專利名稱：具有減少皮膚接觸面和增強流體傳送性能的彈性塑料織物的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及彈性，三維的流體滲透的塑料織物，具有減少皮膚接觸面，像纖維的外觀和觸感，更具體地說，此種織物具有很強的流體傳送性能。
久已知道，在可隨意使用的吸收繃帶技術中，人們極希望制作吸收制品，例如，可隨意使用的手巾，清潔的餐巾，失禁制品，和類似的制品，有一干燥的表面接觸于使用者，以改進穿著的舒適，并且在繃帶范圍內(nèi)，減少由于長時間接觸被吸收的水分而擴大不希望的皮膚面積。
一可行的解決上述問題的已有技術，該技術公開在1982年8月3日授給的Radel等人美國專利4342314中，并在本發(fā)明中參照該專利技術。Radel等公開一種帶有與穿戴者接觸的頂層的吸收繃帶，該頂層包括一彈性宏觀地展開的三維塑料織物，它具有像纖維一樣和塑料相結合的特性。在一最佳的實施例中，Radel等所公開的宏觀展開的三維塑料織物頂層，具有一細刻度三維微觀結構，它包括一規(guī)則的連續(xù)的毛細管網(wǎng)絡，其大小繞織物的原先一表面穩(wěn)定的減小最終延伸至其相對的表面內(nèi)的許多孔處，以促使流體迅速向減小毛細管尺寸的方向傳送?？椢锵窭w維的外觀包括一連續(xù)的纖維狀的組織，每個所說纖維狀的組織的相對端至少連接到另一個纖維狀的組織。
在Radel等的專利技術中，一典型的毛細管網(wǎng)絡結構包括在最上面的毛細開孔，它由多個最初的纖維狀組織在織物的最上平面相互連接而成。如果要求，最上開孔可以進一步包括第二和第三纖維狀組織;在位于織物的穿戴者接觸表面之下的平面內(nèi)，再細分成較小的毛細開孔。
每一纖維狀組織沿著其長度具有基本上均勻的U-形截面。至于最初的纖維狀組織其截面包括一基本部分，它在與穿戴者接觸的平面內(nèi);一側(cè)壁部分，它連接于基本部分的每一邊緣，所說的側(cè)壁部分向著織物的吸收墊接觸表面方向延伸。在織物的穿戴者接觸表面和吸收墊接觸表面中間相互相交的側(cè)壁部分，相互連接起來，從而構成相互連接織物相對表面的毛細管網(wǎng)絡。如果使用第二和第三纖維狀組織通常是相似的，但它所在的平面位于織物的穿戴者接觸表面的下面。
使用塑料頂層的缺點是，盡管它有很好的流體傳送性能，但使用者很不愿意使用這種頂層，由于其光滑的外觀與使用者皮膚接觸，使他們?nèi)菀赘杏X到是塑料。
在織物的可見表面上減少光滑性，即經(jīng)常直接可見的織物部分，已經(jīng)知道，外觀表面的微觀圖案是很有效的，所說的圖案在觀察者眼睛和織物平面之間的垂直距離大約是12英寸下是不能辨認的。Ahr等于1984年7月31日公開的美國專利NO.4463045，通過被引用于本發(fā)明中，規(guī)定了必然滿足要求的相關標準，因此，三維展開的織物將具有基本上無光滑的可見表面。
由Radel等人所描述的頂層，具有按照Ahr等專利技術處理的粗糙表面，其具有纖維狀外觀和觸感，以及不光滑的可見表面。此外，該頂層對促使流體第一穿戴者接觸表面迅速向第二吸收墊接觸表面?zhèn)魉褪呛苡行У摹Ｉ鲜龃祟愴攲釉趬|使用中獲得廣泛的商業(yè)成功，這是由于它與常規(guī)的無紡纖維頂層相比，在使用中具有清潔和干燥的外觀。
然而，可以理解的，人們對這類產(chǎn)品有很高的要求，即要求進一步改進在使用中的清潔和干燥性能。
因此，本發(fā)明的一個目的是，在一特定最佳的實施中，提供一種流體滲透塑料織物，它保持了上述Radel等和Ahr等的優(yōu)點，而且在使用中具有更清潔和更干燥的外觀。
本發(fā)明的另一個目的是，在一特定的最佳實施例中，提供一種流體滲塑料織物，它保持上述的優(yōu)點，而且在使用還具有很強的流體傳送性能。
本發(fā)明的另一個目的是，在一特定的最佳實施例中，提供一流體滲透塑料織物，具有像纖維的外觀和觸感，即總的柔軟效果，所說的織物還具有細刻度的三維微觀結構，包括一規(guī)則的連續(xù)的毛細管網(wǎng)絡，最好是從所說的薄膜的一表面開始均勻地減小尺寸，并延伸最后至其相對的表面上形成的孔，從而促使流體沿著減小毛細管尺寸的方向迅速傳送。正如這里所用的術語“微觀”，它涉及一細刻度的結構以致人們只有依靠顯微鏡或公知的裝置把它放大能用眼睛容易的辨認它。術語“纖維狀”，是描述本發(fā)明的塑料織物的外觀，一般涉及任何表面凸起或孔的細刻度圖形，不規(guī)則的或成規(guī)則的，網(wǎng)狀的或非網(wǎng)狀的，其含意是，當人們用眼睛觀察時顯現(xiàn)紡織或無紡織物的總體外觀和效果。正如這里所用的術語“宏觀展開的”，當用于描述三維塑料織物，帶和薄膜時，涉及的織物、帶和薄膜已形成符合于三維成形結構的表面，因此，其兩表面具有所說成形結構的三維圖形，所說的圖形在觀察者眼睛和織物的平面之間的垂直距離為＝大約12英寸時，由肉眼可容易看到。此種宏觀展開的織物、帶和薄膜通常用壓紋形成符合所說成形結構的表面，也就是說，當成形結構具有包括由壓紋形成的最初凸起的形狀，即當成形結構具有包括凹狀的毛細管網(wǎng)絡的形狀，或是通過將熔化的樹脂直接擠壓入兩種類型的成形結構的表面。順便比較術語“平面”，當這里用于描述塑料織物，帶和薄膜，當用肉眼觀察宏觀刻度圖形時，涉及織物，帶或薄膜的總體狀況。
本發(fā)明在一最佳的實施例中，涉及一種具有減少皮膚接觸表面的彈性三維織物，它具有減少皮膚接觸表面的性能，以及纖維狀外觀和觸感。該織物包括流體不透的塑料。塑料織物具有第一和第二表面。織物的第一表面具有很多孔。每個孔是由許多相交的纖維狀組織在第一表面的平面內(nèi)相互連接限定而成。每一纖維狀組織沿著其長度具有基本上均勻向上拱形的截面。該截面包括至少一對會聚的基本直線部分，該直線部分相互交叉在第一平面內(nèi)形成一峰。該截面還包括一側(cè)壁部分，它連接于上述直線部分的每一自由端。側(cè)壁部分通常向著織物的第二表面的方向延伸。在織物的第一表面和第二表面之間，相交的基本直線部分和相交的側(cè)壁部分各自相互連接起來。相互連接的側(cè)壁部分基本上同時終止在第二表面的平面內(nèi)。
在另一最佳實施例中，本發(fā)明提供一吸收繃帶，它包括一與穿戴者接觸的頂層和一吸收件，用以吸收人體的流體。頂層包括一彈性三維織物，具有與穿戴者接觸的第一表面和具有多個孔的第二表面，在那里與吸收件接觸?？椢锞哂袦p少與皮膚接觸面，以及纖維狀外觀和觸感。織物的第一表面具有許多孔。每一個孔是許多相交的纖維狀組成在第一表面的平面內(nèi)相互連接限定而成。所有的纖維狀組織不需要是相同的，在織物中的每一纖維狀組織具有基本上均勻向上拱形的截面。該截面包括至少一對會聚的基本直線部分，它們相互交叉以在第一平面內(nèi)形成峰。截面還包括一側(cè)壁部分，它連接于上述直線部分的每一自由端。側(cè)壁部分通常向著織物的第二表面方向延伸。在織物的第一表面和第二表面之間，相交的基本直線部分和相交的側(cè)壁部分，每自相互連接起來。相互連接的側(cè)壁部分基本上同時終止在第二表面的平面內(nèi)。
本說明書也包括了特別指出和限定了本發(fā)明的權利要求書，可以相信，經(jīng)以下結合附圖的說明，將會更好地理解本發(fā)明。其中

圖1是打開的可隨意使用的手巾的簡化透視圖，其中部分剖去;
圖2是放大的部分地切斷的透視圖，表示公開在已授權的美國專利NO4342314中的已有技術塑料織物，所說的織物還具有公開在已授權的美國專利NO4463045中的表面變粗的微觀圖案，所說的表面是可見的表面;
圖3是放大的部分地切斷的透視圖，表示用以構成圖2所示的塑料織物的光刻的層狀結構;
圖4是放大的部分地切斷的透視圖，表示本發(fā)明最佳的纖維狀的塑料織物;
圖5A是本發(fā)明的另一種纖維狀塑料織物的組成的放大剖面圖;
圖5B是本發(fā)明的另一種纖維狀塑料織物的組成的放大剖面圖;
圖5C是本發(fā)明的另一種纖維狀塑料織物的組成的放大剖面圖;
圖6是放大部分地切斷的透視圖，表示本發(fā)明的另一種纖維狀的塑料織物;
圖7是沿圖6的7-7的放大剖圖;
圖8是放大的部分地切斷的透視圖，表示用以構成圖4所示的塑料織物的光刻的層狀結構;
圖9是類似于圖8的層狀結構的簡化的，分解的透視圖;
圖10是一園筒形件的透視圖，它由滾壓圖9所示的平面的層狀結構至所希望的曲率半徑，并連接其相互的自由端而構成;和圖11是簡化示意圖，表示按照本發(fā)明凹入(dsbossing)和/或穿孔塑料薄膜的最佳方法和設備;
本發(fā)明上下文將描述滲透流體，彈性的，三維塑料織物，它具有減少皮膚接觸面，以及纖維狀的外觀和觸感，并具有很強的流體傳送性能。當使用時，可作為吸收繃帶的頂層，例如，可隨意使用的手巾，本發(fā)明不限制此種應用。相反，在許多情況下，本發(fā)明可以具有很大優(yōu)點，如果需要，生產(chǎn)具有或是穿孔或是無孔的三維結構的塑料薄膜或織物，具有在已有技術未公開的性能，特征，藝術性，優(yōu)良的清晰度等。可以是任何希望的形狀，它們可以是規(guī)則的或不規(guī)則的，網(wǎng)狀的或非網(wǎng)狀的，連續(xù)的或間斷的，穿孔的或不穿孔的，或者它們?nèi)我獍匆蟮慕Y合。最佳結構和它的應用的詳細說明，如隨意使用的手巾的頂層，將使本技術領域的熟練技術人員可以容易地將其適用于其它制品。
圖1是可隨意使用的手巾在打開情況下的透視圖。切去多層部分以便更清楚地表示該實施例的結構細節(jié)。可隨意使用的手巾通常是用標記1來表示，2表示流體滲透頂層?？呻S意使用的手巾1的其它兩主要的組成是，吸收件，即墊3和不透流體的基層4。通常，基層4的側(cè)面擋板5被折疊過來，以便復蓋吸收墊3和頂層2的邊緣。一般頂層是彎折的以完全包圍住吸收墊3的端部。圖1所示的手巾1是示意地表示可隨意使用的手巾。它公開在1976年4月27日授給Duncan的美國專利NO.3952745中，更詳細的描述了可隨意使用的手巾的最佳實施例，該專利在本發(fā)明中作為參照。
圖2是放大的部分地切斷的透視圖，表示已有技術的三維，纖維狀的流體滲透塑料織物10，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，該織物很適合用作可隨意使用的吸收繃帶結構中頂層，例如月經(jīng)墊。如果要求，它也可以用作圖1所示的可隨意使用的手巾1的頂層2。已有技術織物10，通常是根據(jù)1982年8月3日授給Radel等人的美國專利NO4342314的技術來制造。該專利被引用在本發(fā)明中。圖2所示的流體滲透塑料織物10具有許許多多孔，如孔11，它由許許多多相交的纖維狀的組織所構成，例如由組織12，13，14，15和16，它們在織物的第一表面20內(nèi)相互連接。每一個纖維狀的組織包括基本部分，如基本部分21，它位于平面22中。每個基本部分具有側(cè)壁部分;側(cè)壁部分23，連接于基本部分的每個邊緣。通常側(cè)壁部分向織物的第二表面25的方向延伸。在織物的第一和第二表面中間，纖維狀組織的相交的側(cè)壁相互連接起來，并且最后基本上相互協(xié)調(diào)于第二表面的平面26內(nèi)。
在一特定的最佳實施例中，基本部分21包括表面變粗28的微觀圖案，通常與1984年7月31日授給Ahr等人的美國專利NO.4463，045的指示相一致，并引用在本發(fā)明中。如果織物受到人射的光線照射，表面變粗28的微觀圖案基本上是不光滑的可見表面。
在一特定的最佳實施例中，相互連接的側(cè)壁部分最后基本上相互協(xié)調(diào)于第二表面的平面內(nèi)，以在織物的第二表面25內(nèi)形成孔19。由相互連接的側(cè)壁構成的毛細管網(wǎng)絡29，在鄰近的毛細管網(wǎng)絡之間沒有支流傳送現(xiàn)象的情況下便于流體繞織物的第一表面直接傳送到織物的第二表面。
盡管已有技術流體滲透織物10，在可隨意使用的吸收繃帶，例如月經(jīng)墊中作為頂層的產(chǎn)生有效作用，但是，已經(jīng)觀察到，有時流體，特別是月經(jīng)沉積在像纖維組成的第一表面20上，該流體傾向于匯合到纖維狀組織的基本部分21上，從而對使用者造成不舒服的，濕的感覺，因為保留的流體直接與使用者的皮膚接觸。如果上述的流體帶有顏色的，例如月經(jīng)，這種保留的流體也有損于頂層正常的清潔的外觀。
圖3是放大的透視圖，表示光刻的層狀結構30，它可被用于真空構成一初始不透的，基本上平面的，加熱的塑料薄膜，以生產(chǎn)圖2所示的已有技術的流體滲透纖維狀的織物10。層狀結構30最好按照在1982年8月3日授給Radel等人的美國專利NO4342314的指示構成。該專利被引用到本發(fā)明中。該層狀結構包括單獨的層31，32，33。層中的孔形彼此相同。圖3與圖2所示的纖維狀的塑料織物10相比較，與塑料織物10的最上平面22的毛細管開孔11相對應的是光刻層狀結構30的最上平面42的開孔41。同樣地，塑料織物10的最低平面26的毛細管開孔19，相對應于光刻層狀織物30的最低平面44的開孔43。
光刻的層狀結構30的最上表面，即位于最上平面42內(nèi)，具有微觀圖案凸起部48。這是最好在光刻層31的平面的頂端施以抗蝕性的涂層來實現(xiàn)，該涂層與表面變粗微觀圖案的要求相符合，其后開始第二光刻過程。第二光刻過程產(chǎn)生層31，在相互連接的纖維狀組織的最上表面，它具有微觀尖起部48，上述的纖維狀組織限定了五角形孔，即孔41。在其最上表面采用此種突起部48圖案的層狀表面結構，通常公開在1984年7月31日授給Ahr等人的美國專利NO.4463045中，并引用結合在本發(fā)明之中。
圖4是放大的部分地切斷的透視圖，表示本發(fā)明的一種三維，纖維狀的流體滲透塑料織物50的最佳實施例。正如圖4所示，織物的纖維狀外觀包括多個連續(xù)的纖維狀的組織，所說纖維狀的組織的每一相對的端部至少相互連接。在圖4所示的實施例中，相互連接的多個纖維狀組織構成五角形的毛細管網(wǎng)絡128。纖維狀的塑料織物特別適用于作為月經(jīng)帶的頂層或作為圖1所示的一次性使用的手巾1的手巾頂層2。具有纖維狀外觀，即具有三維微觀結構的織物50，它包括有一規(guī)則的連續(xù)的毛細管網(wǎng)絡128，它的大小繞織物的最上面，即在平面122內(nèi)的穿戴者接觸表面51，漸漸地減小，并延伸至其最低的即在平面126內(nèi)的吸收墊接觸表面52，以促使流體從最上表面51快速傳送至織物的最低表面52，而在鄰近的毛細管網(wǎng)絡128之間沒有流體支流傳送現(xiàn)象。
孔53由多個相交的纖維狀的組織構成，如在織物的第一表面51內(nèi)，由54，55，56，57和58各組織相互連接而構成。每一個纖維狀的組織包括至少一對會聚的基本上是直線部分，如直線部分62和63，它們相互交叉構成峰64，即在第一表面51的平面122內(nèi)。每一基本直線部分具有側(cè)壁部分，即側(cè)壁部分66，它連接于直線部分的自由端，位于織物的第一和第二表面中間。側(cè)壁66部分通常沿著織物的第二表面52方向延伸。在織物的第一和第二表面間，相交的基本直線部分和相交的側(cè)壁部分各自連接。相互連接的側(cè)壁部分66最基本上相互協(xié)調(diào)于第二表面52的平面126內(nèi)。
在特定的最佳實施例中，相互連接的側(cè)壁部分最終基本相互協(xié)調(diào)于第二表面的平面內(nèi)，以在織物的第二表面52內(nèi)構成孔61。會聚的基本直線部分62，63與側(cè)壁部分66一起在第二表面52內(nèi)形成孔61，它比織物50的第一表面122的孔53小。因此，由相互連接的基本直線部分和相應的側(cè)壁部分構成的毛細管網(wǎng)絡128，其橫截面向著織物的第二表面52的方向逐漸減小。這樣減小的橫截面有助于沉積在第一表面51上的流體直接傳送到織物的第二表面52，而在鄰近的毛細管網(wǎng)絡128間沒有流體支流傳送的現(xiàn)象。
圖5A是另一種纖維狀組織的剖面圖，它可以用于本發(fā)明的塑料織物150。在圖5A的實施例中，圖5A所示的像纖維組織的相互連接的側(cè)壁部分166，相對于織物150的第一表面151和第二表面152，以與直線部分162，163基本相同的角度連接于相互連接的基本直線部分162，163的自由端?；局本€部分162，163相互交叉，在第一表面151的平面222內(nèi)構成峰164。結果纖維狀組織的側(cè)面是倒轉(zhuǎn)的“V”。包括圖5A所示的纖維狀組織的織物中所形成的毛細管網(wǎng)絡，通常其橫截面向著織物的第二表面152的方向逐漸減小。這樣的橫截面有助于沉積在第一表面151上的流體迅速地直接傳送到織物的平面226的第二表面152，在鄰近的毛細管網(wǎng)絡間沒有流體支流傳送現(xiàn)象，說的毛細管網(wǎng)絡形成在織物150中。
圖5B是纖維狀組織的另一實施例的剖面圖，該組成可用于本發(fā)明的塑料織物250中。在此實施例中，每一側(cè)壁部分266最好包括兩直線部分258，259。兩直線部分258的最上端連接于基本直線部分262和263的自由端?；局本€部分262，263相互交叉以在織物250的第一表面的平面223內(nèi)構成峰264。上側(cè)壁直線部分258通常向織物的第二表面252的最低端連接，以構成織物250的纖維狀組織的側(cè)壁部分266。下側(cè)壁直線部分通常也向織物250的第二表面252的方向延伸，但以相對于織物250的251和252表面稍微不同的角度。正如圖4和圖5A的織物實施例，由相交的纖維狀組織在織物250中構成的毛細管網(wǎng)絡，通常其橫截面向著織物的第二表面252的方向是逐漸減少，這樣有助于沉積在第一表面251上的流體直接傳送到在織物的平面224中的第二表面252，在鄰近的毛細管網(wǎng)絡間沒有流體支流傳送現(xiàn)象。
圖5C是纖維狀組織的另一實施例剖面圖，該組織可用于本發(fā)明的塑料織物350。在此實施例中，每一側(cè)壁部分270包括三個部分271、272和273，它們?nèi)鐖D5C所示的相互連接。側(cè)壁部分271的最上端連接于基本直線部分280和281的自由端，基本直線部分280和281相互交叉以在第一表面283的平面422內(nèi)構成峰964。最上側(cè)壁部分271通常向織物的第二表面290的方向延伸。中間側(cè)壁部分272通常也向織物的第二表面290的方向延伸。最低側(cè)壁部分273與中間部分272的最下端連接，通常它也向織物的第二表面290方向延伸。上側(cè)壁部分271，中間側(cè)壁部分272和下側(cè)壁部分273一起構成側(cè)壁部分270。正如圖4至5C所示的織物實施例，在織物350中由相交的纖維狀組織構成的毛細管網(wǎng)絡，通常其橫截面向在織物的平面426中的第二表面290方向逐漸減小，這樣有助于沉積在第一表面283上的流體直接傳送到織物的第二表面290，在鄰近的毛細管網(wǎng)絡沒有流體支流傳送現(xiàn)象。
從檢測圖4至圖6所示的織物試樣可以觀察到，幾個項目保持恒定。首先，在織物的第二表面中形成的孔比在織物第一表面中形成的孔小。第二，圖2所示的授給Radel等人的已有技術織物，其纖維狀組織的大致上平面的基本，部分21已被至少一對會聚的基本直線部分所替換，所述的基本直線部分相互交叉以在織物第一表面上構成峰。
上述的兩點改進有助于沉積在織物第一表面的流體直接傳送到織物的第二表面。在本發(fā)明織物中使用的纖維狀組織匯聚的基本直線部分相互交叉構成的峰，其大小減小到這樣以致于基本上避免匯聚的流體沉積在織物的第一表面上。用能在織物第一表面構成峰的基本直線部分替換圖3所示已有技術的基本上平面的基本部分21，這樣沉積在網(wǎng)絡相交的峰上的流體是不能形成匯聚。因此，立即直接傳送到織物的第二表面并且最終傳送到下面的吸收芯。由于基本上消除了流體匯聚在織物的第一表面上，因此提高了頂層的清潔和干燥兩種特性。此外，毛細管網(wǎng)絡的橫截成向織物的第二表面方向流動，即向下面的吸收芯流去，因此，使用本發(fā)明的頂層的吸收繃帶的表面將保持清潔和干燥，甚至在大量流體流動期間也如此。
也十分意外的知道，用一對基本直線部分替換圖3所示的已有技術織物的纖維狀組織的平面的基本部分21，所說的基本直線部分相互交叉在織物的第一表面構成峰，這樣基本上減少織物可見表面的光滑外觀，甚至當圖3所示表面變粗28的微觀圖形不存在的情況下。然而，要求不受限制，可以相信，這是由于在織物第一表面出現(xiàn)最小的平的表面，即出現(xiàn)像纖維組成的交叉峰。
圖4所示的織物實施例是本發(fā)明特定的最佳實施例，僅僅使用最初的纖維狀組織，在本發(fā)明的織物結構可以采用任意類型的纖維組織，即第二種，第三種等。圖6所示的是使用第二種，第三種纖維狀組織的結構實例。圖6所示的毛細管網(wǎng)絡包括一最上面的毛細管開孔301，它由許多最初纖維狀組織構成，如最初纖維狀組織302，303，304和305在織物的最上平面307內(nèi)相互連接而構成，所說的開孔由第二種纖維狀組織313在中間平面314內(nèi)進一步再細分成較小的毛細管開孔310和311。毛細管開孔310由第三種纖維狀組織在織物300的低平面325內(nèi)再細分成更小的毛細管開孔321和322。
正如從圖7可以看到(是沿圖67-7的剖面)，平面314和325平行于并位于最上平面307和最低平面330之間。圖7所示的彈性三維織物300具有第一穿戴者接觸表面331，它位于最上平面307內(nèi);并具有第二吸收墊接觸表面332，它位于最低平面330內(nèi)。正如本說明書早先提出的，位于最上平面307的毛細管開孔301，是由多個相交的最初纖維狀組織限定而成，如在最上平面307內(nèi)，各組成302，303，304和305相互連接而成。每一個最初纖維狀組織，如最初纖維狀組成302，303，304和305，向沿著其長度方向具有基本上均勻的向上拱形截面。其截面包括至少一對會聚的最初直線部分，如最初直線部分340和341，它們相互交叉以在最上平面307內(nèi)形成峰304;和最初的側(cè)壁部分，如最初側(cè)壁部分336，連接于每一最初直線部分的自由端，并向著織物300的吸收墊接觸表面332的方向延伸，所說的吸收墊接觸表面332的方向延伸，所說的吸收墊接觸接觸表面位于平面330內(nèi)。
正如從圖6和7可以看到，在織物300的第一表面331和第二表面332間，相交的最初直線部分和相交的最初側(cè)壁部分相互連接起來。最初直線部分和最初側(cè)壁部分還連接至相交的第二種纖維狀組織，如第二種組織313，沿著其長度它也具有基本上均勻向上拱形截面。每一第二種組織的截包至少包括一對第二直線部分，如第二直線部分360和361，它們相交構成第二峰362，它位于織物的第一表面331和第二表面332之間的314平面內(nèi)。每一個第二直線部分具有第二側(cè)壁部分，如第二側(cè)壁部分364，連接至第二直線部分的自由端。第二側(cè)壁部分通常也向著織物的第二表面332方向延伸，所說的織物第二表面位于330平面內(nèi)。
正如從圖6和7也清楚地看到，在織物300的平面314和第二表面332間第二直線部分和第二側(cè)壁部分相互連接到最初纖維狀組織302和304，所說的織物第二表面位于平面330內(nèi)。
在圖6和7所示的織物實施例中，最初和第二纖維狀組織還連接于相交的第三纖維狀組織，如第三纖維狀組織320，沿著其長度它具有向上拱形截面。第三組織的截面至少包括一對第三直線部分，如第三直線部分350和351，它們相交以在平面325內(nèi)構成第三峰352。平面325位于織物300的平面314和第二平面332之間。每一個第三直線部分具有第三側(cè)壁部分，如第三側(cè)壁部分354，連接于第三直線部分的自由端。第三側(cè)壁部分通常也向著織物300的第二表面332的方向延伸。正如從圖6和7也可以看出在織物300的平面325和第二表面332間，第三直線部分和第三側(cè)壁部分各自相互連接至最初和第二纖維狀組織303和313，所說的織物的第二表面位于平面330內(nèi)。
正如從圖6和7可以清楚地看出，相交的最初的，第二和第三纖維狀組織，最終相互協(xié)調(diào)于第二表面332的平面330內(nèi)，以在織物的第二平面332構成多個開孔，如孔370，371和372。
參照圖6和7，可以清楚，位于織物300的第一和第二表面間的互相連接的最初、第二和第三纖維狀組織，構成不連續(xù)的毛細管網(wǎng)絡，將每一個孔，例如織物的第一表面331內(nèi)的301孔，連接于在織物的第二表面332內(nèi)的多個孔，例如孔370，371和372。正如人們將可理解，所形成的毛細管網(wǎng)絡沿著其長度是不均勻的截面，即在平面307和330中間的截面，這由于(a)存在第二和第三纖維狀組織;(b)所有纖維狀組織至少其最上部分是向上拱的V-形截面，由于將織物的第一表面331內(nèi)的第一個孔連接于第二表面的多個孔的毛細管網(wǎng)絡，其截面向著第二表面的方向逐漸減小，沉積在織物的最上331的流體迅速地繞單個孔，例如在織物的最上表面的301孔傳送到多個孔，例如織物第二表面的孔370，371和372，在鄰近的毛細管網(wǎng)絡之間沒有流體支流傳送現(xiàn)象。
正如將會理解的，用在本發(fā)明的織物的基本均勻向上拱形的纖維狀組織，沿著其全長可以是基本上直的。另一種是，它們可以是曲線的，它們可以包括兩個或更多的基本直的部分或它們沿著全長的任何部分，在任何所要求的方向可以是不同的方向。不要求纖維狀組織相互是相同的。此外，上述的形狀可以結合到任何所要求的形狀以構成無論任何要求的纖維狀組織的圖形。不管最終選擇的形狀，而基本均勻向上的拱形截面，即沿著相互連接的像纖維組成的各自長度的截面形狀，它有助于賦予本發(fā)明的纖維狀塑料織物的彈性。
從上述可容易地理解，本發(fā)明在特定的最佳實施例中保持圖2所示的已有技術塑料織物10具有的所希望的纖維狀的外觀和觸感，但同時降低了在使用時直接接觸穿戴者皮膚的材料用量。此外，纖維狀組織的交叉峰的圖形結構，改進了流體從穿戴者接觸表面到織物墊接觸表面的傳送性能，這是因為織物最上表面的平的表面幾乎全都消除?？椢镒钌媳砻娴钠矫婷娣e的減少，也減少了織物可見表面當受到入射光線照射下所具有的光滑面積。這樣對于本發(fā)明來說在織物的可見表面上包括變粗的微觀圖案的極需性，要比現(xiàn)有技術具有基本上平面部分的織物小。
圖8是光刻的層狀結構400放大的部分切斷的透視圖，被用于真空構成初始不透的，基本平面，加熱的塑料薄膜，以生產(chǎn)如圖4所示的流體滲透纖維狀的織物50。圖8與圖4所示的纖維狀塑料織物相比，于塑料織物50最上平面51的毛細管開孔53與光刻層狀結構最上平面451的開孔460相對應。同樣地，與塑料織物50最低平面的毛細管開孔61相對應的是光刻層狀結構的最低平面的開孔461。
圖9是類似于圖8的層狀結構500簡化的，分解的透視圖，層狀結構500包括單獨的層501，502和503。每一層其中具有開孔結構。層501，502和503具有相同的結構。實際上，通常采用幾層具有相同結構的層，它們相互重疊以對織物提供足夠深度的結構。然而，層501，即最上層，具有不同于層502和503的光刻圖形，在最上平面具有峰的結構。獲得層501的截面形狀的最佳方法是從一表面進行化學蝕刻。對于最上層501，其最上表面蝕刻的百分比通常是大約90%，雖然其范圍可以是從大約65%至大約95%。與其相比，層502和層503是從兩表面進行基本相同的蝕刻。圖8與圖4所示的纖維狀的塑料織物50相比，與塑料織物50的最上平面52的峰64相對應是光刻層501的最上平面的峰500。
構成圖3所示的層狀結構的方法，描述在于1982年8月3日授給Radel等人的美國專利NO.4342314中，被引用該專利在本發(fā)明中。改進Radel等現(xiàn)有技術生產(chǎn)帶有峰結構的最上層，正如上面所述的生產(chǎn)圖8和9所示的結構。然后光刻的層狀結構最好用常規(guī)技術滾壓成圓筒形件520，如圖10所示，按照Radel等的技術將其相對端連接，以生產(chǎn)如圖10所示的無縫圓筒形件520。
圓筒形件520的最外表面524用于在成形操作時與塑料織物接觸并使其成形，而其最內(nèi)表面522不與塑料織物接觸。在本發(fā)明的最佳實施例中，圓筒形件可以用作圖11所示的過程中的凹入/穿孔滾筒555的成形表面，并且詳細描述在以普通1979年4月24日授給Lucas等人的美國專利NO4151240中，該專利引用在本發(fā)明中。公開在所述專利中的最佳設備540見圖11示意圖所示。它包括恒定的拉伸薄膜供應裝置541，凹入和穿孔裝置543和恒定的拉伸薄膜運送和卷繞裝置545。對于540設備來說，它必須具有的機架，軸承，支承以及類似的組件，沒有詳細表示出或描述，以便簡化和更清楚說明本發(fā)明，可以理解，此種細節(jié)對于設計塑料薄膜煉制技術領域的熟練技術人員來說是顯而易見的。
簡單地說，圖11示意表示的設備540包括的裝置，用于連續(xù)地將帶狀熱塑薄膜550煉制成為凹入過和穿孔過薄膜551，即通過對薄膜的一表面噴以熱空氣，而在薄膜的另一表面施加真空，而且對薄膜550保持足夠的控制以避免薄膜形成皺紋和/或宏觀的擴張。因此，正如下文將做充分的說明，設備540包括的裝置，用以在薄膜的上游和下游區(qū)保持恒定的方向拉伸，所述的區(qū)域的溫度大于薄膜的熱塑溫度，但在該區(qū)基本是零點加工方向，而薄膜橫向拉伸傾向于受到宏觀擴張。拉伸是需要的以便控制和平整正在運行的帶狀熱塑薄膜。零點拉伸區(qū)的結果是，薄膜在足夠高溫度的區(qū)域內(nèi)通過利用加熱和真空對薄膜進行凹入和穿孔。
如圖11可以看到，凹入和穿孔裝置543包括一可旋轉(zhuǎn)裝配的凹入和穿孔輥筒555，該輥筒具有封閉端580;一個不旋轉(zhuǎn)的三真空總管組件556和熱空氣噴射裝置559。三真空總管組件556包括三個指定的集管561，562和563。圖11也示出一自由旋轉(zhuǎn)的引導托輥565，一動力帶動旋轉(zhuǎn)的導出/冷卻輥566和軟面(例如，低密度氯丁橡膠)輥567，它由冷卻輥帶動。簡單地說，通過提供裝置(未示出)用以單獨地控制三個真空集管的真空度，環(huán)繞著凹入一穿孔輥555運行的帶狀薄膜，相繼受到由集管561提供的第一級真空，由集管562提供的第二級真空和由集管563提供的第三級真空。正如下文將做更充分的描述，由集管561給薄膜施加的真空能使上游的薄膜保持拉伸，由集管562施加的真空，當熱空氣直接迅速地對著薄膜噴射時，能使薄膜穿孔，由集管563施加的真空能使薄膜冷卻到熱塑溫度以下，并能使下游的薄膜形成拉伸。如果要求，接觸凹入一穿孔輥筒555表面的薄膜，通過公知的裝置(因此未示出)在進入真空集管562之前可以進行預熱，以便在凹入輥壓操作時促使薄膜有更好的性能，包括聚合物的流動阻力性能。冷卻輥566和軟面輥567間的輥隙570僅僅受標定的壓力，因為高壓力將消除三維突起，即由上之所述的方法在薄膜上形成的。然而，在輥隙570的均勻標定壓力有助于由集管563提供的真空，以便從凹入一穿孔輥筒的凹入一穿孔部分隔離下游拉伸(即卷繞輥的拉伸)，并且使得輥隙570能繞凹入一穿孔輥筒555剝落已凹入和穿孔過的薄膜。此外，當真空抽取周圍的空氣通過薄膜進入集管563，將冷卻薄膜至熱塑溫度以下，冷卻空氣通過冷卻輥的通道(如圖11所示的箭頭573，574)使得設備能加工較厚的薄膜或是能在較高的速度下操作。
總之，位于凹入一穿孔輥筒555內(nèi)的第一真空集管561和第二真空集管563，能使上游和下游保持基本上恒定的拉伸，在運行的帶狀薄膜中，在凹入一穿孔輥筒555內(nèi)的鄰近第二真空集管562的中間部分薄膜，是受到使加熱和真空失去作用拉伸，以有效地凹入和穿孔薄膜。
參照圖11，恒定拉伸薄膜供應裝置541和恒定拉伸薄膜運送和卷繞裝置545，如果要求可以基本相同和功能基本相同于在1972年7月4日授給Riemersma的美國專利NO3674221中所描述的設備的對應部分，該專利引用在本發(fā)明中。凹入和穿孔裝置543包括可旋轉(zhuǎn)地安裝的2凹入一穿孔輥筒555;用以在控制的園周速度下轉(zhuǎn)動輥筒555的裝置(未示出);不旋轉(zhuǎn)的三真空總管駔件556，它位于凹入一穿孔輥筒555的里面;在三個真空集管561，562和563內(nèi)用以控制真空度的裝置(未示出)包括三總管組件556;和熱空氣噴射裝置559。
凹入一穿孔輥筒555可以用Lucas等人于1979年4月24日公開的美國專利NO.4151240所述的結構，也引用該專利在本發(fā)明中。但是，用這里所述的本發(fā)明的園筒形層狀表面代替該專利所描述的穿孔的園筒形表面。
所說的光刻的層狀結構最佳的應用是，真空薄膜形過程，如概述在上述的Lucas等人的美國專利中，可以預料，本發(fā)明的光刻層狀成形表面可以相當方便地，直接地構成本發(fā)明的三維塑料結構。此種方法將包括將加熱的流體塑料，一般是熱塑料樹脂直接置于成形表面上，以足夠大的不同氣壓加在加熱的流體塑料上，以便吻合于孔穿的層狀成形表面的形狀，固化流體材料，然后以成形表面取出三維塑料結構。
將帶狀熱塑料成為這里所述的三維結構的另一種最佳方法是，將高壓流體，包括水或類似的物對著薄膜的一個表面噴射，同時最好在薄膜的相對另一表面抽以真空。此種方法一般較詳細地描述Curro等人在1986年9月2日公開的美國專利NO.4609518;Curro等人在1986年12月16日公開的美國專利NO.4629643;Ouellette等人在1987年1月20日公開的美國專利NO4637819;Linman等人在1987年7月21日公開的美國專利NO.4681793;Cueeo等人在1987年9月22日公開的美國專利NO.4695422;Cueeo等人在1988年10月18日公開的美國專利NO.4778644;Cueeo等人在1989年6月13日公開的美國專利NO.4839216;和Lyon等人在1989年7月11日公開的美國專利NO.4846821，上述專利通過引用結合在本發(fā)明中。
結果，這是所要求的，生產(chǎn)本發(fā)明的織物，即織物的全部或預定的部分，是能避免流體傳送，例如，用作可隨意使用吸收繃帶的底層。完成凹入輥壓操作而不破損織物的第二表面是可行的。Bishop在1983年7月26日公開的美國專利4395215和Bishop在1988年5月31日公開的美國專利4747991，上述專利引用在本發(fā)明中。它充分地描述了如何構成園筒形成形結構，而所說的圓筒形成形結構能夠生產(chǎn)出三維展開的薄膜，即經(jīng)過均勻的凹入，但是小孔僅僅在預定的范圍內(nèi)。此種薄膜也可應用于產(chǎn)品，其中流體作用區(qū)域是很合適的，而要求流體滲透僅僅在流體作用區(qū)域。
至于本發(fā)明的流體不透薄膜，可以預料，如果要求的話該技術可以引入合適地增強的薄膜凹入輥壓輥和類似的，輥子最終將受到僅僅是凹入輥壓壓力，而該壓力之大不會破壞層狀凹入輥壓表面所具有的三維圖形。如果要求，此種凹入輥壓操作可以用于彈性的支持輥，以避免破壞層狀凹入表面。甚至還預料到，本發(fā)明的層狀成形表面可以應用到與塑料薄膜成形不同的各種應用。
本發(fā)明的特定實施例已作了說明和描述，雖然，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下，本技術領域的熟練技術人員可以做出各種變化和修改，而應指出的是，包括在所屬的權利要求內(nèi)的所有此種修改均在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種彈性三維織物，具有第一第二表面，所說的織物具有在其第一表面上減少的平面面積，并具有纖維狀外觀和觸感，所說的織物其特征在于，它包括流體不透的塑料，所說織物具有第一和第二表面，所說第一表面中有許多孔，所說的每個孔是由許多相交的纖維狀組織在第一表面的平面內(nèi)相互連接限定而成。所說的每一纖維狀組織沿著其長度具有基本上均勻向上拱形的截面，所說的截面包括至少一對會聚的基本直線部分，它們相互交叉在所說的第一平面內(nèi)形成一峰，所說的截面還包括一側(cè)壁部分，它連接于所說直線部分的每一自由端，所說側(cè)壁部分通常向著所說織物的第二表面方向延伸，在所說織物的第一和第二表面中間，所說相交的基本直線部分和所說相交的側(cè)壁部分各自相互連接起來，所說相互連接的側(cè)壁部分基本上同時終止在所說第二表面的平面內(nèi)。
2.如權利要求1所述的彈性三維織物，其特征在于，所說織物的第二表面有許多孔，和所說相互連接的纖維狀組織的側(cè)壁部分基本上同時終止在所說第二表面的平面的所述孔處。
3.如權利要求2所述的彈性三維織物，其特征在于所說織物的第二表面的孔是由所說相互連接的纖維狀組織的側(cè)壁部分基本上同時終止在所說第二表面的平面內(nèi)而構成。
4.如權利要求2所述的彈性三維織物，其特征在于所說相互連接的基本直線部分和所說相互連接的側(cè)壁部分構成一不連續(xù)的毛細管網(wǎng)絡，將每個由所說許多相交的纖維狀組織在所說織物的第一表面內(nèi)形成的孔，僅僅連于由所說相互連接的側(cè)壁部分在所說織物的第二表面上構成的相對應孔。
5.如權利要求2所述的彈性三維織物，其特征在于所說纖維狀組織沿其長度方向至少一部分基本是直的。
6.如權利要求5所述的彈性三維織物，其特征在于所說纖維狀組織沿其全長度方向至少一部分基本是直的。
7.如權利要求4所述的彈性三維織物，其特征在于所說的毛細管網(wǎng)絡沿其全長是變化的截面。
8.如權利要求4所述的彈發(fā)生性三維織物，其特征在于所說的毛細管網(wǎng)絡，將所說織物的第一表面上的孔，僅僅連于所說織物的第二表面上的相對應孔，所說毛細管網(wǎng)絡其截面向著所說第二表面的方向減小，從而促使沉積在所說第一表面的孔的流體，迅速傳送到所說第二表面上相對應的孔，在鄰近毛細管網(wǎng)絡間，沒有流體的支流傳送現(xiàn)象。
9.如權利要求2所述的彈性三維織物，其特征在于所說流體不透塑料包括一種熱塑薄膜。
10.一種彈性三維織物，具有第一和第二表面，所說的織物具有在其第一表面上減少的平面面積，和具有纖維狀外觀和觸感，所說織物的其特征在于，它包括流體不透塑料，所說織物具有第一和第二表面，所說的第一表面中有許多孔，所說的每個孔是由許多相交的最初纖維狀組織在所說第一表面的平面內(nèi)相互連接限定而成，所說的每一最初纖維狀組織沿著其長度方向具有基本上均勻向上拱形的截面，所說的截面包括至少一對會聚的基本直線部分，它們相互交叉在所說第一平面內(nèi)形成最初的峰，所說的截面還包括一最初的側(cè)壁部分，它連接于所說最初的直線部分的每一自由端，所說最初的側(cè)壁部分通常向著所說織物的第二表面方向延伸，在所說織物的第一和第二表面中間，所說最初相交的基本直線部分和所說最初相交的側(cè)壁部分各自相互連接起來，所說相互連接的最初側(cè)壁部分還連接于至少一第二相交的纖維狀組織，所說的第二相交的纖維狀組織，沿其長度方向具有一基本均勻向上拱形的截面，所說第二組成的截面包括至少一對第二會聚基本直線部分，它們相互在所說織物的第一和第二表面間的平面內(nèi)形成第二峰，所說截面還包括第二側(cè)壁部分，連接于第二直線部分的每一自由端，所說的第二側(cè)壁部分通常向著所說織物的第二表面的方向延伸，所說相互連接的最初和第二側(cè)壁部分基本同時終止在所說第二表面的平面內(nèi)。
11.如權利要求10所說的彈性三維織物，其特征在于所說織物的第二表面有許多孔，而所相互連接的纖維狀組織的最初和第二側(cè)壁部分基本同時終止在所說第二表面的平面內(nèi)的所述孔處。
12.如權利要求11所述的彈性三維織物，其特征在于所說織物的第二表面中的許多孔，是由相互連接的纖維狀組織的最初和第二側(cè)壁部分所限定而成，所說最初和第二側(cè)壁部分位于所說織物的第一和第二表面中間，所說相互連接的最初和第二側(cè)壁部分從而構成不連續(xù)的毛細管網(wǎng)絡，將每一個由所說許多相交的最初像纖維組成在所說織物的第一表面的平面內(nèi)所限定而成的許多孔，僅僅連于所說相互連接的纖維狀組織的最初和第二側(cè)壁部分，在所說織物的第二表面內(nèi)構成相對應的許多孔。
13.如權利要求11所述的彈性三維織物，其特征在于至少所說纖維狀組織，沿著其全長方向的一部分基本是直的。
14.如權利要求13所述的彈性三維織物，其特征在于至少所說第二纖維狀組織，沿著其全長方向的一部分基本是直的。
15.如權利要求12所述的彈性三維織物，其特征在于所說的毛細管網(wǎng)絡沿其長度是變化的截面。
16.如權利要求15所述的彈性三維織物，其特征在于所說的毛細管網(wǎng)絡將所說織物的第一表面上的每一個孔，僅僅連于所說織物第二表面上相對應的許多孔，所說的毛細管網(wǎng)絡其截面向著所說第二表面的方向逐漸減小，從而促使沉積在所說第一表面的每一個孔的流體迅速傳送到所/說第二表面中相對應的許多孔中，在鄰近的毛細管網(wǎng)絡之間沒有流體支流傳送現(xiàn)象。
17.如權利要求11所述的彈性三維織物，其特征在于所說的流體不透塑料包括一熱塑薄膜。
18.如權利要求11所述的彈性三維織物，其特征在于所說相互連接的最初和第二側(cè)壁部分還連接于至少一第三相交的纖維狀組織，所說的第三相交的纖維狀組織，沿其長度具有一基本均勻向上拱形截面，所說第三組成的截面包括至少一對第三基本直線部分，它們相互交叉在所說第二峰的平面和所說第二表面的平面間的平面內(nèi)形成第三峰，所說第三纖維狀組織還包括一第三側(cè)壁部分，連接于所說第三直線部分的每邊的自由端，所說的第三側(cè)壁部分通常也向著所說織物的第二表面方向延伸，所說第三側(cè)壁部分在所說第三峰的平面和所說第二表面的平面之間，所說相交的最初和第二側(cè)壁部分相互連接起來，所說的相交的最初、第二和第三側(cè)壁部分基本同時終止在所說第二表面的平面內(nèi)。
19.如權利要求18所述的彈性三維織物，其特征在于所說織物的第二表面有許多孔和所說纖維狀組織的相互連接的最初、第二和第三側(cè)壁部分同時終止基本在所說第二表面的平面內(nèi)的許多孔處。
20.如權利要求19所述的彈性三維織物，其特征在于所說織物的第二表面內(nèi)的許多孔，由所說相互連接的即位于所說織物的第一和第二表面之間的最初、第二和第三側(cè)壁部分限定而成，從而所說相互連接的最初、第二和第三側(cè)壁部分形成一不連續(xù)的毛細管網(wǎng)絡，以連接每一個由所說許多相交的最初纖維狀組織在所說織物的第一表面的平面內(nèi)所限定而成的孔，除了由所說相互連接的纖維狀組織的最初、第二和第三側(cè)壁部分，對在所說織物的第二表面上相對應的許多孔。
21.如權利要求20所述的彈性三維織物，其特征在于所說的毛細管網(wǎng)絡沿其長度方向是變化的截面。
22.如權利要求20所述的彈性三維織物，其特征在于所說毛細管網(wǎng)絡將所說織物的第一表面上每一個孔僅僅連于所說織物的第一表面上每一個孔，僅僅連于所說織物的第二表面上相對應的孔，所說毛細管網(wǎng)絡其截面向著所說第二表面的方向逐漸減小，從而促使沉積在所說第一表面的每一個孔的流體迅速傳送到所說第二表面中相對應的許多孔，在鄰近的毛細管網(wǎng)絡之間沒有流體支流傳送現(xiàn)象。
23.如權利要求19所述的彈性三維織物，其特征在于所說流體不透塑料包括一種熱塑薄膜。
24.一種吸收繃帶，其特征在于它包括一接觸穿戴者的頂層和一吸收件，用以吸收人體的流體，所說的頂層包括一彈性三維織物，它具有用以接觸穿戴者的第一表面;和第二表面，它具有許多孔與所說的吸收件接觸，所說織物包括一流體不透塑料，所說織物具有在其第一表面上減少的皮膚接觸面和具有纖維狀外觀和觸感，所說織物的第一表面有許多孔，所說的每一個孔是由許多相交的纖維狀組織在所說第一表面的平面內(nèi)相互連接限定而成，所說的每一纖維狀組織沿著其長度方向具有基本上均勻向上拱形的截面，所說的截面包括至少一對會聚的基本直線部分，它們相互交叉在所說的第一平面內(nèi)形成一峰，所說的截面還包括一側(cè)壁部分，它連接于所說直線部分的每一自由端，所說側(cè)壁部分通常向著所說織物的第二表面方向延伸，在所說織物的第一和第二表面中間，所說相交的基本直線部分和所說相交的側(cè)壁部分各自相互連接起來，所說相互連接的側(cè)壁部分基本上同時終止在所說第二表面的平面內(nèi)。
25.如權利要求24所述的吸收繃帶，其特征在于包括一底板用以阻止含水的流體從那里通過，該底板可靠的疊加在所說的繃帶上，即相對于所說的頂層，鄰近于吸收件的表面。
26.如權利要求24所述的吸收繃帶，其特征在于所說的吸收繃帶包括一種可隨意使用的手巾。
27.如權利要求24所述的吸收繃帶，其特征在于所說的吸收繃帶包括一種可隨意使用的月經(jīng)帶。
28.一種吸收繃帶，其特征在于包括一接觸穿戴者的頂層和一吸收件，用以吸收人體的流體，所說的頂層包括一彈性三維織物，它具有用以接觸穿戴者的第一表面;和第二表面，它具有許多孔與所說的吸收件接觸，所說的織物包括一流體不透塑料，所說織物具有在其第一表面上減少的皮膚接觸面，和具有纖維狀外觀和觸感，所說織物的第一表面具有許多孔，所說的每一個孔是由許多相交的最初纖維狀組織在所說第一表面的平面內(nèi)相互連接限定而成，所說的每一最初纖維狀組織沿著其長度具有基本上均勻向上拱形的截面，所說的截面包括至少一對會聚的基本直線部分，它們相互交叉在所說第一表面的平面內(nèi)形成第一峰，所說的截面還包括一最初側(cè)壁部分，它連接于所說最初直線部分的每一自由端，所說最初側(cè)壁部分通常向著所說織物的第二表面方向延伸，在所說織物的第一和第二表面中間，所說最初相交的基本直線部分和所說最初相交的側(cè)壁部分各自相互連接起來，所說最初相互連接的側(cè)壁部分還連接于至少一第二相交的纖維狀組織，所說的第二相交的纖維狀組織，沿其長度具有一基本均勻向上拱形的截面，所說第二組成的截面包括至少一對會聚基本直線部分，它們相互交叉在所說織物的第一和第二表面間的平面內(nèi)形成第二峰，所說的截面還包括第二側(cè)壁部分，連接于所說第二直線部分的每一邊的自由端，所說第二側(cè)壁部分通常向著所說織物的第二表面的方向延伸，在所說織物的第二基本部分的平面和所說第二表面的平面中間，所說第二側(cè)壁部分連接于所說相交的最初側(cè)壁部分，所說相互連接的最初和第二側(cè)壁部分基本同時終止在所說第二表面的平面內(nèi)的許多孔處。
29.一種吸收繃帶，其特征在于它包括一用以吸收人體流體的吸收件，和一可以吸入的底板，用以阻止含水的流體通過，它固定物相鄰近的吸收件，相對于所說吸收件的穿戴者接觸表面，所說底板包括一彈性三維織物，具有第一表面相對于所說吸收繃帶的穿戴者接觸表面，該織物具有第二表面，其中有許多孔與所說吸收件接觸，所說織物包括流體不透塑料，所說織物在其第一表面具有減少的皮膚接觸面，和具有纖維狀外觀和觸感，所說織物的第一表面具有許多孔，所說每個孔是由許多相交的纖維狀組織在所說第一表面的平面內(nèi)相互連接限定而成，所說的每一個纖維狀組織沿著其長度具有基本上均勻向上拱形截面，所說的截面包括至少一對會聚的基本直線部分，它們相互交叉在所說第一表面的平面內(nèi)形成峰，所說的截面還包括一側(cè)壁部分，它連接于所說直線部分的每一自由端，所說側(cè)壁部分通常向著所說織物的第二表面方向延伸，在所說織物的第一和第二表面中間，所說相交的基本直線部分和所說相交側(cè)壁部分各自連接起來，從而所說相互連接的側(cè)壁部分形成一不連續(xù)的毛細管網(wǎng)絡，這連接每個由所說許多相交的纖維狀組織在所說織物的第一表面的平面內(nèi)形成的孔，除了由所說相互連接的纖維狀組織側(cè)壁部分在所說織物的第二表面上構成的孔，所說毛細管網(wǎng)絡其截面向著所說第二表面的方向逐漸減小，從而所說毛細管網(wǎng)絡阻擋含水流體從所說第二表面?zhèn)魉偷降谝槐砻?，而允許蒸氣容易地通過所說的底板。
30.如權利要求29所述的吸收繃帶，其特征在于包括一流體滲透頂層，它可靠的疊加在所說的繃帶上，鄰近于所說吸收件的表面，相對于所說的底板。
全文摘要
一種彈性三維塑料織物，具有減少的皮膚接觸表面和纖維狀外觀和觸感。該織物具有許多孔，每一個孔由許多相交的纖維狀組織在織物的第一表面內(nèi)相互連接限定而成。每一個纖維狀組成沿著其長度具有基本上均勻向上拱形的截面。該截面包括至少一對會聚的基本直線部分，它們相互交叉在織物的第一表面的平面內(nèi)形成峰。該峰減小織物的皮膚接觸面，當使用織物時，為使用者提供更舒適的感覺，在可隨意使用的吸收繃帶中作為一與穿戴者接觸的頂層。
文檔編號A61F13/15GK1075178SQ93101188
公開日1993年8月11日 申請日期1993年1月2日 優(yōu)先權日1992年1月3日
發(fā)明者小·W·H·古德曼, D·L·杰思 申請人:普羅格特-甘布爾公司