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      基于多自由度超聲刀的切割止血同步運(yùn)行刀頭組件的制作方法

      文檔序號(hào):40381836發(fā)布日期:2024-12-20 12:04閱讀:6來源:國知局
      基于多自由度超聲刀的切割止血同步運(yùn)行刀頭組件的制作方法

      本發(fā)明涉及超聲刀,具體涉及基于多自由度超聲刀的切割止血同步運(yùn)行刀頭組件。


      背景技術(shù):

      1、超聲手術(shù)刀是一種高頻電外科設(shè)備,主要用于生物組織的切割與血管閉合等操作,本質(zhì)是基于高頻機(jī)械振動(dòng),使刀頭尖端產(chǎn)生高頻的縱向機(jī)械振動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)組織的切割和止血,具體可參考公開號(hào)為cn104739458a中的相關(guān)內(nèi)容。

      2、常規(guī)的超聲刀多為直線型結(jié)構(gòu),為了配合手術(shù)正常進(jìn)行,具體包括直線型移動(dòng)以及刀桿的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作而進(jìn)行多角度位置操作,對(duì)此需要說明的是:在執(zhí)行切割動(dòng)作中,需要壓緊待切割的組織部位上,但是組織部位的一側(cè)位置承受來自刀頭尖端的振動(dòng)能量,而另一側(cè)位置僅僅承受壓緊力,在高頻振動(dòng)這一過程中,可能導(dǎo)致切割位置發(fā)生細(xì)微偏離而影響到切割和止血效果,并且其振動(dòng)過程中所產(chǎn)生的熱量過于集中在一側(cè)且溫度相對(duì)較高,對(duì)相鄰的組織部位產(chǎn)生二次傷害,對(duì)此本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N解決方案。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的在于提供基于多自由度超聲刀的切割止血同步運(yùn)行刀頭組件,基于超聲手術(shù)刀的運(yùn)行原理,切割和止血兩個(gè)動(dòng)作主要依賴于刀頭尖端位置的高頻振動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的摩擦力和熱量,但是其高頻振動(dòng)發(fā)生位置集中在一側(cè)位置,影響到切割效果和止血效果。

      2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):基于多自由度超聲刀的切割止血同步運(yùn)行刀頭組件,包括刀柄、刀桿、超聲刀頭,所述刀桿末端位置上設(shè)置有從上到下設(shè)置的上壓座和底艙,且刀桿內(nèi)部設(shè)置有對(duì)應(yīng)上壓座的內(nèi)套桿;

      3、所述超聲刀頭設(shè)置在底艙內(nèi)部位置中,且超聲刀頭上表面位置高于底艙的上表面,所述底艙對(duì)應(yīng)超聲刀頭的兩側(cè)位置上安裝有下動(dòng)態(tài)座,所述上壓座中安裝有對(duì)應(yīng)下動(dòng)態(tài)座的上動(dòng)態(tài)座,且上壓座中設(shè)置有對(duì)應(yīng)超聲刀頭的第一滾珠;

      4、所述超聲刀頭對(duì)應(yīng)刀柄的一端安裝有傳動(dòng)導(dǎo)桿,所述傳動(dòng)導(dǎo)桿和內(nèi)套桿末端設(shè)置在刀柄中,所述內(nèi)套桿內(nèi)部位置中滑動(dòng)安裝有對(duì)應(yīng)傳動(dòng)導(dǎo)桿的協(xié)動(dòng)套筒。

      5、進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一滾珠位于超聲刀頭的正上方位置上,所述下動(dòng)態(tài)座和上動(dòng)態(tài)座中分別設(shè)置有第三滾珠和第二滾珠。

      6、進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一滾珠與上壓座、第三滾珠與下動(dòng)態(tài)座、第二滾珠與上動(dòng)態(tài)座之間均為滑動(dòng)連接,所述第一滾珠、第三滾珠和第二滾珠沿超聲刀頭的長度方向呈線性等距設(shè)置。

      7、進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二滾珠的直徑小于第三滾珠的直徑,所述第一滾珠下側(cè)相切水平面高于超聲刀頭的上表面位置。

      8、進(jìn)一步設(shè)置為:所述上動(dòng)態(tài)座和下動(dòng)態(tài)座中開設(shè)有對(duì)應(yīng)第二滾珠和第三滾珠的貫穿流槽,所述上壓座和底艙上安裝有連通貫穿流槽的軟管。

      9、進(jìn)一步設(shè)置為:所述第三滾珠和第二滾珠之間呈交錯(cuò)設(shè)置,且第二滾珠位于兩個(gè)相鄰位置的第三滾珠中間位置的正上方位置上;

      10、所述第三滾珠上側(cè)相切水平面與上動(dòng)態(tài)座下表面之間接觸,所述第二滾珠下側(cè)相切水平面與下動(dòng)態(tài)座的上表面之間接觸。

      11、進(jìn)一步設(shè)置為:所述協(xié)動(dòng)套筒內(nèi)部開設(shè)有換壓空腔,所述傳動(dòng)導(dǎo)桿對(duì)應(yīng)換壓空腔內(nèi)部位置的外部位置上安裝有受壓球囊,所述受壓球囊與軟管之間相連接,所述傳動(dòng)導(dǎo)桿與協(xié)動(dòng)套筒之間為滑動(dòng)連接。

      12、進(jìn)一步設(shè)置為:所述換壓空腔的橫截面寬度沿底艙到刀柄的方向減小,且換壓空腔靠近底艙的橫截面寬度等于受壓球囊的外直徑。

      13、本發(fā)明具備下述有益效果:

      14、1、本發(fā)明是針對(duì)超聲刀自身結(jié)構(gòu)特性和運(yùn)行原理,對(duì)其中的刀頭組件進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,首先體現(xiàn)在上壓座和底艙所進(jìn)行的夾持動(dòng)作,其中的底艙作為固定位,而上壓座作為夾持動(dòng)作中的動(dòng)作件,在夾持住待切割組織位置時(shí),上壓座中對(duì)應(yīng)超聲刀頭的第一滾珠來配合超聲刀頭的高頻移動(dòng),在對(duì)待切割組織位置時(shí),同步利用到來自第二滾珠和第三滾珠對(duì)非切割組織位置進(jìn)行壓緊,利用三個(gè)結(jié)構(gòu)配合超聲刀頭進(jìn)行壓緊,可以避免因?yàn)楦哳l振動(dòng)時(shí)造成夾持組織部分偏離;

      15、2、結(jié)合上述內(nèi)容再次需要說明的是:配合到夾持動(dòng)作和超聲刀頭的高頻移動(dòng)過程,其中的第二滾珠和第三滾珠會(huì)產(chǎn)生不定向滑動(dòng),在這一過程中,利用到傳動(dòng)導(dǎo)桿帶動(dòng)受壓球囊移動(dòng),使受壓球囊整體外形發(fā)生局部壓縮形變,其中的受壓球囊作為液體的臨時(shí)存儲(chǔ)空間,從而配合到傳動(dòng)導(dǎo)桿的高頻移動(dòng)過程,將受壓球囊內(nèi)部的液體擠入到貫穿流槽中,用于對(duì)第二滾珠和第三滾珠進(jìn)行定向“補(bǔ)水降溫”,避免非切割組織部位發(fā)生二次傷害。



      技術(shù)特征:

      1.基于多自由度超聲刀的切割止血同步運(yùn)行刀頭組件,包括刀柄(1)、刀桿(2)、超聲刀頭(5),其特征在于,所述刀桿(2)末端位置上設(shè)置有從上到下設(shè)置的上壓座(4)和底艙(3),且刀桿(2)內(nèi)部設(shè)置有對(duì)應(yīng)上壓座(4)的內(nèi)套桿(7);

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于多自由度超聲刀的切割止血同步運(yùn)行刀頭組件,其特征在于,所述第一滾珠(11)位于超聲刀頭(5)的正上方位置上,所述下動(dòng)態(tài)座(13)和上動(dòng)態(tài)座(16)中分別設(shè)置有第三滾珠(15)和第二滾珠(14)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于多自由度超聲刀的切割止血同步運(yùn)行刀頭組件,其特征在于,所述第一滾珠(11)與上壓座(4)、第三滾珠(15)與下動(dòng)態(tài)座(13)、第二滾珠(14)與上動(dòng)態(tài)座(16)之間均為滑動(dòng)連接,所述第一滾珠(11)、第三滾珠(15)和第二滾珠(14)沿超聲刀頭(5)的長度方向呈線性等距設(shè)置。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于多自由度超聲刀的切割止血同步運(yùn)行刀頭組件,其特征在于,所述第二滾珠(14)的直徑小于第三滾珠(15)的直徑,所述第一滾珠(11)下側(cè)相切水平面高于超聲刀頭(5)的上表面位置。

      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于多自由度超聲刀的切割止血同步運(yùn)行刀頭組件,其特征在于,所述上動(dòng)態(tài)座(16)和下動(dòng)態(tài)座(13)中開設(shè)有對(duì)應(yīng)第二滾珠(14)和第三滾珠(15)的貫穿流槽(12),所述上壓座(4)和底艙(3)上安裝有連通貫穿流槽(12)的軟管。

      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于多自由度超聲刀的切割止血同步運(yùn)行刀頭組件,其特征在于,所述第三滾珠(15)和第二滾珠(14)之間呈交錯(cuò)設(shè)置,且第二滾珠(14)位于兩個(gè)相鄰位置的第三滾珠(15)中間位置的正上方位置上;

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于多自由度超聲刀的切割止血同步運(yùn)行刀頭組件,其特征在于,所述協(xié)動(dòng)套筒(6)內(nèi)部開設(shè)有換壓空腔(8),所述傳動(dòng)導(dǎo)桿(9)對(duì)應(yīng)換壓空腔(8)內(nèi)部位置的外部位置上安裝有受壓球囊(10),所述受壓球囊(10)與軟管之間相連接,所述傳動(dòng)導(dǎo)桿(9)與協(xié)動(dòng)套筒(6)之間為滑動(dòng)連接。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的基于多自由度超聲刀的切割止血同步運(yùn)行刀頭組件,其特征在于,所述換壓空腔(8)的橫截面寬度沿底艙(3)到刀柄(1)的方向減小,且換壓空腔(8)靠近底艙(3)的橫截面寬度等于受壓球囊(10)的外直徑。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了基于多自由度超聲刀的切割止血同步運(yùn)行刀頭組件,涉及超聲刀技術(shù)領(lǐng)域,以超聲刀基本結(jié)構(gòu)和運(yùn)行原理為基礎(chǔ),對(duì)其中的刀頭組件進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化改進(jìn),具體體現(xiàn)在底艙與上壓座之間形成的夾持動(dòng)作,夾持動(dòng)作配合超聲刀頭自身的高頻移動(dòng)過程,在夾持住待切割組織位置時(shí),上壓座中的第一滾珠配合超聲刀頭自身的高頻移動(dòng),在提供壓緊力的基礎(chǔ)上,同步利用到來自第二滾珠和第三滾珠對(duì)非切割組織位置進(jìn)行壓緊,利用三個(gè)結(jié)構(gòu)配合超聲刀頭進(jìn)行壓緊,可以避免因?yàn)楦哳l振動(dòng)時(shí)造成夾持組織部分偏離,在此技術(shù)基礎(chǔ)上,配合到夾持動(dòng)作和高頻移動(dòng)動(dòng)作,其中的第二滾珠和第三滾珠可以進(jìn)行定向“補(bǔ)水降溫”,避免對(duì)非切割組織位置造成二次傷害。

      技術(shù)研發(fā)人員:陳勤彪
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:蘇州勤灝精密機(jī)械有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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