本發(fā)明涉及膠囊填充機(jī)，尤其涉及一種保健品硬膠囊生產(chǎn)裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、全自動膠囊充填機(jī)集機(jī)、電、氣為一體，采用微電腦可編程控制器，觸摸面板操作，配備電子自動計(jì)數(shù)裝置;具有動作靈敏，充填劑量準(zhǔn)確，操作方便等特點(diǎn)，能分別自動完成膠囊的就位、分離、充填、鎖緊等動作，有效減輕了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，且能符合gmp規(guī)范要求。根據(jù)國家醫(yī)藥管理局行業(yè)發(fā)展規(guī)劃及gmp規(guī)范要求，今后制藥行業(yè)必須采用全自動膠囊充填機(jī)灌裝藥物。

2、目前國外的全自動膠囊充填機(jī)主要有德國bosch的gkf機(jī)型，意

3、大利mg2公司的mg系列，美國parkedavis公司的產(chǎn)品等;國產(chǎn)的全自動膠囊充填機(jī)主要是仿制德國的gkf機(jī)型，最先進(jìn)的是njp系列，但加工精度稍遜，以至國產(chǎn)膠囊充填機(jī)噪音大、穩(wěn)定性差。全自動膠囊充填機(jī)按其工作臺運(yùn)動形式分為間歇回轉(zhuǎn)式(代表是bosch的gkf型)和連續(xù)回轉(zhuǎn)式(代表是mg2公司的mg系列)，現(xiàn)國內(nèi)多使用的是間歇式全自動膠囊充填機(jī)。

4、間歇式全自動膠囊充填機(jī)主要是在轉(zhuǎn)盤的圓周方向上順序設(shè)置定向排列工位、體帽分離工位、體帽錯位工位、計(jì)量填充工位、剔除廢囊工位、出料工位、清潔工位組成，空膠囊從定向排列工位進(jìn)入到轉(zhuǎn)盤上的囊板中，順序經(jīng)過上述工位后，從出料工位離開進(jìn)入收納箱中完成加工。其中，空膠囊由體帽分離工位開始，把膠帽和膠體分開，分別收納在上囊板和下囊板中，在閉合工位重新閉合在一起，在這個過程中，上囊板帶動膠帽、下囊板帶動膠體在閉合時，經(jīng)常發(fā)生錯位，導(dǎo)致膠帽和膠體閉合損壞造成報(bào)廢，如圖9所示，膠體與膠帽因錯位而無法對齊，邊緣發(fā)生擠壓變形，無法正常閉合。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有的間歇式全自動膠囊充填機(jī)的上囊板和下囊板閉合時，經(jīng)常出現(xiàn)膠帽和膠體閉合損壞造成報(bào)廢的問題，而提出的一種保健品硬膠囊生產(chǎn)裝置及方法。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種保健品硬膠囊生產(chǎn)裝置，包括轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的邊緣設(shè)置有膠囊處理結(jié)構(gòu)，所述膠囊處理結(jié)構(gòu)的運(yùn)動軌跡依次通過排列工位、計(jì)量填充工位、閉合工位、出料工位，所述膠囊處理結(jié)構(gòu)包括填充座，所述填充座上設(shè)置有與膠囊定向排列裝置對應(yīng)的頂部開口的膠囊槽，所述膠囊槽的側(cè)面設(shè)置有與膠囊填充機(jī)對應(yīng)的填充孔，所述膠囊槽的底部設(shè)置有用于控制膠帽與膠體分離、閉合的氣動管。

4、進(jìn)一步地，所述膠囊槽包括位于上部用于儲存膠帽的膠帽槽和位于下部用于儲存膠體的膠體槽，所述填充孔位于膠體槽的上部。

5、進(jìn)一步地，所述填充座的一側(cè)設(shè)置有用于封閉或者打開填充孔的第一擋板機(jī)構(gòu)。

6、進(jìn)一步地，所述第一擋板機(jī)構(gòu)包括第一擋板、第一連桿、第一伸縮單元，所述第一擋板通過第一連桿轉(zhuǎn)動安裝在填充座上，所述第一伸縮單元的兩端分別與填充座、第一連桿之間轉(zhuǎn)動連接。

7、進(jìn)一步地，所述填充座的頂部設(shè)置有用于封閉或者打開膠囊槽的第二擋板機(jī)構(gòu)。

8、進(jìn)一步地，所述第二擋板機(jī)構(gòu)包括第二擋板、第二連桿、第二伸縮單元，所述第二擋板與填充座之間通過第二連桿轉(zhuǎn)動連接，所述第二伸縮單元的兩端分別與填充座、第二連桿之間轉(zhuǎn)動連接。

9、進(jìn)一步地，所述膠囊填充機(jī)包括填充機(jī)本體和藥粉填充管，所述藥粉填充管滑動安裝在填充機(jī)本體上，使所述藥粉填充管的出口端可以通過填充孔進(jìn)入到填充孔內(nèi)部。

10、一種保健品硬膠囊生產(chǎn)方法，步驟如下：

11、s1、空膠囊經(jīng)過定向以后從膠囊定向排列裝置進(jìn)入到膠囊槽內(nèi)；

12、s2、所述轉(zhuǎn)盤帶動填充座離開膠囊定向排列裝置，所述氣動管對膠囊槽內(nèi)抽真空，分離膠帽與膠體；

13、s3、所述填充座轉(zhuǎn)動到計(jì)量填充工位，所述膠囊填充機(jī)通過填充孔對位于膠囊槽內(nèi)的膠體填充藥粉；

14、s4、所述轉(zhuǎn)盤帶動填充座離開膠囊填充機(jī)，所述氣動管對膠囊槽內(nèi)吹氣加壓，閉合膠帽和膠體；

15、s5、所述填充座轉(zhuǎn)動到出料工位，所述氣動管再次對膠囊槽內(nèi)吹氣加壓，把閉合后的膠帽和膠體吹出，完成出料。

16、進(jìn)一步地，在計(jì)量填充工位與出料工位之間增加空膠囊剔除工位，所述空膠囊剔除工位上設(shè)置有第一收納箱，所述第一收納箱上設(shè)置有與填充孔頂部開口對應(yīng)的膠囊管道；

17、所述氣動管在空膠囊剔除工位時，對膠囊槽內(nèi)吹氣加壓，使得成品膠囊留在膠囊槽內(nèi)，而廢囊從膠囊槽內(nèi)吹出，進(jìn)入到第一收納箱內(nèi)。

18、進(jìn)一步地，所述出料工位上設(shè)置有第二收納箱，所述第二收納箱包括收納箱本體和安裝在收納箱本體上的另一個膠囊管道；

19、所述氣動管在出料工位時，對膠囊槽內(nèi)吹氣加壓，使得成品膠囊吹出膠囊槽，進(jìn)入到收納箱本體內(nèi)。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種保健品硬膠囊生產(chǎn)裝置及方法，具備以下有益效果：

21、本發(fā)明一種保健品硬膠囊生產(chǎn)裝置及方法，使用時，由轉(zhuǎn)盤帶動填充座在排列工位、計(jì)量填充工位、閉合工位、出料工位之間進(jìn)行間歇式回轉(zhuǎn)運(yùn)動，填充座內(nèi)部的空膠囊有氣動管通過氣壓控制分離或者閉合，并在膠帽和膠體分離時，向膠體內(nèi)加入藥粉，在整個過程中，膠帽和膠體均位于膠囊槽內(nèi)，相比于現(xiàn)有技術(shù)，無需上囊板和下囊板那樣分開和閉合，從而避免出現(xiàn)上囊板和下囊板對不齊而導(dǎo)致膠帽和膠體閉合時導(dǎo)致?lián)p壞而報(bào)廢的情況，同時可以有效減少工位數(shù)量，降低設(shè)備的復(fù)雜程度。

22、本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征，在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述；并且在某種程度上，基于對下文的考察研究，對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的；或者，可以從本發(fā)明的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。

技術(shù)特征：

1.一種保健品硬膠囊生產(chǎn)裝置，包括轉(zhuǎn)盤（1），所述轉(zhuǎn)盤（1）的邊緣設(shè)置有膠囊處理結(jié)構(gòu)（2），所述膠囊處理結(jié)構(gòu)（2）的運(yùn)動軌跡依次通過排列工位、計(jì)量填充工位、出料工位，其特征在于，所述膠囊處理結(jié)構(gòu)（2）包括填充座（21），所述填充座（21）上設(shè)置有與膠囊定向排列裝置（3）對應(yīng)的頂部開口的膠囊槽（210），所述膠囊槽（210）的側(cè)面設(shè)置有與膠囊填充機(jī)（4）對應(yīng)的填充孔（211），所述膠囊槽（210）的底部設(shè)置有用于控制膠帽（81）與膠體（82）分離、閉合的氣動管（214）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保健品硬膠囊生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述膠囊槽（210）包括位于上部用于儲存膠帽的膠帽槽（212）和位于下部用于儲存膠體的膠體槽（213），所述填充孔（211）位于膠體槽（213）的上部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保健品硬膠囊生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述填充座（21）的一側(cè)設(shè)置有用于封閉或者打開填充孔（211）的第一擋板機(jī)構(gòu)（22）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種保健品硬膠囊生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述第一擋板機(jī)構(gòu)（22）包括第一擋板（221）、第一連桿（223）、第一伸縮單元（224），所述第一擋板（221）通過第一連桿（223）轉(zhuǎn)動安裝在填充座（21）上，所述第一伸縮單元（224）的兩端分別與填充座（21）、第一連桿（223）之間轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保健品硬膠囊生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述填充座（21）的頂部設(shè)置有用于封閉或者打開膠囊槽（210）的第二擋板機(jī)構(gòu)（23）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種保健品硬膠囊生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述第二擋板機(jī)構(gòu)（23）包括第二擋板（231）、第二連桿（233）、第二伸縮單元（234），所述第二擋板（231）與填充座（21）之間通過第二連桿（233）轉(zhuǎn)動連接，所述第二伸縮單元（234）的兩端分別與填充座（21）、第二連桿（233）之間轉(zhuǎn)動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保健品硬膠囊生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述膠囊填充機(jī)（4）包括填充機(jī)本體（41）和藥粉填充管（42），所述藥粉填充管（42）滑動安裝在填充機(jī)本體（41）上，使所述藥粉填充管（42）的出口端可以通過填充孔（211）進(jìn)入到填充孔（211）內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的一種保健品硬膠囊生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟如下：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種保健品硬膠囊生產(chǎn)方法，其特征在于，在計(jì)量填充工位與出料工位之間增加空膠囊剔除工位，所述空膠囊剔除工位上設(shè)置有第一收納箱（5），所述第一收納箱（5）上設(shè)置有與填充孔（211）頂部開口對應(yīng)的膠囊管道（62）；

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種保健品硬膠囊生產(chǎn)方法，其特征在于，所述出料工位上設(shè)置有第二收納箱（6），所述第二收納箱（6）包括收納箱本體（61）和安裝在收納箱本體（61）上的另一個膠囊管道（62）；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種保健品硬膠囊生產(chǎn)裝置及方法，屬于膠囊填充機(jī)技術(shù)領(lǐng)域；一種保健品硬膠囊生產(chǎn)裝置，包括轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的邊緣設(shè)置有膠囊處理結(jié)構(gòu)，所述膠囊處理結(jié)構(gòu)的運(yùn)動軌跡依次通過排列工位、計(jì)量填充工位、出料工位，所述膠囊處理結(jié)構(gòu)包括填充座，所述填充座上設(shè)置有與膠囊定向排列裝置對應(yīng)的頂部開口的膠囊槽，所述膠囊槽的側(cè)面設(shè)置有與膠囊填充機(jī)對應(yīng)的填充孔，所述膠囊槽的底部設(shè)置有用于控制膠帽與膠體分離、閉合的氣動管；本發(fā)明具有避免出現(xiàn)膠帽膠體閉合時發(fā)生損壞的情況、減少工位數(shù)量的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：李展赫,朱燕輝,黃立祥,王立豐,孫培華,馬向陽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南佰匯康生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10