本技術(shù)屬于醫(yī)藥膏貼，具體涉及貼膏打印機(jī)。

背景技術(shù)：

1、中藥作為中華民族的傳統(tǒng)瑰寶，繼承和發(fā)展傳統(tǒng)中藥，使之與現(xiàn)代醫(yī)藥技術(shù)相結(jié)合，很多中草藥的療效不但經(jīng)受住了長期醫(yī)療實(shí)踐的檢驗(yàn)，而且也已被現(xiàn)代科學(xué)研究所證實(shí)。并且中醫(yī)遵循因人而異，辨證論治，講究一人一方；

2、公告號為：cn213048233u的中國專利公開了一種小型敷貼及貼膏劑生產(chǎn)設(shè)備，包括主機(jī)臺和設(shè)置在主機(jī)臺上的主機(jī)控制面板、攪拌擠出罐、貼膏成型裝置，其中攪拌擠出罐包括罐體、手輪、連接體、攪拌電機(jī)、攪拌蓋、攪拌軸、加熱機(jī)構(gòu)、固定機(jī)構(gòu)和螺旋擠出機(jī)，罐體上端蓋設(shè)有攪拌蓋，罐體的下端設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)和螺旋擠出機(jī)，固定機(jī)構(gòu)設(shè)置在螺旋擠出機(jī)下方并與主機(jī)臺連接；手輪穿過連接體與攪拌蓋連接，帶動攪拌蓋上下移動；攪拌蓋的上端面與攪拌電機(jī)連接，下端與攪拌軸連接；連接體與罐體固定連接。本實(shí)用新型的小型敷貼及貼膏劑生產(chǎn)設(shè)備，體積小、結(jié)構(gòu)簡單，可以半自動化生產(chǎn)敷貼劑，滿足用戶的個性化生產(chǎn)需求，適合門診、科研部門、小規(guī)模企業(yè)使用；

3、但是上述專利在使用過程中表現(xiàn)出了體積偏大，占用大量的空間，其動力源為氣動，氣動不方便提供且噪音大，出料及壓合定位不準(zhǔn)、生產(chǎn)效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對上述背景技術(shù)所提出的問題，本實(shí)用新型的目的是：旨在提供貼膏打印機(jī)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

3、貼膏打印機(jī)，包括主機(jī)臺，所述主機(jī)臺表面設(shè)有主機(jī)控制面板，所述主機(jī)臺頂部一側(cè)設(shè)有貼膏成型裝置，所述主機(jī)臺頂部另一側(cè)設(shè)有攪拌擠出裝置，所述主機(jī)臺在貼膏成型裝置與攪拌擠出裝置的下側(cè)安裝有定位裝置，所述定位裝置連接有夾板，所述貼膏成型裝置包括壓合護(hù)罩，所述壓合護(hù)罩內(nèi)安裝有成型立板，所述成型立板連接有成型上板，所述成型上板的一側(cè)安裝有電機(jī)安裝板，所述成型上板的另一側(cè)安裝有軸承座，所述軸承座連接有壓合傳動機(jī)構(gòu)，所述壓合傳動機(jī)構(gòu)連接有壓合模頭部裝，所述定位裝置包括成型底板和接膠底板，所述成型底板安裝在貼膏成型裝置的下側(cè)，所述接膠底板安裝在攪拌擠出裝置的下側(cè)，所述成型底板與接膠底板的表面設(shè)有定位凹槽，所述夾板安裝在定位凹槽內(nèi)。

4、進(jìn)一步限定，所述主機(jī)控制面板上設(shè)有觸摸控制屏、電源開關(guān)、成型開關(guān)、擠出開關(guān)和蜂鳴器。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于控制實(shí)用。

5、進(jìn)一步限定，所述壓合傳動機(jī)構(gòu)包括安裝在電機(jī)安裝板底部的壓合電機(jī)，所述壓合電機(jī)的動力輸出端連接有主動帶輪，所述主動帶輪連接有壓合皮帶，所述壓合皮帶的另一側(cè)連接有從動帶輪，所述從動帶輪連接有絲杠螺母，所述絲杠螺母連接有上壓套組合。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于進(jìn)行傳動運(yùn)行。

6、進(jìn)一步限定，所述上壓套組合包括呈倒凵字形結(jié)構(gòu)設(shè)置的上壓套，所述上壓套內(nèi)安裝有若干彈簧，若干所述彈簧的自由端連接有壓板，所述壓板的底部與壓合模頭部裝相連接，所述上壓套的頂部一側(cè)安裝有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的一側(cè)滑動安裝在成型立板上。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提高按壓效果。

7、進(jìn)一步限定，所述夾板包括托板，所述托板的一側(cè)連接有單面山形夾。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于夾持使用。

8、本實(shí)用新型的有益效果為：將貼膏成型裝置與攪拌擠出裝置直接設(shè)置在主機(jī)臺的頂部，使得其整機(jī)體積變小，減少空間的占用率，并且其動力采用家用220伏電，方便使用,產(chǎn)生的噪音小，最后搭配上定位裝置和夾板，使其出料及壓合定位準(zhǔn)確，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.貼膏打印機(jī)，其特征在于：包括主機(jī)臺(1)，所述主機(jī)臺(1)表面設(shè)有主機(jī)控制面板(2)，所述主機(jī)臺(1)頂部一側(cè)設(shè)有貼膏成型裝置(3)，所述主機(jī)臺(1)頂部另一側(cè)設(shè)有攪拌擠出裝置(4)，所述主機(jī)臺(1)在貼膏成型裝置(3)與攪拌擠出裝置(4)的下側(cè)安裝有定位裝置(5)，所述定位裝置(5)連接有夾板(6)，所述貼膏成型裝置(3)包括壓合護(hù)罩(38)，所述壓合護(hù)罩(38)內(nèi)安裝有成型立板(37)，所述成型立板(37)連接有成型上板(36)，所述成型上板(36)的一側(cè)安裝有電機(jī)安裝板(33)，所述成型上板(36)的另一側(cè)安裝有軸承座(35)，所述軸承座(35)連接有壓合傳動機(jī)構(gòu)(34)，所述壓合傳動機(jī)構(gòu)(34)連接有壓合模頭部裝(31)，所述定位裝置(5)包括成型底板(51)和接膠底板(52)，所述成型底板(51)安裝在貼膏成型裝置(3)的下側(cè)，所述接膠底板(52)安裝在攪拌擠出裝置(4)的下側(cè)，所述成型底板(51)與接膠底板(52)的表面設(shè)有定位凹槽，所述夾板(6)安裝在定位凹槽內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膏打印機(jī)，其特征在于：所述主機(jī)控制面板(2)上設(shè)有觸摸控制屏(21)、電源開關(guān)(22)、成型開關(guān)(23)、擠出開關(guān)(24)和蜂鳴器(25)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貼膏打印機(jī)，其特征在于：所述壓合傳動機(jī)構(gòu)(34)包括安裝在電機(jī)安裝板(33)底部的壓合電機(jī)(341)，所述壓合電機(jī)(341)的動力輸出端連接有主動帶輪(342)，所述主動帶輪(342)連接有壓合皮帶(344)，所述壓合皮帶(344)的另一側(cè)連接有從動帶輪(343)，所述從動帶輪(343)連接有絲杠螺母(346)，所述絲杠螺母(346)連接有上壓套組合(345)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貼膏打印機(jī)，其特征在于：所述上壓套組合(345)包括呈倒凵字形結(jié)構(gòu)設(shè)置的上壓套(3451)，所述上壓套(3451)內(nèi)安裝有若干彈簧(3452)，若干所述彈簧(3452)的自由端連接有壓板(3453)，所述壓板(3453)的底部與壓合模頭部裝(31)相連接，所述上壓套(3451)的頂部一側(cè)安裝有導(dǎo)向板(32)，所述導(dǎo)向板(32)的一側(cè)滑動安裝在成型立板(37)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貼膏打印機(jī)，其特征在于：所述夾板(6)包括托板(61)，所述托板(61)的一側(cè)連接有單面山形夾(62)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了貼膏打印機(jī)，包括主機(jī)臺，主機(jī)臺表面設(shè)有主機(jī)控制面板，主機(jī)臺頂部一側(cè)設(shè)有貼膏成型裝置，主機(jī)臺頂部另一側(cè)設(shè)有攪拌擠出裝置，主機(jī)臺在貼膏成型裝置與攪拌擠出裝置的下側(cè)安裝有定位裝置，定位裝置連接有夾板，貼膏成型裝置包括壓合護(hù)罩，壓合護(hù)罩內(nèi)安裝有成型立板，成型立板連接有成型上板，成型上板的一側(cè)安裝有電機(jī)安裝板，成型上板的另一側(cè)安裝有軸承座，軸承座連接有壓合傳動機(jī)構(gòu)，壓合傳動機(jī)構(gòu)連接有壓合模頭部裝，定位裝置包括成型底板和接膠底板，成型底板安裝在貼膏成型裝置的下側(cè)，接膠底板安裝在攪拌擠出裝置的下側(cè)，成型底板與接膠底板的表面設(shè)有定位凹槽，夾板安裝在定位凹槽內(nèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：連增林,王永剛,侯宗福
受保護(hù)的技術(shù)使用者：經(jīng)皮永和醫(yī)藥科技（北京）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240229
技術(shù)公布日：2024/12/17