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      一種軟膏鋁管生產(chǎn)用消毒裝置的制作方法

      文檔序號:40398422發(fā)布日期:2024-12-20 12:21閱讀:5來源:國知局
      一種軟膏鋁管生產(chǎn)用消毒裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及軟膏鋁管生產(chǎn),具體是軟膏鋁管生產(chǎn)用消毒裝置。


      背景技術(shù):

      1、鋁制軟管是一種由鋁材料制成的柔性管道,主要用于輸送各類介質(zhì),如油品、氣體、冷卻劑以及其他化工物料,相比傳統(tǒng)的剛性管道,鋁制軟管具有重量輕、柔韌性好、便于安裝和運(yùn)輸?shù)忍攸c(diǎn),特別適合于空間受限或需要彎曲布局的場合,現(xiàn)有技術(shù)中的藥用鋁管消毒在使用時,其一般都是由人工將鋁管放置進(jìn)消毒裝置中的,從而對藥用鋁管進(jìn)行大批量和全方位的消毒,然而現(xiàn)有的人工上料速度慢,會影響裝置的消毒效率。

      2、關(guān)于軟膏鋁管生產(chǎn)用消毒裝置,經(jīng)檢索發(fā)現(xiàn),公告號為cn218129308u公開了一種藥用軟膏鋁管生產(chǎn)用消毒裝置,該種消毒裝置通過上料機(jī)構(gòu)中的氣缸控制鋁管限制在固定架的上方,可自動帶動鋁管進(jìn)入箱體的內(nèi)部,并控制鋁管進(jìn)入箱體中的數(shù)量,解決了人工上料速度慢影響其消毒效率的問題,接著傳送帶帶動鋁管移動到消毒倉的下方,消毒倉內(nèi)的蒸汽管通過噴頭向鋁管噴射高溫蒸汽,利用高度蒸汽的溫度對鋁管進(jìn)行消毒,但該種消毒裝置在對鋁管進(jìn)行消毒時并沒有對鋁管的內(nèi)部進(jìn)行消毒,這樣會導(dǎo)致鋁管內(nèi)部還有殘留有細(xì)菌,造成化工物料在存放時出現(xiàn)了變質(zhì)。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本實用新型旨在于解決背景技術(shù)中存在的缺點(diǎn),提供軟膏鋁管生產(chǎn)用消毒裝置,通過消毒組件設(shè)置的噴射頭和噴射管可以對鋁管的內(nèi)外都進(jìn)行消毒,從而可以達(dá)到全面消毒的目的,其次,通過固定組件設(shè)置的夾持彈簧和夾持板可以對不同大小的鋁管進(jìn)行固定,從而可以在對鋁管進(jìn)行消毒時讓鋁管不會出現(xiàn)偏移。

      2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案,一種軟膏鋁管生產(chǎn)用消毒裝置,包括:主體、消毒室、鋁管、消毒組件和固定組件,所述消毒室開設(shè)于所述主體內(nèi)部,所述鋁管設(shè)置于所述消毒室內(nèi)部,所述消毒組件設(shè)置于所述消毒室內(nèi)部,用于對所述鋁管的內(nèi)外全面消毒,所述固定組件設(shè)置于所述消毒室內(nèi)底板,用于對所述鋁管固定。

      3、進(jìn)一步的,所述消毒組件包括:設(shè)置于所述消毒室內(nèi)頂板的兩個安裝板,安裝于兩個所述安裝板底部的兩個電動推桿,連接于所述電動推桿底部的移動板,連接于所述移動板底部的連接管,設(shè)置于所述連接管底部的兩個噴射管,設(shè)置于所述連接管底部軸心處的噴射頭,通過控制面板啟動電動推桿,電動推桿啟動后會推著移動板一起移動,移動板移動后會帶著連接管一起移動,連接管在移動時會帶著噴射管和噴射頭一起移動,使噴射管靠近鋁管表面,也讓噴射頭進(jìn)入到鋁管內(nèi)部,到達(dá)全面消毒的目的。

      4、進(jìn)一步的,所述主體頂部設(shè)置有兩個蒸汽管道,兩個所述蒸汽管道底端均分別貫穿所述消毒室和所述移動板,兩個所述蒸汽管道底端均分別與所述連接管頂部相導(dǎo)通,通過蒸汽管道將蒸汽輸送到連接管內(nèi)部,蒸汽進(jìn)入到連接管內(nèi)部后會通過連接管分別進(jìn)入到噴射管和噴射頭內(nèi)部,以此來對鋁管進(jìn)行消毒。

      5、進(jìn)一步的,所述固定組件包括:螺栓安裝于所述消毒室內(nèi)部底端的放置板,開設(shè)于所述放置板頂部的放置槽,所述鋁管位于所述放置槽內(nèi)部,設(shè)置于所述放置槽內(nèi)部的夾持板,所述夾持板為與所述鋁管相配合的弧形狀,連接于所述夾持板遠(yuǎn)離所述鋁管一側(cè)的夾持彈簧,所述夾持彈簧遠(yuǎn)離所述夾持板的一端與所述放置槽內(nèi)壁相連接,開始對鋁管消毒前,將鋁管放置到放置槽內(nèi)部,放置時鋁管會將夾持板向放置槽內(nèi)壁方向推動,夾持板在移動時會對夾持彈簧造成擠壓,夾持彈簧收到擠壓后會變成壓縮狀,使夾持板可以繼續(xù)移動,讓鋁管可以放置到放置槽內(nèi)部,將鋁管完全放置后,夾持彈簧會開始復(fù)原,夾持彈簧復(fù)原時會將夾持板推回原位,夾持板回到原位時會接觸到鋁管,以此來對鋁管進(jìn)行夾持固定。

      6、進(jìn)一步的,所述主體的一側(cè)面通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有防護(hù)門,所述防護(hù)門遠(yuǎn)離所述主體的一側(cè)面連接有拉手,所述主體底部連接有支撐塊,抓住拉手,抓住后將拉手向外拉動,使拉手帶著防護(hù)門一起移動,從而可以將防護(hù)門打開,露出消毒室。

      7、進(jìn)一步的,所述主體靠近所述防護(hù)門的一側(cè)面設(shè)置有控制面板,所述主體遠(yuǎn)離所述控制面板的一側(cè)面連接有電源線,所述控制面板與所述電動推桿電性連接,從而可以通過控制面控制電動推桿的啟動。

      8、進(jìn)一步的,兩個所述噴射管靠近所述鋁管的一側(cè)開設(shè)有開口,所述噴射頭底部開設(shè)有通孔,通過噴射管和噴射頭所開設(shè)的開口和通孔來對鋁管進(jìn)行內(nèi)外的消毒,從而可以達(dá)到對鋁管進(jìn)行全面消毒的目的。

      9、本實用新型提供了一種軟膏鋁管生產(chǎn)用消毒裝置,具有以下有益效果:

      10、本實用新型優(yōu)點(diǎn)在于,通過消毒組件設(shè)置的噴射頭和噴射管可以對鋁管的內(nèi)外都進(jìn)行消毒,從而可以達(dá)到全面消毒的目的,避免了鋁管內(nèi)部沒有進(jìn)行消毒而導(dǎo)致鋁管內(nèi)部的化工物料出現(xiàn)變成;

      11、其次,通過固定組件設(shè)置的夾持彈簧和夾持板可以對不同大小的鋁管進(jìn)行固定,從而可以在對鋁管進(jìn)行消毒時讓鋁管不會出現(xiàn)偏移,保證了鋁管的消毒效果。



      技術(shù)特征:

      1.一種軟膏鋁管生產(chǎn)用消毒裝置,其特征在于,包括:主體(1)、消毒室(2)、鋁管(201)、消毒組件和固定組件;

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟膏鋁管生產(chǎn)用消毒裝置,其特征在于,所述消毒組件包括:

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟膏鋁管生產(chǎn)用消毒裝置,其特征在于,所述主體(1)頂部設(shè)置有兩個蒸汽管道(101),兩個所述蒸汽管道(101)底端均分別貫穿所述消毒室(2)和所述移動板(302),兩個所述蒸汽管道(101)底端均分別與所述連接管(303)頂部相導(dǎo)通。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟膏鋁管生產(chǎn)用消毒裝置,其特征在于,所述固定組件包括:

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟膏鋁管生產(chǎn)用消毒裝置,其特征在于,所述主體(1)的一側(cè)面通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有防護(hù)門(102),所述防護(hù)門(102)遠(yuǎn)離所述主體(1)的一側(cè)面連接有拉手(103),所述主體(1)底部連接有支撐塊。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軟膏鋁管生產(chǎn)用消毒裝置,其特征在于,所述主體(1)靠近所述防護(hù)門(102)的一側(cè)面設(shè)置有控制面板(104),所述主體(1)遠(yuǎn)離所述控制面板(104)的一側(cè)面連接有電源線。

      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟膏鋁管生產(chǎn)用消毒裝置,其特征在于,兩個所述噴射管(304)靠近所述鋁管(201)的一側(cè)開設(shè)有開口,所述噴射頭(305)底部開設(shè)有通孔。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)提供了一種軟膏鋁管生產(chǎn)用消毒裝置,涉及軟膏鋁管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括:主體、消毒室、鋁管、消毒組件和固定組件,消毒室開設(shè)于主體內(nèi)部,鋁管設(shè)置于消毒室內(nèi)部,消毒組件設(shè)置于消毒室內(nèi)部,用于對鋁管的內(nèi)外全面消毒,固定組件設(shè)置于消毒室內(nèi)底板,用于對鋁管固定。該種消毒裝置通過消毒組件設(shè)置的噴射頭和噴射管可以對鋁管的內(nèi)外都進(jìn)行消毒,從而可以達(dá)到全面消毒的目的,其次,通過固定組件設(shè)置的夾持彈簧和夾持板可以對不同大小的鋁管進(jìn)行固定,從而可以在對鋁管進(jìn)行消毒時讓鋁管不會出現(xiàn)偏移。

      技術(shù)研發(fā)人員:林小云,楊宗勇
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:廣東利樂醫(yī)藥包裝材料有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240228
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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