本發(fā)明涉及中藥散劑制備，更具體地說(shuō)，涉及一種具有溫經(jīng)散寒功效的中藥止痛散劑及制備方法。

背景技術(shù)：

1、中醫(yī)理論認(rèn)為，人體疼痛往往與經(jīng)絡(luò)不暢、寒濕侵襲有關(guān)。溫經(jīng)散寒是中醫(yī)常用的治療原則之一，旨在通過(guò)溫陽(yáng)驅(qū)寒、活血化瘀來(lái)緩解痛感。中藥止痛散劑結(jié)合了多種草藥的獨(dú)特配方，通過(guò)內(nèi)服或外敷的方式達(dá)到溫經(jīng)散寒的效果，常用于治療風(fēng)濕關(guān)節(jié)痛、寒性腹痛、痛經(jīng)等癥狀。這類(lèi)藥物通過(guò)改善血液循環(huán)、提高局部溫度，從而緩解疼痛，增強(qiáng)身體的自我調(diào)節(jié)能力。

2、盡管傳統(tǒng)的中藥止痛散劑在臨床上有著廣泛的應(yīng)用，但在其制備過(guò)程中仍存在一些不足。傳統(tǒng)的藥材處理方法通常采用單純的加熱或冷凍脆化，這些方式可能會(huì)導(dǎo)致藥材內(nèi)部成分破壞或活性減弱，從而影響藥效。加熱法雖能加快藥材脆化速度，但加熱不均可能導(dǎo)致藥材部分炭化或有效成分損失；而冷凍法則耗電量大，成本較高，且效率不佳。

3、因此，針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，有必要提供一種具有溫經(jīng)散寒功效的中藥止痛散劑及制備方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種具有溫經(jīng)散寒功效的中藥止痛散劑及制備方法，以解決上述的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一實(shí)施例提供的技術(shù)方案如下：

3、一種具有溫經(jīng)散寒功效的中藥止痛散劑，包括以下成分：香附30g、艾葉5g、烏藥20g、益母草30g和徐長(zhǎng)卿20g。

4、一種具有溫經(jīng)散寒功效的中藥止痛散劑的制備方法，包括以下步驟：

5、s1：藥材準(zhǔn)備與前處理：準(zhǔn)備以下藥材：香附30g、艾葉5g、烏藥20g、益母草30g和徐長(zhǎng)卿20g，完成后對(duì)藥材進(jìn)行前處理工藝；

6、s2：藥材切割與烘干：將清洗好的藥材進(jìn)行適當(dāng)切割，然后將藥材平鋪在干燥架上，在通風(fēng)陰涼處自然干燥；

7、s3：藥材脆化：將干燥完成的藥材放置到脆化裝置中使藥材脆化；

8、s4：藥材研磨：將脆化裝置內(nèi)脆化完成的藥材連同脆化裝置內(nèi)的鐵粉全部放置到研磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨；

9、s5：雜質(zhì)去除：利用磁選法去除研磨后藥材粉末中的鐵粉，并對(duì)鐵粉進(jìn)行收集和清洗；

10、s6：篩選與混合：將去除鐵粉后研磨后藥材粉末迅速過(guò)篩，并在低溫條件下進(jìn)行混合包裝。

11、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述s1中完成后對(duì)藥材進(jìn)行前處理工藝包括：

12、s11：鑒定：對(duì)所有藥材進(jìn)行仔細(xì)鑒定，確保種類(lèi)、品種和部位的正確性，排除偽劣藥材；

13、s12：清洗：清除藥材表面的泥土、塵埃和其他物理雜質(zhì)，通過(guò)浸泡、沖洗或用刷子手工清洗完成；

14、s13：去雜：去除非藥用部分和不符合藥用標(biāo)準(zhǔn)的病蟲(chóng)害部分，以及其他不可用的雜質(zhì)。

15、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述s2中藥材在通風(fēng)陰涼處自然干燥的溫度范圍為15℃-30℃，干燥時(shí)間為3-7天。

16、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述s3中脆化裝置包括：操作臺(tái)、脆化箱和回收管道，所述操作臺(tái)頂端固定連接有脆化箱，且操作臺(tái)底端固定連接有熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)與脆化箱設(shè)置在同一中軸線上；所述脆化箱內(nèi)壁滑動(dòng)連接有放置網(wǎng)，所述放置網(wǎng)一端固定連接有拉板，所述脆化箱內(nèi)壁且位于放置網(wǎng)上側(cè)安裝有多個(gè)均勻分布的彈性阻擋板，所述脆化箱內(nèi)壁且位于放置網(wǎng)下側(cè)鑲嵌有加熱網(wǎng)，所述加熱網(wǎng)上設(shè)置有鐵粉；所述回收管道設(shè)置在脆化箱一側(cè)，所述回收管道兩端分別與脆化箱頂端和外端相連接，所述回收管道和脆化箱相連通。

17、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，多個(gè)所述彈性阻擋板均為傾斜設(shè)置，所述放置網(wǎng)上設(shè)置的第一孔洞大于鐵粉的尺寸，所述加熱網(wǎng)上設(shè)置的第二孔洞小于鐵粉的尺寸。

18、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述回收管道上安裝有單向閥，所述單向閥上安裝有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸小于鐵粉的尺寸。

19、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述s3中脆化裝置中的熱風(fēng)機(jī)的溫度設(shè)置為30-50攝氏度，所述s4中研磨機(jī)研磨溫度設(shè)置在40℃以內(nèi)。

20、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述s5中在通過(guò)利用磁選法去除研磨后藥材粉末中的鐵粉后可通過(guò)金屬探測(cè)器進(jìn)一步檢查藥材粉末，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

21、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述s5中對(duì)收集的鐵粉進(jìn)行清洗的步驟包括：

22、s51：將鐵粉放入過(guò)濾器中，使用去離子水或有機(jī)溶劑進(jìn)行沖洗；

23、s52：清洗完成后使用乙醇進(jìn)行浸泡鐵粉進(jìn)行消毒；

24、s53：消毒后，通過(guò)烘箱對(duì)鐵粉進(jìn)行徹底干燥，在設(shè)定溫度時(shí)需要足夠去除所有溶劑但又不會(huì)導(dǎo)致鐵粉氧化的溫度下；

25、s54：干燥后的鐵粉應(yīng)妥善存放在干燥、陰涼的條件下，或者放入脆化裝置內(nèi)。

26、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

27、本方案主要體現(xiàn)在提高藥材脆化效率和保障藥材有效成分的完整性上。利用脆化箱中的放置網(wǎng)均勻分布藥材，通過(guò)熱風(fēng)機(jī)和加熱網(wǎng)對(duì)鐵粉加熱，使鐵粉在撞擊藥材的同時(shí)傳遞熱量，增加藥材的脆性。彈性阻擋板的設(shè)計(jì)優(yōu)化了鐵粉的運(yùn)動(dòng)軌跡，提高了熱效率，并通過(guò)回收管道配合單向閥和濾網(wǎng)的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了鐵粉的循環(huán)使用，減少了材料損耗。制備方案上通過(guò)控制熱風(fēng)機(jī)的溫度和研磨機(jī)的研磨溫度，以及后續(xù)的鐵粉回收和清洗流程，確保了藥材在整個(gè)脆化和研磨過(guò)程中有效成分的保留和產(chǎn)品質(zhì)量的安全性。充分考慮了藥材的熱敏感性和物理性質(zhì)，采取了多項(xiàng)措施確保藥材加工的高效性和藥效成分的穩(wěn)定性，符合現(xiàn)代藥材加工的高標(biāo)準(zhǔn)要求。

技術(shù)特征：

1.一種具有溫經(jīng)散寒功效的中藥止痛散劑，其特征在于：包括以下成分：香附25-35g、艾葉4-6g、烏藥15-25g、益母草25-35g和徐長(zhǎng)卿15-25g。

2.一種具有溫經(jīng)散寒功效的中藥止痛散劑的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有溫經(jīng)散寒功效的中藥止痛散劑的制備方法，其特征在于：所述s1中完成后對(duì)藥材進(jìn)行前處理工藝包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有溫經(jīng)散寒功效的中藥止痛散劑的制備方法，其特征在于：所述s2中藥材在通風(fēng)陰涼處自然干燥的溫度范圍為15°c-30℃，干燥時(shí)間為3-7天。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有溫經(jīng)散寒功效的中藥止痛散劑的制備方法，其特征在于：所述s3中脆化裝置包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有溫經(jīng)散寒功效的中藥止痛散劑的制備方法，其特征在于：多個(gè)所述彈性阻擋板(23)均為傾斜設(shè)置，所述放置網(wǎng)(22)上設(shè)置的第一孔洞大于鐵粉(25)的尺寸，所述加熱網(wǎng)(24)上設(shè)置的第二孔洞小于鐵粉(25)的尺寸。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有溫經(jīng)散寒功效的中藥止痛散劑的制備方法，其特征在于：所述回收管道(3)上安裝有單向閥，所述單向閥上安裝有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸小于鐵粉(25)的尺寸。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有溫經(jīng)散寒功效的中藥止痛散劑的制備方法，其特征在于：所述s3中脆化裝置中的熱風(fēng)機(jī)的溫度設(shè)置為30-50攝氏度，所述s4中研磨機(jī)研磨溫度設(shè)置在40℃以內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有溫經(jīng)散寒功效的中藥止痛散劑的制備方法，其特征在于：所述s5中在通過(guò)利用磁選法去除研磨后藥材粉末中的鐵粉后可通過(guò)金屬探測(cè)器進(jìn)一步檢查藥材粉末，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有溫經(jīng)散寒功效的中藥止痛散劑的制備方法，其特征在于：所述s5中對(duì)收集的鐵粉進(jìn)行清洗的步驟包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有溫經(jīng)散寒功效的中藥止痛散劑及制備方法，本發(fā)明主要體現(xiàn)在提高藥材脆化效率和保障藥材有效成分的完整性上。利用脆化箱中的放置網(wǎng)均勻分布藥材，通過(guò)熱風(fēng)機(jī)和加熱網(wǎng)對(duì)鐵粉加熱，使鐵粉在撞擊藥材的同時(shí)傳遞熱量，增加藥材的脆性。彈性阻擋板的設(shè)計(jì)優(yōu)化了鐵粉的運(yùn)動(dòng)軌跡，提高了熱效率，并通過(guò)回收管道配合單向閥和濾網(wǎng)的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了鐵粉的循環(huán)使用，減少了材料損耗。通過(guò)控制熱風(fēng)機(jī)的溫度和研磨機(jī)的研磨溫度，以及后續(xù)的鐵粉回收和清洗流程，確保了藥材在脆化和研磨過(guò)程中有效成分的保留和產(chǎn)品質(zhì)量的安全性。充分考慮了藥材的熱敏感性和物理性質(zhì)，確保藥材加工的高效性和藥效成分的穩(wěn)定性，符合現(xiàn)代藥材加工的高標(biāo)準(zhǔn)要求。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣莎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：珠海市中西醫(yī)結(jié)合醫(yī)院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10