管噴出物料即可自動(dòng)對(duì)膠囊進(jìn)行填充加工,其中通過電機(jī)帶動(dòng)螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使得螺桿上的移動(dòng)塊在螺桿上進(jìn)行移動(dòng),移動(dòng)塊移動(dòng)的同時(shí)分料管隨著移動(dòng)塊同步進(jìn)行移動(dòng),能夠使分料管上的出料管進(jìn)行移動(dòng),便于對(duì)膠囊放置槽中的膠囊連續(xù)進(jìn)行填充加工,自動(dòng)化程度高,實(shí)用性強(qiáng)。

      2、但是,上述結(jié)構(gòu)中還存在不足之處,在使用過程中,只能單獨(dú)的進(jìn)行填充,使得填充速度不高,影響工作效率,故有待改進(jìn)。

      3、因此,有必要提供一種新的破壁靈芝孢子粉膠囊沖填裝置解決上述技術(shù)問題。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種通過充填機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的相互作用,使放置板移動(dòng)到相對(duì)應(yīng)的位置,通過啟動(dòng)第一液壓器,使放置板移動(dòng)到合適的位置,使放置凹槽內(nèi)的膠囊與對(duì)應(yīng)的出料管相適配,再使葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)一定的位置,確保每個(gè)膠囊的孢子粉含量一致,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的破壁靈芝孢子粉膠囊沖填裝置。

      2、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的破壁靈芝孢子粉膠囊沖填裝置包括:箱體,所述箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)板,所述箱體的底部內(nèi)壁上固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)板的底部固定連接,所述箱體內(nèi)固定安裝有儲(chǔ)料箱,所述儲(chǔ)料箱內(nèi)設(shè)置有充填機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上設(shè)置有多個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述箱體內(nèi)設(shè)置有封口裝置,所述箱體內(nèi)固定安裝有擋料板,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上開設(shè)有多個(gè)出料孔,所述箱體上開設(shè)有第一通孔,所述箱體內(nèi)固定安裝有導(dǎo)料板,所述導(dǎo)料板與第一通孔相適配;所述充填機(jī)構(gòu)包括有連接塊、多個(gè)連接管、多個(gè)第二電機(jī)、多個(gè)轉(zhuǎn)軸和多個(gè)葉輪,所述連接塊固定安裝在儲(chǔ)料箱的底部,多個(gè)所述連接管均固定安裝在連接塊上,多個(gè)所述第二電機(jī)分別固定安裝在對(duì)應(yīng)連接管一側(cè)的表面上,多個(gè)所述轉(zhuǎn)軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在對(duì)應(yīng)的連接管中,多個(gè)所述轉(zhuǎn)軸分別穿出連接管并與對(duì)應(yīng)第二電機(jī)的輸出軸固定連接,多個(gè)所述葉輪分別固定安裝在對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸上。

      3、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案,所述充填機(jī)構(gòu)還包括有多個(gè)進(jìn)料管和多個(gè)出料管,多個(gè)所述進(jìn)料管的一端分別與對(duì)應(yīng)連接管的頂端相連通,多個(gè)所述進(jìn)料管的另一端均與儲(chǔ)料箱相連通,多個(gè)所述出料管分別與對(duì)應(yīng)連接管的底端相連通。

      4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案,所述充填機(jī)構(gòu)還包括有第三電機(jī)、攪拌軸、攪拌器和刮板,所述第三電機(jī)固定安裝在箱體的頂部,所述攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在儲(chǔ)料箱內(nèi),所述攪拌軸的一端穿出儲(chǔ)料箱并與第三電機(jī)的輸出軸固定連接,所述攪拌器固定安裝在攪拌軸上,所述刮板固定安裝在攪拌軸上。

      5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有放置板、多個(gè)第一凹槽、多個(gè)第一限位桿和多個(gè)第一液壓器,所述放置板設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)板的上方,多個(gè)所述第一凹槽均開設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)板上,多個(gè)所述第一限位桿的一端均與放置板的底部固定連接,多個(gè)所述第一限位桿分別與對(duì)應(yīng)的第一凹槽滑動(dòng)連接,多個(gè)所述第一液壓器均固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)板上,多個(gè)所述第一液壓器的輸出軸均與放置板的底部固定連接。

      6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括有多個(gè)放置凹槽、第二凹槽、多個(gè)第二液壓器、抵板、多個(gè)第二通孔和多個(gè)抵觸桿,多個(gè)所述放置凹槽均開設(shè)在放置板的頂部,所述第二凹槽開設(shè)在放置板上,多個(gè)所述第二液壓器均固定安裝在第二凹槽內(nèi),多個(gè)所述第二液壓器的輸出軸均與抵板的底部固定連接,所述抵板與第二凹槽滑動(dòng)連接,多個(gè)所述第二通孔均開設(shè)在放置板上,多個(gè)所述抵觸桿的底端均與抵板的頂部固定連接,多個(gè)所述抵觸桿分別與對(duì)應(yīng)的第二通孔滑動(dòng)連接。

      7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括有多個(gè)第三凹槽和多個(gè)第二限位桿,多個(gè)所述第三凹槽均開設(shè)在放置板上,多個(gè)所述第二限位桿的底端均與抵板的頂部固定連接,多個(gè)所述第二限位桿分別與對(duì)應(yīng)的第三凹槽滑動(dòng)連接。

      8、與相關(guān)技術(shù)相比較,本實(shí)用新型提供的破壁靈芝孢子粉膠囊沖填裝置具有如下有益效果:

      9、1、本實(shí)用新型通過充填機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的相互作用,啟動(dòng)第二電機(jī),使攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng),有利于確保孢子粉的質(zhì)量和穩(wěn)定性,以便于后續(xù)充填工作的順利進(jìn)行,再通過啟動(dòng)第一電機(jī),使轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng),使其移動(dòng)到相對(duì)應(yīng)的位置,通過啟動(dòng)第一液壓器,推動(dòng)放置板移動(dòng)到合適的位置,使放置凹槽內(nèi)的膠囊與對(duì)應(yīng)的出料管相適配,再通過啟動(dòng)第二電機(jī),使葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)一定的位置,確保每個(gè)膠囊的孢子粉含量一致,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。



      技術(shù)特征:

      1.一種破壁靈芝孢子粉膠囊沖填裝置,其特征在于,包括:箱體,所述箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)板,所述箱體的底部內(nèi)壁上固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)板的底部固定連接,所述箱體內(nèi)固定安裝有儲(chǔ)料箱,所述儲(chǔ)料箱內(nèi)設(shè)置有充填機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上設(shè)置有多個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述箱體內(nèi)設(shè)置有封口裝置,所述箱體內(nèi)固定安裝有擋料板,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上開設(shè)有多個(gè)出料孔,所述箱體上開設(shè)有第一通孔,所述箱體內(nèi)固定安裝有導(dǎo)料板,所述導(dǎo)料板與第一通孔相適配;

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破壁靈芝孢子粉膠囊沖填裝置,其特征在于:所述充填機(jī)構(gòu)還包括有多個(gè)進(jìn)料管和多個(gè)出料管,多個(gè)所述進(jìn)料管的一端分別與對(duì)應(yīng)連接管的頂端相連通,多個(gè)所述進(jìn)料管的另一端均與儲(chǔ)料箱相連通,多個(gè)所述出料管分別與對(duì)應(yīng)連接管的底端相連通。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的破壁靈芝孢子粉膠囊沖填裝置,其特征在于:所述充填機(jī)構(gòu)還包括有第三電機(jī)、攪拌軸、攪拌器和刮板,所述第三電機(jī)固定安裝在箱體的頂部,所述攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在儲(chǔ)料箱內(nèi),所述攪拌軸的一端穿出儲(chǔ)料箱并與第三電機(jī)的輸出軸固定連接,所述攪拌器固定安裝在攪拌軸上,所述刮板固定安裝在攪拌軸上。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破壁靈芝孢子粉膠囊沖填裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有放置板、多個(gè)第一凹槽、多個(gè)第一限位桿和多個(gè)第一液壓器,所述放置板設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)板的上方,多個(gè)所述第一凹槽均開設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)板上,多個(gè)所述第一限位桿的一端均與放置板的底部固定連接,多個(gè)所述第一限位桿分別與對(duì)應(yīng)的第一凹槽滑動(dòng)連接,多個(gè)所述第一液壓器均固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)板上,多個(gè)所述第一液壓器的輸出軸均與放置板的底部固定連接。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的破壁靈芝孢子粉膠囊沖填裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括有多個(gè)放置凹槽、第二凹槽、多個(gè)第二液壓器、抵板、多個(gè)第二通孔和多個(gè)抵觸桿,多個(gè)所述放置凹槽均開設(shè)在放置板的頂部,所述第二凹槽開設(shè)在放置板上,多個(gè)所述第二液壓器均固定安裝在第二凹槽內(nèi),多個(gè)所述第二液壓器的輸出軸均與抵板的底部固定連接,所述抵板與第二凹槽滑動(dòng)連接,多個(gè)所述第二通孔均開設(shè)在放置板上,多個(gè)所述抵觸桿的底端均與抵板的頂部固定連接,多個(gè)所述抵觸桿分別與對(duì)應(yīng)的第二通孔滑動(dòng)連接。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的破壁靈芝孢子粉膠囊沖填裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括有多個(gè)第三凹槽和多個(gè)第二限位桿,多個(gè)所述第三凹槽均開設(shè)在放置板上,多個(gè)所述第二限位桿的底端均與抵板的頂部固定連接,多個(gè)所述第二限位桿分別與對(duì)應(yīng)的第三凹槽滑動(dòng)連接。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)提供一種破壁靈芝孢子粉膠囊沖填裝置。所述破壁靈芝孢子粉膠囊沖填裝置包括:箱體,所述箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)板,所述箱體的底部內(nèi)壁上固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)板的底部固定連接,所述箱體內(nèi)固定安裝有儲(chǔ)料箱,所述儲(chǔ)料箱內(nèi)設(shè)置有充填機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上設(shè)置有多個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);通過充填機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的相互作用,使放置板移動(dòng)到相對(duì)應(yīng)的位置,通過啟動(dòng)第一液壓器,使放置板移動(dòng)到合適的位置,使放置凹槽內(nèi)的膠囊與對(duì)應(yīng)的出料管相適配,再使葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)一定的位置,確保每個(gè)膠囊的孢子粉含量一致,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的破壁靈芝孢子粉膠囊沖填裝置。

      技術(shù)研發(fā)人員:成壽光
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:南京希元生物醫(yī)藥科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20231214
      技術(shù)公布日:2024/8/20
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