專利名稱：玻璃纖維復(fù)合材料腿管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
玻璃纖維復(fù)合材料腿管，主要用于制造復(fù)合材料的假肢。
目前，殘疾人使用的假肢腿管均采用鋁合金或鈦合金等金屬制品，這些金屬制品比重大，成本高。較重的假肢給殘疾人的日常生活帶來諸多不例，較高的成本又增加了使用者的經(jīng)濟負(fù)擔(dān)。
本實用新型的目的在于針對上述存在的問題，提出一種玻璃纖維復(fù)合材料制成的腿管，它既有較高的使用強度，又有較輕的比重，它完全可以取代金屬腿管的使用，而成本要比金屬假肢低得多。
本實用新型是以玻璃纖維編織的或者是以玻璃纖維與碳纖維和以玻璃纖維和芳綸纖維交織的二維或三維織物為基材與不飽和聚酯樹脂復(fù)合而成。其中玻璃纖維可以是無堿玻璃纖維或高強玻璃纖維。玻璃纖維與碳纖維或玻璃纖維與芳綸纖維交織比例可以為11～13也可以是31～11。
本實用新型的優(yōu)點是，它與金屬腿管相比，比重僅為金屬腿管的1／2，而拉伸強度超過金屬腿管，使用這樣的復(fù)合材料腿管，不僅大量節(jié)約了金屬材料而且輕巧的假肢給使用者的生活帶來許多方便，它堅固耐用，成本只有金屬假肢的2／3，具有很好的經(jīng)濟效益和社會效益。


圖1為本制品結(jié)構(gòu)示意圖。
下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。生產(chǎn)無堿玻璃纖維復(fù)合腿管，規(guī)格為φ30×400×3。使用的陽模尺寸為φ24×400，將80支40股玻璃纖維紗均勻排布在96錠二維編織機上，用45°交織成二維織物，紡織結(jié)束后，將織物連同陽模一起水平放置與陰模對合形成模腔，模腔尺寸就是腿管最終尺寸。首先用真空泵將模腔抽真空，將預(yù)先準(zhǔn)備好的樹脂施加一定壓力由陰模低部的注膠口注入模腔，當(dāng)樹脂充滿模腔并由陰模頂部出膠口溢出時，停止注膠，封閉注膠口和出膠口，將陰模和陽模一起放入烘箱在120℃－150℃溫度下保溫2小時，取出冷卻至30－50℃時脫模得到最終產(chǎn)品。
如有體重超重者或者對使用強度要求較高者，則可使用高強玻璃纖維或者玻璃纖維與碳纖維、玻璃纖維與芳綸纖維混合編織成的三維織物。成人用腿管一般為400mm長，兒童用為200mm長。
權(quán)利要求1.一種玻璃纖維復(fù)合材料腿管，其特征在于它是以玻璃纖維編織成的或者是以玻璃纖維與碳纖維和以玻璃纖維與芳綸纖維交織的二維或三維織物為基材與不飽和聚酯樹脂復(fù)合而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腿管，其特征在于玻璃纖維為如下所述中的一種(1)無堿玻璃纖維；(2)高強玻璃纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腿管，其特征在于玻璃纖維與碳纖維或玻璃纖維與芳綸纖維交織比例11～13或31～11。
專利摘要一種玻璃纖維復(fù)合材料腿管，屬復(fù)合材料假肢領(lǐng)域。
本實用新型是以玻璃纖維編織或玻璃纖維與碳纖維、玻璃纖維與芳綸纖維交織的二維或三維織物為基材與不飽和聚酯樹脂復(fù)合而成。其特點是，比重輕，強度高，成本低，能替代目前廣泛使用的鋁合金，鈦合金等金屬假肢，具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。
文檔編號A61L27/00GK2181293SQ9422667
公開日1994年11月2日 申請日期1994年1月28日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月28日
發(fā)明者趙謙, 張立泉, 蔡永山, 聶春嶺 申請人:國家建筑材料工業(yè)局南京玻璃纖維研究設(shè)計院