国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種配合超聲引導(dǎo)下介入操作使用的置管

      文檔序號:40006244發(fā)布日期:2024-11-19 13:35閱讀:11來源:國知局
      一種配合超聲引導(dǎo)下介入操作使用的置管

      本發(fā)明屬于置管領(lǐng)域,特別涉及一種配合超聲引導(dǎo)下介入操作使用的置管。


      背景技術(shù):

      1、置管可以包括有胸腔、腹腔的置管或者靜脈、動脈置管,置管是臨床上有創(chuàng)操作,通常是為了起到一定的治療效果,或者在醫(yī)療過程中所必須要進(jìn)行的操作,比如有胸腔積液或者腹腔積液以及氣胸的患者,為了幫助排氣和排液,可能需要留置胸腔、腹腔置管幫助起到持續(xù)的排出積液或者排出積氣的作用。靜脈、動脈置管常見于需要長期的大量輸液,或者輸注有刺激性液體的患者中,進(jìn)行靜脈、動脈置管可以減少反復(fù)穿刺的痛苦,同時也能夠方便輸液,減少刺激性液體對于淺表靜脈的刺激,而置管在進(jìn)行插入時,需要與超聲探頭形成配合,以控制置管的插入方向。

      2、而現(xiàn)有的置管在進(jìn)行使用時,由于其需要依靠置管鞘預(yù)先插入到穿刺孔內(nèi)部來對于置管進(jìn)行導(dǎo)向,但置管鞘在進(jìn)行撕裂時會不可避免的帶動著插入在其內(nèi)部的置管出現(xiàn)位移,若在當(dāng)置管跟隨置管鞘位移幅度較大時,則很容易導(dǎo)致置管出現(xiàn)從穿刺孔的內(nèi)部脫離的情況出現(xiàn),會導(dǎo)致置管失敗。

      3、因此,鑒于上述方案于實際制作及實施使用上的缺失之處,而加以修正、改良,同時本著求好的精神及理念,并由專業(yè)的知識、經(jīng)驗的輔助,以及在多方巧思、試驗后,方創(chuàng)設(shè)出本發(fā)明,特再提供一種配合超聲引導(dǎo)下介入操作使用的置管,用于解決現(xiàn)有的由于其需要依靠置管鞘預(yù)先插入到穿刺孔內(nèi)部來對于置管進(jìn)行導(dǎo)向,但置管鞘在進(jìn)行撕裂時會不可避免的帶動著插入在其內(nèi)部的置管出現(xiàn)位移,若在當(dāng)置管跟隨置管鞘位移幅度較大時,則很容易導(dǎo)致置管出現(xiàn)從穿刺孔的內(nèi)部脫離的情況出現(xiàn),會導(dǎo)致置管失敗的問題。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明提出一種配合超聲引導(dǎo)下介入操作使用的置管,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的由于其需要依靠置管鞘預(yù)先插入到穿刺孔內(nèi)部來對于置管進(jìn)行導(dǎo)向,但置管鞘在進(jìn)行撕裂時會不可避免的帶動著插入在其內(nèi)部的置管出現(xiàn)位移,若在當(dāng)置管跟隨置管鞘位移幅度較大時,則很容易導(dǎo)致置管出現(xiàn)從穿刺孔的內(nèi)部脫離的情況出現(xiàn),會導(dǎo)致置管失敗的問題。

      2、本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的,一種配合超聲引導(dǎo)下介入操作使用的置管,包括支架,所述支架的主體為底端單向開口的u形結(jié)構(gòu),且支架共設(shè)有兩處,兩處支架呈縱向陣列固定連接在基板頂端面的前后兩側(cè)位置,且位于后側(cè)的支架的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動慣連接有導(dǎo)輪b,且導(dǎo)輪b通過軸承座轉(zhuǎn)動連接在基板和支架的內(nèi)側(cè)位置,且導(dǎo)輪b的頂端面上開設(shè)有凹槽,該凹槽為插槽,且插槽呈環(huán)形陣列開設(shè)在導(dǎo)輪b的頂端面上,插槽的一側(cè)為傾斜結(jié)構(gòu),一側(cè)為與導(dǎo)輪b垂直結(jié)構(gòu),且位于后側(cè)的支架的內(nèi)部開設(shè)有通孔,該通孔的內(nèi)部插接有導(dǎo)桿,且導(dǎo)桿的主體為圓柱體結(jié)構(gòu),導(dǎo)桿共設(shè)有兩處:

      3、作為一種優(yōu)選的實施方式,兩處所述導(dǎo)桿呈直線陣列插接在支架內(nèi)部的左右兩側(cè)位置,且兩處導(dǎo)桿的頂端面上均固定連接有彈簧板,且彈簧板的主體為圓形結(jié)構(gòu),彈簧板的底端面上固定連接有彈簧件,該彈簧件與支架的頂端面相連接,且導(dǎo)桿與彈簧板共同組成了對于開設(shè)在導(dǎo)輪b中的插槽的限位結(jié)構(gòu),且彈簧板共設(shè)有兩處。

      4、作為一種優(yōu)選的實施方式,兩處所述彈簧板的內(nèi)側(cè)固定連接有平衡板,且平衡板的主體為縱向設(shè)置,平衡板與彈簧板共同組成了握持結(jié)構(gòu),且基板的內(nèi)部開設(shè)有通槽,該通槽為限位槽,限位槽為上下兩側(cè)雙向貫通結(jié)構(gòu),且限位槽共設(shè)有兩處,兩處限位槽呈直線陣列開設(shè)在基板內(nèi)部的前后兩側(cè)位置。

      5、作為一種優(yōu)選的實施方式,所述基板中所開設(shè)的限位槽的外側(cè)套接有限位帶,且限位帶的主體為環(huán)形結(jié)構(gòu),且限位帶共設(shè)有兩處,兩處限位帶呈直線陣列安裝在基板中所開設(shè)的兩處限位槽的內(nèi)側(cè)位置,且兩處限位帶的底端面上固定連接有綁帶,綁帶與限位帶均為柔性結(jié)構(gòu),且綁帶具有彈性,綁帶與限位帶共同組成了對于基板的收緊限位結(jié)構(gòu)。

      6、作為一種優(yōu)選的實施方式,所述基板的頂端面上開設(shè)有弧形結(jié)構(gòu)的橫向槽,該橫向槽為導(dǎo)向槽,且導(dǎo)向槽為左右兩側(cè)雙向貫通結(jié)構(gòu),且兩處支架中位于右側(cè)的縱向構(gòu)件的右端面上均固定連接有刮板,且刮板為傾斜結(jié)構(gòu),刮板與支架共同組成了限位結(jié)構(gòu),且位于前側(cè)的支架的內(nèi)側(cè)安裝有導(dǎo)輪a,且導(dǎo)輪a的結(jié)構(gòu)與導(dǎo)輪b的結(jié)構(gòu)一致,且導(dǎo)輪a和導(dǎo)輪b的外周面上均呈環(huán)形陣列固定連接有導(dǎo)板。

      7、作為一種優(yōu)選的實施方式,所述導(dǎo)板為柔性弧形結(jié)構(gòu),且導(dǎo)板用于與置管組件的外周面摩擦限位,且導(dǎo)輪a和導(dǎo)輪b的底端均同軸固定連接有線滾,且導(dǎo)輪a的頂端固定連接有旋鈕,且旋鈕與導(dǎo)輪a共同組成了驅(qū)動結(jié)構(gòu),且導(dǎo)輪a和導(dǎo)輪b底端所固定連接的線滾的外側(cè)纏繞有牽引繩,且線滾與牽引繩共同組成了限位結(jié)構(gòu)。

      8、作為一種優(yōu)選的實施方式,所述牽引繩中遠(yuǎn)離線滾的一側(cè)固定連接有掛環(huán),且掛環(huán)的主體為環(huán)形結(jié)構(gòu),掛環(huán)與牽引繩共同組成了限位結(jié)構(gòu),且基板頂端面上所開設(shè)的導(dǎo)向槽的內(nèi)側(cè)放置有置管組件,且置管組件位于導(dǎo)輪a和導(dǎo)輪b的內(nèi)側(cè)位置。

      9、作為一種優(yōu)選的實施方式,所述置管組件為左右兩側(cè)雙向貫通結(jié)構(gòu),且置管組件的外側(cè)固定連接有阻板,且阻板的直徑大于置管組件的直徑,置管組件與阻板共同組成了限位結(jié)構(gòu)。

      10、作為一種優(yōu)選的實施方式,所述置管組件的左端固定連接有接管,且接管的外周面上開設(shè)有螺紋,且接管與固定連接在置管組件左端面上的阻板相貫通,并通過阻板與置管組件相貫通。

      11、作為一種優(yōu)選的實施方式,所述置管組件的外側(cè)套接有置管鞘,且置管鞘為左右兩側(cè)雙向貫通結(jié)構(gòu),置管鞘的左側(cè)固定連接有擋板,擋板的內(nèi)部開設(shè)有通孔,該通孔為限位孔,限位孔共設(shè)有兩處,兩處限位孔呈直線陣列開設(shè)在擋板內(nèi)部的前后兩側(cè)位置,且限位孔與固定連接在牽引繩外側(cè)的掛環(huán)相連接。

      12、采用了上述技術(shù)方案后,本發(fā)明的有益效果是:

      13、1、本發(fā)明中,通過在支架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)輪a和導(dǎo)輪b,使得在當(dāng)置管組件在進(jìn)行插入時,可以通過對于旋鈕進(jìn)行握持并進(jìn)行轉(zhuǎn)動,此時導(dǎo)輪a和導(dǎo)輪b可以通過其外周面上所固定連接的導(dǎo)板與置管組件外周面的摩擦接觸來實現(xiàn)自動化的對于置管組件進(jìn)行穩(wěn)定的輸送作業(yè),使得置管在進(jìn)行插入時,可以避免因傳統(tǒng)的手持插入無法對于插入深度進(jìn)行控制而存在著的不便,進(jìn)一步提升了裝置整體的實用性。

      14、2、本發(fā)明中,通過設(shè)置有纏繞在滾輪外側(cè)的牽引繩以及掛環(huán),使得在當(dāng)置管鞘實用完畢后需要進(jìn)行取出時,可以通過將固定連接在牽引繩外側(cè)的掛環(huán)懸掛到開設(shè)在擋板中的限位孔的內(nèi)部位置,再通過導(dǎo)輪a以及導(dǎo)輪b的轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)對于牽引繩的收卷,使得其在進(jìn)行使用時,一方面可以實現(xiàn)對于置管組件的穩(wěn)定插入,還可以同步的將置管鞘進(jìn)行撕裂以與置管組件進(jìn)行脫離,進(jìn)而達(dá)到提高置管效率的目的。



      技術(shù)特征:

      1.一種配合超聲引導(dǎo)下介入操作使用的置管,其特征在于,包括支架(6),所述支架(6)的主體為底端單向開口的u形結(jié)構(gòu),且支架(6)共設(shè)有兩處,兩處支架(6)呈縱向陣列固定連接在基板(1)頂端面的前后兩側(cè)位置,且位于后側(cè)的支架(6)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動慣連接有導(dǎo)輪b(14),且導(dǎo)輪b(14)通過軸承座轉(zhuǎn)動連接在基板(1)和支架(6)的內(nèi)側(cè)位置,且導(dǎo)輪b(14)的頂端面上開設(shè)有凹槽,該凹槽為插槽(15),且插槽(15)呈環(huán)形陣列開設(shè)在導(dǎo)輪b(14)的頂端面上,插槽(15)的一側(cè)為傾斜結(jié)構(gòu),一側(cè)為與導(dǎo)輪b(14)垂直結(jié)構(gòu),且位于后側(cè)的支架(6)的內(nèi)部開設(shè)有通孔,該通孔的內(nèi)部插接有導(dǎo)桿(16),且導(dǎo)桿(16)的主體為圓柱體結(jié)構(gòu),導(dǎo)桿(16)共設(shè)有兩處。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配合超聲引導(dǎo)下介入操作使用的置管,其特征在于,兩處所述導(dǎo)桿(16)呈直線陣列插接在支架(6)內(nèi)部的左右兩側(cè)位置,且兩處導(dǎo)桿(16)的頂端面上均固定連接有彈簧板(17),且彈簧板(17)的主體為圓形結(jié)構(gòu),彈簧板(17)的底端面上固定連接有彈簧件,該彈簧件與支架(6)的頂端面相連接,且導(dǎo)桿(16)與彈簧板(17)共同組成了對于開設(shè)在導(dǎo)輪b(14)中的插槽(15)的限位結(jié)構(gòu),且彈簧板(17)共設(shè)有兩處。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種配合超聲引導(dǎo)下介入操作使用的置管,其特征在于,兩處所述彈簧板(17)的內(nèi)側(cè)固定連接有平衡板(18),且平衡板(18)的主體為縱向設(shè)置,平衡板(18)與彈簧板(17)共同組成了握持結(jié)構(gòu),且基板(1)的內(nèi)部開設(shè)有通槽,該通槽為限位槽(2),限位槽(2)為上下兩側(cè)雙向貫通結(jié)構(gòu),且限位槽(2)共設(shè)有兩處,兩處限位槽(2)呈直線陣列開設(shè)在基板(1)內(nèi)部的前后兩側(cè)位置。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種配合超聲引導(dǎo)下介入操作使用的置管,其特征在于,所述基板(1)中所開設(shè)的限位槽(2)的外側(cè)套接有限位帶(3),且限位帶(3)的主體為環(huán)形結(jié)構(gòu),且限位帶(3)共設(shè)有兩處,兩處限位帶(3)呈直線陣列安裝在基板(1)中所開設(shè)的兩處限位槽(2)的內(nèi)側(cè)位置,且兩處限位帶(3)的底端面上固定連接有綁帶(4),綁帶(4)與限位帶(3)均為柔性結(jié)構(gòu),且綁帶(4)具有彈性,綁帶(4)與限位帶(3)共同組成了對于基板(1)的收緊限位結(jié)構(gòu)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配合超聲引導(dǎo)下介入操作使用的置管,其特征在于,所述基板(1)的頂端面上開設(shè)有弧形結(jié)構(gòu)的橫向槽,該橫向槽為導(dǎo)向槽(5),且導(dǎo)向槽(5)為左右兩側(cè)雙向貫通結(jié)構(gòu),且兩處支架(6)中位于右側(cè)的縱向構(gòu)件的右端面上均固定連接有刮板(7),且刮板(7)為傾斜結(jié)構(gòu),刮板(7)與支架(6)共同組成了限位結(jié)構(gòu),且位于前側(cè)的支架(6)的內(nèi)側(cè)安裝有導(dǎo)輪a(8),且導(dǎo)輪a(8)的結(jié)構(gòu)與導(dǎo)輪b(14)的結(jié)構(gòu)一致,且導(dǎo)輪a(8)和導(dǎo)輪b(14)的外周面上均呈環(huán)形陣列固定連接有導(dǎo)板(9)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種配合超聲引導(dǎo)下介入操作使用的置管,其特征在于,所述導(dǎo)板(9)為柔性弧形結(jié)構(gòu),且導(dǎo)板(9)用于與置管組件(19)的外周面摩擦限位,且導(dǎo)輪a(8)和導(dǎo)輪b(14)的底端均同軸固定連接有線滾(11),且導(dǎo)輪a(8)的頂端固定連接有旋鈕(10),且旋鈕(10)與導(dǎo)輪a(8)共同組成了驅(qū)動結(jié)構(gòu),且導(dǎo)輪a(8)和導(dǎo)輪b(14)底端所固定連接的線滾(11)的外側(cè)纏繞有牽引繩(12),且線滾(11)與牽引繩(12)共同組成了限位結(jié)構(gòu)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種配合超聲引導(dǎo)下介入操作使用的置管,其特征在于,所述牽引繩(12)中遠(yuǎn)離線滾(11)的一側(cè)固定連接有掛環(huán)(13),且掛環(huán)(13)的主體為環(huán)形結(jié)構(gòu),掛環(huán)(13)與牽引繩(12)共同組成了限位結(jié)構(gòu),且基板(1)頂端面上所開設(shè)的導(dǎo)向槽(5)的內(nèi)側(cè)放置有置管組件(19),且置管組件(19)位于導(dǎo)輪a(8)和導(dǎo)輪b(14)的內(nèi)側(cè)位置。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種配合超聲引導(dǎo)下介入操作使用的置管,其特征在于,所述置管組件(19)為左右兩側(cè)雙向貫通結(jié)構(gòu),且置管組件(19)的外側(cè)固定連接有阻板(20),且阻板(20)的直徑大于置管組件(19)的直徑,置管組件(19)與阻板(20)共同組成了限位結(jié)構(gòu)。

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種配合超聲引導(dǎo)下介入操作使用的置管,其特征在于,所述置管組件(19)的左端固定連接有接管(21),且接管(21)的外周面上開設(shè)有螺紋,且接管(21)與固定連接在置管組件(19)左端面上的阻板(20)相貫通,并通過阻板(20)與置管組件(19)相貫通。

      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種配合超聲引導(dǎo)下介入操作使用的置管,其特征在于,所述置管組件(19)的外側(cè)套接有置管鞘(22),且置管鞘(22)為左右兩側(cè)雙向貫通結(jié)構(gòu),置管鞘(22)的左側(cè)固定連接有擋板(23),擋板(23)的內(nèi)部開設(shè)有通孔,該通孔為限位孔(24),限位孔(24)共設(shè)有兩處,兩處限位孔(24)呈直線陣列開設(shè)在擋板(23)內(nèi)部的前后兩側(cè)位置,且限位孔(24)與固定連接在牽引繩(12)外側(cè)的掛環(huán)(13)相連接。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明提出了一種配合超聲引導(dǎo)下介入操作使用的置管,涉及置管領(lǐng)域,插槽呈環(huán)形陣列開設(shè)在導(dǎo)輪B的頂端面上,解決現(xiàn)有的由于其需要依靠置管鞘預(yù)先插入到穿刺孔內(nèi)部來對于置管進(jìn)行導(dǎo)向,但置管鞘在進(jìn)行撕裂時會不可避免的帶動著插入在其內(nèi)部的置管出現(xiàn)位移,若在當(dāng)置管跟隨置管鞘位移幅度較大時,則很容易導(dǎo)致置管出現(xiàn)從穿刺孔的內(nèi)部脫離的情況出現(xiàn),會導(dǎo)致置管失敗的問題,通過在支架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)輪A和導(dǎo)輪B,使得在當(dāng)置管組件在進(jìn)行插入時,可以通過對于旋鈕進(jìn)行握持并進(jìn)行轉(zhuǎn)動,此時導(dǎo)輪A和導(dǎo)輪B可以通過其外周面上所固定連接的導(dǎo)板與置管組件外周面的摩擦接觸來實現(xiàn)自動化的對于置管組件進(jìn)行穩(wěn)定的輸送作業(yè)。

      技術(shù)研發(fā)人員:張華俊,曹麗平
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:中南大學(xué)湘雅醫(yī)院
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/11/18
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1