專利名稱：棉球成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種醫(yī)用棉球成形機。它包括機架、傳動系統(tǒng)、送料切割和棉球成形四個部分。
目前，制作棉球的機械裝置一般為只有一個成形通道的單通道型棉球成形機，其使用的原料是榨型棉帶。棉帶被輸料壓輥送入后，有一把上下運動的刀將棉條切割成小段棉條，接著，小段棉條被送入由一個轉(zhuǎn)動的成形輪外緣上的半圓槽與一個固定的半圓形成形托架內(nèi)壁上的半圓槽所構(gòu)成的棉球成形通道內(nèi)，棉條在成形通道內(nèi)被搓捻成棉球后，從通道出口拋出。
使用單通道型棉球成形機，增加了制作棉球前，必須先將棉片制成棉帶的工序，且棉球是一個一個地被搓捻成形后拋出，使得棉球生產(chǎn)效率很低。
針對單通道型棉球成形機生產(chǎn)工序、效率低的缺點，本實用新型提供了一種可直接輸入片棉、橫向自動撕裂、縱向自動切割的多通道型棉球成形機。其主要結(jié)構(gòu)是，固定在機架上的電動機通過皮帶傳動帶成形輪轉(zhuǎn)動，同時，成形輪轉(zhuǎn)軸又通過皮帶傳動帶動切割導輥，在切割導輥的轉(zhuǎn)軸上，裝有一個以過橋齒輪帶動輸料壓輥間歇轉(zhuǎn)動的不完全齒輪。輸料壓輥下有一個被動輥。輸料板伸入兩個輸料壓輥間并固定在機架上，半圓形的成形托架圍在成形輪外圓周并固定在機架上。成形輪外圓周上的凹形半圓槽與成形托架內(nèi)圓周上的凹形半圓槽形成數(shù)個完整的圓形通道。在切割導輥下，有一個與成型托架固接的切割導板，鑲有數(shù)把切割刀片的刀架固接在切割導板上，刀片穿過切割刀板，刀刃一部分升入切割刀輥的刀縫中。
輸料板上的棉片由輸料壓輥送入切割導輥時，由于輸料壓輥是間歇轉(zhuǎn)動，而切割導輥是連續(xù)運動，這樣棉片在此處受到撕裂作用被撕開，同時切割刀將被撕裂開的一塊棉片切割成數(shù)段棉條后，送入相應(yīng)的成形通道內(nèi)，在成形通道內(nèi)，棉條被搓捻成棉球后拋出。
與已有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果是顯而易見的。它免除了在制作棉球前，必須先將棉片制成棉帶的工序，單位時間內(nèi)棉球產(chǎn)量多、速度快，有效地提高了棉球的生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明


圖1、圖2是本實用新型的第一個實施例，
圖1是主視圖，圖2是俯視圖，圖3是本實用新型切割部分第二個實施例，圖3是切割部分局部主視圖。
本實用新型主要由機架1、傳動部分2、3、20、21、22、送料部分18、17、19、切割部分4、5、6、13、14、15和棉球成形部分7、8、9、10組成。固定在機架1上的電動機2通過皮帶傳動3帶動成型輪10，成型輪10的轉(zhuǎn)軸12通過皮帶傳動3帶動切割導輥15，在切割導輥轉(zhuǎn)軸16上，裝有一個不完全齒輪22，其可通過過橋齒輪21和輸料壓輥17的轉(zhuǎn)軸上的齒輪20帶動輸料壓輥17間歇轉(zhuǎn)動。輸料壓輥17下有一個被動壓輥19。輸料板18伸入兩個輸料壓輥17、19之間并固定在機架1上，半圓形的成形托架9圍在成形輪10外圓周并固定在機架1上。成形輪10外圓上周向具有的十個凹形半圓槽與成形托架9內(nèi)圓周上的十個凹形半圓槽形成十個完整的圓形成形通道8。且在成形輪10的半圓凹槽內(nèi)和在成形托架9的半圓凹槽內(nèi)分別間隔粘接有數(shù)塊橡膠片7，以利于棉條被搓捻成棉球。在切割導輥15下，有一個與成形托架9固接的切割導板4。其上具有九條孔縫6。鑲有九把刀片13的刀架5固接在切割導板4上，刀片13穿過孔縫6，刀刃與水平面成一定角度，刀刃的一部分升入切割導輥15的刀縫14中。
在第二個實施例中，只是切割部分與第一個實施例不同，其余均相同。在切割導輥15上，等距并對應(yīng)于成形通道8鑲有九把圓刀27，在切割導輥15下有一個有九條刀縫26的被動切割輥25，圓刀27的刀刃升入被動切割輥25的刀縫26中。在輸料壓輥17和切割刀輥15之間，有一塊固定在機架1上的導板24。所有輸料壓輥17、被動壓輥19、切割導輥15、被動切割輥25、過橋齒輪21，通過各自的輥軸16和軸承座23固定在機架1上。
本實用新型的工作原理和工作過程是，輸料板18上的棉片由輸料壓輥16送入切割導輥15時，由于輸料壓輥16是間歇轉(zhuǎn)動，而切割導輥15是連續(xù)轉(zhuǎn)動，這樣棉片在此處受到橫向撕裂作用被撕開，同時切割刀片13將被撕裂開的一塊棉片切割成數(shù)段小棉條后，送入成形通道8內(nèi)，在成型通道8內(nèi)，棉條被鑲在成形通道8上的橡膠塊7搓捻成棉球后，從出料口11處拋出。
本實用新型可用于制作醫(yī)藥業(yè)用棉球，也可以用于把絮狀物制成絮球。
權(quán)利要求1.一種主要由傳動部分、送料切割部分和成形部分組成的棉球成形機，其特征是具有可將棉片撕裂并切割成小棉條的切割導輥15和切割刀片13；具有通過轉(zhuǎn)軸12和軸承座23固定在機架1上，外圓周具有凹形半圓槽的成形輪10和固定在機架上的半圓形且內(nèi)圓周有凹形半圓槽的成形托架9。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉球成形機，其特征是刀片13鑲在刀架5上，刀架5固接在與成形托架9固接，且具有 孔縫6的切割導板4上，刀片13穿過孔縫6，刀片13的一部分刀刃升入切割導輥15的刀縫14中，且刀片13的刀刃與水平面成0～20°角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉球成形機，其特征是通過輥軸16和軸承座23固定在機架1的切割導輥15上，軸向均勻鑲有 圓刀片27，圓刀片27的一部分刀刃升入被動切割輥25的刀縫26中；在輸料壓輥17和切割導輥15之間，有一塊固接在機架1上的導板24。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉球成形機，其特征是成形輪10外圓周的半圓凹槽與圍在成形輪10外的成形托架9的內(nèi)圓周的半圓凹槽構(gòu)成了完整的棉球成形通道8，在成形通道8內(nèi)，具有 橡膠片7分別間隔均勻地粘接在成形輪10和成形托架9的半圓凹槽內(nèi)。
專利摘要本實用新型是一種用于生產(chǎn)醫(yī)用棉球的機械裝置。它主要由機架部分、傳動部分、送料切割部分和棉球成型部分組成。輸料板上的棉片由輸料壓輥送入切割導輥處，此時棉片被撕裂切割成小段棉條，棉條被送進由固定在機架上的成型托架和成型輪形成的棉球成型通道內(nèi)，在通道內(nèi)，棉條被搓捻成棉球后拋出。采用本實用新型可大大提高棉球生產(chǎn)率。
文檔編號A61M35/00GK2036421SQ8820894
公開日1989年4月26日 申請日期1988年7月25日 優(yōu)先權(quán)日1988年7月25日
發(fā)明者黃國輝, 許正奎, 許薇, 朱紅, 趙文敏 申請人:杭州市二輕科學研究所