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      一種移動(dòng)式填充系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):40405559發(fā)布日期:2024-12-20 12:29閱讀:20來源:國(guó)知局
      一種移動(dòng)式填充系統(tǒng)的制作方法

      本申請(qǐng)涉及醫(yī)療設(shè)備,特別涉及一種移動(dòng)式填充系統(tǒng)。


      背景技術(shù):

      1、填充針在多個(gè)領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用,主要包括生物制藥、食品、化工和醫(yī)療等行業(yè)。

      2、目前,市場(chǎng)上的移動(dòng)式填充技術(shù)是在擠出模頭上下兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向套,填充針在導(dǎo)向套的導(dǎo)向作用下移動(dòng),但由于填充針在該導(dǎo)向套內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間上下移動(dòng)接觸摩擦,產(chǎn)生大量的不溶性微粒,這些微粒在重力的作用下或在填充針的帶動(dòng)下掉落到被填充產(chǎn)品中,造成被填充產(chǎn)品不溶性微粒超標(biāo),不能滿足gmp(藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范)要求。

      3、因此,針對(duì)上述技術(shù)問題,如何避免產(chǎn)生不溶性微粒是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本申請(qǐng)的目的是提供一種移動(dòng)式填充系統(tǒng),通過外置的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)帶動(dòng)填充針快速移動(dòng)并完成填充,避免填充針與擠出模頭內(nèi)的貫穿孔內(nèi)壁發(fā)生摩擦,解決了因摩擦產(chǎn)生不溶性微粒的問題。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N移動(dòng)式填充系統(tǒng),包括:

      3、擠出模頭,所述擠出模頭設(shè)有貫穿孔,填充針插入在所述貫穿孔內(nèi),且所述填充針與所述貫穿孔內(nèi)壁間隔設(shè)置;

      4、導(dǎo)向機(jī)構(gòu),設(shè)于所述擠出模頭上側(cè),包括引導(dǎo)件以及與所述引導(dǎo)件配合的運(yùn)動(dòng)件,所述運(yùn)動(dòng)件沿所述引導(dǎo)件的預(yù)設(shè)引導(dǎo)方向運(yùn)動(dòng),所述運(yùn)動(dòng)件固定連接有填充針,所述預(yù)設(shè)引導(dǎo)方向與所述填充針的軸向同向,以帶動(dòng)所述填充針在所述貫穿孔內(nèi)軸向運(yùn)動(dòng);

      5、動(dòng)力件,包括與所述運(yùn)動(dòng)件或/和填充針連接的動(dòng)力端,所述動(dòng)力端用于為所述填充針提供運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力。

      6、優(yōu)選地,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括固定設(shè)于所述擠出模頭上的下座以及位于所述下座上方的上座,所述上座與所述下座之間設(shè)置多組所述引導(dǎo)件,且多組所述引導(dǎo)件的預(yù)設(shè)引導(dǎo)方向一致。

      7、優(yōu)選地,所述運(yùn)動(dòng)件與多組所述引導(dǎo)件配合,所述運(yùn)動(dòng)件連接有夾緊機(jī)構(gòu),所述夾緊機(jī)構(gòu)用于夾緊所述填充針。

      8、優(yōu)選地,所述夾緊機(jī)構(gòu)包括:

      9、卡座,所述卡座上設(shè)有多個(gè)夾緊通道,所述填充針與所述夾緊通道一一對(duì)應(yīng)并貫穿所述夾緊通道,所述卡座側(cè)面開設(shè)有與所述夾緊通道連通的缺口;

      10、卡板,設(shè)于所述缺口內(nèi),并與所述卡座固定連接,所述卡板面向所述夾緊通道的一端設(shè)有夾緊槽,所述夾緊槽與所述填充針外輪廓匹配,并將所述填充針壓緊在所述夾緊通道內(nèi)。

      11、優(yōu)選地,多個(gè)所述夾緊通道按照預(yù)設(shè)間距分布在所述卡座上,在多個(gè)所述夾緊通道的分布路徑的周側(cè)設(shè)有若干貫穿的風(fēng)幕通道,所述風(fēng)幕通道與所述夾緊通道同向,所述風(fēng)幕通道外接無菌風(fēng),以使在多個(gè)所述填充針外周形成由上至下的無菌風(fēng)風(fēng)幕,且所述無菌風(fēng)風(fēng)幕自上而下至少覆蓋所述夾緊機(jī)構(gòu)與所述擠出模頭之間的區(qū)域。

      12、優(yōu)選地,所述擠出模頭包括本體和設(shè)于所述本體上的擠出芯軸,所述貫穿孔設(shè)于所述擠出芯軸上,所述貫穿孔的數(shù)量與所述夾緊通道或所述填充針的數(shù)量一致且一一對(duì)應(yīng)。

      13、優(yōu)選地,所述擠出芯軸上開設(shè)有與每一所述貫穿孔連通的無菌氣通道,所述無菌氣通道外接無菌氣,以向所述填充針外壁與所述貫穿孔內(nèi)壁之間的環(huán)形間隔中通入無菌氣。

      14、優(yōu)選地,所述下座之間預(yù)留有使所述擠出芯軸外露的預(yù)留空間,所述夾緊機(jī)構(gòu)通過所述預(yù)留空間與所述擠出芯軸抵接,并在所述擠出芯軸上設(shè)有與所述夾緊機(jī)構(gòu)密封抵接的第一密封圈,且所述第一密封圈位于多個(gè)所述填充針外周,以使多個(gè)所述填充針形成與外部隔離的密封空間。

      15、優(yōu)選地,所述擠出模頭下側(cè)并與所述貫穿孔對(duì)應(yīng)位置處可設(shè)置滅菌盒,所述滅菌盒上設(shè)有與所述貫穿孔連通的滅菌孔,以使所述填充針可伸入在所述滅菌孔內(nèi),所述滅菌盒上部設(shè)有與所述擠出模頭密封抵接的第二密封圈,所述滅菌盒下部設(shè)有疏水孔。

      16、優(yōu)選地,所述動(dòng)力件的所述動(dòng)力端做直線運(yùn)動(dòng),所述動(dòng)力件為設(shè)有活塞機(jī)構(gòu)的動(dòng)力缸、線性電機(jī)、設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)中的一種。

      17、相對(duì)于上述背景技術(shù),本申請(qǐng)將導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在擠出模頭外側(cè),替代了現(xiàn)有的內(nèi)置式導(dǎo)向套結(jié)構(gòu),從而通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)帶動(dòng)填充針沿預(yù)定方向運(yùn)動(dòng);同時(shí),填充針插入在貫穿孔內(nèi),并且填充針與貫穿孔內(nèi)壁間隔設(shè)置,在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)帶動(dòng)填充針沿軸向運(yùn)動(dòng)的基礎(chǔ)上,可避免填充針直接與貫穿孔內(nèi)壁接觸摩擦而產(chǎn)生大量的微粒掉入填充產(chǎn)品中,造成被填充產(chǎn)品不溶性微粒超標(biāo)的風(fēng)險(xiǎn)。



      技術(shù)特征:

      1.一種移動(dòng)式填充系統(tǒng),其特征在于,包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式填充系統(tǒng),其特征在于,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(3)還包括固定設(shè)于所述擠出模頭(1)上的下座(34)以及位于所述下座(34)上方的上座(31),所述上座(31)與所述下座(34)之間設(shè)置多組所述引導(dǎo)件(33),且多組所述引導(dǎo)件(33)的預(yù)設(shè)引導(dǎo)方向一致。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的移動(dòng)式填充系統(tǒng),其特征在于,所述運(yùn)動(dòng)件(32)與多組所述引導(dǎo)件(33)配合,所述運(yùn)動(dòng)件(32)連接有夾緊機(jī)構(gòu)(4),所述夾緊機(jī)構(gòu)(4)用于夾緊所述填充針(2)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的移動(dòng)式填充系統(tǒng),其特征在于,所述夾緊機(jī)構(gòu)(4)包括:

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的移動(dòng)式填充系統(tǒng),其特征在于,多個(gè)所述夾緊通道(411)按照預(yù)設(shè)間距分布在所述卡座(41)上,在多個(gè)所述夾緊通道(411)的分布路徑的周側(cè)設(shè)有若干貫穿的風(fēng)幕通道(412),所述風(fēng)幕通道(412)與所述夾緊通道(411)同向,所述風(fēng)幕通道(412)外接無菌風(fēng),以使在多個(gè)所述填充針(2)外周形成由上至下的無菌風(fēng)風(fēng)幕,且所述無菌風(fēng)風(fēng)幕自上而下至少覆蓋所述夾緊機(jī)構(gòu)(4)與所述擠出模頭(1)之間的區(qū)域。

      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的移動(dòng)式填充系統(tǒng),其特征在于,所述擠出模頭(1)包括本體(11)和設(shè)于所述本體(11)上的擠出芯軸(12),所述貫穿孔設(shè)于所述擠出芯軸(12)上,所述貫穿孔的數(shù)量與所述夾緊通道(411)或所述填充針(2)的數(shù)量一致且一一對(duì)應(yīng)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的移動(dòng)式填充系統(tǒng),其特征在于,所述擠出芯軸(12)上開設(shè)有與每一所述貫穿孔連通的無菌氣通道(15),所述無菌氣通道(15)外接無菌氣,以向所述填充針(2)外壁與所述貫穿孔內(nèi)壁之間的環(huán)形間隔(14)中通入無菌氣。

      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的移動(dòng)式填充系統(tǒng),其特征在于,所述下座(34)之間預(yù)留有使所述擠出芯軸(12)外露的預(yù)留空間(35),所述夾緊機(jī)構(gòu)(4)通過所述預(yù)留空間(35)與所述擠出芯軸(12)抵接,并在所述擠出芯軸(12)上設(shè)有與所述夾緊機(jī)構(gòu)(4)密封抵接的第一密封圈(13),且所述第一密封圈(13)位于多個(gè)所述填充針(2)外周,以使多個(gè)所述填充針(2)形成與外部隔離的密封空間。

      9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的移動(dòng)式填充系統(tǒng),其特征在于,所述擠出模頭(1)下側(cè)并與所述貫穿孔對(duì)應(yīng)位置處可設(shè)置滅菌盒(6),所述滅菌盒(6)上設(shè)有與所述貫穿孔連通的滅菌孔(61),以使所述填充針(2)可伸入在所述滅菌孔(61)內(nèi),所述滅菌盒(6)上部設(shè)有與所述擠出模頭(1)密封抵接的第二密封圈,所述滅菌盒(6)下部設(shè)有疏水孔(62)。

      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式填充系統(tǒng),其特征在于,所述動(dòng)力件(5)的所述動(dòng)力端做直線運(yùn)動(dòng),所述動(dòng)力件(5)為設(shè)有活塞機(jī)構(gòu)的動(dòng)力缸、線性電機(jī)、設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)中的一種。


      技術(shù)總結(jié)
      本申請(qǐng)公開了一種移動(dòng)式填充系統(tǒng),涉及醫(yī)療設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,填充系統(tǒng)包括:擠出模頭,擠出模頭設(shè)有貫穿孔,填充針插入在貫穿孔內(nèi),且填充針與貫穿孔內(nèi)壁間隔設(shè)置;導(dǎo)向機(jī)構(gòu),設(shè)于擠出模頭上側(cè),包括引導(dǎo)件以及與引導(dǎo)件配合的運(yùn)動(dòng)件,運(yùn)動(dòng)件沿引導(dǎo)件的預(yù)設(shè)引導(dǎo)方向運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)件固定連接有填充針,預(yù)設(shè)引導(dǎo)方向與填充針的軸向同向,以帶動(dòng)填充針在貫穿孔內(nèi)軸向運(yùn)動(dòng);動(dòng)力件,包括與運(yùn)動(dòng)件或/和填充針連接的動(dòng)力端,動(dòng)力端用于為填充針提供運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力。本申請(qǐng)通過外置的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)帶動(dòng)填充針快速移動(dòng)并完成填充,避免填充針與擠出模頭內(nèi)的貫穿孔內(nèi)壁發(fā)生摩擦,解決了因摩擦產(chǎn)生不溶性微粒的問題。

      技術(shù)研發(fā)人員:李曉明,丁小鋒,周利軍,王東,黃利軍,李治偉,張巖,王延強(qiáng),李樂村
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:山東新華醫(yī)療器械股份有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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