本發(fā)明涉及礦物質(zhì)口服液制備，具體為一種礦物質(zhì)口服液的制備工藝。

背景技術(shù)：

1、礦物質(zhì)口服液是一種含有人體所需礦物質(zhì)的口服液劑，現(xiàn)有的礦物質(zhì)口服液在制備過程，可以參考如中國專利號cn115645391a提出一種用于生產(chǎn)多種礦物質(zhì)口服液的制備方法，該制備方法中，需要先將純化水倒入配制罐中，再將原料投入，對其進(jìn)行攪拌，使得原料與純化水混合溶解，再過濾、調(diào)節(jié)酸堿度，最后殺菌灌裝；

2、在上述礦物質(zhì)口服液的制備工藝中，加入配制罐中的原料都是粉末狀，由于粉末顆粒小，具有較大的比表面積，導(dǎo)致其密度小，能夠漂浮在水面上?，而一次性加入多量原料粉末，會使得粉末漂浮在液面結(jié)塊，而常規(guī)的攪拌裝置，都是安裝于配制罐內(nèi)，對其內(nèi)部液體進(jìn)行攪拌，從而對表面懸浮的部分?jǐn)嚢栊Ч?，使得原料與純化水之間的溶解效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種礦物質(zhì)口服液的制備工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)工藝在對原料進(jìn)行混合溶解時，原料易在液面結(jié)塊導(dǎo)致溶解效率低下的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種礦物質(zhì)口服液的制備工藝，包括以下步驟：

3、s1、準(zhǔn)備原材料，將純化水倒入配制罐內(nèi)；

4、s2、對純化水加熱煮沸，然后再將原材料倒入配制罐內(nèi)的排料單元內(nèi)進(jìn)行均勻排料；

5、s3、利用配制罐內(nèi)的攪拌單元對加入原材料的純化水進(jìn)行攪拌，使得原材料與純化水之間混合溶解；

6、s4、將溶解后的原液經(jīng)過15μm鈦棒進(jìn)行初次過濾；

7、s5、原液中加入酸度調(diào)節(jié)劑，使初次過濾后的原液的ph值處于3.0～6.0；

8、s6、將調(diào)節(jié)酸堿度的原液進(jìn)行二次過濾，利用5μm鈦棒和0.22μm折疊膜進(jìn)行二次過濾；

9、s7、產(chǎn)品灌裝、鎖口，110°c滅菌50分鐘，之后燈檢，包裝即得。

10、優(yōu)選的，排料單元包括進(jìn)料斗，配制罐的罐蓋上開設(shè)有與進(jìn)料口相適配的通口，所述進(jìn)料斗通過支架與配制罐內(nèi)壁固定，且所述進(jìn)料斗的底端轉(zhuǎn)動安裝有出料管，所述出料管內(nèi)安裝有排料組件，所述進(jìn)料斗上安裝有帶動出料管旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)組件。

11、優(yōu)選的，所述排料組件包括與出料管轉(zhuǎn)動對接的旋轉(zhuǎn)桿，所述出料管上固定有支撐架，且所述支撐架上固定有排料電機(jī)，所述排料電機(jī)輸出端通過聯(lián)軸器固定有萬向節(jié)，且通過萬向節(jié)與旋轉(zhuǎn)桿外端固定，所述旋轉(zhuǎn)桿的外側(cè)固定有螺旋葉，所述出料管的底部開設(shè)有出料孔，所述支撐架的底部安裝有混合組件，并利用混合組件輔助液面的原料與原液混合。

12、優(yōu)選的，所述混合組件包括與支撐架底部轉(zhuǎn)動對接的混合桿，所述支撐架的底部外側(cè)固定有混合管，所述混合桿的一端與混合管外端轉(zhuǎn)動貫穿，所述混合桿的另一端與排料電機(jī)的輸出端固定有聯(lián)動齒輪，且兩個聯(lián)動齒輪外側(cè)嚙合套有齒形帶，所述混合桿的外端固定有攪動件，且所述混合管的外端安裝有轉(zhuǎn)液件。

13、優(yōu)選的，所述攪動件包括與混合桿固定的攪動框，所述攪動框內(nèi)固定有攪動板，所述攪動板傾斜設(shè)置，通過攪動框的旋轉(zhuǎn)，帶動配制罐內(nèi)液體朝配制罐的中心流動。

14、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)液件包括出液管和吸液管，所述出液管和所述吸液管與混合管外端固定聯(lián)通，所述出液管內(nèi)安裝有用于混合管內(nèi)液體朝外排放的單向閥，所述吸液管內(nèi)安裝有用于原液朝混合管內(nèi)排入的單向閥，所述吸液管的外端固定有與所述混合管相貼合的延長管，所述混合桿的外側(cè)位于混合管外側(cè)刻有往復(fù)螺紋槽，且所述混合桿的外側(cè)螺紋套接有活塞板，所述混合管內(nèi)固定有與活塞板滑動貼合的滑條。

15、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述進(jìn)料斗內(nèi)開設(shè)有凹口，且所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定于凹口內(nèi)，所述出料管的頂端固定有傳動齒輪，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器固定有與所述傳動齒輪相嚙合的主動齒輪。

16、優(yōu)選的，攪拌單元包括攪拌桿，所述攪拌桿的底部轉(zhuǎn)動安裝有與所述配制罐底部相固定的支板，攪拌桿頂部與出料管底部固定，且所述攪拌桿的外側(cè)固定有攪拌葉。

17、優(yōu)選的，所述攪拌桿的外側(cè)固定有連板，所述連板的外端固定有弧形板。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

19、1、本發(fā)明通過改進(jìn)傳統(tǒng)的礦物質(zhì)口服液制備工藝，通過在配制罐內(nèi)設(shè)計排料單元，使得對原料粉末與純化水進(jìn)行混合前，均勻排料至液面上，避免一次性排放過多粉末導(dǎo)致粉末漂浮液面形成結(jié)塊情況，配合攪拌單元的攪拌，從而能夠提高原料與純化水之間的溶液效率；

20、2、本發(fā)明排料單元中設(shè)計的混合組件能夠?qū)⑵≡谝好娴姆勰┏后w內(nèi)，便于粉末與原液之間的混合溶液，提高溶液效率。

技術(shù)特征：

1.一種礦物質(zhì)口服液的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦物質(zhì)口服液的制備工藝，其特征在于：步驟s2中的排料單元（2）包括進(jìn)料斗（3），配制罐（1）的罐蓋上開設(shè)有與進(jìn)料口相適配的通口，且進(jìn)料斗（3）配置有密封蓋，所述進(jìn)料斗（3）通過支架與配制罐（1）內(nèi)壁固定，且所述進(jìn)料斗（3）的底端轉(zhuǎn)動安裝有出料管（4），所述出料管（4）內(nèi)安裝有排料組件（5），所述進(jìn)料斗（3）上安裝有帶動出料管（4）旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)組件（6）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦物質(zhì)口服液的制備工藝，其特征在于：所述排料組件（5）包括與出料管（4）轉(zhuǎn)動對接的旋轉(zhuǎn)桿（7），所述出料管（4）上固定有支撐架（8），且所述支撐架（8）上固定有排料電機(jī)（9），所述排料電機(jī)（9）輸出端通過聯(lián)軸器固定有萬向節(jié)，且通過萬向節(jié)與旋轉(zhuǎn)桿（7）外端固定，所述旋轉(zhuǎn)桿（7）的外側(cè)固定有螺旋葉（10），所述出料管（4）的底部開設(shè)有出料孔（11），所述支撐架（8）的底部安裝有混合組件（12），并利用混合組件（12）輔助液面的原料與原液混合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種礦物質(zhì)口服液的制備工藝，其特征在于：所述混合組件（12）包括與支撐架（8）底部轉(zhuǎn)動對接的混合桿（13），所述支撐架（8）的底部外側(cè)固定有混合管（14），所述混合桿（13）的一端與混合管（14）外端轉(zhuǎn)動貫穿，所述混合桿（13）的另一端與排料電機(jī)（9）的輸出端均固定有聯(lián)動齒輪（15），且兩個聯(lián)動齒輪（15）外側(cè)嚙合套有齒形帶（16），所述混合桿（13）的外端固定有攪動件（17），且所述混合管（14）的外端安裝有轉(zhuǎn)液件（18）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種礦物質(zhì)口服液的制備工藝，其特征在于：所述攪動件（17）包括與混合桿（13）固定的攪動框（19），所述攪動框（19）內(nèi)固定有攪動板（20），所述攪動板（20）傾斜設(shè)置，通過攪動框（19）的旋轉(zhuǎn)，帶動配制罐（1）內(nèi)液體朝配制罐（1）的中心流動。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種礦物質(zhì)口服液的制備工藝，其特征在于：所述轉(zhuǎn)液件（18）包括出液管（21）和吸液管（22），所述出液管（21）和所述吸液管（22）與混合管（14）外端固定聯(lián)通，所述出液管（21）內(nèi)安裝有用于混合管（14）內(nèi)液體朝外排放的單向閥，所述吸液管（22）內(nèi)安裝有用于配制罐（1）內(nèi)原液朝混合管（14）內(nèi)排入的單向閥，所述吸液管（22）的外端固定有與所述混合管（14）相貼合的延長管（23），所述混合桿（13）的外側(cè)位于混合管（14）外側(cè)刻有往復(fù)螺紋槽，且所述混合桿（13）的外側(cè)螺紋套接有活塞板（24），所述混合管（14）內(nèi)固定有與活塞板（24）滑動貼合的滑條（25）。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦物質(zhì)口服液的制備工藝，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)組件（6）包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)（26），所述進(jìn)料斗（3）內(nèi)開設(shè)有凹口，且所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)（26）固定于凹口內(nèi)，所述出料管（4）的頂端固定有傳動齒輪（27），所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)（26）的輸出端通過聯(lián)軸器固定有與所述傳動齒輪（27）相嚙合的主動齒輪（28）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦物質(zhì)口服液的制備工藝，其特征在于：步驟s3中的攪拌單元（29）包括攪拌桿（30），所述攪拌桿（30）的底部轉(zhuǎn)動安裝有與所述配制罐（1）底部相固定的支板，攪拌桿（30）頂部與出料管（4）底部固定，且所述攪拌桿（30）的外側(cè)固定有攪拌葉（31）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種礦物質(zhì)口服液的制備工藝，其特征在于：所述攪拌桿（30）的外側(cè)固定有連板（32），所述連板（32）的外端固定有弧形板（33）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及礦物質(zhì)口服液制備技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種礦物質(zhì)口服液的制備工藝，包括以下步驟：S1、準(zhǔn)備原材料；S2、將原材料倒入配制罐內(nèi)的排料單元內(nèi)進(jìn)行均勻排料；S3、利用配制罐內(nèi)的攪拌單元對純化水進(jìn)行攪拌；S4、將溶解后的原液經(jīng)過15μm鈦棒進(jìn)行初次過濾；S5、原液中加入酸度調(diào)節(jié)劑，使初次過濾后的原液的pH值處于3.0～6.0；S6、將調(diào)節(jié)酸堿度的原液進(jìn)行二次過濾；S7、產(chǎn)品灌裝、鎖口，110°C滅菌50分鐘，之后燈檢，包裝即得，本發(fā)明改進(jìn)傳統(tǒng)的制備工藝，在配制罐內(nèi)設(shè)計排料單元，使得對原料粉末與純化水進(jìn)行混合前，均勻排料至液面上，避免一次性排放過多粉末導(dǎo)致粉末漂浮液面形成結(jié)塊情況，能夠提高原料與純化水之間的溶液效率。

技術(shù)研發(fā)人員：林瑞騰,吳凱宏,肖雪君
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東億超生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19