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      枳實的炮制方法及其應用與流程

      文檔序號:40279115發(fā)布日期:2024-12-11 13:16閱讀:14來源:國知局
      枳實的炮制方法及其應用與流程

      本發(fā)明涉及中藥,尤其是涉及一種枳實的炮制方法及其應用。


      背景技術:

      1、如下陳述僅提供與本發(fā)明有關的背景信息,而不必然地構成現(xiàn)有技術。

      2、枳實為蕓香科植物酸橙citrus?aurantium?l.及其栽培變種或甜橙citrussinensis?osbeck的干燥幼果。5~6月收集自落的果實,除去雜質,自中部橫切為兩半,曬干或低溫干燥,較小者直接曬干或低溫干燥。

      3、傳統(tǒng)中醫(yī)認為,枳實性微寒,味苦、辛、酸,歸脾、胃經(jīng),具破氣消積,化痰散痞。用于積滯內停,痞滿脹痛,瀉痢后重,大便不通,痰滯氣阻,胸痹,結胸,臟器下垂。

      4、枳實主要含有黃酮類、生物堿及揮發(fā)油等三大類成分,其中生物堿類成分辛弗林是枳實的主要活性成分,現(xiàn)代藥理作用研究其具有增強心血輸出量、提高總外周血管阻力而使左心室壓力及動脈血壓上升的作用,并能有效預防能量過剩(熱量堆積),逐風理氣,促進腸胃蠕動并加速新陳代謝,同時也是一種溫和的芬芳除痰劑,一種神經(jīng)鎮(zhèn)定劑和治療便秘的輕瀉劑,其為枳實破氣消積,化痰散痞的有效成分。但枳實生品含有較多揮發(fā)油,其作用峻猛,易耗元氣,體虛者不宜服用,且刺激人體胃腸道,易產(chǎn)生惡心、嘔吐等副作用。故枳實在使用之前需要進行炮制,來減少其揮發(fā)油的含量,使其燥性緩和。枳實經(jīng)炮制后,可以緩和其峻烈之性,達到緩和藥性的目的。枳實在廣東等地區(qū)常用的炮制方法是先發(fā)酵后蒸制的炮制方法,該炮制工藝具體為除去雜質,洗凈,浸至七成透,取出,待發(fā)酵3~4天,洗凈,蒸4~6小時,悶1夜,至內部呈紫褐色時,取出,切片,干燥。該方法收載于《廣東省中藥飲片炮制規(guī)范》1984版,通過這種炮制方法,可以增強行氣寬中,消食化痰的功效,用于胸腹?jié)M悶脹痛,食積不化,痰飲等,也能達到較好的緩和燥性的目的。但該枳實發(fā)酵蒸制的炮制工藝也存在一定的弊端。

      5、發(fā)酵菌種方面,枳實發(fā)酵是利用自然界天然的菌種發(fā)酵,一般多為霉菌、酵母、細菌等,由于菌種不純,針對性不強,參加發(fā)酵的菌種種類和數(shù)量都存在一定的波動,不能利用現(xiàn)代研究成果定向改變或增強藥物的性能。同時微生物種類范圍充滿不確定性,無法保證不會滋生有害物質,以黃曲霉毒素為例,如在發(fā)酵過程中滋生黃曲霉毒素,黃曲霉毒素水洗后仍有一定的殘留,黃曲霉毒素具有耐高溫性,裂解溫度為280℃,而發(fā)酵后的蒸制溫度為100-120℃,不足以對黃曲霉毒素進行裂解,因此發(fā)酵的枳實有被有害物質污染的可能性。

      6、發(fā)酵工藝控制方面,在自然條件下發(fā)酵效果受生產(chǎn)環(huán)境溫濕度的影響較大,且不同的季節(jié)也影響生產(chǎn)環(huán)境的溫濕度變化,冬季干冷,夏季濕熱,發(fā)酵過程中難以控制,因此造成關鍵性工藝參數(shù)難以量化,生產(chǎn)時極易發(fā)生發(fā)酵不完全或藥物腐爛現(xiàn)象,生產(chǎn)過程極度依賴操作人員的經(jīng)驗性技術,憑經(jīng)驗生產(chǎn)極易造成藥品質量不穩(wěn)定,從而影響中醫(yī)臨床應用。

      7、枳實發(fā)酵制品缺乏現(xiàn)代藥理研究,生物性指標不明確,缺乏質量控制標準及檢驗方法,存在一定的用藥安全隱患。

      8、一般枳實發(fā)酵需持續(xù)3~4天,蒸4~6小時,悶一夜,該炮制工藝生產(chǎn)周期較長,生產(chǎn)效率較低。

      9、鑒于此,亟需研發(fā)一種生產(chǎn)效率高、質量安全穩(wěn)定的枳實炮制方法,中醫(yī)臨床辨證用藥上也可增加選擇性和安全性。

      10、有鑒于此,特提出本發(fā)明。


      技術實現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的在于提供一種枳實的炮制方法,以改善現(xiàn)有枳實炮制方法中的缺陷。

      2、為解決上述技術問題,本發(fā)明特采用如下技術方案:

      3、第一方面,提供了一種枳實的炮制方法,該炮制方法包括將經(jīng)浸泡的枳實在100~120℃溫度下蒸制2~4小時,然后悶制0~10小時;當蒸制溫度為2小時,悶制時間不為0。

      4、可選的實施方式中,所述蒸制在0.09~0.11mpa壓力條件下蒸制。

      5、可選的實施方式中,所述浸泡包括將枳實浸泡至六至七成透。

      6、可選的實施方式中,所述炮制方法還包括除去枳實雜質和瓤核,洗凈后再浸泡。

      7、可選的實施方式中,所述炮制方法還包括將炮制的枳實切片后干燥。

      8、可選的實施方式中,蒸制溫度為110~120℃,蒸制時間為3~4小時,且悶制時間為0小時。

      9、可選的實施方式中,炮制后所得枳實中揮發(fā)油含量不超過0.9ml/g,和/或,辛弗林含量至少為0.39%。

      10、可選的實施方式中,所述炮制方法包括取枳實,除去雜質及瓤核,洗凈,浸泡至七成透后取出,在溫度100~120℃和壓力0.1mpa條件下蒸制2~4小時后悶0~10小時,取出,使切片后干燥。

      11、可選的實施方式中,所述炮制方法包括取枳實,除去雜質及瓤核,洗凈,浸泡至七成透后取出,在溫度110℃和壓力0.1mpa條件下蒸制3小時,取出,使切片后干燥。

      12、第二方面,還提供了第一方面所述的炮制方法在制備中藥制劑中的應用,所述中藥制劑的制備原料中含有按照所述炮制方法炮制得到的枳實。

      13、可選的實施方式中,所述中藥制劑用于緩解和/或治療胸腹?jié)M悶脹痛和/或消食化痰。

      14、與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有如下有益效果:

      15、現(xiàn)有技術生產(chǎn)的蒸枳實存在一定的用藥安全風險,且該生產(chǎn)工藝生產(chǎn)周期長,生產(chǎn)效率低。本發(fā)明經(jīng)改善后的蒸枳實無發(fā)酵環(huán)節(jié),只需在100~120℃溫度下蒸制2~4小時,然后可選地進行悶制,從工藝上杜絕了滋生有害物質的可能性,保障了用藥安全。

      16、本發(fā)明提供的炮制方法提高了辛弗林含量,增強了藥物性能,其行氣寬中,消食化痰的功效優(yōu)于發(fā)酵制法;生產(chǎn)周期顯著縮短,提高了生產(chǎn)效率,更能適應現(xiàn)代化大規(guī)模生產(chǎn)。



      技術特征:

      1.一種枳實的炮制方法,其特征在于,包括將經(jīng)浸泡的枳實在100~120℃溫度下蒸制2~4小時,然后悶制0~10小時;當蒸制溫度為2小時,悶制時間不為0。

      2.根據(jù)權利要求1所述的炮制方法,其特征在于,所述蒸制在0.09~0.11mpa壓力條件下蒸制;

      3.根據(jù)權利要求1所述的炮制方法,其特征在于,所述浸泡包括將枳實浸泡至六至七成透;

      4.根據(jù)權利要求1所述的炮制方法,其特征在于,所述炮制方法還包括除去枳實雜質和瓤核,洗凈后再浸泡;

      5.根據(jù)權利要求1所述的炮制方法,其特征在于,蒸制溫度為110~120℃,蒸制時間為3~4小時,且悶制時間為0小時;

      6.根據(jù)權利要求1所述的炮制方法,其特征在于,炮制后所得枳實中揮發(fā)油含量不超過0.9ml/g,和/或,辛弗林含量至少為0.39%。

      7.根據(jù)權利要求1~6任一項所述的炮制方法,其特征在于,所述炮制方法包括取枳實,除去雜質及瓤核,洗凈,浸泡至七成透后取出,在溫度100~120℃和壓力0.1mpa條件下蒸制2~4小時后悶0~10小時,取出,使切片后干燥。

      8.根據(jù)權利要求7所述的炮制方法,其特征在于,所述炮制方法包括取枳實,除去雜質及瓤核,洗凈,浸泡至七成透后取出,在溫度110℃和壓力0.1mpa條件下蒸制3小時,取出,使切片后干燥。

      9.權利要求1~8任一項所述的炮制方法在制備中藥制劑中的應用,所述中藥制劑的制備原料中含有按照所述炮制方法炮制得到的枳實。

      10.根據(jù)權利要求9所述的應用,其特征在于,所述中藥制劑用于緩解和/或治療胸腹?jié)M悶脹痛和/或消食化痰。


      技術總結
      本發(fā)明提供了一種枳實的炮制方法及其應用,涉及中藥技術領域。該枳實的炮制方法包括將經(jīng)浸泡的枳實在100~120℃溫度下蒸制2~4小時,然后悶制0~10小時;當蒸制溫度為2小時,悶制時間不為0。該炮制方法避免了發(fā)酵過程滋生有害物質、縮短了生產(chǎn)周期,提高了炮制后枳實中的辛弗林含量。

      技術研發(fā)人員:張廷雁,方劍文,巫新梅,邱志江,黃龍濤
      受保護的技術使用者:康美藥業(yè)股份有限公司
      技術研發(fā)日:
      技術公布日:2024/12/10
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