專利名稱：中藥散劑制做方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種中藥粉料和散劑的制做方法特別是中藥成藥散劑的制做方法。
現(xiàn)有的中藥粉料散劑制做方法主要采用烘焙干燥后粉碎過篩工藝方法，很多種中藥不但有很好的韌性而且很硬，還有部份中藥含糖份很高無法烘焙干燥，有部份特別柔軟且纖維性能很好的品種，這些中藥原料要加工成細粉都有很大的難度，粉碎過程只有部份原藥材被加工成細粉，還有部份仍然是纖維狀不能配方利用，造成藥材資源浪費，此外有少數(shù)寒涼性、芬芳類品種的藥材按藥性、藥理的要求不允許烘焙才能保持藥效和藥性符合中醫(yī)學理論，但是依現(xiàn)有的粉碎工藝方法不經(jīng)烘焙干燥是不能加工成細粉料用于制做散劑，由于現(xiàn)有技術限制使許多傳統(tǒng)經(jīng)典方劑不能加工成方便飲服的中成藥散劑。近期有采用煎煮取汁工藝提取原藥中成份加工成顆粒用于配制中成藥，這種方法耗能大，而且也只能提原藥中的部份成份，不能將原藥成份全部提取與原藥配方的藥效有一定的差異。
本發(fā)明針對現(xiàn)有的技術不足，采用超低溫在-70℃以下處理需要加工成細目數(shù)的中藥材粉料和散劑，中藥材經(jīng)低溫處理后使藥材韌性得于改變，使之變脆，甚至玻璃化，而后經(jīng)超音速氣流粉碎機粉碎至超細粉料用于配制散劑。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，將需要加工成細粉料的中藥飲片先置放在滾筒式洗藥機內(nèi)不加水在滾筒內(nèi)翻滾使中藥飲片相互撞擊，同時噴射壓縮空氣以清除藥材表面附著的泥沙雜質，將清除泥沙雜質的中藥飲片用破碎機破至10目左右的粗顆粒，然后將加工成粗顆粒的藥材，送入低溫處理容器內(nèi)，吹入-70℃以下的低溫空氣作低溫處理使之變脆或者玻璃化，然后用超音速氣流粉碎機粉碎至100目或更細的粉料，在超音速氣流粉碎機的出口連接旋風分離器，使粉料與氣體分離，分離出氣體后即可包裝。含糖份較多的藥材，柔軟性特別好的藥材原料無法在破碎式粉碎機按常規(guī)粉碎的藥材品種可先作低溫處理后再破碎至10目左右粗顆粒，再經(jīng)低溫處理，處理后再用超音速氣流粉碎機粉碎至100目或更細的粉料。
本發(fā)明與現(xiàn)有的技術相比具有如下優(yōu)點1、由于采用低溫處理使之脆化容易將中藥飲片粉碎至很細的目數(shù)。
2、采用低溫處理而不是烘焙干燥方法使寒涼性藥物不會改變藥性、藥效。
3、低溫處理還可使含糖份較高的藥物結晶，玻璃化，可以避免烘焙工藝使糖份溶解引起藥材變得粘性增加變軟而無法進行粉碎。
4、低溫處理還可使藥物含水量減少有于藥物的保質儲藏。
5、由于采用超音速氣流粉碎不會產(chǎn)生機械磨擦，因磨損導致藥物中混有金屬雜質。
本發(fā)明按本工藝流程操作實現(xiàn)。


圖1是工藝流程圖。
以下參考圖1作進一步詳細說明。
參照圖1，工序1將需要粉碎的中藥飲片置放在滾筒式洗藥機的滾筒內(nèi)，使之滾動互相撞擊并同時不加水而噴射壓縮空氣，使之清除中藥飲片表面附著的泥沙雜質。
工序2將清理干凈后的中藥飲片用破碎機粗粉碎至10目或碎塊狀顆粒，含糖及柔軟性中飲片應先做低溫處理使之脆化或玻璃化之后再進入本工序破碎。
工序3將破碎至10目粗顆粒置放在-70℃或更低溫度的容器內(nèi)作低溫處理使之脆化或玻璃化。
工序4將低溫處理好的顆粒藥材送入超音速氣流粉碎機粉碎至100目或更細粉料。
工序5將粉碎至100目的細粉料用旋風分離器分離空氣。
工序6將分離空氣后的細粉料藥材采用密封包裝用于配制所需的方劑即可為中藥散劑。
權利要求
1.一種中藥散劑制做方法是由中藥飲片干洗，破碎，低溫脆化處理，超音速氣流粉碎，旋風分離，密封包裝工序組成其特征在于中藥飲片置放在滾筒式洗藥機內(nèi)滾動時不加水噴射壓縮空氣干洗。
2.按權利要求1所述的中藥散劑制做方法其特征還在于低溫脆化處理其溫度在-70℃以下。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種中藥散劑制做方法，該方法采用滾筒式洗藥機不加水而噴射壓縮空氣干洗，破碎，低溫脆化處理，超音速氣流粉碎，旋風分離，密封包裝工序組成。可以加工高糖份特柔性、特硬和韌性很好的中藥飲片，使之粉碎成100目或更細中藥粉料用于配制散劑。
文檔編號A61J3/02GK1131012SQ9510265
公開日1996年9月18日 申請日期1995年3月15日 優(yōu)先權日1995年3月15日
發(fā)明者鄧昌滬 申請人:鄧昌滬