專利名稱：系結(jié)帶手搭扣的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及一次使用性衣著物品的固緊系統(tǒng)，例如便帽、長(zhǎng)外衣、尿布、鞋面及失禁長(zhǎng)外衣等類似物品。更具體的說，本發(fā)明是涉及有吸收能力的一次性使用的物品的粘接帶固緊件，例如尿布、失禁用長(zhǎng)外衣等類似物品。
常用一次性使用的吸收性物品典型地一直采用粘結(jié)固緊帶用來將物品固定在穿戴人身上。例如，有關(guān)固緊帶發(fā)表于1955年8月9日采伯(U.Chambers)的美國(guó)專利2，714，889號(hào);發(fā)表于1977年9月27日溫(L.Woon)等的美國(guó)專利4，050，462號(hào)中。這類常用粘結(jié)帶固緊系統(tǒng)歷來采用如下的粘結(jié)帶搭扣，即其包括有一個(gè)位于粘接帶搭扣末端的無粘接劑區(qū)域，這個(gè)區(qū)域典型地是使該粘接帶易于被抓，因此亦稱之為手搭扣。例如，發(fā)表于1977年10月25日麥克(R.Mack)的美國(guó)專利4，055，187號(hào)，其端頭的搭扣是靠將該帶的端頭區(qū)反折疊于其上而成的。其它粘接帶的結(jié)構(gòu)一直包含有一種手搭扣，這種手搭扣是靠在該粘接帶構(gòu)件的終端自由端處安排一塊獨(dú)立的材料而形成的，例如，在1988年2月23發(fā)表的帕普(P.Pape)等的美國(guó)專利4，726，971號(hào)，在1971年10月26日發(fā)表的哈麥格奇(T.Hamaguchi)等的美國(guó)專利3，616，114號(hào);在1989年1月31日發(fā)表的派澤(V.Panza)等的美國(guó)專利4，801，480號(hào)中都有描述。
如上所述的這種常見的粘接固緊帶上的手搭扣，其手抓部位歷來是相對(duì)較小或較窄的，因此，這樣的手搭扣在位置上不易安排，且粘接劑支承及粘接帶固定部分均易受到使用者手上所攜帶的油膩及粉塵的污染。
總的說來，本發(fā)明提供的是一種截然不同的粘接帶，這種粘接帶具有一個(gè)帶構(gòu)件，它有一個(gè)廠家粘接部分，用以把該帶構(gòu)件與物品相連接，和一個(gè)使用者粘接部分，用以靠粘接把該物品固定到穿戴者的身上。使用者粘接部分是和一個(gè)手搭扣相連接的，手搭扣提供有一個(gè)非固定用的手抓部位。本發(fā)明的具體實(shí)施例中，手抓部位包括有一種獨(dú)特結(jié)構(gòu)成形的且暴露在外的吸收材料層。
本發(fā)明的一個(gè)方面包括有一件物品，該物品具有第一及第二裙腰帶部分以及將上述兩個(gè)裙腰帶部分互相連接的中間部份。該物品包括有一個(gè)底部薄層，以及一個(gè)與底部薄層面對(duì)安置在其上面的而可以滲漏液體的頂部薄層。在底部薄層和頂部薄層之間安置的是吸收物體，至少一個(gè)粘接帶構(gòu)件與第一裙腰帶部分相連接。該帶構(gòu)件有一廠家粘接部分，以便帶構(gòu)件與第一裙腰帶部分相連接，和一個(gè)使用者粘接部分，以便該粘接帶與第二裙腰帶部分的補(bǔ)充區(qū)有選擇地連接起來，從而將該物品固定在使用者身上。該粘接帶的使用者粘結(jié)部份和一個(gè)手搭扣相連接，該手搭扣在其上包括有一個(gè)非固定用的手抓部位，該手抓部位可包含一層具有吸收能力的材料或者是一層其具有可抓性相對(duì)較高水平的材料，或者是兩者兼而有之。
本發(fā)明方法的一個(gè)方面是關(guān)于形成粘接帶固緊件搭扣的過程，這一過程包括有下述各步驟提供一個(gè)在其上具有一層粘結(jié)劑的襯底材料腹板，將一個(gè)手搭扣材料腹板按搭接方式安裝到所述襯底材料的選定側(cè)緣中，以形成一個(gè)復(fù)合腹板，而該復(fù)合腹板可以沿其橫向分開而形成一族單個(gè)的帶固緊件。
本發(fā)明方法的另一方面是關(guān)于形成粘接帶固緊件的過程，這一過程包括有下述各步驟提供一個(gè)在其上具有一層粘接劑的襯底材料腹板，將一個(gè)手搭扣材料腹板按搭接安裝到所述襯底材料腹板的居中部位，以形成一個(gè)復(fù)合腹板，該復(fù)合腹板沿一分離線分開(該分離線沿復(fù)合腹板的長(zhǎng)度方向延伸)，然后，沿其橫向分開該復(fù)合腹板，從而形成一族帶固緊件。
本發(fā)明這種獨(dú)特的粘接帶固緊系統(tǒng)能夠有利地提供一種改進(jìn)的粘接帶固緊系統(tǒng)，其中各個(gè)單獨(dú)的粘接帶易于布置及手抓，且對(duì)油膩、粉塵、碎片及其它污染物質(zhì)不大敏感，而這些污染物很容易妨礙粘接帶粘接于該物品的固緊區(qū)上。
本發(fā)明的方法還可提供一種有效的技術(shù)，以便快速地生產(chǎn)本發(fā)明的粘接系統(tǒng)。在具體結(jié)構(gòu)中，該方法能與采用本發(fā)明粘接固緊系統(tǒng)的物品一起進(jìn)行生產(chǎn)制作，從而有助于降低成本。
現(xiàn)參照下述本發(fā)明的附圖及具體實(shí)施例的詳細(xì)敘述，將使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)能明顯的體現(xiàn)出來，并且更易于全面的理解本發(fā)明，其中

圖1代表性地表示了采用本發(fā)明粘接帶的一件尿布物品的部分剖視的平面圖;
圖2-2A代表性地表示了本發(fā)明的粘接帶;
圖3-3A代表性地表示了本發(fā)明的粘接帶，該粘接帶包含有補(bǔ)充的粘接區(qū);
圖4-4A代表性地表示了本發(fā)明的粘接帶，該粘接帶包含有在其終端自由端處的一個(gè)犬牙狀的區(qū)域;
圖5-5B代表性地表示了本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，該實(shí)施例具有一帶曲線邊緣外形且其寬度相對(duì)較小，可以用別的替代辦法來減小其寬度的手搭扣;
圖6-6B代表性地表示了一種結(jié)構(gòu)上與本發(fā)明一致產(chǎn)生互相連接的粘接固緊帶族的方法;
圖7-7B代表性地表示了結(jié)構(gòu)上與本發(fā)明相一致的另一種生產(chǎn)互連粘接固緊帶族的方法;
圖8-8B代表性地表示了結(jié)構(gòu)上與本發(fā)明相一致的一種生產(chǎn)巢式互連粘接帶族的方法;
圖9代表性地表示了結(jié)構(gòu)上與本發(fā)明相一致的另一種生產(chǎn)巢式互連粘接帶族的方法;和圖10代表性地表示了測(cè)量試驗(yàn)材料樣品吸油能力的試驗(yàn)裝置。
本發(fā)明的各種實(shí)施例將通過下文的一種一次性使用吸收物品，例如一次性使用的尿布，加以敘述。但是很明顯，本發(fā)明可以用于各種其它物品，例如便帽、長(zhǎng)外衣、鞋面、失禁用長(zhǎng)外衣及其它諸如此類的物品。
典型地，一次性使用物品專門是適于有限用途的，并且并非用來洗滌或清洗后再次使用的。例如，一次性使用尿布在使用者弄污以后就扔掉了。
現(xiàn)參照?qǐng)D1，一種有代表性的一次性使用尿布，它在圖中是完全展開的，全部強(qiáng)性線造成的伸縮折裥是全鋪開而消除了的。一件物品20，如一次性使用尿布，其具有第一裙腰帶部35、第二裙腰帶部37以及連接上述二部分的中間部21，該物品包括有一個(gè)底部薄層22，以及一個(gè)與之面對(duì)而安置在其上的可滲漏液體的頂部薄層24，在這兩層之間安置的是吸收物體26，至少有一個(gè)粘接帶固緊件44，或者最好是對(duì)稱還有一個(gè)，它們是與尿布20的第一裙腰帶部35相連的。
參照?qǐng)D2-2A所示，粘接帶固緊件44可包括一個(gè)粘接帶襯底構(gòu)件48，該襯底構(gòu)件48包含有一廠家粘接部分50，用于將該襯底構(gòu)件48與尿布20的選定部位相連接，和一個(gè)使用者粘接部分52，用于將尿布的裙腰帶部連接并固定于使用者身上。使用者粘接部分52是合理地連接到手搭扣70上，該手搭扣70包括有一個(gè)基本上屬非固定用的手抓部71，在本發(fā)明的一個(gè)具體方案中，手抓部71包含有一層吸收材料，例如一種非織物纖維結(jié)構(gòu)。
如圖3-3A所示，帶固緊件44的使用者粘接部包括有一個(gè)粘接劑主層54，而其連接于手搭扣70，手搭扣70有一基本上非固定用的手抓部71，該手搭扣沿著其固定的連接端頭區(qū)72與襯底構(gòu)件48相連接。該固定的端頭區(qū)72是沿著寬度尺寸延伸且最好是沿著粘接帶襯底48的全寬度尺寸延伸且最好是沿著粘接帶襯底48的全寬度延伸，該固定的端頭區(qū)72還在其上包括有一個(gè)補(bǔ)充的粘接劑層94，該粘接劑層94比主粘接劑54相對(duì)有較高的剝落強(qiáng)度值，這視相對(duì)于物品指定的帶固定區(qū)(例如“著落”區(qū)補(bǔ)塊42)上的粘著力來確定。
參照?qǐng)D4-4A所示，本發(fā)明的另一式樣可以采用這樣一個(gè)粘接帶44的式樣，其中帶襯底構(gòu)件48的使用者粘接部包含有一終端區(qū)90，終端區(qū)90有一個(gè)總體地凹狀邊緣外形76，該凹狀外形限定了一個(gè)犬牙區(qū)92，犬牙區(qū)92基本上沒有暴露在外的粘接劑，且該區(qū)是從帶襯底構(gòu)件48的縱向終端邊處向內(nèi)延伸。
參照?qǐng)D5-5B所示，本發(fā)明的另一式樣采用這樣一個(gè)粘接帶固緊件44的式樣，該固緊件包括一個(gè)具有使用者粘接部52的帶襯底構(gòu)件48，粘接部包含有一粘接劑主層54。使用者粘接部連接于手搭扣70，手搭扣70有一基本上非固定用的手抓部71，手搭扣70沿其固定端區(qū)72與帶襯底構(gòu)件48相連接。固定端區(qū)72至少在其上包括有一附加粘接劑層94。
補(bǔ)充粘接劑94比主粘接劑54相對(duì)有較高的剝落強(qiáng)度值，這視相對(duì)于物品指定的帶固定區(qū)(例如尿布20的“著落”區(qū)補(bǔ)塊42)上的粘著力來確定。手抓部71在結(jié)構(gòu)上可以按需要布置在經(jīng)過襯底48的終端邊46延伸出來的部位(圖5A)，或者是布置成折回來緊靠在襯底的粘接劑支承邊上(圖5B)。尿布20可有各種所需的式樣，例如矩形、I形、沙漏斗形或T形等。對(duì)于T形來說，T形的橫桿可以包括該尿布的前裙腰帶部或后裙腰帶部，如圖1所示，該尿布沿長(zhǎng)度方向?yàn)?6，沿寬度方向?yàn)?8。
底部薄層22可由一種可滲透液體的材料構(gòu)成，但最好是包含有一種對(duì)于液體基本上是不能滲透的材料。例如，典型的底部薄層可由薄塑料膜或其它不滲透液體的柔性材料制成，在本發(fā)明的說明書中，術(shù)語“柔性”是指這樣的各種材料，即這些材料很易屈從而與使用者的體形及樣子整體上相一致的。底部薄層22可防止包含于吸收物體26中的各種滲出物弄濕物品，例如接觸尿布20的床單及長(zhǎng)外衣。在本發(fā)明的各具體實(shí)施例中，底部薄層22是聚乙烯薄膜，該薄膜具有從大約0.012毫米(0.5密耳)到0.051毫米(2.0密耳)的厚度，在所示的實(shí)施例中，底部薄層是一厚度約為0.025毫米(1密耳)到0.038毫米(1.5密耳)，例如底部薄層可具有厚度約為0.032毫米(1.25密耳)。底部薄層的其它結(jié)構(gòu)也可以包括一種編織的或非編織的纖維腹板層，這個(gè)腹板層從結(jié)構(gòu)上是全部或局部地布置或是全部或部分地被處理，以使該層所選擇的鄰近或接近吸收物體的區(qū)域能達(dá)到所期望的一定水平的液體不可滲透性。底部薄層22典型地對(duì)于物品提供了一個(gè)外覆蓋層。但該物品也可以選擇在此底部薄層上外加一個(gè)獨(dú)立的外覆蓋層構(gòu)件。
底部薄層22也可以選擇由微孔的“可透氣”材料組成，這種透氣材料允許如水蒸汽等各種氣體從吸收物體26處逸出來而同時(shí)基本上能防止液體滲出物穿過底部薄層。例如，可透氣的底部薄層可以由微孔聚合物薄膜組成或由非編織的經(jīng)涂層或其它處理的纖維組成，以便該底部薄層能達(dá)到所期望的一定水平的液體不可滲透性。例如，一種適合的微孔薄膜是PMP-1材料，這種材料可由米蘇伊·塔索化學(xué)公司(MitsuiToatsuChemicals，Inc.)得到，該公司在日本東京有其辦事處，或者另一種適合的材料是XKO-8044聚烯烴薄膜，這可從美國(guó)明尼蘇達(dá)州明尼艾伯麗斯(Minneapolis)城內(nèi)的3M公司購得。底部薄層也可以是加工成凹凸形的或者是表面制成具有一定的粗糙度以使其表面從美學(xué)藝術(shù)上看有舒適感。
底部薄層22的尺寸典型地是由吸收物體26的尺寸及具體選定的尿布式樣來確定的，例如，底部薄層22整體地可為T形或I型或修改的沙漏斗形，并可延伸超過吸收物體26的終端側(cè)邊一段距離，例如至少為1.27厘米(約0.5英寸)，在本發(fā)明的具體實(shí)施例中，底部薄層延伸超越吸收物體26側(cè)邊的距離是在大約1.3厘米到2.5厘米的范圍(約0.5英寸到1.0英寸)。
頂部薄層24是面對(duì)使用者身體的表面，該表面對(duì)身體是屈從性的、手感柔軟的且對(duì)使用者的皮膚不會(huì)產(chǎn)生刺激性的作用。然而頂部薄層24與吸收物體26相比其吸水性較差，且頂部薄層24還是足夠地多孔的，以使液體可滲透，從而使液體可以容易地穿過其厚度到達(dá)吸收物體，一合適的頂部薄層24可以從許多可選的腹板材料中制成，例如，多孔泡沫材料、網(wǎng)狀泡沫材料、打孔塑料薄膜、天然纖維(例如木材或棉花纖維)、人造纖維(例如聚脂或聚丙烯纖維)或天然纖維與人造纖維的組合。頂部薄層24典型地是采用有助于使用者的皮膚與在吸收物體26中的液體相隔離的方式。
各種編織的或非編織的纖維能用來制作頂部薄層24。例如，它可由熔吹或紡接的聚烯烴纖維腹板組成，它亦可由天然纖維、人造纖維或兩者組合的粘接一插孔腹板組成。為了使本發(fā)明敘述的更為清楚，術(shù)語“非編織腹板”意是指該腹板的制作沒有利用紡織編織或勾織過程，術(shù)語“纖維”是用來統(tǒng)指所有的編織、勾織及非編織的各種纖維腹板。
頂部薄層纖維可以是基本上疏水性材料組成，而疏水性材料可有選擇性地用表面活化劑處理或其它方法處理以使其具有一定所需程度的吸水性及親水性。在本發(fā)明的具體實(shí)施例中，頂部薄層24是由非紡織而紡接的聚丙烯絲腹板組成，該腹板由約2.8到3.2纖度的聚丙烯絲組成，腹板的基本重量是約22gsm(克/平方米)而密度約為0.06gm/cc(克/立方厘米)，該纖維用約0.28%氚核(Triton)X-102表面活化劑處理。
在所示的尿布20的實(shí)施例中，頂部薄層24及底部薄層22是總體上同寬的，而且它們的長(zhǎng)度及寬度總體上是大于吸收物體26相應(yīng)的長(zhǎng)寬。頂部薄層24是和迭置在其上的底部薄層22相聯(lián)接的，從而確定了尿布20的外邊緣。
頂部薄層24和底部薄層22是以一種合用的方式連接或其它方式聯(lián)系在一起的。如同在這里采用的那樣，術(shù)語“聯(lián)系”包括了各種結(jié)構(gòu)方式，其中頂部薄層24可以靠粘接直接地與底部薄層22相連接，也可以是頂部薄層24與中間構(gòu)件相粘接而接著將中間構(gòu)件與底部薄層22相粘接。頂部薄層24及底部薄層22可以在尿布邊緣處用各種連接方式(圖中未示)互相粘接起來，例如粘接劑聯(lián)結(jié)、聲波聯(lián)結(jié)、熱聯(lián)結(jié)或者其它各種已知的方法。例如，均勻連續(xù)的粘結(jié)劑層、按式樣排列的粘接劑層、按一定式樣噴霧的粘接劑、按各種構(gòu)形排列(獨(dú)立的線、盤繞或點(diǎn)構(gòu)形)的粘結(jié)劑，這些都可以用來使頂部薄層24粘接到底部薄層22上。應(yīng)當(dāng)能夠理解，上述的各種連接方式也可以適用于該物品的其它各部分的互連及組裝。
吸收物體26可包括一種吸收襯墊，該吸收襯墊由選定的親水性纖維及高吸水性顆粒所組成。該吸收物體是置于頂部薄層24及底部薄層22之間，以便形成尿布20，吸收物體的構(gòu)造從總體上而言是可壓縮的、能屈從于人形體的，且對(duì)穿戴者的皮膚沒有刺激作用，并能吸收并保留液體滲出物。應(yīng)當(dāng)能夠理解，對(duì)于本發(fā)明的目的來說，吸收物體可以包含單個(gè)整體的一件或是一族各個(gè)獨(dú)立的合理地組裝在一起的材料元件。
各種類型可吸濕的、親水性的纖維可以用來制成吸收物體26的各個(gè)部分。例如合適的纖維包括有諸如植物纖維(或稱纖維素纖維)那類本質(zhì)上屬于可吸濕材料的天然有機(jī)纖維;有諸如人造絲纖維這類由植物纖維或其派生類組成的人造纖維;有諸如玻璃纖維這類本質(zhì)上由可吸濕的材料組成的無機(jī)纖維;有諸如特別聚脂或尼龍纖維這類本質(zhì)上由可吸濕的熱塑性聚合物制成的人造纖維;以及有諸如經(jīng)合理方法作親水處理過的聚丙烯纖維這類由不可吸濕的熱塑性聚合物組成的人造纖維，這類纖維是經(jīng)親水處理的，例如用二氧化硅處理;用部分親水且不易從纖維上剝落的材料來處理;以及用在纖維形成過程之中或之后把親水聚合物覆蓋在不吸濕的親水纖維上的方法來處理。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，可以意料到，上述各種纖維的各種混合材料亦是完全可以采用的。
在此所用的術(shù)語“親水性的”意是指各種纖維或纖維表面，它們是由與之相接觸的水狀液體弄濕的。這些材料的濕度依次可用該液體與材料的接觸角度和表面張力來描述?？捕?Cahn)SFA-222表面力分析系統(tǒng)是專門提供適用于測(cè)量具體纖維材料或其混合物的可吸濕度的設(shè)備及技術(shù)。用該系統(tǒng)及技術(shù)按照下述詳細(xì)過程操作時(shí)，接觸角小于90度的各種纖維規(guī)定為“可吸濕”的，而接觸角大于90度的規(guī)定為“不可吸濕的”。
吸收物體26可包含一個(gè)親水纖維的基質(zhì)，例如纖維素絨毛與高吸濕材料顆粒混合的腹板。在具體結(jié)構(gòu)安排中，吸收物體26可包含一種強(qiáng)吸濕的并形成水凝膠的顆粒和人造聚合物熔吹纖維相混合的混合物，或是一種強(qiáng)吸濕顆粒與一種纖維共同形成的材料的混合物，這種纖維共同形成材料包括有各種天然纖維和/或人造聚合物纖維的攪拌混合物。這種強(qiáng)吸濕顆?？梢允桥c該種親水纖維均勻的混合，亦可不均勻地混合。例如，強(qiáng)吸濕顆粒的濃度可以安排成一種無臺(tái)階的梯度，這種濃度梯度在該吸收體結(jié)構(gòu)的主要厚度部分(Z方向)是這樣安排的，朝著吸收物體的身體側(cè)的部位有較低的濃度，而朝著吸收物體的外側(cè)部位有較高的濃度。合理的Z梯度結(jié)構(gòu)在美國(guó)專利4，699，823kg號(hào)(凱利伯格(Kellenberger)，1987，10/13被授權(quán)的專利)中有敘述，本專利在此參照了上述已公布的專利，其與本文此處的描述相一致。此外，強(qiáng)吸濕顆粒的濃度還可安排成另一種無臺(tái)階梯度，這種濃度梯度在該吸收物體的主要厚度部分(Z方向)是這樣安排的，朝著吸收物體的身體側(cè)部位有較高的濃度，而朝著吸收物體的外側(cè)部位相對(duì)有較低的濃度。該強(qiáng)吸濕顆粒亦可以從整體上在親水纖維基質(zhì)中安排成離散層。另外，兩種或多種強(qiáng)吸濕顆?？梢愿鶕?jù)需要有選擇地在該纖維基質(zhì)中或沿著該纖維基質(zhì)的各不同位置布置。
具有高吸濕性的材料可包括各種吸濕的膠體材料，例如超吸收劑。吸濕的膠體材料可以是天然的、人造的及經(jīng)改性的各種聚合物及材料。此外，吸濕的膠體材料可以是無機(jī)材料，例如二氧化硅膠體，或是諸如交叉聯(lián)系的聚合物之類的各種有機(jī)化合物，這里的術(shù)語“交叉聯(lián)系”意指各種能有效地在交叉聯(lián)系的條件下使這些物質(zhì)與水相溶而其物質(zhì)從本質(zhì)上講是與水不溶而只能膨脹的任何方法。例如，這些方法包括有物理上的纏住障礙物、結(jié)晶域、離子復(fù)合及共生體、例如氫鍵之類的親水性的共生體，及疏水性共生體或VanderWaals力等。
人造的吸濕膠體材料的聚合物的例子包括有聚丙烯酸及聚甲基丙烯酸的銨鹽及堿金屬、聚丙烯胺、聚乙烯基醚、具有聚乙烯基醚及α-烯屬烴的順丁烯二酐共聚物、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙烯基嗎啉、聚乙烯基醇及各種上述物質(zhì)的混合物及共聚物。適合用于吸收物體的聚合物還包括有各種天然的或經(jīng)改性的天然聚合物，諸如經(jīng)水解的丙烯腈移植的淀粉，丙烯酸移植的淀粉，甲基植物纖維，羧基甲基植物纖維，氫氧基丙基植物纖維，以及像藻脘合物、花黃素膠、洋槐主干等類似的天然膠。天然的吸濕聚合物和整體或部分人造吸濕聚合物的混合物亦可用于本發(fā)明。其它適合的吸濕膠體材料已在美國(guó)專利3，902，236號(hào)(安賽森(Assarson)等，1975，8，26)中公開。準(zhǔn)備人造吸濕膠體聚合物的工藝過程也公開于美國(guó)專利4，076，663號(hào)(瑪素達(dá)(Masuda)等，1978，2，28)及美國(guó)專利4，286，082號(hào)(蘇巴克茅托(Tsubakimoto)等，1981，8，25)中。
人造吸濕膠體材料典型地是零膠，這種材料當(dāng)其吸濕時(shí)成為水膠。但術(shù)語“水膠”通常是指這種材料無論在其濕的狀態(tài)或非濕的狀態(tài)均稱為水膠。
如前所述，用于吸收物體26的高吸濕性材料一般是處于離散的顆粒形式。這些顆粒可以有各種所希望的形式，例如螺旋或半螺旋的、立體的、桿狀的、多面體的等等，像針狀、薄雪片狀或纖維狀的式樣也是在這里希望用的，這種式樣的最大尺寸與最小尺寸之比值較大。吸濕膠體材料的各種顆粒的集合也可用于吸收物體26。
對(duì)于使用來說，顆粒的平均尺寸最好是從約20微米到約1毫米，這里所說的“顆粒尺寸”是指各個(gè)顆粒的最小尺寸的測(cè)量平均值。
這種親水性纖維及高吸濕性顆粒能夠組織成一種復(fù)合結(jié)構(gòu)，以形成其平均復(fù)合基本重量的范圍介于約400到900gsm(克/平方米)之間，本發(fā)明的某些結(jié)構(gòu)式樣中，其平均復(fù)合基本重量是介于約500到800gsm(克/平方米)之間，而最好是在其范圍550到750gsm(克/平方米)之間，這樣能夠提供所需的性能。
為改善高吸濕材料的容納性，吸性物體26可包含一個(gè)改進(jìn)的外裹，例如外裹薄片28，其是設(shè)置在緊挨著吸收物體26處或在其周圍。該外裹薄片28最好是一層吸濕材料，這層吸濕材料最好覆蓋吸收物體主要的體側(cè)部位表面及外側(cè)部位表面，且最好實(shí)質(zhì)上包圍住吸收物體的全部側(cè)邊緣，以形成一個(gè)基本上對(duì)吸收物體完全的包圍。另一種方法是，該外裹薄片可提供這樣的一層吸濕裹皮，它覆蓋住吸收物體的主要的體側(cè)表面及外側(cè)表面，而實(shí)質(zhì)上僅包圍住吸收物體的橫側(cè)邊緣。相應(yīng)地，該裹皮的橫側(cè)邊緣的線性部分及向內(nèi)的曲線部分均能在吸收物體附近封閉起來。但在這種安排中，裹片的端緣可以在物品的裙腰帶區(qū)并不完全包圍該吸收物體。
例如，整個(gè)的裹片28或至少該裹片的體側(cè)層可包括一個(gè)由熔吹聚丙烯纖維組成的熔吹腹板，該腹板的纖維尺寸約為5微米并安排成其基底重量約在8gsm至20gsm之間。
吸濕裹片28的另一側(cè)可包括一具有低空隙度的植物纖維織板，該織板是由約50%的硬木纖維與50%的軟木纖維混合組成，該織物在卷盤時(shí)的基底重量為13磅而其孔隙度約為90cfs/sq.ft。
吸濕裹片28可包括一個(gè)多元的裹皮，它由獨(dú)立的體側(cè)裹皮層27及獨(dú)立的外側(cè)裹皮層29組成，其中每一個(gè)裹皮層都延伸超過吸收物體26的全部或某些外邊緣，例如，這樣裹皮能容易形成對(duì)于吸收物體26外邊緣的全密封及包圍，在圖示尿布的背部裙腰帶部分，該吸濕裹片亦可以在結(jié)構(gòu)上安排成從吸收物體邊緣處延伸一段增加的距離以增加尿布的背耳部分的強(qiáng)度及暗度。在圖示的實(shí)施例中，吸濕裹片28的體側(cè)及外側(cè)層至少延伸超過吸收物體外邊緣約0.5英寸，以便能提供一個(gè)外向的凸出的法蘭形的連接區(qū)，在這一區(qū)域上吸濕裹片的體側(cè)邊緣可以全部或部分地與吸濕裹片的外側(cè)部分邊緣相連接。
吸濕裹片28的體側(cè)及外側(cè)層可由基本相同的材料組成，或由不同的材料組成。例如，裹片的外側(cè)層可由具有相對(duì)較低基底重量及較高孔隙度的材料組成，例如由軟木漿組成的濕的有強(qiáng)度的植物纖維織物，裹片的體側(cè)層可以包括前述那些具有較低空隙度的材料之中的一種材料，低孔隙度的體側(cè)層能更好的防止強(qiáng)吸濕顆粒侵入到穿戴者的皮膚上，而高孔隙度、低基底重量的外側(cè)層能有利于減少各項(xiàng)成本。
腿部彈性構(gòu)件30及32是安排在尿布20的橫側(cè)邊緣31處，其作用是把尿布拉緊并固定緊靠于穿戴者的腿上。該彈性構(gòu)件固定于尿布20上并處于彈性可縮狀態(tài)，因此拉伸結(jié)構(gòu)在通常的情況下該構(gòu)件是收縮而靠著尿布20的，該彈性構(gòu)件可以至少有兩種方法固定于彈性可收縮狀態(tài)下，例如，該彈性構(gòu)件可以是拉伸及固定的而同時(shí)尿布處于非收縮狀態(tài)。此外，彈性構(gòu)件亦可以是在非松弛或非拉緊狀態(tài)，而同時(shí)尿布靠例如打褶而是收縮的并將該彈性構(gòu)件固定連接于尿布20上。還有其它的方式，如熱收縮彈性材料等，亦可以用于集攏該衣著。
在圖1所示的實(shí)施例中，腿部彈性構(gòu)件34基本上沿著尿布20的腿叉區(qū)16的全部長(zhǎng)度延伸，另外，34亦可以延伸至尿布20的全長(zhǎng)或任一合適的長(zhǎng)度，以使彈性可伸縮線的安排適合于尿布的具體設(shè)計(jì)。
彈性構(gòu)件30及32可有許多種結(jié)構(gòu)。例如，單個(gè)彈性構(gòu)件30的寬度可以從0.25毫米(0.01英寸)變化到25毫米(6.0英寸)或更多。該彈性構(gòu)件可包括一單股的彈性材料，或可包括幾股獨(dú)立的(平行或不平行的)彈性材料或者這幾股安排成直線或曲線形式。當(dāng)股線為非平行多股時(shí)，兩股或更多股可在彈性構(gòu)件中相交或互連。彈性構(gòu)件可按本領(lǐng)域已知的技術(shù)以任一種方式固定于尿布上，例如彈性構(gòu)件可用超聲粘接、用各種粘接格式粘接劑的熱壓密封粘接、或用熱熔粘結(jié)劑以噴霧或旋轉(zhuǎn)格式粘接于尿布20上。
在本發(fā)明圖示實(shí)施例中，腿部彈性構(gòu)件30及32可包括一傳送采用的是參照了上述公布的專利，并與本文此處描述相一致。
尿布20還可包括一對(duì)縱向沿尿布長(zhǎng)向96延伸的彈性容納邊，這對(duì)容納邊典型地布置成從腿部彈性股30及32橫側(cè)向內(nèi)，且基本上對(duì)稱地布置在尿布縱向中心線長(zhǎng)度方向的兩邊，合適的可用于該容納邊的材料描述在美國(guó)專利4，704，116號(hào)(柯·英洛(K.Enloe)，1987，11，3)中，本申請(qǐng)?jiān)诖藚⒖剂松鲜龉嫉膶＠械南嚓P(guān)部分，該容納邊根據(jù)需要可由可濕或不可濕材料組成，此外容納邊的材料可以對(duì)蒸氣是透氣的，或者對(duì)蒸氣及液體兩者均能滲透。
本發(fā)明可選擇的另一實(shí)施例，尿布20可以包含類似美國(guó)專利4，753，646號(hào)(柯·英洛(K.Enloe)，1988，6，28)那樣的彈性腰部邊，本申請(qǐng)?jiān)诖藚⒄樟松鲜鰧＠南嚓P(guān)部分。與容納邊的結(jié)構(gòu)類同，腰部邊的材料根據(jù)需要可以是吸濕的或不吸濕材料，對(duì)于蒸氣可是透氣的或是對(duì)于蒸氣及液體均能滲透。
為了提供能再次使用的固緊粘接帶系統(tǒng)，尿布20包括有一補(bǔ)充的著落區(qū)補(bǔ)塊42，補(bǔ)塊42給帶式固緊件44的粘接連接提供了目標(biāo)區(qū)，在圖示本發(fā)明實(shí)施例中，著落區(qū)補(bǔ)塊42是布置在底部薄層22的外表面上，且位于尿布的第二裙腰帶37上。著落區(qū)補(bǔ)塊42可由合適的材料諸如聚丙烯、聚脂等或類似物組成，并且在結(jié)構(gòu)上安排成能與帶式固緊件44可以牢固的粘接。此外，著落區(qū)補(bǔ)塊和帶式固緊件從結(jié)構(gòu)上是共同地安排成能提供一種可松釋式的粘接，這種粘接可使帶固緊件能從著落區(qū)補(bǔ)塊處脫開，以便再次定位及粘接而不會(huì)使底部薄片22的材料撕壞或過度變形。例如，一種合適的帶著落區(qū)結(jié)構(gòu)公開在美國(guó)專利5，024，672號(hào)韋郎德(L.Widlund)，1991，6，18)中。另一種帶著落區(qū)補(bǔ)塊的結(jié)構(gòu)則公開在美國(guó)專利4，753，649號(hào)帕茲德尼克(Pazdernik)中，本申請(qǐng)?jiān)诖藚⒖剂松鲜龉紝＠南嚓P(guān)部分。
在本發(fā)明各種實(shí)施例中，帶固緊件44可相應(yīng)安排在裙腰帶35及37的(或其中之一)兩側(cè)端100及101(或其中之一)處。代表性地表示的實(shí)施例中的是帶固緊件安排在后裙腰帶35的終端邊處。
參照?qǐng)D2-2A，帶固緊件包含有一襯底構(gòu)件48及主粘接劑層54，襯底構(gòu)件48可由一合適的諸如聚丙烯之類的薄膜材料組成。包括有襯底構(gòu)件48的材料可以是透明的、不透明的或半透明的，其要根據(jù)需要來確定，也可以是在其上有圖案的，有時(shí)候，該材料亦可用金銀絲裝飾和/或具有花飾組織，也可以選用凸凹不平的材料。
帶固緊件44具有一廠家粘接區(qū)50，它是在該物品制作時(shí)指定用于將固緊件44固定在該物品的所需部位上。帶固緊件亦包含有一用戶粘接區(qū)52，它是在使用時(shí)用于將該物品固定于穿戴者身上。在圖示的尿布20的實(shí)施例中，帶固緊體44的廠家粘接區(qū)50是與后裙腰帶35的側(cè)端相連接，而帶固緊件的用戶粘接區(qū)52是用于將后裙腰帶35的側(cè)端與前裙腰帶37的相應(yīng)側(cè)端粘接，以使尿布固定于小孩的腰部，用戶粘接部52與手搭扣79相連，而手搭扣70包含有一基本上非連接用的手抓部位71，手抓部位71包括有一層暴露在外的吸濕材料。帶固緊件44在結(jié)構(gòu)上至少有一部分上述暴露的吸濕材料是可操作地安排成面對(duì)于帶固緊件向內(nèi)面的同方向。典型地，帶固緊件的向內(nèi)面有一層主粘接層54。
在本發(fā)明具體方面上，手搭扣區(qū)70的手抓部位71是由格利(Gurley)硬度值大約不大于700毫克的材料制成，較好地是手抓部位是用格利(Gurley)硬度值不超過約500毫克的材料制成，而最好是不超過400毫克。例如在圖示實(shí)施例中的手搭扣的手抓部分71是多薄片迭成或另外裝配在例如襯底48等其它另件上的，以組成一復(fù)合的手抓部位(見圖8B)，該合成的手抓部位是由格利(Gruley)硬度不超過700毫克的復(fù)合材料組成，若復(fù)合材料的硬度不超過500毫克更好，最好是不超過400毫克。關(guān)于確定格利(Gurley)硬度的技術(shù)在TAPPIT543PM-84中有敘述。對(duì)于本發(fā)明，用于確定格利(Gurley)硬度值的樣品尺寸為長(zhǎng)1.5英寸而寬1.0英寸。
主粘接層54是布置在襯底構(gòu)件48的選定表面上，布置在廠家粘接部分50上的粘接層部分是用于在尿布制造過程中把帶固緊件44安裝在尿布20上，而在用戶粘接區(qū)上的粘接層部分54用于把尿布固定在嬰兒身上。粘接層54的具體的粘接參數(shù)可選擇及定制的滿足所需粘接特性，例如粘接劑剪切強(qiáng)度及剝落強(qiáng)度。
關(guān)于制作固緊件44的合適材料，例如用于制造襯底構(gòu)件48的薄板材料及制造層54的粘接材料，可以從許多廠商處購得，例如3M公司，它在明尼蘇達(dá)州(Minnesota)的3M中心設(shè)有辦事處，即一次性使用產(chǎn)品部;愛瓦爾國(guó)際(AveryInternational)公司的專用帶分部，它在俄亥俄州(Ohio)有辦事處。
帶固緊系統(tǒng)的具體實(shí)施例包含有一個(gè)帶釋放構(gòu)件55，用以可釋放地保持該帶固緊件的用戶粘接部52處于儲(chǔ)藏狀態(tài)，從而保護(hù)主粘接層54的用戶粘接區(qū)免遭污染及免遭過早地與尿布20的其它部分相粘連。在圖示實(shí)施例中，釋放帶55安排在襯底構(gòu)件48的鄰近緊挨的上方，并與尿布的內(nèi)部表面相連接。釋放帶55代表性地表示的實(shí)施例包含有一個(gè)用于固定的表面56及與之相對(duì)的釋放表面60，固定表面56在其上布置有一層合適的固定用的粘接劑層58，而釋薄片(未示出)而由一族單個(gè)彈性股料39組成的組件與這薄片相連接，這些彈性股料可互相交叉、互連或完全相互獨(dú)立的構(gòu)成，該傳送薄片可包括例如0.002厘米厚的未裝飾的聚丙烯材料薄膜，而該彈性股料可由例如利卡羅(Lycra)彈膠物組成，該彈膠物在杜邦(Dupont)公司有售，該公司在惠靈頓(Wilmigton)有辦事處。每個(gè)彈性股典型地是在470dtx到1500dtx(decitex)的范圍之間，而一般可以在940dtx到1050dtx(decitex)的范圍之間。在本發(fā)明實(shí)施例中，譬如對(duì)于每個(gè)彈性股帶可以采用3至4股。
此外，腿部彈性構(gòu)件30及32一般可以是直線的，有時(shí)亦可為曲線的。例如，曲線的彈性構(gòu)件可以朝著尿布縱中心線向內(nèi)彎成弓形，該弓形股的最內(nèi)點(diǎn)(或相對(duì)于物品的橫向的頂點(diǎn))安排成離其最外點(diǎn)向內(nèi)(即橫向，98)的距離為0.75英寸到1.5英寸。在具體的結(jié)構(gòu)安排中，該彈性股組的彎曲部分相對(duì)于橫向中心線可以是不對(duì)稱的成形或設(shè)置。該曲線彈性股還可以是朝內(nèi)及朝外成弓形即折轉(zhuǎn)形式的彎曲部分，且該彈性股的長(zhǎng)向中心可以向著尿布的前裙胺帶或后裙腰帶偏離零厘米到8厘米的范圍，以使其有合適的配合及外觀，在本發(fā)明的具體實(shí)施例中，曲線彈性股的最內(nèi)點(diǎn)(頂點(diǎn))可向著尿布的前或后裙腰帶偏離零到12厘米，并且向外地弓形的折轉(zhuǎn)部分可布置向著尿布的前裙腰帶。
在所示實(shí)施例中，尿布20包含了一個(gè)裙腰部彈性股36，它布置在前裙腰帶37及后裙腰帶35的縱向邊緣或布置在其中之一上。該裙腰部彈性股可由各種合適的彈膠材料組成，例如彈膠薄膜、彈性泡沫、多彈性股、彈膠纖維或其它類似材料。譬如，各種合適的彈性腰部結(jié)構(gòu)在李波特(Lippert)等的美國(guó)專利4，916，005號(hào)中有詳述，在此放表面60在其上布置有一層選定的釋放用的包層62，例如經(jīng)由處理的(交叉連系的)聚二甲基硅氧烷類(PDMS)包層。合適的釋放帶產(chǎn)品可在諸如3M公司及愛瓦爾國(guó)際(AveryInternational)公司處購到。
在本發(fā)明具體實(shí)施例中，釋放帶55的終端部分與襯底構(gòu)件48的中間部分沿著粘接區(qū)63搭接且粘接，而粘接區(qū)63延伸跨過襯底構(gòu)件的寬度。襯底構(gòu)件48和釋放帶55之間最終的互連提供了一個(gè)丫型連接而加強(qiáng)了組件及連接了帶固緊件44與尿布20，尿布的部分是被夾在釋放帶55及帶襯底構(gòu)件48的廠家粘接區(qū)50之間的。
帶襯底構(gòu)件48的用戶粘接區(qū)有一遠(yuǎn)側(cè)端部分68，該遠(yuǎn)側(cè)端部分是確定由使用者手抓的，以便于合適的定位及將帶固緊件44的用戶粘接區(qū)粘接于物品指定的帶固定區(qū)。例如，在圖示實(shí)施例中，使用者典型地可抓端部68以粘接固緊件緊靠于著落區(qū)補(bǔ)塊42上。常見的粘接帶固緊件典型地歷來把遠(yuǎn)側(cè)端部分68從結(jié)構(gòu)上安排成非粘接及非固定用的，以便該端部分可更易被使用者找到及提拿起來。
本發(fā)明的具體方案之一是帶固緊件44可包含有獨(dú)立的手搭扣構(gòu)件70，該手搭扣構(gòu)件70沿一連接區(qū)72與襯底的端部90相連接。代表性地表示的搭接類型粘接可包括粘結(jié)劑粘接、聲波粘接及熱粘接或類似粘接。手搭扣可直接搭接靠著粘接層54，亦可以搭接靠著襯底構(gòu)件48的表面，而襯底構(gòu)件48的表面是如所需的對(duì)著粘接層54。在手搭扣連接靠著粘接層54處，襯底48可以在結(jié)構(gòu)上安排成與手搭扣全部表面相搭接(見圖8B)。
在本發(fā)明所選的一種結(jié)構(gòu)中，手搭扣70通過提供對(duì)襯底構(gòu)件48端部90進(jìn)行特別的物理或化學(xué)處理而構(gòu)成，這種處理對(duì)于最終的手搭扣的手抓區(qū)給予3所需的吸濕性和/或觸覺。
在具體實(shí)施例中，手搭扣70是由一種柔軟而吸濕的材料所組成，例如編織或非編織的纖維，該纖維的基底重量是在約7gsm到170gsm之間。基底重量在10gsm到135gsm是要好一些，而在34gsm到100gsm之間為更好。此外，該纖維的密度是約在0.02到0.6克/立方厘米之間(在0.176psi下測(cè)量)且其厚度在0.01到0.15厘米之間(在0.176psi下測(cè)量)。在本發(fā)明的具體方案中，纖維密度可在0.05到0.30克/立方厘米之間而有時(shí)可在0.05到0.15克/立方厘米之間，而在本發(fā)明另一方案中，纖維厚度可在0.01到0.10厘米間且亦可在0.02到0.08厘米之間以提供所需的性能。
本發(fā)明的其它方面，手搭扣70可由能吸收選定量的污染物如粉末、液體、油脂等材料構(gòu)成，這些污染物是用戶手指上攜帶的。本發(fā)明的方案之一是手搭扣材料特別是包含有手搭扣手抓部分的材料可提供的吸濕能力(吸濕性)值至少約為8Wt%，相對(duì)于白色礦物油(其中100°F時(shí)的Saybolt粘度約為80到90)。較好地，手搭扣材料的油吸收能力值是至少約15Wt%，更好的是至少為20Wt%。
手搭扣70也可由這樣的材料組成，這種材料與襯底構(gòu)件48相比具有不同的觸感。例如，本發(fā)明的具體方案之一是手搭扣70可包括有一種其手抓表面的摩擦系數(shù)值不小于0.12的材料，該摩擦系數(shù)不小于0.15為較好，而最好是不小于0.20，以便滿足所需性能。對(duì)于本發(fā)明的這一目的，柯瓦巴塔(KAWABATA)的KES-FB-4型表面特性試驗(yàn)裝置是確定該摩擦系數(shù)的合適技術(shù)，該裝置是日本Kyoto的塔通技術(shù)(TATOTECH)公司生產(chǎn)的，它在美國(guó)的卡羅林納(Carolina)州的Charlotte有辦事處。該裝置包括測(cè)量摩擦系數(shù)(指定為MIU)的試驗(yàn)方法。
本發(fā)明的另一方案中，例如手搭扣70可包含其手抓部位表面的粗糙值不低于2.75微米的材料，若不小于3.0微米更好，最好是不小于3.2微米，以滿足所需的性能。用來確定表面粗糙度值的技術(shù)亦是上述柯瓦巴搭(KAWABATA)的表面特性試驗(yàn)裝置，該裝置包括有測(cè)量表面粗糙度(指定為SMD)的方法。
手搭扣70還可由這樣的材料組成，它很容易由使用者來提升及定位該手搭扣。在本發(fā)明的具體方案中，手搭扣70具有平均硬度值不超過約148克，不超過100克更好，最好是不超過75克，以滿足所需性能。本發(fā)明更為特殊的實(shí)施例可以包括各種手搭扣結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的手搭扣結(jié)構(gòu)安排成使面向內(nèi)朝著物品使用者身體的表面具有更易抓及更能吸收的特性，相應(yīng)的帶的襯底材料的非粘接邊是面向物品向外的。這樣安排的結(jié)構(gòu)就使得指定的一維的硬度值能在手搭扣被從使用者身體處彎離時(shí)呈現(xiàn)出來。關(guān)于這一點(diǎn)，本發(fā)明更具體式樣的手搭扣70可指定的平均硬度值不大于40克，該手搭扣指定的平均硬值不大于37克更好，而最好不超過35克，以滿足所需性能。
用于測(cè)定平均硬度值的合適技術(shù)，具體是對(duì)于指定的平均硬度值，可采用Handle-O-Meter，如211-S型測(cè)量?jī)x，該儀器采用平的測(cè)板且數(shù)字顯示。該裝置在斯威-阿爾伯特(Thwing-Albert)儀器公司有售，它在美國(guó)的賓西法尼亞(Pennsylvania)州的菲勒多菲亞(Philadelphia)有辦事處。其試驗(yàn)程序與在間隙寬為20mm條件下的INDA標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)IST90.0-75(R82)相一致，除了有兩點(diǎn)不同(a)樣品尺寸為4英寸×4英寸;(b)每種樣品取5個(gè)樣板而不是兩個(gè)。
進(jìn)一步本發(fā)明的方案之一是手搭扣70在結(jié)構(gòu)上可安排成當(dāng)與襯底構(gòu)件48相比時(shí)有一視覺反差的外表。例如手搭扣70可以上色或可包括印刷圖案，這些圖案有助于將手搭扣70區(qū)別于尿布20的其它部分。在較佳的結(jié)構(gòu)中，手搭扣周邊端的外形是彎曲的且不帶任何銳角，銳角會(huì)過份地刺激穿戴者的皮膚。
手搭扣70包括有一個(gè)向內(nèi)的體側(cè)表面86及一個(gè)向外表面88，此外，手搭扣具有長(zhǎng)度方向80及寬度方向82，在本發(fā)明的具體式樣中，手搭扣的長(zhǎng)度范圍是在6毫米到22毫米之間，而在8至19毫米之間為較好，最好是在9至16毫米之間。手搭扣寬度范圍在19至38毫米之間，而在22至35毫米之間更好些，最好是在25至32毫米之間。
相應(yīng)地，由手搭扣提供的手抓區(qū)面積至少是約39平方毫米，至少約128平方毫米為較好，至少約253平方毫米為更好。在較好的安排中，由手搭扣70提供的手抓區(qū)面積是在約75至150平方毫米之間。
在本發(fā)明的另一方面，手搭扣具有長(zhǎng)寬比約為0.16到1.16范圍之間，長(zhǎng)寬比在0.23到0.86之間較好，而在0.28到0.64之間更好，以便能提供所需的性能屬性。
手搭扣的手抓區(qū)及選定的手搭扣尺寸這兩個(gè)因素合在一起有助于增加手搭扣與使用者拇指及手指在手爪時(shí)的實(shí)際接觸面積。如圖8B所示，采用巢式手搭扣結(jié)構(gòu)，由手搭扣提供的手抓部位面積是至少約20平方毫米，至少約64平方毫米為較好，至少約127平方毫米為更好。在各種結(jié)構(gòu)安排中，由手搭扣70提供的手抓區(qū)面積較好地是在37到75平毫米之間。
參照?qǐng)D3-3A，本發(fā)明的另一方面是提供了一個(gè)具有襯底構(gòu)件48的帶固緊件44，襯底構(gòu)件48限定了一個(gè)廠家粘接部50及一個(gè)用戶粘接部52。用戶粘接部包括有主粘接劑層54且其連接于手搭扣70，手搭扣70在其上有一基本上非固定用的手抓部71。該手搭扣沿其固定端區(qū)72與襯底構(gòu)件48相連接，固定區(qū)72沿寬義方向延伸且最好沿襯底構(gòu)件48的整個(gè)寬度延伸，且固定區(qū)72在其上包括有一補(bǔ)充粘接劑層94，補(bǔ)充粘接劑與主粘接劑54相比有較高的剝落強(qiáng)度值，這是相對(duì)于粘接到物品指定的固定粘接區(qū)而言，例如著落區(qū)補(bǔ)塊42。在本發(fā)明具體實(shí)施例中，補(bǔ)充粘接劑94是結(jié)構(gòu)安排具有比主粘接劑54較高的剪切強(qiáng)度值，這也是確定相對(duì)于粘接到指定的固定粘接區(qū)而言。在圖示實(shí)施例中，補(bǔ)充粘接劑94是配置于手搭扣70的固定區(qū)84上，在本發(fā)明具體實(shí)施例中，補(bǔ)充粘接劑94具有的剝落值(180度剝落)至少是約200克，若至少是300克為較好，至少為400克更好。確定粘接剝落值的合理過程是PSTC-4方法(壓力敏感粘帶聯(lián)合會(huì)制定)。
補(bǔ)充粘接劑94相對(duì)較高的粘接強(qiáng)度參數(shù)能有利地防止各種不希望產(chǎn)生的爆開，此外，補(bǔ)充粘接劑較高的強(qiáng)度可有利于使帶固緊件44對(duì)佩帶者的操作較為不敏感。這樣，佩帶者就較少可能使該帶固緊件過早地開裂。
帶固緊件44的具體實(shí)施例在結(jié)構(gòu)上是這樣安排的，使補(bǔ)充粘接劑94的剝落強(qiáng)度至少約是主粘接劑54的剝落強(qiáng)度的1.5倍，較好地為1.75倍，而2.0倍為更好。
此外，補(bǔ)充粘接劑94可以結(jié)構(gòu)安排成其粘接剪切強(qiáng)度至少是主粘接劑54的剪切強(qiáng)度的1.5倍，至少1.75倍較好而至少2.0倍為更好。在本發(fā)明具體實(shí)施例中，補(bǔ)充的固定部分84有一延伸開的面積至少約60平方毫米，更好地是至少100平方毫米，在圖示的實(shí)施例中，補(bǔ)充粘接劑94延伸橫跨襯底構(gòu)件48的寬度方向66。有時(shí)，補(bǔ)充粘接劑94亦可延伸僅橫跨襯底構(gòu)件48的一部分。在另一實(shí)施例中，補(bǔ)充粘接劑可以有選擇地布置并限制在帶固緊件44的有限的肩邊緣78(圖4)，另一種實(shí)施例還可使補(bǔ)充粘接劑94切成一層貼到或蓋在主粘接劑54的一部分上。
手搭扣70的材料可以基本上與襯底端部90的寬度共同擴(kuò)展，且可基本上終止于縱向的端邊緣。作為替代，手搭扣70也可以延伸超過帶襯底構(gòu)件的終端邊緣。
參照?qǐng)D4-4A，本發(fā)明的另一方面提供了一個(gè)帶固緊件44，該固緊件包括了一個(gè)帶襯底構(gòu)件48，而該襯底構(gòu)件48具有一個(gè)包括有終端區(qū)46的用戶粘接部52，終端區(qū)有一總體上的凹周邊緣外形76，且該最終的終端區(qū)46的周邊緣外形限定一個(gè)選定的犬牙區(qū)92，主粘接層54延伸過一指定的襯底構(gòu)件48的面對(duì)表面，結(jié)果是，襯底構(gòu)件48包括有支承肩邊緣78，邊緣78支承著凹部76及犬牙區(qū)92。
本發(fā)明的一具體實(shí)施例可在結(jié)構(gòu)上安排成一層吸收劑材料，該材料層鋪蓋在犬牙區(qū)92。吸收劑材料例如可包括諸如旋轉(zhuǎn)粘接纖維，熔吹纖維或泡沫材料等非編織纖維。在該實(shí)施例中，手搭扣層70是貼在襯底構(gòu)件48的與主粘接層54對(duì)向的表面上，在手搭扣70與襯底構(gòu)件48之間的連接可采用各種方式，如粘接、聲波粘接、熱粘接、針穿、打褶或類似連接。
在圖4所示本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中，手搭扣材料覆蓋住犬牙區(qū)92而提供了一個(gè)方便的未粘的終端邊74，該終端邊74是松的且使用者能容易地安置及手抓。同時(shí)，布置在托架或肩部78上的肩部粘接區(qū)85在帶固緊體44處保持用戶粘接區(qū)52的周邊及角貼附在物品固定區(qū)上。所以，帶固緊件的肩部對(duì)于剝落力是較小敏感的，這種力會(huì)過早地打開固緊件。這種粘著的肩部區(qū)對(duì)于孩子的操縱及打開亦是較小敏感的。
參照?qǐng)D5-5B，本發(fā)明的另一方案可包括一個(gè)具有廠家粘接部50及用戶粘接部52的帶固緊件44。用戶粘接部在其上包括有一主粘接劑層54及終端區(qū)46，終端區(qū)46沿手搭扣70的固定端區(qū)72與用戶粘接部相連接。手搭扣在其上有一基本上非固定用的手抓部71且有一末梢的寬度108，該末端寬度108比襯底構(gòu)件48的終端部46的寬度要小。有時(shí)，補(bǔ)充粘接劑94的一部分可以布置在襯底構(gòu)件48的終端部處。在所示實(shí)施例中，補(bǔ)充粘接劑是安排在鄰近手搭扣結(jié)合處72。
如圖5B代表性地示出，至少手搭扣70的一部分可以是有選擇地定位在某一位置，該位置是介于主粘接劑層54及底層薄片22的廠家粘接固定區(qū)之間，而帶固緊件44是粘接在該固定區(qū)上而使尿布保持在佩帶者身上。在圖示的實(shí)施例中，所選的定位可以靠折迭手搭扣回來緊靠在帶襯底構(gòu)件48的粘接劑54上(圖5B)來完成。當(dāng)插于襯底構(gòu)件48及底部薄層22之間時(shí)，手搭扣70的被插部的邊緣平臥在一對(duì)粘接支承肩部78的鄰近處。相應(yīng)地，襯底構(gòu)件48的粘接支承肩部就支托了手搭扣70的被插部分。
應(yīng)當(dāng)注意到，手搭扣70可以貼于襯底構(gòu)件48的表面，而該表面在其上有主粘接劑。相反，手搭扣70也可以貼于與主粘接劑54相反向的襯底構(gòu)件48的表面上。
在代表性地所示圖5的本發(fā)明實(shí)施例中，可以選用兩種不同的方式。第一種方式，手搭扣70是暴露地處于自由延伸位置以提供相對(duì)較大的手抓部，該手抓部能方便地被使用者定位及操作;第二種方式，手搭扣70是被折回而處于受約束狀態(tài)且在收縮的位置。在使用時(shí)，手搭扣成為在襯底構(gòu)件48及底部薄層22指定著落區(qū)之間的并列位置以最大限度地減少該手搭扣暴露給頑皮兒童之手。所以，使用者可以選擇即對(duì)使用者是容易操作的手抓部位而對(duì)兒童又不易操作的手抓部位。
參照?qǐng)D6-6B，本發(fā)明在生產(chǎn)過程方面提供了一種獨(dú)特的方法來制作一族帶固緊件44，該帶固緊件44包括有裝在襯底構(gòu)件48上的手搭扣元件70，這一過程是與生產(chǎn)選定物品例如一次性使用尿布、失禁長(zhǎng)衣、婦女用品、長(zhǎng)袍、長(zhǎng)衣或類似物等的生產(chǎn)線操作相一致的，合成過程可從結(jié)構(gòu)上安排成很快形成一族單個(gè)的帶固緊件且裝配這些固緊件到選定物品上。該過程還能按需要給該物品裝上釋放帶組件。
在圖6-6B所示的過程實(shí)施例中，襯底材料148的腹板有一橫向?qū)挾确较?04及縱向長(zhǎng)度方向106，該長(zhǎng)度方向延著腹板148的加工機(jī)器的運(yùn)動(dòng)軌道延伸，相應(yīng)地長(zhǎng)度方向106典型地是稱作為該腹板的機(jī)器方向，襯底腹板148在其上加了一層主粘接劑154，手搭扣材料170的一個(gè)腹板是以搭接方式布置于襯底腹板148的側(cè)邊緣110上，布置在襯底腹板148及手搭扣腹板170之間的主粘接劑154的部分粘接襯底腹板到手搭扣腹板上而形成一組件。然后一個(gè)釋放帶材料的腹板155可以加在主粘接劑154的暴露表面上，而同時(shí)該釋放帶的釋放涂層表面62是布置成靠著主粘接劑層，且釋放帶的固定粘接劑58是暴露著的，以便相繼裝到單個(gè)的選定物品上。接著，可采用合適的切割機(jī)械(圖中未示)以把裝配好的復(fù)合腹板分割成單個(gè)的帶固緊件44。在圖6中代表性地示出的具體實(shí)施例中，手搭扣腹板170的相對(duì)較窄帶是粘接于襯底腹板148上而手搭扣腹板的大部分是從襯底外邊緣110處延伸出去的。在另一生產(chǎn)過程的實(shí)施例中，手搭扣材料170可以這樣安排處理，手搭扣材料的相對(duì)較小的部分70是延伸超越襯底腹板148的側(cè)邊緣110而手搭扣材料170的主體部分是粘接于襯底腹板148上。此外，在另一種過程實(shí)施例中，手搭扣材料170可以安排成手搭扣材料基本上沒有任何部分延伸超越襯底腹板的側(cè)邊緣。
進(jìn)而在圖7-7B代表性地所示過程實(shí)施例中，襯底腹板材料148可包括有一總體連續(xù)的腹板，該腹板的橫向?qū)挾仁沁x定為用于單個(gè)帶固緊件44的襯底材料48的所需長(zhǎng)度的倍數(shù)。例如，襯底腹板材料148的橫向?qū)挾燃s是在單個(gè)帶固緊件44的襯底材料48所需長(zhǎng)度的2倍，襯底腹板材料148是由一基本上連續(xù)的粘接劑層154布置在其面對(duì)的表面上。
一條手搭扣材料170是粘接或以其它方式沿著襯底材料選定居中部貼于襯底腹板材料148上，以形成一種復(fù)合材料。在圖示實(shí)施例中，手搭扣材料170是沿著襯底材料148的縱向中心線基本上是中心對(duì)稱地布置且靠著粘接劑154，手搭扣材料170的橫向?qū)挾冗x為單個(gè)帶固緊件44上的每個(gè)手搭扣的所需長(zhǎng)度的倍數(shù)。例如該圖示實(shí)施例采用了一個(gè)手搭扣材料170的腹板，該腹板的橫向?qū)挾冉茷橐粋€(gè)帶固緊件上一個(gè)手搭扣長(zhǎng)度的兩倍，釋放帶材料的腹板層155是布置靠著粘接劑層154且按排在指定分離線112的兩側(cè)，該釋放帶的釋放涂層表面是布置成靠著主粘接劑層，而釋放帶的固定粘接劑58是暴露著的以為繼后裝到選定物品上。諸如旋轉(zhuǎn)沖模切割器或超聲波旋轉(zhuǎn)切割器等合適的分離機(jī)械(未示)可沿著分離線112把裝配好的襯底材料及手搭扣材料切透，而使其成為匹配成對(duì)的鏡面映射的固緊件分組件114及115，然后依此可把這些固緊件分組件分離成為單個(gè)的帶固緊件44。
本發(fā)明的過程的另一種方式是代表性地示于圖8、8A及8B。在該圖示實(shí)施例中，襯底材料148是一基本連續(xù)的腹板，該腹板上在其主要的面向表面處布置有一層粘接劑154。襯底腹板148的橫向?qū)挾仁锹孕∮趩蝹€(gè)襯底構(gòu)件48所需長(zhǎng)度的兩倍。
一條手搭扣材料帶170包括有一基本連續(xù)的腹板，該腹板是粘接或其它方式連接于襯底腹板148上，而形成復(fù)合材料。手搭扣腹板170是沿著襯底腹板148的選定的居中部位布置的。在所示實(shí)施例中，手搭扣材料帶170是基本上沿著襯底材料148的縱向中心線對(duì)稱布置且與主粘接劑層154相粘接。在所示實(shí)施例中，這條手搭扣材料帶170的寬度(沿橫向104)是等于或略大于一個(gè)單個(gè)手搭扣70的橫向所需寬度。釋放帶材料155的腹板層是布置靠著粘接劑層154且在指定分離線112的各側(cè)，釋放帶的釋放涂層表面62是布置成靠著主粘接劑層且釋放帶的固定粘接劑58是暴露的，以便繼而裝到選定物品上。
諸如旋轉(zhuǎn)沖模切割器或超聲波旋轉(zhuǎn)切割器等合適的切割機(jī)械可安排用于生產(chǎn)一種盤管切割，來切透由襯底材料148及手搭扣材料170組成的組件，該曲線的盤秋切割是整體地沿著該組件的長(zhǎng)度方向延伸而延著襯底材料148的橫向周期性地波浪運(yùn)動(dòng)。該盤管切割生產(chǎn)出一對(duì)巢式固緊件分組件120及121，每個(gè)巢式分組件包括有一族互連的單個(gè)巢式固緊件122。一種常見的切割機(jī)械(未示出)可用于產(chǎn)生合適的橫向切割以可操作地把巢式分組件120及121分離成單個(gè)的巢式固緊件。結(jié)果是，每個(gè)固緊件122能有一個(gè)手搭扣70及一曲線端邊緣124，且該襯底材料148基本上和手搭扣70的全體是共同擴(kuò)展的。在圖示實(shí)施例中，由分組件120制成的各巢式固緊件122基本上是同樣尺寸并且是與由分組件121制成的互補(bǔ)固緊件成為鏡面映射關(guān)系的。這些由巢式分組件120生產(chǎn)的帶固緊件是沿襯底材料148的長(zhǎng)度方向與由巢式分組件121生產(chǎn)的固緊件稍為偏離一段距離。具體地說，巢式固緊件122偏離于與之相對(duì)向的固緊件一個(gè)距離，該距離近似為單個(gè)固緊件44所需寬度的一半。在圖示盤管切割118的實(shí)施例中，盤管切割沿橫向104不到手搭扣腹板170的側(cè)邊就停了，有時(shí)，盤管切割118橫向?qū)挾瓤梢詫?shí)質(zhì)上與手搭扣腹板的橫向終端邊緣邊界相重合，或者也可以延伸超過手搭扣材料的側(cè)邊緣邊界，如圖9代表性地所示。
為了更詳細(xì)的理解本發(fā)明，下面提供了一些例子，例子中具體的量、比例、組分及參數(shù)是為舉例子用的，而并非是對(duì)本發(fā)明的范圍加以限制。
下列手搭扣材料的12種樣品是已制出的，且有下述結(jié)構(gòu)樣品1本樣品為下述形成的復(fù)合材料0.4盎司/平方碼(OSY)的纖維薄片層貼于由0.1毫米厚的聚丙烯薄片組成的帶搭扣上。為制作各種樣品用的聚丙烯膠卷薄片是帶狀材料，該材料可由愛瓦爾國(guó)際(AveryInternational)公司購得。該纖維是一種紡接的非編織纖維。它的結(jié)合式樣是ExpandedHansonPennings式樣。纖維密度是約0.06克/立方厘米(壓力在0.176psi下)且纖維的纖度單位但尼爾(denier)均為2.0。
樣品2本樣品的復(fù)合材料為把1.0盎司/平方碼(OSY)的纖維薄片層粘接貼于由0.1毫米厚的聚丙烯薄片組成的帶搭扣上而組成的，該纖維是紡接的非編織纖維且具有EHP結(jié)合式樣，纖度(denier)是2.0而纖維密度為0.08克/立方厘米(壓力在0.176psi)。(psi為壓力單位磅/平方英寸)。
樣品3本樣品的復(fù)合材料為把2.0盎司/平方碼(OSY)的纖維薄片層粘貼于由0.1毫米厚聚丙烯薄片制成的帶搭扣上而組成的，該纖維是紡接的非編織纖維且具有EHP結(jié)合式樣，纖度為2.0而密度為0.110克/立方厘米(壓力在0.176psi)。
樣品4本樣品復(fù)合材料是把3.0盎司/平方碼(OSY)的纖維薄片層粘貼于由0.1毫米厚聚丙烯薄片制成的帶搭扣上而組成的，該纖維是紡接的非編織纖維且具有EHP結(jié)合式樣，纖度為2.0而密度為0.146克/立方厘米(壓力在0.176psi)。
樣品5本樣品為一層2.0盎司/平方碼(OSY)紡接的非編織纖維且具有EHP結(jié)合式樣。纖維的纖度為2.0而密度為0.110克/立方厘米(壓力在0.176psi)。
樣品6本樣品為一復(fù)合材料，它是把0.5盎司/平方碼(OSY)的纖維薄片層粘貼于由0.1毫米厚聚丙烯薄片制成的帶搭扣上而組成的，該纖維是紡接的非編織纖維且具有線編織結(jié)合式樣。纖維的纖度為2.65而密度為0.078克/立方厘米(壓力在0.176psi下)。
樣品7本樣品為一復(fù)合材料，它是把1.0盎司/平方碼(OSY)的纖維薄片層粘貼于由0.1毫米厚聚丙烯薄片制成的帶搭扣上而組成的，該纖維是紡接的非編織纖維且具有線編織結(jié)合式樣，纖維密度為0.102克/立方厘米(壓力在0.176psi)。該纖維是由纖度為約2.65的各種纖維組成的。
樣品8本樣品為一復(fù)合材料，它是把2.0盎司/平方碼(OSY)的纖維薄片及粘貼于由0.1毫米厚聚丙烯薄片制成的帶搭扣上而組成的，該纖維是紡接的非編織纖維且具有線編織結(jié)合式樣，纖維密度為0.145克/立方厘米(壓力在0.176psi)。該纖維是由纖度為約2.65的各種纖維組成的。
樣品9本樣品為一復(fù)合材料，它是把2.5盎司/平方碼(OSY)的纖維薄片層粘貼于由0.1毫米厚聚丙烯薄片制成的帶搭扣上而組成的，該纖維是紡接的非編織纖維且具有線編織結(jié)合式樣，纖維密度為0.168克/立方厘米(壓力在0.176psi)。該纖維是由纖維為約2.65的各種纖維組成的。
樣品10本樣品為一復(fù)合材料，它是把1.8盎司/平方碼(OSY)的纖維薄片粘貼于由0.1毫米厚聚丙烯薄片制成的帶搭扣上而組成的，該纖維是一種片狀的復(fù)合纖維材料，該復(fù)合纖維材料是由一個(gè)第一紡接的非編織纖維層、一熔吹的非編織纖維層及一個(gè)第二紡接的非編織纖維層組成的。第一紡接層是由基底重為0.4盎司/平方碼(OSY)的聚丙烯纖維組成，熔吹層是由基底重為1.0盎司/平方碼(OSY)的聚丙烯纖維組成，而第二紡接層是由基底重約為0.4盎司/平方碼(OSY)的聚丙烯纖維組成。復(fù)合纖維的密度為約0.109克/立方厘米，在各紡接層中的纖維的纖度約為2。
樣品11由0.01毫米厚的聚丙烯薄片層粘貼在由0.01毫米厚的聚丙烯薄片組成的帶搭扣上組成的復(fù)合材料。
樣品12由一層0.01毫米厚的聚丙烯粘貼于由0.01毫米厚的聚丙烯薄片上組成的復(fù)合材料。
這些1至12樣品中的每種樣品的吸收能力值及格利(Gurley)硬度值亦已測(cè)定，這些數(shù)據(jù)列于表1。
表1樣品號(hào)吸收能力(Wt%油)格利(Gurley)硬度(毫米)14.46204.921.0885.438.86156.5446.72489.5539.8010.361.93131.971.78231.6815.41531.1928.97674.91060.47316.3110.52953.5120.04928.0試驗(yàn)關(guān)于本發(fā)明目的，用于測(cè)定手搭扣區(qū)的油吸收能力值的適合技術(shù)采用下述試驗(yàn)。
對(duì)著負(fù)壓頭(10厘米)下的油吸收。該油吸收試驗(yàn)裝置140代表性地示于圖10中，其中設(shè)備為1.150毫升的BuchnerFormFrittedGlass(142)，Coarse，Pyrex牌玻璃，Corning號(hào)36060?？砂碨cientificProducts公司的產(chǎn)品號(hào)$＃F7356-24購得。
2.5.1厘米(2″)的園沖模。
3.5.4厘米(2-1/8″)的園形Lucite盤(144)，6.4毫米(1/4″)厚。
4.銅塊(146)，以給0.028Kgs/cm2(0.4＃/in2)，銅塊及Lucite盤共重569±5克。
5.油(150)容器(148)，能裝約2升或更多的液體的容器。
6.天平，最小秤重為0.0001克。
7.計(jì)時(shí)器。
溶液Blandol白色礦物油，在100°F時(shí)為80/90Saybolt粘度，可從WITCOChemical公司購到，該公司辦事處是在紐約州紐約市邁迪迅大街520號(hào)(520MadisonAvenue，NewYork，NewYork)。
試驗(yàn)程序1.當(dāng)不用該裝置時(shí)，在測(cè)試裝置內(nèi)裝上非試驗(yàn)樣品以防止空氣進(jìn)入到燒結(jié)過濾器(156)中，在試驗(yàn)前，先把上述非試驗(yàn)樣品拆除并把Lucite盤(144)清理干凈。
2.讓油(150)的油面上升到容器(148)的線(152)，以給油一個(gè)10厘米的負(fù)壓頭。將油溫維持在21℃±4℃(70±7°F)。
3.使用該2英寸(2″)沖模給試驗(yàn)材料樣品(154)打印，并稱重該樣品(精度至0.0001克)。
4.稱重Lucite盤(144)并記錄之，精度至0.0001克。
5.把樣品(154)放在過濾器(156)上，再把Lucite盤放在該樣品之上。
6.把銅塊(146)置于Lucite盤的頂部，經(jīng)2分鐘后移除該銅塊。
7.把Lucite盤及樣品拆出來并一起稱重，精度至0.0001克。
8.將最終的樣品及盤的重量減去原始的樣品及盤的重量，以確定被吸收的油量(克)。
9.將被吸收的油量(克)除以樣品重量，再乘以100就得到吸收的百分?jǐn)?shù)。
吸收百分?jǐn)?shù)＝ (被吸收的油量(克)，第8項(xiàng))/(樣品重量(克)，第3項(xiàng)) ×10010.報(bào)告吸收百分?jǐn)?shù)(重量百分?jǐn)?shù))。
本發(fā)明經(jīng)過上述詳細(xì)敘述，顯而易見，對(duì)于熟悉本專業(yè)的人員來說，可以作出許多改變或修改而并不脫離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)，而這些修改或改變應(yīng)該是在本發(fā)明的范圍之內(nèi)的，如本發(fā)明所述的權(quán)利要求規(guī)定的那樣。
權(quán)利要求
1.一種具有第一裙腰帶部及第二裙腰帶部以及將所述兩裙腰帶部互相連接的中間部的物品，所述物品包括有一個(gè)底部薄層，一個(gè)與所述底部薄層面對(duì)安置在其上的且可滲漏液體的頂部薄層；一個(gè)安置在所述底部薄層和所述頂部薄層之間的吸收體，和至少一個(gè)與所述第一裙腰帶部相連接的粘接帶構(gòu)件，該帶構(gòu)件有一廠家粘接部，用以把所述帶構(gòu)件與所述第一裙腰帶部相連接，和一用戶粘接部用以把所述物品固定于佩帶者身上，所述用戶粘接部與手搭扣相連接，該手搭扣包括有一個(gè)在其上的非連接用的手抓部，所述手抓部包括有一層吸收材料。
2.如權(quán)利要求1中所述的物品，其中所述手搭扣包括一種非編織纖維材料。
3.如權(quán)利要求1中所述的物品，其中所述手搭扣具有一個(gè)面積至少約為20平方毫米的手抓部。
4.如權(quán)利要求1中所述的物品，其中所述手抓部的材料包括一個(gè)其摩擦系數(shù)不小于約0.15的表面。
5.如權(quán)利要求1中所述的物品，其中所述吸收材料其吸收能力值至少約有8Wt%。
6.如權(quán)利要求1中所述的物品，其中所述吸收材料其吸收能力值至少約有15Wt%。
7.如權(quán)利要求1所述的物品，其中所述吸收材料是獨(dú)立粘接于所述帶構(gòu)件上的一個(gè)組件。
8.如權(quán)利要求1所述的物品，其還包括一釋放帶構(gòu)件以保持所述粘接帶構(gòu)件在一儲(chǔ)藏位置。
9.如權(quán)利要求1所述的物品，其還包括一粘貼于所述物品的第二裙腰帶部的帶著落區(qū)補(bǔ)塊。
10.如權(quán)利要求1所述的物品，其中所述底部薄層基本上是不可滲透液體的材料。
11.如權(quán)利要求1所述的物品，其中所述的底部薄層基本上是可以滲透蒸氣的。
12.如權(quán)利要求1所述的物品，其中所述底部薄層包括一聚合物薄膜材料。
13.如權(quán)利要求1所述的物品，其中所述底部薄層包括一非編織纖維材料。
14.如權(quán)利要求1所述的物品，其中所述手搭扣包括一由聚丙烯纖維組成的紡接腹板。
15.如權(quán)利要求1所述的物品，其中所述手搭扣材料基本上是與所述帶構(gòu)件的端部同擴(kuò)展的。
16.如權(quán)利要求1所述的物品，其中所述手搭扣材料延伸超越上述帶構(gòu)件的端部。
17.如權(quán)利要求1所述的物品，其中所述手搭扣有一遠(yuǎn)側(cè)自由端部且所述遠(yuǎn)端部有一基本上沒有銳角的曲線外形邊緣。
18.如權(quán)利要求1所述的物品，其中所述帶構(gòu)件的所述用戶粘接部包括一終端區(qū)，該終端區(qū)有一整體為凹形的邊緣外形，且所述凹形的邊緣外形限定了一個(gè)犬牙醫(yī)，該犬牙區(qū)基本上沒有暴露的粘接劑且從所述帶構(gòu)件的縱向終端邊緣處向內(nèi)延伸。
19.一種具有第一裙腰帶部及第二裙腰帶部以及將所述兩裙腰帶部互相連接的中間部的物品，所述物品包括一個(gè)底部薄層，一個(gè)與所述底部薄層面對(duì)安置在其上的可滲漏液體的頂部薄層;一個(gè)安置在所述底部薄層和所述頂部薄層之間的吸收體，至少包括一個(gè)與所述第一裙腰帶部相連接的帶構(gòu)件，所述帶構(gòu)件有一廠家粘接部，用以把所述帶構(gòu)件與所述第一裙腰帶部相連接，和一用戶粘接部，用以把所述物品固定于佩帶者身上，所述用戶粘接部連接手搭扣，該手搭扣包括一個(gè)在其上的非連接用的手抓部，所述手抓部包括有一摩擦系數(shù)不小于約0.12的表面。
20.如權(quán)利要求19所述的物品，其中所述手抓部包括一摩擦系數(shù)不小于約0.15的表面。
21.如權(quán)利要求19所述的物品，其中所述手抓部包括一摩擦系數(shù)不小于約0.2的表面。
22.一種具有第一裙腰帶部及第二裙腰帶部以及將所述兩裙腰帶部互連的中間部的物品，該物品包括一個(gè)底部薄層，一個(gè)與所述底部薄層面對(duì)安置在其上的可滲漏液體的頂部薄層，一個(gè)安置在所述底部薄層和所述頂部薄層之間的吸收體，至少包括一個(gè)與所述第一裙腰帶部相連接的帶構(gòu)件，所述帶構(gòu)件有一廠家粘接部，用以把所述帶構(gòu)件與所述第一裙腰帶部相連接，和一用戶粘接部，以把所述的物品固定于佩帶者身上，所述用戶粘接部包括有一主粘接劑層在其上且與手搭扣相連接，該手搭扣在那里有一基本上非連接用的手抓部，所述手搭扣沿其固定端區(qū)與所述帶構(gòu)件相連接，所述固定端區(qū)在其上包括有一補(bǔ)充粘接劑層，所述補(bǔ)充粘接劑層相對(duì)于主粘接劑層有較高的剝落強(qiáng)度值，這是由粘接到所述物品指定的帶固定區(qū)來確定的。
23.如權(quán)利要求21所述的物品，其中所述補(bǔ)充粘接劑與所述主粘接劑相比有較高的剪切強(qiáng)度值，這是由粘接到所述物品指定的帶固定區(qū)來確定的。
24.如權(quán)利要求21所述的物品，其中所述手搭扣的手抓部包括一暴露的吸收材料層。
25.一種具有第一裙腰帶部及第二裙腰帶部以及將所述兩裙腰帶部互連的中間部的物品，該物品包括一個(gè)底部薄層，一個(gè)與所述底部薄層面對(duì)安置在其上的且可滲漏液體的頂部薄層;一個(gè)安置在所述底部薄層和所述頂部薄層之間的吸收體，至少包括一個(gè)與所述第一裙腰帶部相連接的帶構(gòu)件，所述帶構(gòu)件有一廠家粘接部，用以把所述帶構(gòu)件與所述第一裙腰帶部相連接，和一用戶粘接部，以把該物品固定于佩帶者身上，所述用戶粘接部包括有一主粘接劑層在其上且有一終端區(qū)沿著手搭扣的固定端區(qū)與之相接，該區(qū)有一基本上非粘接的手抓區(qū)，所述手搭扣的最大寬度尺寸是小于所述帶構(gòu)件的終端區(qū)的寬度尺寸，當(dāng)所述帶構(gòu)件用以固定該物品于佩帶者身上時(shí)，該手搭扣是可選擇地定位于所述帶構(gòu)件及所述底部薄層的中間位置，所述插入的中間位置是由所述主粘接劑層支托的。
26.如權(quán)利要求25所述的物品，其中所述手搭扣的手抓部包括一層吸收材料。
27.一種用以制作帶固緊件的制作方法，其包括下述步驟提供一個(gè)在其上具有一層粘接劑的襯底材料腹板;把手搭和材料腹板與所述襯底材料的選定邊緣以搭接方式裝在一起，以形成一復(fù)合腹板;分離上述復(fù)合腹板以形成一族帶固緊件。
28.一種用于制作帶固緊件的制作方法過程，其包括以下步驟提供一個(gè)在其上具有一層粘接劑的一襯底材料腹板;把手搭扣材料腹板與所述襯底材料的選定居中部分以搭接形式裝在一起，以形成一復(fù)合腹板;沿著一分離線分割所述復(fù)合腹板，這一分離線整體地是沿著所述復(fù)合材料的長(zhǎng)度方向延伸的;再沿著那里的橫向分割所述復(fù)合腹板，以形成一族帶固緊件。
全文摘要
一種具有第一裙帶部及第二裙帶部以及將上述兩裙帶部互連的中間部的物品，該物品包括一個(gè)底部薄層及一個(gè)與之面對(duì)安置在其上的且液體可滲透的頂部薄層以及安置在上述兩層之間的一吸收體。至少一個(gè)粘接的帶構(gòu)件與該第一裙帶部相連接，該帶構(gòu)件有一廠家粘接部以使該帶構(gòu)件與第一裙帶部相連接，且有一用戶粘接部以把上述物品固定于佩帶者身上。該用戶粘接部與一手搭扣相連接，該手搭扣在其上包括有一非固定用的手抓部，該手抓部可以包括有一層吸收材料。
文檔編號(hào)A61F13/58GK1082874SQ9310934
公開日1994年3月2日 申請(qǐng)日期1993年7月30日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月31日
發(fā)明者T·H·羅斯勒, C·C·多諾萬, M·P·佐當(dāng) 申請(qǐng)人:金伯利-克拉克公司