專利名稱：塑料注塑焊入件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一個(gè)塑料制的注塑焊入件用于焊接(連接)一個(gè)塑料容納構(gòu)件并特別是一個(gè)用于連接一個(gè)其結(jié)構(gòu)為由薄膜塑料制的并用于貯存例如液體或膏狀的清潔物質(zhì)的再充填袋的焊入件。
因?yàn)?，該注塑焊入件是一個(gè)成形穩(wěn)定的塑料成型件，所以由于容納構(gòu)件之薄膜的柔軟性，就在焊接不同的塑料時(shí)出現(xiàn)了困難，亦即，該薄膜料趨向于沿焊接區(qū)的縱向由于過熱而撕裂。因此，原則上希望，為了傳熱好的原因或者避免過熱，而將焊入件上設(shè)置的焊接肋盡可能為薄壁的結(jié)構(gòu)。但是，薄壁的焊接肋在薄膜料上容易引起有缺口的焊接區(qū)。為此已經(jīng)建議，在焊入件的一個(gè)后基壁前面進(jìn)行焊接，為的是使該薄膜料在焊接過程中敷置在后壁上和可以支承其上。這種措施的缺陷是不能從焊接區(qū)很好地排熱，也因此有使薄膜過熱的危險(xiǎn)。
本發(fā)明任務(wù)在于，設(shè)置一個(gè)屬于開頭類型的塑料注塑焊入件，它能成本低廉地被制造和毫無困難被加工。特別是可以避免在焊接時(shí)薄膜發(fā)生撕裂并也能防止在以后的應(yīng)用中此處的斷裂。
該注塑焊入件用于焊接一個(gè)塑料容納構(gòu)件，特別是一個(gè)由薄膜塑料制的容納構(gòu)件，它可解決上述任務(wù)并包括至少一個(gè)沿限定一注塑通道的頸部周邊延伸的并帶焊接邊棱的焊接肋，該焊接邊棱設(shè)置在一個(gè)于一焊接之肋基區(qū)上成形的焊接脊上并具有一個(gè)在相對圓周方向?yàn)榇怪钡姆较蛏媳壤呋鶇^(qū)而言要小的尺寸。
依此，每個(gè)焊接肋具有一個(gè)相對厚壁的肋基區(qū)，它可以具有一個(gè)倒圓的外部周邊緣，其上成形一個(gè)狹窄薄壁的焊接徑或焊接脊，它的外部周邊棱就形成焊接邊棱。由于焊接脊的薄壁特性，要焊接薄膜的溫度就可在焊接過程期間毫無疑問地被保持在一個(gè)這樣的水平上，即有效地避免薄膜料的過熱。這樣就可獲得一個(gè)牢固的焊接連接，因?yàn)樵摵附舆^程可以如此被控制，即焊接脊在焊接時(shí)盡可能地熔化，所以，實(shí)際上它消融了，這樣，該薄膜料與肋基區(qū)之倒圓的相對寬的周邊緣形成一個(gè)支承接觸。依此，在焊接時(shí)和以后應(yīng)用時(shí)出現(xiàn)的作用力就能最大可能地在焊入件和薄膜袋之間傳遞并在焊接區(qū)不存在裂口后果。而且通過本發(fā)明可以令人驚訝及簡單的裝置實(shí)現(xiàn)一個(gè)有效的克服薄膜撕裂的措施。因?yàn)樵摵溉爰睦呋鶇^(qū)不參與或僅僅間接地參與焊接過程，因此它可以在從焊接區(qū)更好地傳輸熱量方面作最佳化設(shè)置，進(jìn)而它可在焊接區(qū)的范圍內(nèi)起到另一有效的防止裂口發(fā)生的措施。特別是每個(gè)焊接肋可以按照冷卻肋的方式設(shè)有大的散熱表面。同時(shí)為提高穩(wěn)定性可在相鄰的焊接肋之間設(shè)置一個(gè)薄膜的分隔壁，它將接焊接肋之徑向和軸向的相互位置固定。另外，本發(fā)明注塑焊入件可以沿一軸向平面，特別軸向中央平面被分割開，同時(shí)，每個(gè)分件具有一個(gè)注塑通道。每個(gè)分件可以焊接一個(gè)單獨(dú)的容納構(gòu)件；而這兩個(gè)分件然后可以相互連接，以便獲得一個(gè)外部與本發(fā)明一個(gè)整體單件式注塑焊入件相一致的結(jié)構(gòu)。
下面借助附圖中的實(shí)施例詳細(xì)闡述本發(fā)明。


圖1是按照發(fā)明要求結(jié)構(gòu)設(shè)置的注塑-焊入件縱剖(右半拉)整體(左半拉)視圖；圖2是類似圖1的注塑焊入件側(cè)視圖；圖3是圖1注塑焊入件俯視圖；圖4是按照本發(fā)明另一實(shí)施例的注塑焊入件俯視圖；圖5是圖4之注塑焊入件的局部剖側(cè)視圖；和圖6是圖4之注塑焊入件的局部仰視圖；該按照本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的注塑焊入件是一個(gè)由成形穩(wěn)定的塑料如聚乙烯，聚丙烯成型的整體，它可以被置入一個(gè)(未示出)予制的容納構(gòu)件的隙縫形開口中和與其通過焊接，例如超聲波焊接而永久連接。特別是，該容納構(gòu)件可以由一種薄膜形的塑料制成，它例如逐漸更多地被應(yīng)用于儲(chǔ)備例如液體或膏狀清潔劑或類似物的再填充袋以便減少廢物。雖然在注塑焊入件和容納構(gòu)件之間的永久連接一般通過焊接實(shí)現(xiàn)，但是它也可以通過另外的熱處理方法如熱戳封或粘接來制成?？梢岳斫?，本發(fā)明既不局限在所描述的塑料上，也不限制在所述的應(yīng)用目的上。而是可以類似有利的方式應(yīng)用在那些希望的場合，即一個(gè)柔性的塑料(件)被以基本線形的方式與一成形穩(wěn)定的塑料(件)相連接。
按照圖1至3表明的本發(fā)明第一實(shí)施例，該注塑焊入件包括一個(gè)具有適當(dāng)軸向延伸長度的基本管形的頸部1，它被一個(gè)軸向通道3所貫穿。該通道3在該注塑焊入件與容納構(gòu)件相連接時(shí)，構(gòu)成在容納構(gòu)件(未示出)的內(nèi)部和外部環(huán)境之間的連通。
在靠近頸部1之一個(gè)軸向端部的外圓周部分上可以成形一個(gè)螺紋2，其上可以擰裝一個(gè)(未示出)的螺紋封閉蓋以封住通道3。還可以不用螺紋2，在頸部1上設(shè)置一個(gè)后卡箍，以便通過碰扣方式在注塑焊入件上結(jié)構(gòu)吻合地固定一個(gè)封閉蓋。
沿頸部1的軸向并在其另一端部的部段上成形一個(gè)或多個(gè)在本實(shí)施例中為4個(gè)在軸向上相互間隔平行的焊接肋4。每個(gè)焊接肋4都位于一個(gè)相對注塑焊入件的中央縱軸線為徑向的平面中并包括一個(gè)相對厚壁的肋基區(qū)6以及在其外周棱或邊緣上成形的焊接脊7，它同樣位于該厚壁肋基區(qū)6的徑向平面中。
該焊接脊7和肋基區(qū)6相比無論在徑向還是在軸向都具有一個(gè)明顯較小的尺寸。特別是該焊接脊7具有一個(gè)比肋基區(qū)6較小的厚度。已經(jīng)確定，焊接脊7的厚度和肋基區(qū)6的厚度相比應(yīng)該位于1∶1 0和1∶3之間，最好在約1∶5，以便在焊接過程中有效地避免切口現(xiàn)象和發(fā)生撕裂。
該焊接脊7的自由端面構(gòu)成一個(gè)沿整個(gè)焊接肋4周邊延伸的焊接邊棱8。在肋基區(qū)6的外部周邊棱應(yīng)該被倒圓的同時(shí)，該焊接邊棱8最好是緩斜的結(jié)構(gòu)或者向外收縮成尖端例如屋頂形的結(jié)構(gòu)。
該焊接脊7可以沿其整個(gè)的周邊延伸長度上具有相同的尺寸。與此相反，每個(gè)焊接肋4的肋基區(qū)6，正如從圖3可特別看出的那樣，可以包含一對相對于該焊入件的頸部1為直徑上相反對置的并在一徑向平面中楔形向外收縮的部分A，B，它們以其外周邊切向地過度到頸部1中并構(gòu)成一個(gè)連續(xù)的減少切口現(xiàn)象的過度結(jié)構(gòu)以適用于要焊接的薄膜袋，此時(shí)，該焊入件被裝入一個(gè)薄膜袋的隙縫開口中。
參見圖1，一個(gè)在軸向中央平面中所處的分隔壁5在徑向上從頸部1的直徑位置向外伸出并在中央通過每個(gè)焊接肋4的楔形延伸的部分A，B。該分隔壁5在相鄰的焊接肋4之間形成一個(gè)支承壁，其用于使得這些焊接肋在焊接過程中或者以后應(yīng)用中出現(xiàn)應(yīng)力情況下保持相對頸部1之規(guī)定的徑向和軸向位置。由于分隔壁5的穩(wěn)定作用，該肋基區(qū)6的厚度尺寸就可以被設(shè)計(jì)得一個(gè)最佳的焊接區(qū)散熱，同時(shí)有良好的支承特性以用于待焊接的薄膜材料。該分隔壁5最好具有一個(gè)較小的厚度，為的是它僅僅不明顯地減小了焊接肋4的自由表面，因此，通過該焊接肋4的熱傳遞，實(shí)質(zhì)上不會(huì)被損害。
在本發(fā)明前述的實(shí)施例中，該分隔壁5終止在一個(gè)離頸部1的徑向距離上，這個(gè)距離僅僅稍短于每個(gè)焊接肋4的肋基區(qū)6的徑向距離。參見圖1。當(dāng)希望時(shí)，該分隔壁還可徑向上通過焊接肋4往外加長一個(gè)適當(dāng)不長的外延伸，為的是在要焊接的薄膜材料在焊接肋4的區(qū)域內(nèi)被張開之前支承它。另外該分隔壁之向外伸出的部分與在焊接肋內(nèi)部所處的部分相比可以具有一個(gè)較小的厚度。
在圖4至6中表明本發(fā)明塑料-注塑-焊入件之另一個(gè)實(shí)施結(jié)構(gòu)方案。這個(gè)實(shí)施方案和前述的在圖1至3中表明的實(shí)施例之基本不同在于，該焊入件沿前述實(shí)施方案的一個(gè)軸向平面，最好是分隔壁5的平面被分割開。因此，形成兩個(gè)半拉，它們是對稱相同的結(jié)構(gòu)，在圖4至6中僅表明一個(gè)半拉。
每個(gè)半拉10包含一個(gè)頸部11，其橫截面結(jié)構(gòu)與前述實(shí)施例按照軸向半拉分開的頸部1之相應(yīng)結(jié)構(gòu)相一致。每個(gè)半拉10包含一個(gè)周邊閉合的通道13以及一個(gè)相應(yīng)的具有肋基區(qū)16和焊接脊17的焊接肋14部分。盡管是軸向的半拉結(jié)構(gòu)，該焊接肋14可以按照前述實(shí)施方案的焊接肋4作結(jié)構(gòu)設(shè)置，因此，關(guān)于另外的詳細(xì)內(nèi)容可以參考前述方案。
每個(gè)半拉10設(shè)有完全一致的結(jié)構(gòu)措施，例如相互配準(zhǔn)的銷頸/孔連接結(jié)構(gòu)，其中，僅表明一個(gè)半拉的銷頸18，為的是使兩個(gè)半拉可拆卸地相互連接，其中，一個(gè)半拉的銷頸18被插進(jìn)另外半拉之相關(guān)的凹孔(未示出)中。在組裝的狀態(tài)時(shí)，該注塑-焊入件的成形結(jié)構(gòu)就與圖1至圖3的相應(yīng)結(jié)構(gòu)基本一致。由此在頸部1 1的合成完整的螺紋12上可以擰裝上一個(gè)可封閉兩個(gè)通道13的封閉蓋(未示出)。
按照圖4至6的本發(fā)明實(shí)施方案可以實(shí)現(xiàn)，在每個(gè)半拉10上以前述方式或其它方式焊接或固定一個(gè)單獨(dú)的由薄膜材料制成的容納構(gòu)件。在將半拉10插裝以后，兩個(gè)容納構(gòu)件的內(nèi)函物可以通過其上施加的作用力通過通道13被排出，以便例如達(dá)到使兩個(gè)組分置于希望的混合以實(shí)現(xiàn)反應(yīng)，或者同時(shí)涂置在一個(gè)基體上。
在焊接時(shí)，輸入的能量導(dǎo)致薄的焊掃脊7和17的熔化，同時(shí)，每個(gè)焊接肋4的較厚的肋基區(qū)6或16則在外部周邊棱上基本保持它的倒圓的形狀，因此，該薄膜材料就可以當(dāng)焊接脊7，17熔化掉時(shí)敷置在肋基區(qū)6上并不會(huì)有損壞的切口效應(yīng)。
在前面已經(jīng)描述了本發(fā)明一個(gè)注塑-焊入件，其帶有相對于頸部的中央縱軸線作徑向延伸的焊接肋4，14。該焊接肋可以當(dāng)希望時(shí)，相對所述中央縱軸線成一夾角地設(shè)置。另外，希望的話，該焊接脊7，17可以代替每個(gè)焊接肋4，14沿圓周地連續(xù)延伸，而是沿周邊被分成部段。最后，關(guān)于另外的注塑-焊入件的結(jié)構(gòu)方案可以實(shí)現(xiàn)不同的方式，它們對于普通技術(shù)人員來說借助已給出的技術(shù)原則就可想到。例如，在焊入件之頸部中的通道可以不用螺紋擰裝的蓋件或插扣蓋件而是通過一個(gè)具有可撕裂翼緣的成形蓋件來封閉。一種擰裝或插扣蓋件可以通過一個(gè)肋接法蘭在頸部上一體成形制成并且密閉地將用于排出和存入的通道封住。在將肋接法蘭完全分開以后就如一般公知那樣應(yīng)用擰裝或插扣蓋以用于封閉由于分離過程而釋放的通道。
權(quán)利要求
1.用于連接一個(gè)塑料容納構(gòu)件，特別是一個(gè)由薄膜塑料制的容納構(gòu)件的塑料-注塑-焊入件具有至少一個(gè)沿限定一個(gè)注塑通道(3，13)的頸部(1，11)周邊延伸的焊接肋(4，14)，其具有焊接邊棱，其特征在于該焊接邊棱設(shè)置在一個(gè)于一個(gè)焊接肋(4，14)之焊基區(qū)(6，16)上成形的焊接脊(7，17)上并在相對圓周方向?yàn)榇怪钡姆较蛏暇哂幸粋€(gè)比肋基區(qū)要小的尺寸。
2.按權(quán)利要求1所述的注塑-焊入件，其特征在于數(shù)個(gè)焊接肋(4，14)以間距相互平行地設(shè)置。
3.按權(quán)利要求2所述的注塑-焊入件，其特征在于在相鄰的焊接肋(4，14)之間，成形一個(gè)從頸部(1，11)離開的分隔壁(5，15)。
4.按前述權(quán)利要求之一所述的注塑-焊入件，其特征在于每個(gè)焊接肋(4，14)具有在直徑上相反對置的并在俯視圖中基本為楔形配置的部分(A，B)。
5.按前述權(quán)利要求之一所述的注塑-焊入件，其特征在于該焊接肋(4，14)之肋基區(qū)(6，16)的外周邊緣被倒圓。
6.按前述權(quán)利要求之一所述的注塑-焊入件，其特征在于該焊接脊(7，17)的厚度相對于肋基區(qū)(6，16)之厚度的比例計(jì)為約1∶3至約1∶10之間，最好約為1∶5。
7.按前述權(quán)利要求之一所述的注塑-焊入件，其特征在于該焊入件被沿一個(gè)軸向平面，特別是軸向中央平面分割開；每個(gè)分件(10)具有一個(gè)注塑通道(13)。
8.按前述權(quán)利要求7所述的注塑-焊入件，其特征在于該分件(10)是可以相互連接的，以便完整構(gòu)成一個(gè)頸部的結(jié)構(gòu)，在該頸部上可以固定一個(gè)封閉蓋以便封閉該分件的兩個(gè)注塑通道(13)。
9.一個(gè)由薄膜塑料制的容納構(gòu)件，特別是一個(gè)再充填袋的組合產(chǎn)品具有一個(gè)由成形穩(wěn)定的塑料按照前述權(quán)利要求之一制作的注塑-焊入件。
全文摘要
用于和一塑料容納構(gòu)件焊接一起的塑料注塑焊入件，所述容納構(gòu)件特別是由薄膜塑料制成，該焊入件具有至少一個(gè)帶焊接邊棱(8)的焊接肋(4)，其沿一個(gè)限定注塑通道(3)的頸部(1)的周邊延伸。該焊接邊棱(8)設(shè)置在一個(gè)于焊接肋(4)的肋基區(qū)(6)上成型的焊接脊(7)并具有一個(gè)在相對于圓周方向?yàn)榇怪钡?兩個(gè))方向上比肋基區(qū)而言要小的尺寸。
文檔編號(hào)A61J1/05GK1155869SQ96190583
公開日1997年7月30日 申請日期1996年5月8日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月2日
發(fā)明者約翰尼斯·欣斯 申請人:萬森公司