本技術(shù)涉及沖裁裝置，具體為一種軟膠囊二次脫粒裝置。

背景技術(shù)：

1、軟膠囊的生產(chǎn)過程，通常是依靠兩根相對設(shè)置的擠壓輥，在進行兩膠皮的擠壓結(jié)合工作時，借助噴體進行注液（注粉）完成成型工作，成型后的軟膠囊，還需要借助分離機構(gòu)與廢膠皮分離，例如專利庫中申請?zhí)枮閏n202311246065.x的申請文件所公開的一種雙拼軟膠囊一次成型設(shè)備及其生產(chǎn)工藝，其用于囊皮分離的機構(gòu)包括相對設(shè)置的兩根分離輥軸，通過兩分離輥軸的反向轉(zhuǎn)動，來實現(xiàn)囊皮的分離工作，這種的分離方式，由于僅依靠分離輥軸轉(zhuǎn)動時與軟膠囊之間的摩擦力，來將軟膠囊撥離膠皮，導致廢膠皮上會出現(xiàn)軟膠囊囊粒的殘留現(xiàn)象，在廢膠皮收集完成后，需要人工統(tǒng)一揀選，費時費力。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種軟膠囊二次脫粒裝置。

2、本實用新型技術(shù)方案如下：

3、一種軟膠囊二次脫粒裝置，包括主架及其上橫向依次設(shè)置的進料系統(tǒng)、脫粒系統(tǒng)和收卷系統(tǒng)，經(jīng)過一次脫粒后的膠皮能夠自進料系統(tǒng)進入，并在脫粒系統(tǒng)的作用下將其上殘留的囊粒脫除，最終通過所述收卷系統(tǒng)能夠完成廢膠皮的收卷工作。

4、作為本實用新型的核心技術(shù)構(gòu)思，所述進料系統(tǒng)包括下轉(zhuǎn)輥及其上側(cè)能夠豎向滑動的上轉(zhuǎn)輥，且所述上轉(zhuǎn)輥一側(cè)設(shè)有能夠檢測其是否存在上下浮動的檢測機構(gòu)，所述脫粒系統(tǒng)包括驅(qū)動機及與其傳動連接的脫粒條板，所述脫粒條板設(shè)置為能夠在驅(qū)動機作用下下壓將膠皮上殘留的囊粒壓出，在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，當殘留有囊粒的膠皮經(jīng)過上轉(zhuǎn)輥和下轉(zhuǎn)輥之間時，會將上轉(zhuǎn)輥向上頂起，驅(qū)動機能夠響應檢測機構(gòu)的檢測信息，延時動作將膠皮上殘留的囊粒壓出，最終通過收卷系統(tǒng)完成廢膠皮的收卷，無須再進行人工二次揀選，節(jié)約了勞動力，同時通過控制二次脫粒裝置的運行效率，能夠使其與軟膠囊制備機的制備效率相配合，最終高效完成軟膠囊的二次脫粒工作。

5、如上所述的一種軟膠囊二次脫粒裝置，就所述檢測機構(gòu)的結(jié)構(gòu)來說，其包括與主架固定的安裝塊，所述安裝塊一側(cè)設(shè)有接觸式傳感器，且所述接觸式傳感器位于上轉(zhuǎn)輥的正上方，保證檢測機構(gòu)檢測結(jié)果的準確性。

6、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述接觸式傳感器的高度可調(diào)，以適應不同規(guī)格的軟膠囊，同時通過調(diào)整接觸式傳感器的高度，保證存在囊粒經(jīng)過上轉(zhuǎn)輥和下轉(zhuǎn)輥之間時，接觸式傳感器能夠有效的接收上轉(zhuǎn)輥的反饋動作，更好地完成檢測工作。

7、作為進一步優(yōu)選的，為進一步保證接觸式傳感器檢測結(jié)果的準確度，其位于上轉(zhuǎn)輥兩端的上方設(shè)有兩個。

8、如上所述的一種軟膠囊二次脫粒裝置，就所述脫粒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)具體地說，其還包括豎向相對設(shè)置的兩塊承托板，兩承托板的上端之間存在間隙，所述脫粒條板兩側(cè)豎向彈性滑動設(shè)有壓板，兩壓板受彈性力的方向向下，且與兩承托板的上端上下相對應，即脫粒條板帶動壓板向下動作時，兩側(cè)壓板能夠分別彈性壓在兩承托板的上端，防止膠皮受壓變形，保證通過脫粒條板的繼續(xù)移動，能夠順利完成膠皮上殘留囊粒的壓出工作。

9、作為一種優(yōu)選的實施方式，為進一步保證脫離壓板的動作能夠順利將膠皮上的囊粒壓出，所述脫粒條板下側(cè)還線性排列有若干壓桿。

10、為便于二次脫粒后囊粒的收集，所述主架上對應兩承托板之間的位置設(shè)有傾斜指向主架外側(cè)的導出槽。

11、如上所述的一種軟膠囊二次脫粒裝置，為方便控制脫粒條板的行程，防止其將膠皮壓斷，所述驅(qū)動機采用直線電機。

12、為保證脫粒條板能夠在直線電機帶動下水平下壓，進而保證通過其的脫粒效果，所述直線電機沿脫粒條板的長度方向至少設(shè)有兩個。

13、本實用新型的有益效果在于：本實用新型為一種軟膠囊二次脫粒裝置，當殘留有囊粒的膠皮經(jīng)過上轉(zhuǎn)輥和下轉(zhuǎn)輥之間時，會將上轉(zhuǎn)輥向上頂起，驅(qū)動機能夠響應檢測機構(gòu)的檢測信息，延時動作將膠皮上殘留的囊粒壓出，最終通過收卷系統(tǒng)完成廢膠皮的收卷，無須再進行人工二次揀選，節(jié)約了勞動力，同時通過控制二次脫粒裝置的運行效率，能夠使其與軟膠囊制備機的制備效率相配合，最終高效完成軟膠囊的二次脫粒工作。

技術(shù)特征：

1.一種軟膠囊二次脫粒裝置，其特征在于，包括主架（1）及其上橫向依次設(shè)置的進料系統(tǒng)（2）、脫粒系統(tǒng)（3）和收卷系統(tǒng)（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟膠囊二次脫粒裝置，其特征在于，所述檢測機構(gòu)（24）包括與主架（1）固定的安裝塊（241），其一側(cè)設(shè)有接觸式傳感器（242），且所述接觸式傳感器（242）位于上轉(zhuǎn)輥（22）的正上方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軟膠囊二次脫粒裝置，其特征在于，所述接觸式傳感器（242）的高度可調(diào)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軟膠囊二次脫粒裝置，其特征在于，所述接觸式傳感器（242）位于上轉(zhuǎn)輥（22）兩端的上方設(shè)有兩個。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟膠囊二次脫粒裝置，其特征在于，所述脫粒系統(tǒng)（3）還包括豎向相對設(shè)置的兩塊承托板（36）；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軟膠囊二次脫粒裝置，其特征在于，所述脫粒條板（33）下側(cè)線性排列有若干壓桿（35）。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軟膠囊二次脫粒裝置，其特征在于，所述主架（1）上對應兩承托板（36）之間的位置設(shè)有傾斜指向主架（1）外側(cè)的導出槽（5）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的一種軟膠囊二次脫粒裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機（32）為直線電機。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種軟膠囊二次脫粒裝置，其特征在于，所述直線電機沿脫粒條板（33）長度方向至少設(shè)有兩個。

技術(shù)總結(jié)
一種軟膠囊二次脫粒裝置，包括主架及其上橫向依次設(shè)置的進料系統(tǒng)、脫粒系統(tǒng)和收卷系統(tǒng)；進料系統(tǒng)包括下轉(zhuǎn)輥及其上側(cè)能夠豎向滑動的上轉(zhuǎn)輥，且上轉(zhuǎn)輥一側(cè)設(shè)有能夠檢測其是否存在上下浮動的檢測機構(gòu)，脫粒系統(tǒng)包括驅(qū)動機及與其傳動連接的脫粒條板，脫粒條板設(shè)置為能夠下壓將膠皮上殘留的囊粒壓出，當殘留有囊粒的膠皮經(jīng)過上轉(zhuǎn)輥和下轉(zhuǎn)輥之間時，會將上轉(zhuǎn)輥向上頂起，驅(qū)動機能夠響應檢測機構(gòu)的檢測信息，延時動作將膠皮上殘留的囊粒壓出，最終通過收卷系統(tǒng)完成廢膠皮的收卷，無須再進行人工二次揀選，節(jié)約了勞動力，同時通過控制二次脫粒裝置的運行效率，能夠使其與軟膠囊制備機的制備效率相配合，最終高效完成軟膠囊的二次脫粒工作。

技術(shù)研發(fā)人員：徐帥
受保護的技術(shù)使用者：山東潤安生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241122
技術(shù)公布日：2024/12/26