本技術(shù)涉及衛(wèi)生巾棉芯加工,具體為一種衛(wèi)生巾凹凸棉芯加工裝置。
背景技術(shù):
1、衛(wèi)生巾的吸收能力很大程度上取決于棉芯,棉芯的主要作用是吸收水分,根據(jù)人體工程學(xué)采用有凹凸結(jié)構(gòu)的棉芯鎖水效果更好、吸水更快,使整個(gè)衛(wèi)生巾產(chǎn)品使用時(shí)更加干爽舒適。
2、現(xiàn)在通用的制造棉芯的方法是讓粉碎的木漿穿過(guò)集料倉(cāng)在成型輪轂的表面被吸附成型,然后通過(guò)負(fù)壓差或吹氣讓棉芯脫離成型輪轂轉(zhuǎn)移到材料表面,如公開(kāi)號(hào)為cn209059677u的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一次性衛(wèi)生用品中凸棉芯成型裝置,包括轉(zhuǎn)移輪,轉(zhuǎn)移輪的一側(cè)設(shè)有向轉(zhuǎn)移輪輸送底棉芯的第一成型模輪,所述轉(zhuǎn)移輪的另一側(cè)設(shè)有向轉(zhuǎn)移輪輸送中凸棉芯的第二成型模輪,所述第一成型模輪的周面上連續(xù)均布有多個(gè)與底棉芯外輪廓相同的第一模槽,第二成型模輪的周面上連續(xù)均布有多個(gè)與中凸棉芯外輪廓相同的第二模槽,所述轉(zhuǎn)移輪的下方設(shè)有承接中凸棉芯成品的負(fù)壓輸送帶。
3、該裝置將底棉芯和中凸棉芯分開(kāi)控制,然后對(duì)兩者進(jìn)行疊加,但是成型模輪和轉(zhuǎn)移輪的位置固定,導(dǎo)致形成的壓力無(wú)法調(diào)節(jié),適用的范圍較窄,為此我們提出一種衛(wèi)生巾凹凸棉芯加工裝置用于解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種衛(wèi)生巾凹凸棉芯加工裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種衛(wèi)生巾凹凸棉芯加工裝置,包括支撐板,所述支撐板的一端面頂部固定安裝有粉碎機(jī),所述粉碎機(jī)的底部固定連接下料管道,所述下料管道的底部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有成型模輪,所述成型模輪的一端同軸固定連接轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接支撐板并且轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離成型模輪的一側(cè)傳動(dòng)連接伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)固定安裝在支撐板上;
3、所述成型模輪的一側(cè)活動(dòng)設(shè)有定型輪,所述定型輪的一端同軸固定連接傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)套接滑塊,所述滑塊滑動(dòng)卡接在滑口內(nèi),所述滑口開(kāi)設(shè)在支撐板一側(cè),所述傳動(dòng)軸遠(yuǎn)離定型輪的一端同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接支撐軸,所述支撐軸固定連接調(diào)節(jié)板,所述調(diào)節(jié)板的一側(cè)固定連接氣缸的一端,所述氣缸的另一端固定連接l型板,所述l型板固定連接支撐板,所述傳動(dòng)軸和轉(zhuǎn)軸之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)組件。
4、優(yōu)選的,所述支撐板的底端一側(cè)固定連接有收集槽,所述收集槽設(shè)在成型模輪和定型輪底部,所述支撐板的底端另一側(cè)固定連接有底板。
5、優(yōu)選的,所述成型模輪的外壁內(nèi)凹設(shè)有若干模槽,所述模槽圓周均布設(shè)置,所述模槽的底部開(kāi)設(shè)有若干圓孔。
6、優(yōu)選的,所述成型模輪的內(nèi)部中空設(shè)有兩個(gè)壓力腔并且兩個(gè)壓力腔內(nèi)分別設(shè)有抽氣機(jī)和鼓風(fēng)機(jī),所述成型模輪的一側(cè)分別固定安裝有若干防護(hù)網(wǎng)。
7、優(yōu)選的,所述定型輪的外壁固定連接有若干成型塊,所述成型塊與模槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
8、優(yōu)選的,所述傳動(dòng)組件包括傳動(dòng)齒輪一、連桿一、連桿二、傳動(dòng)齒輪二、從動(dòng)齒輪、主動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪固定連接轉(zhuǎn)軸,所述主動(dòng)齒輪的一側(cè)嚙合連接傳動(dòng)齒輪二,所述傳動(dòng)齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng)連接連桿二的一端面中部,所述連桿二的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)軸,所述連桿二的另一端鉸接連桿一的一端,所述連桿一的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接傳動(dòng)軸,所述連桿一和連桿二鉸接處轉(zhuǎn)動(dòng)連接傳動(dòng)齒輪一,所述傳動(dòng)齒輪一一側(cè)嚙合連接傳動(dòng)齒輪二,所述傳動(dòng)齒輪一另一側(cè)嚙合連接從動(dòng)齒輪,所述從動(dòng)齒輪固定連接傳動(dòng)軸。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)傳動(dòng)組件配合,帶動(dòng)成型模輪和定型輪異向的同步轉(zhuǎn)動(dòng),成型塊對(duì)模槽中的棉芯進(jìn)行擠壓定型;同時(shí)定型輪與成型模輪之間的距離可調(diào)節(jié),進(jìn)而改變定型的壓力。
1.一種衛(wèi)生巾凹凸棉芯加工裝置,包括支撐板,所述支撐板的一端面頂部固定安裝有粉碎機(jī),所述粉碎機(jī)的底部固定連接下料管道,其特征在于:所述下料管道的底部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有成型模輪,所述成型模輪的一端同軸固定連接轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接支撐板并且轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離成型模輪的一側(cè)傳動(dòng)連接伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)固定安裝在支撐板上;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種衛(wèi)生巾凹凸棉芯加工裝置,其特征在于:所述支撐板的底端一側(cè)固定連接有收集槽,所述收集槽設(shè)在成型模輪和定型輪底部,所述支撐板的底端另一側(cè)固定連接有底板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種衛(wèi)生巾凹凸棉芯加工裝置,其特征在于:所述成型模輪的外壁內(nèi)凹設(shè)有若干模槽,所述模槽圓周均布設(shè)置,所述模槽的底部開(kāi)設(shè)有若干圓孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種衛(wèi)生巾凹凸棉芯加工裝置,其特征在于:所述成型模輪的內(nèi)部中空設(shè)有兩個(gè)壓力腔并且兩個(gè)壓力腔內(nèi)分別設(shè)有抽氣機(jī)和鼓風(fēng)機(jī),所述成型模輪的一側(cè)分別固定安裝有若干防護(hù)網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種衛(wèi)生巾凹凸棉芯加工裝置,其特征在于:所述定型輪的外壁固定連接有若干成型塊,所述成型塊與模槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種衛(wèi)生巾凹凸棉芯加工裝置,其特征在于:所述傳動(dòng)組件包括傳動(dòng)齒輪一、連桿一、連桿二、傳動(dòng)齒輪二、從動(dòng)齒輪、主動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪固定連接轉(zhuǎn)軸,所述主動(dòng)齒輪的一側(cè)嚙合連接傳動(dòng)齒輪二,所述傳動(dòng)齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng)連接連桿二的一端面中部,所述連桿二的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)軸,所述連桿二的另一端鉸接連桿一的一端,所述連桿一的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接傳動(dòng)軸,所述連桿一和連桿二鉸接處轉(zhuǎn)動(dòng)連接傳動(dòng)齒輪一,所述傳動(dòng)齒輪一一側(cè)嚙合連接傳動(dòng)齒輪二,所述傳動(dòng)齒輪一另一側(cè)嚙合連接從動(dòng)齒輪,所述從動(dòng)齒輪固定連接傳動(dòng)軸。