專利名稱：帶有翻卷手持裝置的棉塞安放器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紙板的棉塞安放器的制造方法，該安放器的直徑小于約25mm并有一個向外翻卷的手指把手。
背景技術(shù)：
具有一對可伸縮圓筒的紙板棉塞安放器在本領(lǐng)域中是為大家所熟知的。例如，Wiegner等人的美國專利No.4,412,833、Beastall等人的美國專利No.5,087,239、Hinzmann的美國專利No.4,755,164、Huffman的美國專利No.4,573,964、Whitehead的美國專利No.4,508,531都講述了這些安放器的不同方面。
無論是紙板的或是塑料的棉塞安放器，在其后部或手持端通常含有這樣的表面特征，即在由安放器的對置端推出棉塞時，讓使用者在不同程度上能牢固地抓住安放器。塑料安裝器由于其制造上的性質(zhì)而通常具有明顯的手持端，而紙板安放器手持端的外形則受到較多的限制。例如，Wiegner等人講述了一種帶輕微凹槽的把手；Beastall等人講述了在手持端具有一組環(huán)形的更明顯的凹槽；Hinzmann公開了具有直徑縮減的和表面凹槽的把手區(qū)；而Whitehead和Huffman都講述了具有基本上直徑縮減的手指把手區(qū)。在現(xiàn)有技術(shù)中所講述的每一種手指把手在推出棉塞的過程中防止手指滑動的能力都是有限的。
紙板安放器因紙板安放器坯材在被把手成形過程破壞以前允許產(chǎn)生的變形量而受到限制。因此，在手指把手區(qū)通常僅只形成微微凸起的環(huán)或凹槽。
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的缺點，需要有一種紙板的棉塞安放器，它具有提高了的棉塞安放器坯材的變形能力，從而提供更為明顯的手指把手。
發(fā)明概述本發(fā)明涉及一種在棉塞管手持端形成改進的手指把手的方法。此手持端具有向外卷起的邊緣，其制造過程為施加水分到直徑小于約25mm的紙板管的手持端，將一個成形工具加熱至約100°F到約350°F，在優(yōu)選的約10至1000r/min的速度下相對于成形工具轉(zhuǎn)動紙板管，以及使紙板管手持端與成形工具接觸約0.2到約5秒。以這種方式，成形工具將紙板管手持端向外卷起，在紙板安放器管手持端的外側(cè)形成一個圓弧形曲面。
紙板棉塞管無論是由螺旋纏繞紙和/或硬紙板層形成的連續(xù)管所制成，或是由相對呈矩形的紙板管坯材滾壓而成，本發(fā)明都能很好地工作。再有，更加顯著的手指把手允許在安放器管的表面上使用光滑的涂層。
附圖簡述

圖1表示一個具有向外卷起的手持端的紙板棉塞安放器。
圖2表示沿圖1中2-2線的放大剖面圖。
圖3為用于一個優(yōu)選實施例中的疊層管材的的放大剖面圖。
圖4表示對管的手持端進行濕潤的情況，以備于邊緣翻卷加工。
圖5A-5C描述了在一個棉塞安放器筒體內(nèi)形成向外卷起的邊緣的順序。
發(fā)明詳述首先參照圖1和圖2，棉塞安放器10包括至少一個管子12，該管具有一個推出端14和一個手持端16。管12在其手持端16具有一個向外卷起的邊緣18。在使用時，棉塞安放器10的筒體12通常被夾持在使用者的大拇指和中指之間，而沖桿20由使用者用食指操作。卷起來的邊緣18在筒體12的端部形成一個凸緣，這在沖桿20被推入筒體12時，有助于防止筒體在使用者手指間滑脫。當然，沖桿20也可以用紙板管制成，同時在其手持端24也可有向外卷起的邊緣22。
現(xiàn)在參照圖4和圖5A-5C，一個事先做好的直徑小于約25mm的管子100被放置在一個套筒裝置102中，該套筒將管子100穩(wěn)定地固定就位，同時還提供一個擋板104，以保證其正確的座落深度。隨后，夾持著管子100的套筒102被轉(zhuǎn)動，在形成向外卷起的邊緣的過程中，它至少要使管子100轉(zhuǎn)動一圈。因此，如果形成卷起邊緣的時間，即從管子與成形工具接觸直到完全卷起邊緣而無附加停頓時間約需1秒鐘，則套筒裝置102至少要以約60r/min的速度轉(zhuǎn)動。在優(yōu)選的安放器成形條件下，套筒裝置102的轉(zhuǎn)動速度為約10r/min到約1,000r/min，更優(yōu)選的轉(zhuǎn)動速度約為50r/min到500r/min，最優(yōu)選的轉(zhuǎn)動速度約為100r/min到380r/min。
水分106在手持端108的區(qū)域被施加在管子100上以助于軟化翻卷區(qū)110的纖維，減少材料的破裂。水分106優(yōu)選地在套筒102轉(zhuǎn)動后被施加，但水分106也可在管子100在套筒102上轉(zhuǎn)動之前被施加。水分106可以采用細霧狀的水、蒸汽、水噴霧、浸入水池等。優(yōu)選地將5到50mg的水分加到管子100的手持端108，以易于邊緣的翻卷加工。施加到管子100上的水分更優(yōu)選地約為10到30mg，最優(yōu)選地約為10到20mg。
在套筒裝置102中旋轉(zhuǎn)的濕潤的管子100隨即與固定的成型工具112相接觸(圖5A-5C)，套筒裝置102向成形工具112移動的速度優(yōu)選地約為2.5cm/sec(厘米/秒)到約11.5cm/sec。在一個特別優(yōu)選的實施例中，套筒裝置102以約6cm/sec的速度移向成形工具112。成形工具可以加熱至約100°F到約350°F，優(yōu)選地約為200°F到250°F，更優(yōu)選地是約225°F。在管子100與成形工具112接觸以后(圖5B)，套筒裝置102繼續(xù)向成形工具112移動，從而將管子100的足夠長度的翻卷區(qū)110送入成形工具112，以便使管子100的手持邊108向外翻卷，從而形成一個手指把手凸緣114。送入成形工具112中的管子100的準確量通常取決于卷起邊緣114的半徑，這是為普通的技術(shù)人員所公知的。當套筒裝置102朝向成形工具112達到最大伸出量時(圖5C)，它可以維持約0.25到3秒鐘以固定卷起的形狀114。
在達到所需的成形時間后，套筒裝置102由成形工具112縮回，而制成的管子100則從套筒裝置102中推出。盡管本發(fā)明在這里僅就固定的成形工具112和放置管子100的可旋轉(zhuǎn)且可移動的套筒裝置102作了說明，但在其它組合的情況下，只要保持管子100和成形工具112之間的相對轉(zhuǎn)動和移動，則本發(fā)明仍然是有效的。最后得到的卷起的邊緣114可以具有約0.5到2mm的半徑，優(yōu)選的約為0.75到1.25mm，而最優(yōu)選的約為1mm。
由相對于成形工具112轉(zhuǎn)動管子100而產(chǎn)生的摩擦熱以及所施加的熱量勢必會驅(qū)除在卷起工藝中所加的水分106。此外，加熱步驟也可使卷起的形狀114穩(wěn)定。最后，它有助于去除所有施加的水分106，以便減少在安放器管子滋生不希望有的微生物的可能性。微生物的滋生對棉塞安放器的使用者的健康是有害的。
成形工具112在翻卷管子邊緣108的位置優(yōu)選地具有低摩擦的表面。該表面可以是高度拋光的表面，如不銹鋼、特氟隆涂層表面和優(yōu)選的特氟隆涂層的不銹鋼表面。設(shè)置了附加的潤滑，例如蠟和其它熟知的潤滑劑，這種潤滑也可改善翻卷邊緣的過程。
在一個特別優(yōu)選的實施例中，一個硬紙板筒體和沖桿是由在硬紙板層202上疊壓一個蠟紙層200制成的，以此作為厚度約為0.3到0.4mm的安放器坯材204。然后。筒體和沖桿便可制成為一個具有蠟質(zhì)外表面和縱向接縫的管子，例如在歐洲專利EP-A-0 581 136或美國專利No.4,755,164中所敘述的，其公開的內(nèi)容在此引入作為參考。自然，本發(fā)明也可使用螺旋形纏繞的管子。筒體和沖桿分別被做成具有內(nèi)徑為14.5mm和13mm的管子。通常沖桿具有較筒體更小的直徑，以便將其裝入筒體之中。我們發(fā)現(xiàn)，可以在內(nèi)徑小于約25mm、優(yōu)選地小于約10到20mm、最優(yōu)選的小于約11到18mm的管子上成形向外卷起的邊緣。筒體管和沖桿管的手持端均可按照本發(fā)明進行翻卷，最后制成如圖1所示的棉塞安放器，其中一個棉塞拭子被放入筒體之中。
適于制造安放器管子的紙板坯是本領(lǐng)域的技術(shù)人員所公知的。作為這種坯材的材料包括紙板、硬紙板、杯形坯材、紙等材料，但并非僅限于此。坯材厚度可為約0.2到0.5mm。此坯材可以疊壓或涂覆一個覆蓋層，從而為棉塞安放器的管子提供一個較為光滑的外表面。覆蓋層的厚度可以是約0.01到0.1mm。這種覆蓋層材料包括蠟、塑料等材料，但并非僅限于此。塑料材料包括如聚乙烯和聚丙烯等聚烯烴，如聚對苯二甲酸乙二醇酯、玻璃紙、硝化纖維等聚酯，但并非僅限于此。
上述的說明與實施例有助于對在此公開的發(fā)明進行全面理解，但并不是對它的限定。因此，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以作出本發(fā)明的種種變化和實施例，本發(fā)明歸屬于下文所附的權(quán)利要求。
權(quán)利要求
1.一種在紙板棉塞安放器管的手持端形成一個向外卷起的邊緣的方法，該方法包括下述步驟-施加水分到直徑小于約25mm紙板管的手持端；-將一個成形工具加熱至約100°F到約350°F；-相對于成形工具轉(zhuǎn)動紙板管，使管子在卷起邊緣成形的過程中至少旋轉(zhuǎn)一圈；-使紙板管手持端與成形工具接觸約0.2到約5秒；于是，成形工具將紙板管手持端向外卷起，在紙板安放器管手持端的外側(cè)形成一個圓弧形曲面。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求1所說的方法，其特征在于，向紙板管手持端施加水分的步驟包括施加一種水溶液的噴霧。
3.一種根據(jù)權(quán)利要求1所說的方法，其特征在于，向紙板管手持端施加水分的步驟包括施加蒸汽。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求1所說的方法，其特征在于，紙板管在一個套筒上轉(zhuǎn)動。
5.一種根據(jù)權(quán)利要求1所說的方法，其特征在于，卷起的邊緣具有小于約2mm的半徑。
6.一種根據(jù)權(quán)利要求5所說的方法，其特征在于，卷起的邊緣具有小于約1mm的半徑。
7.一種根據(jù)權(quán)利要求1所說的方法，其特征在于，它包括將成形工具加熱至約200°F到約250°F。
8.一種根據(jù)權(quán)利要求1所說的方法，其特征在于，它包括以約10r/min到約1000r/min的速度相對于成形工具轉(zhuǎn)動紙板管。
9.一種根據(jù)權(quán)利要求8所說的方法，其特征在于，它包括以約100r/min到約380r/min的速度相對于成形工具轉(zhuǎn)動紙板管。
10.一種根據(jù)權(quán)利要求4所說的方法，其特征在于，使紙板管手持端與成形工具接觸的步驟包括以約2.5cm/sec(厘米/秒)到約11.5cm/sec的速度將旋轉(zhuǎn)的套筒推向成形工具。
11.一種根據(jù)權(quán)利要求1所說的方法，其特征在于，它還包括通過回旋纏繞多層連續(xù)的紙坯而形成紙板管。
12.一種根據(jù)權(quán)利要求1所說的方法，其特征在于，它還包括通過滾軋一塊大體呈矩形的坯材，并且使坯材的相對二邊連接在一起以形成一條接縫而形成了紙板管。
13.一種棉塞安放器，它包括(1)至少一個帶有手持端的紙板管，該手持端的配置與外形應(yīng)便于使用者將棉塞由安放器推出時的操作，其特征在于，手持端具有一個向外卷起的邊緣，該邊緣形成一個基本上平滑、連續(xù)的螺旋管形表面。
14.一種根據(jù)權(quán)利要求13所說的棉塞安放器，其特征在于，紙板管包括一個紙板層和一個覆蓋層。
15.一種根據(jù)權(quán)利要求14所說的棉塞安放器，其特征在于，覆蓋層的材料選自包括蠟和塑料的材料。
16.一種根據(jù)權(quán)利要求15所說的棉塞安放器，其特征在于，塑料包括玻璃紙、硝化纖維、聚烯烴和聚酯。
17.一種根據(jù)權(quán)利要求13所說的棉塞安放器，其特征在于，至少一個紙板管為一筒體，它的配置與構(gòu)形應(yīng)能容納一個棉塞。
18.一種根據(jù)權(quán)利要求13所說的棉塞安放器，其特征在于，至少一個紙板管為一沖桿，它的配置與構(gòu)形應(yīng)能從筒體管中推出棉塞。
19.一種根據(jù)權(quán)利要求13所說的棉塞安放器，其特征在于，它包括兩個紙板管和一個筒體管，該筒體管的配置與構(gòu)形應(yīng)能容納一個棉塞和一個沖桿管，該沖桿管的配置與構(gòu)形應(yīng)能在筒體管中滑動地移動以便從中推出棉塞。
20.一種根據(jù)權(quán)利要求13所說的棉塞安放器，其特征在于，至少一個紙板管具有約0.2到0.5mm的壁厚。
21.一種根據(jù)權(quán)利要求13所說的棉塞安放器，其特征在于，向外卷起的邊緣具有小于約2mm的半徑。
全文摘要
公開了一種在紙板棉塞管手持端形成改進的手指把手的方法。該手持端具有一個向外卷起的邊緣,其制造過程為:施加水分到直徑小于約25mm紙板管的手持端,將一個成型工具加熱至約100°F到約350°F,以約50r/min到1000r/min的速度相對于成型工具轉(zhuǎn)動紙板管,以及使紙板管手持端與成型工具接觸約0.2到約5秒。這樣,成型工具將紙板管手持端向外卷起,在紙板安放器管手持端的外側(cè)形成一個圓弧形曲面。同時公開了最后得到的棉塞安放器。
文檔編號A61F13/26GK1175203SQ95197686
公開日1998年3月4日 申請日期1995年12月22日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月30日
發(fā)明者M·J·艾斯克拉, M·維斯林斯基 申請人:麥克尼爾-Ppc公司