本技術涉及制膜機，具體涉及一種u型制膜機。

背景技術：

1、口腔膜劑是一種口腔藥物制劑，服藥時將藥膜置于舌頭表面或舌下，10秒至60秒內(nèi)整片藥膜完全由毛細血管吸收或溶解于唾液吞服，無需飲水即可迅速完成服藥過程。

2、目前，口腔膜劑的制備都是通過口腔膜劑制膜機來完成的，經(jīng)預先處理過的物料藥液進入制膜機后，制膜工位將物料制成均勻的薄膜涂覆于底膜上，隨后經(jīng)多道烘干工序后再收卷成成品干膜，本申請人在先申請過一款專利號為cn218833173u的實用新型，公開了一種口溶膜劑制膜機，其上設有輸送底膜的放卷工位，沿底膜輸送方向依次設有將物料涂覆在底膜上的制膜工位、烘干工位、收卷工位，其中烘干工位包括設置在機架上可翻轉(zhuǎn)的上箱體、位于上箱體下方與機架固定連接的下箱體、與上箱體連接的加熱器、與加熱器連接的風機，所述上箱體的下端面設有出風口，所述下箱體的上端面設有與出風口相對的排風面板，所述排風面板上架設有輸送底膜的托輥，上箱體包括烘箱、與烘箱可拆卸連接的烘箱蓋板，所述烘箱內(nèi)設有高效過濾器、布風板，所述布風板設置在高效過濾器與烘箱蓋板之間，所述烘箱蓋板上設有進風口，所述進風口與加熱器之間通過管道連接，所述機架上設有安裝下箱體的懸架，所述懸架下設有與下箱體導通的排風管，制膜機內(nèi)具有烘并排設置的第一烘干工位、第二烘干工位。

3、上述制膜機在實際使用過程中，存在以下缺點：1、第一烘干工位與第二烘干工位并排設置，烘干藥膜的效率過低；2、熱風從上箱體的出風口吹向下箱體時，由于缺少對熱風導向的結(jié)構(gòu)，熱風四散導致熱量損耗，進一步降低了烘干效率及能量利用率；3、上箱體內(nèi)設置高效過濾器，同時加熱器上也連接有中效過濾器，設置兩道過濾，導致最后吹向下箱體的風力過低，從而影響烘干效率；4、兩個烘干工位并排分布，導致整機長度增加，占地面積過大，設備內(nèi)部的空間利用率低。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種u型制膜機，有效提高烘干效率。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種u型制膜機，包括機架，所述機架上設有輸送底膜的放卷工位，沿底膜輸送方向依次設有將物料涂覆在底膜上的制膜工位、烘干工位、收卷工位，其特征在于：所述烘干工位包括烘箱、與烘箱連接的進風組件及排風件，所述烘箱內(nèi)部設有干燥區(qū)，所述干燥區(qū)內(nèi)水平設置有可拆卸的區(qū)域分隔板，所述區(qū)域分隔板將干燥區(qū)在豎直方向上分隔為上干燥區(qū)、下干燥區(qū)，所述上干燥區(qū)的一端為第一輸入端，另一端為第一輸出端，所述下干燥區(qū)的一端為第二輸入端，另一端為第二輸出端，所述第一輸入端與第二輸出端位于同一側(cè)，所述區(qū)域分隔板上端面與下端面均設有若干輸送底膜的托輥，所述安裝腔的頂部與底部均設有與進風組件導通的出風口。

3、具有上述特征的本實用新型：上干燥區(qū)與下干燥區(qū)相當于第一烘干工位與第二烘干工位，二者上下設置，形成兩個干燥區(qū)用于烘干，空間利用率高、設備占地面積小；底膜從第一底膜輸入端進入第一安裝腔，從第一底膜輸出端穿出后經(jīng)第二底膜輸入端進入第二安裝腔，底膜走料路徑為u型，兩個腔室內(nèi)的熱風疊加，提高了烘干效率。

4、本實用新型進一步的設置是：所述烘箱內(nèi)還設有兩個送風腔，兩個送風腔分別設置在干燥區(qū)的上方與下方，所述箱體外周面上設有與送風腔連通的進風管，所述送風腔內(nèi)設有兩個弧形擋板，所述弧形擋板沿箱體的長度方向設置，其一端與送風腔側(cè)壁連接，另一端與出風口連接，兩個弧形擋板之間形成了引導干燥熱風從進風管輸送至出風口的弧形導向通道。

5、具有上述特征的本實用新型：通過在輸送干燥熱風的送風腔內(nèi)設置弧形擋板，兩個弧形擋板形成的弧形導向通道能夠引導干燥熱風走向，防止氣流四散導致的熱量損失，進一步提高了烘干效率。

6、本實用新型進一步的設置是：所述送風腔的腔壁上設有若干均勻分布的進風孔，所述進風孔與進風管導通。

7、具有上述特征的本實用新型：通過設置送風孔連通送風管與送風腔。

8、本實用新型進一步的設置是：所述烘箱的一側(cè)面上設有可供區(qū)域分隔板取出的窗口，所述區(qū)域分隔板的下端面設有至少兩個支撐件，兩個支撐件分設于區(qū)域分隔板長度方向的兩端，所述支撐件呈l型，其一側(cè)面與區(qū)域分隔板連接，另一側(cè)面與干燥區(qū)的腔壁連接。

9、具有上述特征的本實用新型：為了保證出風口送出的熱風能夠最大程度的利用到底膜上，因此出風口與托輥之間的間距較小，不利于托輥安裝在與烘箱連接后的區(qū)域分隔板上，通過將區(qū)域分隔板設置成與烘箱可拆卸連接的方式，方便將托輥獨立安裝在區(qū)域分隔板上之后，再將區(qū)域分隔板裝入烘箱內(nèi)，便于裝配與后續(xù)維護。

10、本實用新型進一步的設置是：所述進風組件設置在機架背面，包括風機、加熱過濾箱，所述加熱過濾箱包括具有過濾功能的上箱體及具有加熱功能的下箱體，所述下箱體一側(cè)設有風機連接的第一連接管，另一側(cè)設有第二連接管，所述上箱體一側(cè)設有與第二連接管可通過管道連接的第三連接管，另一側(cè)設有與烘箱連接的第四連接管。

11、具有上述特征的本實用新型：風機中的風先經(jīng)過加熱再過濾，最后輸送至烘箱內(nèi)，這樣處理過后的熱風是符合實驗室使用標準的；將過濾功能與加熱功能集合在加熱過濾箱內(nèi)，區(qū)別于現(xiàn)有技術中分體設置的加熱器與中效過濾器，能夠有效提高裝配效率，并使機架背面的布局更加整潔明了；只在進風組件中設置過濾裝置，取消烘箱內(nèi)的過濾裝置，減少熱風損耗，保證吹至底膜的風量足夠大，提高了烘干效率。

12、本實用新型進一步的設置是：所述烘箱內(nèi)還設有干燥緩沖區(qū)，所述干燥緩沖區(qū)位于干燥區(qū)側(cè)邊，所述干燥緩沖區(qū)的腔壁上設有兩個排風通道，兩個排風通道分別與上干燥區(qū)、下干燥區(qū)導通，所述烘箱外周面設有與干燥緩沖區(qū)導通的排風管，所述排風管與排風件連接。

13、具有上述特征的本實用新型：通過設置排風通道，能夠?qū)⒏稍飬^(qū)內(nèi)烘干時產(chǎn)生的溶劑氣體如乙醇、乙酸乙酯、水蒸氣等氣體及時排出，使干燥熱風能夠更好的接觸底膜表面的物料膜，提高烘干效率，并且能夠降低烘箱的表面溫度，提高安全性；通過設置干燥緩沖區(qū)，用于引導干燥熱風的循環(huán)走向，同時，由于上干燥區(qū)與下干燥區(qū)的溫度設置不同，需要一個緩沖地帶即干燥緩沖區(qū)。

14、本實用新型進一步的設置是：所述出風口上設有若干均勻分布的條形出風格柵。

15、具有上述特征的本實用新型：通過在出風口上設置多個均勻分布的條形出風格柵，將熱風分成若干道均勻的熱流，并均勻的吹至底膜，保證烘干質(zhì)量。

16、下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

技術特征：

1.一種u型制膜機，包括機架，所述機架上設有輸送底膜的放卷工位，沿底膜輸送方向依次設有將物料涂覆在底膜上的制膜工位、烘干工位、收卷工位，其特征在于：所述烘干工位包括烘箱、與烘箱連接的進風組件及排風件，所述烘箱內(nèi)部設有干燥區(qū)，所述干燥區(qū)內(nèi)水平設置有可拆卸的區(qū)域分隔板，所述區(qū)域分隔板將干燥區(qū)在豎直方向上分隔為上干燥區(qū)、下干燥區(qū)，所述上干燥區(qū)的一端為第一輸入端，另一端為第一輸出端，所述下干燥區(qū)的一端為第二輸入端，另一端為第二輸出端，所述第一輸入端與第二輸出端位于同一側(cè)，所述區(qū)域分隔板上端面與下端面均設有若干輸送底膜的托輥，所述干燥區(qū)的頂部與底部均設有與進風組件導通的出風口。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種u型制膜機，其特征在于：所述烘箱內(nèi)還設有兩個送風腔，兩個送風腔分別設置在干燥區(qū)的上方與下方，所述烘箱外周面上設有與送風腔連通的進風管，所述送風腔內(nèi)設有兩個弧形擋板，所述弧形擋板沿箱體的長度方向設置，其一端與送風腔側(cè)壁連接，另一端與出風口連接，兩個弧形擋板之間形成了引導干燥熱風從進風管輸送至出風口的弧形導向通道。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種u型制膜機，其特征在于：所述送風腔的腔壁上設有若干均勻分布的進風孔，所述進風孔與進風管導通。

4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種u型制膜機，其特征在于：所述烘箱的一側(cè)面上設有可供區(qū)域分隔板取出的窗口，所述區(qū)域分隔板的下端面設有至少兩個支撐件，兩個支撐件分設于區(qū)域分隔板長度方向的兩端，所述支撐件呈l型，其一側(cè)面與區(qū)域分隔板連接，另一側(cè)面與干燥區(qū)的腔壁連接。

5.根據(jù)權利要求1或2所述的一種u型制膜機，其特征在于：所述進風組件設置在機架背面，包括風機、加熱過濾箱，所述加熱過濾箱包括具有過濾功能的上箱體及具有加熱功能的下箱體，所述下箱體一側(cè)設有風機連接的第一連接管，另一側(cè)設有第二連接管，所述上箱體一側(cè)設有與第二連接管可通過管道連接的第三連接管，另一側(cè)設有與烘箱連接的第四連接管。

6.根據(jù)權利要求1或2所述的一種u型制膜機，其特征在于：所述烘箱內(nèi)還設有干燥緩沖區(qū)，所述干燥緩沖區(qū)位于干燥區(qū)側(cè)邊，所述干燥緩沖區(qū)的腔壁上設有兩個排風通道，兩個排風通道分別與上干燥區(qū)、下干燥區(qū)導通，所述烘箱外周面設有與干燥緩沖區(qū)導通的排風管，所述排風管與排風件連接。

7.根據(jù)權利要求1或2所述的一種u型制膜機，其特征在于：所述出風口上設有若干均勻分布的條形出風格柵。

技術總結(jié)
本技術涉及制膜機技術領域，特別涉及一種U型制膜機，沿底膜輸送方向依次設有放卷工位、制膜工位、烘干工位、收卷工位，烘干工位包括烘箱、與烘箱連接的進風組件及排風件，烘箱內(nèi)部設有干燥區(qū)，干燥區(qū)內(nèi)水平設置將干燥區(qū)在豎直方向上分隔為上干燥區(qū)、下干燥區(qū)的區(qū)域分隔板，區(qū)域分隔板上端面與下端面均設有若干輸送底膜的托輥，干燥區(qū)的頂部與底部均設有與進風組件導通的出風口，本技術的有益效果為：空間利用率高、設備占地面積小、烘干效率高。

技術研發(fā)人員：陳浩,謝作軍,全越,蔡其嘯,戴直增
受保護的技術使用者：浙江齊蓁科技有限公司
技術研發(fā)日：20240117
技術公布日：2024/12/17