本發(fā)明涉及化妝品，尤其涉及一種多重神經(jīng)酰胺和植物鞘氨醇復(fù)合物及其制備方法與應(yīng)用。

背景技術(shù)：

1、神經(jīng)酰胺是一類重要的皮膚脂質(zhì)成分，對于維持皮膚屏障功能和保濕性具有重要作用。然而，由于其化學(xué)結(jié)構(gòu)的特性，神經(jīng)酰胺在水性環(huán)境中的溶解性較差，這限制了其在化妝品中的廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)的化妝品配方中，為了提高神經(jīng)酰胺的溶解度，常常需要使用有機(jī)溶劑或表面活性劑，但這些方法可能會對皮膚造成刺激或影響產(chǎn)品的安全性。

2、在化妝品行業(yè)中，為了克服這一難題，研究人員一直在探索新的配方技術(shù)，以改善神經(jīng)酰胺的溶解性和穩(wěn)定性。例如，通過使用特定的脂質(zhì)體包裹技術(shù)或納米乳化技術(shù)，可以顯著提高神經(jīng)酰胺在水性配方中的分散性，從而增強(qiáng)其在化妝品中的適用性。此外，一些新型的載體系統(tǒng)，如固體脂質(zhì)納米粒子(slns)和多孔硅納米粒子，也被開發(fā)出來以提高神經(jīng)酰胺的溶解度和生物利用度。盡管取得了一定的進(jìn)展，但如何平衡神經(jīng)酰胺的溶解性、穩(wěn)定性和皮膚吸收性，仍然是化妝品研發(fā)中的一大挑戰(zhàn)。未來的研究可能會集中在開發(fā)更為高效的配方技術(shù)，以及探索神經(jīng)酰胺與其他活性成分的協(xié)同效應(yīng)，以實(shí)現(xiàn)更好的皮膚護(hù)理效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的在于提供一種多重神經(jīng)酰胺和植物鞘氨醇復(fù)合物及其制備方法與應(yīng)用，解決神經(jīng)酰胺溶解性差，難以提高其生物利用度的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種多重神經(jīng)酰胺植物鞘氨醇復(fù)合物的制備方法，包括以下步驟：

3、s10、將神經(jīng)酰胺、復(fù)合磷脂、膽固醇溶解到有機(jī)溶劑中得到脂質(zhì)體溶液；

4、s20、所述脂質(zhì)體溶液置于密封容器中，加熱蒸發(fā)掉所述有機(jī)溶劑并真空抽吸得到脂質(zhì)體薄膜，再繼續(xù)加熱至所述脂質(zhì)體薄膜脫落，進(jìn)行超聲分散形成神經(jīng)酰胺脂質(zhì)體溶液；

5、s30、將植物鞘氨醇溶解到溶劑中形成植物鞘氨醇溶液，將步驟s20中的神經(jīng)酰胺脂質(zhì)體溶液擠出形成神經(jīng)酰胺脂質(zhì)體液滴并分散到所述植物鞘氨醇溶液中得到第一相；

6、s40、將甘油、氫化磷脂酰膽堿分別加入純化水中，加熱攪拌，使其溶解并混合均勻得到第二相；

7、s50、將所述第一相以細(xì)流狀加入第二相中，并沿著同一個(gè)方向攪拌得到多重神經(jīng)酰胺植物鞘氨醇復(fù)合物；

8、所述神經(jīng)酰胺包括神經(jīng)酰胺np、神經(jīng)酰胺as、神經(jīng)酰胺ns、神經(jīng)酰胺eos、神經(jīng)酰胺ap、神經(jīng)酰胺nds、經(jīng)酰胺eop、葡萄糖基神經(jīng)酰胺及ω羥基神經(jīng)酰胺中的至少兩種。

9、在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述復(fù)合磷脂包括大豆磷脂和氫化大豆磷脂的混合物。

10、在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述神經(jīng)酰胺、復(fù)合磷脂、膽固醇的重量比為5：(10～20)：(10～20)。

11、在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述步驟s20中的加熱溫度為75℃～85℃。

12、在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，在所述步驟s30中，通過濾膜擠出形成神經(jīng)酰胺脂質(zhì)體液滴分散到所述植物鞘氨醇溶液中得到第一相，所述濾膜包括聚碳樹脂濾膜。

13、在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述濾膜的孔徑包括30nm～80nm。

14、在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述甘油、氫化磷脂酰膽堿和純化水的重量比為10：(2～5)：(50～80)。

15、在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述第一相和第二相的質(zhì)量配比為1：(50～80)。

16、本發(fā)明還提供一種多重神經(jīng)酰胺植物鞘氨醇復(fù)合物的制備方法制備得到的多重神經(jīng)酰胺植物鞘氨醇復(fù)合物。

17、本發(fā)明還提供一種多重神經(jīng)酰胺植物鞘氨醇復(fù)合物在化妝品領(lǐng)域中的應(yīng)用。

18、本發(fā)明所能實(shí)現(xiàn)的有益效果：

19、本發(fā)明將多重神經(jīng)酰胺、復(fù)合磷脂、膽固醇組合形成具有雙層膜結(jié)構(gòu)的神經(jīng)酰胺脂質(zhì)體，而脂質(zhì)體的雙層膜結(jié)構(gòu)和生物細(xì)胞膜相似，具有較高的生物相容性，應(yīng)用于化妝品種，有利于促進(jìn)皮膚的吸收，發(fā)揮神經(jīng)酰胺的生物利用性。

20、本發(fā)明進(jìn)一步在神經(jīng)酰胺脂質(zhì)體的膜結(jié)構(gòu)中嵌入植物鞘氨醇得到第一相，一方面可以限制雙層膜中的脂肪酸?；湹臄[動(dòng)，降低膜的流動(dòng)性，提高神經(jīng)酰胺脂質(zhì)體的膜結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，阻止神經(jīng)酰胺的析出以及凝膠化，保持了膜的完整性。

21、再進(jìn)一步地，本發(fā)明利用植物鞘氨醇暴露出來的親水基團(tuán)在神經(jīng)酰胺脂質(zhì)體的外圍形成排列緊密的連續(xù)水相，極大地增強(qiáng)了神經(jīng)酰胺脂質(zhì)體的水溶性，使其能廣泛應(yīng)用于各種化妝品中。

技術(shù)特征：

1.一種多重神經(jīng)酰胺植物鞘氨醇復(fù)合物的制備方法，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述多重神經(jīng)酰胺植物鞘氨醇復(fù)合物的制備方法，其特征在于，所述復(fù)合磷脂包括大豆磷脂和氫化大豆磷脂的混合物。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述多重神經(jīng)酰胺植物鞘氨醇復(fù)合物的制備方法，其特征在于，所述神經(jīng)酰胺、復(fù)合磷脂、膽固醇的重量比為5：(10～20)：(10～20)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述多重神經(jīng)酰胺植物鞘氨醇復(fù)合物的制備方法，其特征在于，所述步驟s20中的加熱溫度為75℃～85℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述多重神經(jīng)酰胺植物鞘氨醇復(fù)合物的制備方法，其特征在于，在所述步驟s30中，通過濾膜擠出形成神經(jīng)酰胺脂質(zhì)體液滴分散到所述植物鞘氨醇溶液中得到第一相，所述濾膜包括聚碳樹脂濾膜。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述多重神經(jīng)酰胺植物鞘氨醇復(fù)合物的制備方法，其特征在于，所述濾膜的孔徑包括30nm～80nm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述多重神經(jīng)酰胺植物鞘氨醇復(fù)合物的制備方法，其特征在于，所述甘油、氫化磷脂酰膽堿和純化水的重量比為10：(2～5)：(50～80)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述多重神經(jīng)酰胺植物鞘氨醇復(fù)合物的制備方法，其特征在于，所述第一相和第二相的質(zhì)量配比為1：(50～80)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一所述多重神經(jīng)酰胺植物鞘氨醇復(fù)合物的制備方法制備得到的多重神經(jīng)酰胺植物鞘氨醇復(fù)合物。

10.一種權(quán)利要求9所述的多重神經(jīng)酰胺植物鞘氨醇復(fù)合物在化妝品領(lǐng)域中的應(yīng)用。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種多重神經(jīng)酰胺和植物鞘氨醇復(fù)合物及其制備方法與應(yīng)用，屬于化妝品技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將多重神經(jīng)酰胺、復(fù)合磷脂、膽固醇組合形成具有雙層膜結(jié)構(gòu)的神經(jīng)酰胺脂質(zhì)體，接著進(jìn)一步在神經(jīng)酰胺脂質(zhì)體的膜結(jié)構(gòu)中嵌入植物鞘氨醇得到第一相，并將第一相和甘油、氫化磷脂酰膽堿和純化水組成的第二相混合得到多重神經(jīng)酰胺和植物鞘氨醇復(fù)合物，極大地提高了神經(jīng)酰胺的穩(wěn)定性和生物利用度。

技術(shù)研發(fā)人員：佘婷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州菲科日用化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10