本發(fā)明涉及黃精丸加工用原材料處理裝置設(shè)備，具體為一種黃精丸加工用原材料處理裝置。

背景技術(shù)：

1、黃精丸是一種中藥制劑，通常是將黃精及其他藥材或輔料經(jīng)過研磨、混合、制丸等工藝制成的藥丸劑型；黃精，又稱黃精子，是一種常用的中草藥，具有滋陰補腎、益氣安神的功效，在中醫(yī)中被廣泛應(yīng)用；黃精丸作為一種中草藥，其原材料通常需要經(jīng)過清洗、破碎、干燥等多道工序才能用于后續(xù)加工和生產(chǎn)。

2、現(xiàn)有技術(shù)下的黃精丸加工裝置大部分只能完成單一的制作流程，黃精丸在加工搓丸時首先將黃精粉末與輔料粉末進行充分混合攪拌，再將混合好的原材料加入液體原材料，最后再將原材料進行人工搓丸，這樣操作不僅工序繁瑣，浪費大量人力，而且加工效率低下，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種黃精丸加工用原材料處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、本發(fā)明為一種黃精丸加工用原材料處理裝置，包括設(shè)備外殼，設(shè)備外殼的側(cè)壁固定連接有若干個支撐腿，設(shè)備外殼的頂部固定連接有進料口，設(shè)備外殼的頂部固定連接有支撐板，支撐板的頂部固定連接有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出端固定連接有輸出轉(zhuǎn)軸，輸出轉(zhuǎn)軸遠離驅(qū)動電機的一端傳動連接有傳動皮帶一，傳動皮帶一遠離輸出轉(zhuǎn)軸的一端傳動連接有攪拌轉(zhuǎn)軸，還包括：

4、混合攪拌機構(gòu)，混合攪拌機構(gòu)包括設(shè)置在設(shè)備外殼內(nèi)部的攪拌腔，攪拌腔的底部設(shè)置有固定板，攪拌轉(zhuǎn)軸的外壁固定連接有若干個攪拌扇，攪拌扇上開設(shè)有若干個滑動槽一，攪拌扇上轉(zhuǎn)動連接有攪拌桿一，攪拌桿一遠離攪拌扇的一端轉(zhuǎn)動連接有攪拌桿二，攪拌扇的正面固定連接有限位桿。

5、進一步地，攪拌腔內(nèi)部設(shè)置有清潔機構(gòu)，清潔機構(gòu)包括開設(shè)在攪拌轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上的雙向螺紋槽，攪拌轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁通過雙向螺紋槽轉(zhuǎn)動連接有清潔塊，清潔塊遠離攪拌轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有刮動環(huán)，攪拌腔內(nèi)壁固定連接有若干個滑動槽二。

6、進一步地，固定板內(nèi)設(shè)置有出料機構(gòu)，出料機構(gòu)包括開設(shè)在固定板內(nèi)部的若干個讓位腔，讓位腔內(nèi)部滑動連接有滑動扇，讓位腔內(nèi)部設(shè)置有擠壓彈簧，擠壓彈簧的一端與滑動扇的側(cè)壁固定連接，滑動扇遠離擠壓彈簧的一端固定連接有若干個帶動片。

7、進一步地，攪拌轉(zhuǎn)軸的正下方設(shè)置有擠壓機構(gòu)，擠壓機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在固定板底部中軸處的反轉(zhuǎn)軸，反轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部開設(shè)有若干個異形齒槽，攪拌轉(zhuǎn)軸的底部固定連接有連接塊。

8、進一步地，擠壓機構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動連接在連接塊遠離攪拌轉(zhuǎn)軸一端的轉(zhuǎn)動塊，反轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有擠壓輪，設(shè)備外殼的內(nèi)壁固定連接有擠壓盤，擠壓盤上開設(shè)有若干個分料孔。

9、進一步地，固定板的正下方設(shè)置有輔助機構(gòu)，輔助機構(gòu)包括固定連接在固定板正下方的支撐環(huán)，支撐環(huán)上固定連接有若干個擠壓塊，反轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁固定連接有旋轉(zhuǎn)桿。

10、進一步地，輔助機構(gòu)還包括固定連接在旋轉(zhuǎn)桿遠離反轉(zhuǎn)軸一端的噴氣筒，噴氣筒內(nèi)部滑動連接有活塞片，活塞片的底部固定連接有復位彈簧，活塞片的頂部固定連接有推動桿。

11、進一步地，擠壓盤的正下方設(shè)置有搓丸機構(gòu)，搓丸機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在反轉(zhuǎn)軸側(cè)壁的傳動皮帶二，傳動皮帶二遠離反轉(zhuǎn)軸的一端傳動連接有搓丸軸，搓丸軸的頂部固定連接有連接柱，連接柱的頂部固定連接有搓丸盤，支撐腿的側(cè)壁固定連接有接料盤。

12、本發(fā)明具有以下有益效果：

13、(1)、本發(fā)明，當使用該黃精丸加工用原材料處理裝置時，首先將黃精丸原料粉末通過進料口倒入攪拌腔內(nèi)部，這時啟動驅(qū)動電機正轉(zhuǎn)，驅(qū)動電機正轉(zhuǎn)為輸出轉(zhuǎn)軸逆時針轉(zhuǎn)動，輸出轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動傳動皮帶一旋轉(zhuǎn)，傳動皮帶一旋轉(zhuǎn)帶動攪拌轉(zhuǎn)軸上的攪拌扇逆時針旋轉(zhuǎn)，當攪拌扇逆時針旋轉(zhuǎn)時攪拌桿一受到阻力會繞著攪拌扇發(fā)生轉(zhuǎn)動，使得攪拌扇上出現(xiàn)縫隙，這時攪拌扇的底部呈釘耙狀，攪拌桿一帶動攪拌桿二的底部沿著滑動槽一向上滑動，這樣設(shè)置可以使得固定板上的各種原材料可以充分攪拌混合，同時相鄰攪拌扇之間的原材料可以通過攪拌扇上的縫隙不斷交換，從而使得攪拌腔內(nèi)部原材料攪拌更加充分，當原材料混合充分時，再通過進料口向攪拌腔內(nèi)部加入液體原材料，使得混合好的粉末原材料與液體原材料充分攪拌混合，有利于每顆黃精丸的藥用成分相同，提高黃精丸的質(zhì)量。

14、(2)、本發(fā)明，通過設(shè)置出料機構(gòu)，當原材料充分混合后，啟動驅(qū)動電機反轉(zhuǎn)，這時驅(qū)動電機帶動輸出轉(zhuǎn)軸順時針旋轉(zhuǎn)，輸出轉(zhuǎn)軸帶動傳動皮帶一上的攪拌轉(zhuǎn)軸順時針旋轉(zhuǎn)，攪拌轉(zhuǎn)軸帶動攪拌扇順時針旋轉(zhuǎn)，此時攪拌扇上的攪拌桿一受到反方向的阻力，此時攪拌桿一帶動攪拌桿二沿著滑動槽一向下滑動，在限位桿的作用下，攪拌扇上的縫隙被攪拌桿一和攪拌桿二填充，這時旋轉(zhuǎn)中的攪拌桿二帶動擠壓帶動片，使得滑動扇沿著讓位腔向里滑動，這樣固定板上攪拌好的原材料進入固定板的正下方，這樣設(shè)置有利于原材料脫離攪拌腔內(nèi)部，避免原材料堵塞分料孔，使得原材料加工進入下一步操作工序，保證該裝置工作的穩(wěn)定性。

15、(3)、本發(fā)明通，過設(shè)置擠壓機構(gòu)，當驅(qū)動電機反轉(zhuǎn)，這時驅(qū)動電機帶動輸出轉(zhuǎn)軸順時針旋轉(zhuǎn)，輸出轉(zhuǎn)軸帶動傳動皮帶一上的攪拌轉(zhuǎn)軸順時針旋轉(zhuǎn)，攪拌轉(zhuǎn)軸帶動連接塊順時針旋轉(zhuǎn)，連接塊帶動轉(zhuǎn)動塊順時針旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動塊順時針旋轉(zhuǎn)可以帶動反轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，但當攪拌轉(zhuǎn)軸逆時針旋轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)動塊會沿著反轉(zhuǎn)軸上的異形齒槽滑動，從而不會帶動反轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而使得原料攪拌時，擠壓機構(gòu)不會運轉(zhuǎn)，從而減輕驅(qū)動電機的載荷，有利于節(jié)約能源；反轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動擠壓輪旋轉(zhuǎn)并擠壓擠壓盤上的原材料，使原材料進入分料孔內(nèi)部，通過設(shè)置若干個同等規(guī)格的分料孔，可以使得每顆黃精丸的質(zhì)量相等，提高黃精丸的質(zhì)量。

16、(4)、本發(fā)明，通過設(shè)置輔助機構(gòu)，當分料孔內(nèi)部充滿原材料時，旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)帶動噴氣筒旋轉(zhuǎn)，當推動桿與支撐環(huán)上的擠壓塊相互擠壓時，推動桿向下推動活塞片，使得噴氣筒內(nèi)部的氣體通過噴氣筒的底部噴出，從而使得分料孔內(nèi)部的原材料脫離分料孔，并落到搓丸盤上，反轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動傳動皮帶二旋轉(zhuǎn)，傳動皮帶二旋轉(zhuǎn)帶動搓丸軸上的連接柱旋轉(zhuǎn)，連接柱旋轉(zhuǎn)帶動搓丸盤做圓周晃動，搓丸盤上方的原材料在圓周晃動下完成搓圓過程，此時完成搓圓的黃精丸成品沿著搓丸盤邊緣下落至接料盤內(nèi)部，這樣設(shè)置有利于該裝置完成黃精丸的搓丸過程，從而使得該裝置滿足原材料攪拌混合和搓丸的全部工作流程，從而使得黃精丸的制作過程更加方便，提高了該裝置的工作效率。

17、當然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

技術(shù)特征：

1.一種黃精丸加工用原材料處理裝置，包括設(shè)備外殼(1)，所述設(shè)備外殼(1)的側(cè)壁固定連接有若干個支撐腿(11)，所述設(shè)備外殼(1)的頂部固定連接有進料口(12)，所述設(shè)備外殼(1)的頂部固定連接有支撐板(13)，所述支撐板(13)的頂部固定連接有驅(qū)動電機(14)，所述驅(qū)動電機(14)的輸出端固定連接有輸出轉(zhuǎn)軸(15)，所述輸出轉(zhuǎn)軸(15)遠離驅(qū)動電機(14)的一端傳動連接有傳動皮帶一(16)，所述傳動皮帶一(16)遠離輸出轉(zhuǎn)軸(15)的一端傳動連接有攪拌轉(zhuǎn)軸(17)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃精丸加工用原材料處理裝置，其特征在于：所述攪拌腔(201)內(nèi)部設(shè)置有清潔機構(gòu)(3)，所述清潔機構(gòu)(3)包括開設(shè)在攪拌轉(zhuǎn)軸(17)側(cè)壁上的雙向螺紋槽(301)，所述攪拌轉(zhuǎn)軸(17)的側(cè)壁通過雙向螺紋槽(301)轉(zhuǎn)動連接有清潔塊(302)，所述清潔塊(302)遠離攪拌轉(zhuǎn)軸(17)的一端固定連接有刮動環(huán)(303)，所述攪拌腔(201)內(nèi)壁固定連接有若干個滑動槽二(304)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種黃精丸加工用原材料處理裝置，其特征在于：所述固定板(202)內(nèi)設(shè)置有出料機構(gòu)(4)，所述出料機構(gòu)(4)包括開設(shè)在固定板(202)內(nèi)部的若干個讓位腔(401)，所述讓位腔(401)內(nèi)部滑動連接有滑動扇(402)，所述讓位腔(401)內(nèi)部設(shè)置有擠壓彈簧(403)，所述擠壓彈簧(403)的一端與滑動扇(402)的側(cè)壁固定連接，所述滑動扇(402)遠離擠壓彈簧(403)的一端固定連接有若干個帶動片(404)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種黃精丸加工用原材料處理裝置，其特征在于：所述攪拌轉(zhuǎn)軸(17)的正下方設(shè)置有擠壓機構(gòu)(5)，所述擠壓機構(gòu)(5)包括轉(zhuǎn)動連接在固定板(202)底部中軸處的反轉(zhuǎn)軸(501)，所述反轉(zhuǎn)軸(501)的內(nèi)部開設(shè)有若干個異形齒槽(502)，所述攪拌轉(zhuǎn)軸(17)的底部固定連接有連接塊(503)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種黃精丸加工用原材料處理裝置，其特征在于：所述擠壓機構(gòu)(5)還包括轉(zhuǎn)動連接在連接塊(503)遠離攪拌轉(zhuǎn)軸(17)一端的轉(zhuǎn)動塊(504)，所述反轉(zhuǎn)軸(501)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有擠壓輪(505)，所述設(shè)備外殼(1)的內(nèi)壁固定連接有擠壓盤(506)，所述擠壓盤(506)上開設(shè)有若干個分料孔(507)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種黃精丸加工用原材料處理裝置，其特征在于：所述固定板(202)的正下方設(shè)置有輔助機構(gòu)(6)，所述輔助機構(gòu)(6)包括固定連接在固定板(202)正下方的支撐環(huán)(601)，所述支撐環(huán)(601)上固定連接有若干個擠壓塊(602)，所述反轉(zhuǎn)軸(501)的側(cè)壁固定連接有旋轉(zhuǎn)桿(603)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種黃精丸加工用原材料處理裝置，其特征在于：所述輔助機構(gòu)(6)還包括固定連接在旋轉(zhuǎn)桿(603)遠離反轉(zhuǎn)軸(501)一端的噴氣筒(604)，所述噴氣筒(604)內(nèi)部滑動連接有活塞片(605)，所述活塞片(605)的底部固定連接有復位彈簧(606)，所述活塞片(605)的頂部固定連接有推動桿(607)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種黃精丸加工用原材料處理裝置，其特征在于：所述擠壓盤(506)的正下方設(shè)置有搓丸機構(gòu)(7)，所述搓丸機構(gòu)(7)包括轉(zhuǎn)動連接在反轉(zhuǎn)軸(501)側(cè)壁的傳動皮帶二(701)，所述傳動皮帶二(701)遠離反轉(zhuǎn)軸(501)的一端傳動連接有搓丸軸(702)，所述搓丸軸(702)的頂部固定連接有連接柱(703)，所述連接柱(703)的頂部固定連接有搓丸盤(704)，所述支撐腿(11)的側(cè)壁固定連接有接料盤(705)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及黃精丸加工用原材料處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種黃精丸加工用原材料處理裝置，包括設(shè)備外殼的側(cè)壁固定連接有若干個支撐腿，設(shè)備外殼的頂部固定連接有進料口。本發(fā)明，當使用該黃精丸加工用原材料處理裝置時，首先將黃精丸原料粉末通過進料口倒入攪拌腔內(nèi)部，這時啟動驅(qū)動電機正轉(zhuǎn)，驅(qū)動電機正轉(zhuǎn)為輸出轉(zhuǎn)軸逆時針轉(zhuǎn)動，輸出轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動傳動皮帶一旋轉(zhuǎn)，傳動皮帶一旋轉(zhuǎn)帶動攪拌轉(zhuǎn)軸上的攪拌扇逆時針旋轉(zhuǎn)，當攪拌扇逆時針旋轉(zhuǎn)時攪拌桿一受到阻力會繞著攪拌扇發(fā)生轉(zhuǎn)動，使得攪拌扇上出現(xiàn)縫隙，這時攪拌扇的底部呈釘耙狀，攪拌桿一帶動攪拌桿二的底部沿著滑動槽一向上滑動，這樣設(shè)置可以使得固定板上的各種原材料可以充分攪拌混合。

技術(shù)研發(fā)人員：王波,王智匯
受保護的技術(shù)使用者：南京康善制藥設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/11