專利名稱：：抗轉(zhuǎn)移的化妝品組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及包含有機(jī)硅氧烷樹脂、液態(tài)二有機(jī)基聚硅氧烷聚合物及揮發(fā)性載體的化妝品組合物。當(dāng)施用時(shí)，該組合物形成薄而耐久的膜層，在與物體如衣服、毛巾、手巾和紙巾接觸時(shí)能抗轉(zhuǎn)移。交叉參照本申請(qǐng)根據(jù)美國(guó)法典119(e)的Title35要求優(yōu)先權(quán)，以臨時(shí)申請(qǐng)系列NO．60／006273(1995年11月7日申請(qǐng))和NO．60／008553(1995年12月13日申請(qǐng))為基礎(chǔ)。
背景技術(shù)：
：施用于皮膚同時(shí)能提供抗轉(zhuǎn)移性的化妝品組合物現(xiàn)在十分受歡迎。例如，1994年7月19日授權(quán)Krzysik又轉(zhuǎn)讓于道康寧公司的USP5330747公開了一種采用壓敏粘結(jié)劑的化妝品組合物，它能提供與皮膚更好的粘附性。這里公開的壓敏粘結(jié)劑包括三甲基甲硅烷基封端的苯溶性的樹脂型共聚物、硅烷醇封端的聚二有機(jī)基硅氧烷流體和含苯基的聚有機(jī)基硅氧烷流體，該流體在25℃的粘度為5至60，000厘泊，每100個(gè)硅氧烷單元有1至100個(gè)苯基，并且其含量為樹脂總重理的0．5至20重量份。1986年7月18日公開的、轉(zhuǎn)讓于Shiseido的日本專利申請(qǐng)61-161211公開了一種具有改進(jìn)的耐汗和油的化妝品組合物，它包含1-70％有機(jī)硅氧烷樹脂、10-98％揮發(fā)性硅油和0．5-55％粉末。樹脂含有M、D、T和Q硅氧烷單體的混合，以滿足通式RnSiO(4-n)／2，其中R為C1至C6或苯基，n等于1至1．8。這里公開了M與Q之比為0．5∶1且分子量約5000的MQ樹脂。1986年7月18日公開的，轉(zhuǎn)讓于Shiseido的日本專利中請(qǐng)61-158913公開了一種化妝品組合物，它與上面緊接著介紹的化妝品組合物相同，只是揮發(fā)性油為烴油。該申請(qǐng)還在例2中公開了一種液態(tài)口紅組合物，它含有40％上述MQ樹脂、20％揮發(fā)性烴油、20％粉末、10％三異硬脂酸甘油酯和10％紅色染料。該組合物據(jù)報(bào)道對(duì)于如飲水玻璃杯等物品是抗轉(zhuǎn)移性的。1986年1月27日公開的、轉(zhuǎn)讓于PolaCosmetics的日本專利61-18708公開了三維結(jié)構(gòu)化的化妝品組合物，優(yōu)選為睫毛膏，它包括聚硅氧烷樹脂和聚二甲基硅氧烷以改進(jìn)耐水和耐油性，同時(shí)具有耐久穩(wěn)定性。Pola聲稱該三維結(jié)構(gòu)有助于物理性地支承如色料等的組分，而這些組分在無凝膠劑的情況下通常會(huì)沉降出來。這里的實(shí)施例公開的樹脂是各種有機(jī)二氯硅烷與有機(jī)三氯硅烷的混合物，或“D”和“T”官能基之比為1∶5至約5∶1，其中樹脂總的交聯(lián)度為10％至90％。聚二甲基硅氧烷的粘度不低于1，000，000cSt。另外可將揮發(fā)性硅氧烷加入該組合物中。這里沒有公開口紅，尤其是液態(tài)口紅。EP申請(qǐng)0709083A2(Hernando等人)公開了一種化妝品組合物，它包含三甲基化二氧化硅、揮發(fā)溶劑、非揮發(fā)油和化妝品可接受的載體。由于其增強(qiáng)的對(duì)皮膚的粘附性，不被皮膚的出汗干擾，該組合物具耐久性。USP5505937(Castrogiovanni等人)公開了一種化妝品組合物，它包含揮發(fā)溶劑、聚硅氧烷樹脂、蠟、粉末及油。該組合物據(jù)報(bào)道是抗轉(zhuǎn)移的，這在64行，6欄中的“接觸試驗(yàn)”中證實(shí)的。發(fā)明概述本發(fā)明的化妝品組合物提供施用后的耐久膜層，它能抵抗隨著時(shí)間的降級(jí)性。本發(fā)明的化妝品組合物包含(A)以下的混合物(1)有機(jī)硅氧烷樹脂；和(2)液態(tài)二有機(jī)基聚硅氧烷；其中當(dāng)(2)的25℃粘度為約1，000至約200，000cSt時(shí)(1)比(2)為約1∶1至約20∶1，當(dāng)(2)的25℃粘度大于200，000cSt時(shí)，(1)比(2)為約1∶9至約20∶1；和(B)為揮發(fā)性載體。附圖簡(jiǎn)述圖1為用本發(fā)明組合物進(jìn)行以下試驗(yàn)方法中公開的干和油擦試／摩擦實(shí)驗(yàn)的設(shè)備或重物的平面圖。圖2為用本發(fā)明組合物進(jìn)行以下試驗(yàn)方法中公開的膜柔韌性試驗(yàn)的設(shè)備的平面圖。圖3為按照確定本發(fā)明的組分的配方的三維圖。圖4為按照確定本發(fā)明的組分的配方的三維圖。
背景技術(shù)：
：如上所述，本發(fā)明的獨(dú)特性能是由于本發(fā)明組分的特殊組合。這些組分包括有機(jī)基硅氧烷樹脂和液態(tài)聚二有機(jī)基硅氧烷及揮發(fā)性載體。除了它們的組成結(jié)構(gòu)，從基膜的物理性能上看也不同于現(xiàn)有技術(shù)，該膜在組合物一經(jīng)施用即形成。體外實(shí)驗(yàn)已清楚證明了本發(fā)明組合物形成的膜的物理性能上的獨(dú)特性。化妝品組合物形成的膜的抗轉(zhuǎn)移程度與膜的硬度和抗溶劑性是成正比的。該硬度表達(dá)為干擦試和摩擦試驗(yàn)(dryblotandrubtest)的函數(shù)?？谷軇┬曰蚩挂后w的溶解作用被表達(dá)為油擦試和摩擦試驗(yàn)的函數(shù)。兩實(shí)驗(yàn)見下述。為了可靠地將這些實(shí)驗(yàn)與組合物的物理性能相關(guān)聯(lián)，最佳試驗(yàn)條件要求膜是干燥的。干燥是指本發(fā)明化妝品組合物的揮發(fā)載體的至少90％已蒸發(fā)。干擦試和摩擦測(cè)試方法該實(shí)驗(yàn)預(yù)測(cè)化妝品膜抵抗色澤轉(zhuǎn)移至與之接觸的物體上的能力。該物體包括衣服、手巾或紙巾、餐巾和杯子、玻璃和餐器等的物品。設(shè)備(1)具有30mm樣品口和用于計(jì)算波長(zhǎng)400nm至700nm處的反射率％的軟件的DatacolorSpectraflash500光譜分析儀；(2)2×3英寸玻璃片；(3)膠原質(zhì)制香腸的腸衣，如NippiCasingFGrade；(4)相對(duì)濕度95％的濕度恒定室；(5)通用刀；(6)尺子；(7)單面粘結(jié)帶；(8)雙面粘結(jié)帶；(9)25微米厚開槽的刮涂器；(10)白色泡沫聚苯乙烯餐盤，如AmocoselectablesTMPlasticDLTableware；(11)1．5英寸直徑的環(huán)狀金屬?zèng)_孔器，和(12)附有圖1所示鋁盤的2千克重物。程序(1)制備3×4英寸的膠原質(zhì)制香腸的腸衣的片，方法是將其在90％相對(duì)濕度的室中水合至少2小時(shí)。(2)將膠原片移出至環(huán)境條件下，并立即將其緊纏繞在整個(gè)2×3英寸的玻璃片上。用粘結(jié)帶將膠原片附在玻片底部。膠原上表面應(yīng)為平坦無皺褶的。(3)將膠原纏繞的玻片在環(huán)境條件下平衡24小時(shí)。(4)采用尺子和通用刀從白色泡沫聚苯乙烯餐盤上切下2×3英寸的長(zhǎng)方形。(5)在膠原和白色泡沫聚苯乙烯表面上刮涂薄而均勻的化妝品膜。每個(gè)的膜表面積應(yīng)為約2×2英寸。(6)讓膠原及泡沫聚苯乙烯表面上的化妝品樣品在環(huán)境條件下放置24小時(shí)。(7)采用1．5英寸直徑的圓形沖孔器從潔凈的白色泡沫聚苯乙烯餐盤上沖下兩個(gè)圓盤。每個(gè)圓盤的表面和周邊應(yīng)是光滑和平整的。(8)放置一個(gè)圓盤供步驟13中使用。(9)采用雙面粘結(jié)帶將步驟(7)中的圓盤(1a)牢固地附著與圖1中2kg重物(1)的底表面(1b)。(10)將重物放在上述步驟6中的施加在膠原表面的化妝品樣品的頂部，使圓盤(1a)與膜層接觸。重要的是將重物(1)輕輕地放置使得不會(huì)產(chǎn)生超過2kg的施加力。(11)抓住圖1中2kg重物(1)的頂部(1c)，小心地將圓盤旋轉(zhuǎn)360°，同時(shí)維持2kg力在膜上。在向重物的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中不要將重物從膜上抬起或壓入膜中。整個(gè)360°的旋轉(zhuǎn)應(yīng)在3至5秒內(nèi)完成。(12)直接從膜表面抬起重物。小心地將圖2的圓盤(1a)從重物(1)上移走，避免對(duì)圓盤的損壞。(13)采用具有30mm樣品口的Datacolor光譜分析儀，在400nm至700nm的波長(zhǎng)范圍內(nèi)，光照條件為D65／10deg，測(cè)量以下幾種物質(zhì)的反射率在步驟6中泡沫聚苯乙烯基材上刮涂的化妝品膜(這里稱為A)，從步驟8中的潔凈白色泡沫聚苯乙烯圓盤(這里稱為B)，和從步驟9-12的經(jīng)擦試／摩擦測(cè)試的泡沫聚苯乙烯圓盤(這里稱為C)。(14)選擇對(duì)于經(jīng)干擦試／摩擦測(cè)試的圓盤的最小反射率的波長(zhǎng)。(15)在這一波長(zhǎng)，采用下列方程計(jì)算經(jīng)干擦試／摩擦測(cè)試的圓盤的歸一化百分反射率值歸一化百分反射率高的歸一化百分反射率值對(duì)應(yīng)于干擦拭及摩擦損害過程中很低的色澤轉(zhuǎn)移。對(duì)于每種化妝品配方經(jīng)每種方法測(cè)試時(shí)，其每個(gè)樣品分別重復(fù)步驟(1)至(15)三次。確定了3個(gè)NPR干值的平均值；這是稱為平均歸一化百分反射率；這是表示為ANPR干。本發(fā)明組合物具有約50％和更高的ANPR干，優(yōu)選約65％和更高，最優(yōu)選約75％和更高。油擦試和摩擦測(cè)試方法該測(cè)試預(yù)測(cè)化妝品膜抵抗向油性手指或如油性食品的物體上色澤轉(zhuǎn)移的能力。(1)具有30mm樣品口和用于計(jì)算波長(zhǎng)400nm至700nm處的反射率％的軟件的DatacolorSpectraflosh500光譜分析儀；(2)2×3英寸玻璃片；(3)膠原質(zhì)制香腸的腸衣，如NippiCasingFGrade；(4)相對(duì)濕度95％的濕度恒定室；(5)通用刀；(6)尺子；(7)單面粘結(jié)帶；(8)雙面粘結(jié)帶；(9)25微米厚開槽的刮涂器；(10)白色泡沫聚苯乙烯餐盤，如AmocoselectablesTMPlasticDLTableware；(11)1．5英寸直徑的環(huán)狀金屬?zèng)_孔器，(12)附有圖1所示鋁盤的2千克重物，(13)橄欖油，(14)毛刷末端的化妝品施用器，(15)無棉絨的擦拭器，如KimwipesEX-L。程序(1)制備3×4英寸的膠原質(zhì)制香腸的腸衣的片，方法是將其在90％相對(duì)濕度的室中水合至少2小時(shí)。(2)將膠原片移出至環(huán)境條件下，并立即將其緊纏繞在整個(gè)2×3英寸的玻璃片上。用粘結(jié)帶將膠原片附在玻片底部。膠原上表面應(yīng)為平坦無皺褶的。(3)將膠原纏繞的玻片在環(huán)境條件下平衡24小時(shí)。(4)采用尺子和通用刀從白色泡沫聚苯乙烯餐盤上切下2×3英寸的長(zhǎng)方形。(5)拉下在膠原為白色泡沫聚苯乙烯表面上刮涂薄而均勻的化妝品膜。每個(gè)的膜表面積應(yīng)為約2×2英寸。(6)讓膠原及泡沫聚苯乙烯表面上的化妝品樣品在環(huán)境條件下放置24小時(shí)。(7)采用移液管將0．1克橄欖油滴在干膜上。該重量應(yīng)對(duì)應(yīng)于約3滴油。(8)用刷式化妝品施用器輕輕刷，將油均勻分布在膜表面。(9)讓油在膜上靜置30分鐘。(10)采用無棉絨的擦拭器小心地從膜表吸去多余的油。在該步中施用的壓力應(yīng)盡可能地小。(11)采用1．5英寸直徑的圓形沖孔器從潔凈的白色泡沫聚苯乙烯餐盤上沖下兩個(gè)圓盤。每個(gè)圓盤的表面和周邊應(yīng)是光滑和平整的。(12)放置一個(gè)圓盤供步驟13中使用。(13)采用雙面粘結(jié)帶將步驟(7)中的圓盤(1a)牢固地附著與圖1中2kg重物(1)的底表面(1b)。(14)將重物放在上述步驟6中的施加在膠原表面的化妝品樣品的頂部，使圓盤(1a)與膜層接觸。重要的是將重物輕輕地放置使得不會(huì)產(chǎn)生超過2kg的施加力。(15)抓住圖1中2kg重物(1)的頂部(1c)，小心地將圓盤旋轉(zhuǎn)360°，同時(shí)維持2kg力在膜上。在向重物的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中不要將重物從膜上抬起或壓入膜中。整個(gè)360°的旋轉(zhuǎn)應(yīng)在3至5秒內(nèi)完成。(16)直接從膜表面抬起重物。小心地將圖2的圓盤(1a)從重物(1)上移走，僻免對(duì)圓盤的損壞。(17)采用具有30mm樣品口的Datacolor光譜分析儀，在400nm至700nm的波長(zhǎng)范圍內(nèi)，光照條件為D65／10deg，測(cè)量以下幾種物質(zhì)的反射率從步驟6中泡沫聚苯乙烯基材上刮涂的化妝品膜(這里稱為A)，從步驟8中的潔凈白色泡沫聚苯乙烯圓盤(這里稱為B)，和從步驟9-12的經(jīng)擦試／摩擦測(cè)試的泡沫聚苯乙烯圓盤(這里稱為C)。(18)選擇對(duì)于經(jīng)干擦試／摩擦測(cè)試的圓盤的最小反射率的波長(zhǎng)。(19)在這一波長(zhǎng)，采用下列方程計(jì)算經(jīng)干擦試／摩擦測(cè)試的圓盤的歸一化百分反射率值歸一化百分反射率高的歸一化百分反射率值對(duì)應(yīng)于油擦拭及摩擦損害過程中很低的色澤轉(zhuǎn)移。對(duì)于每種化妝品配方經(jīng)每種方法測(cè)試時(shí)，其每個(gè)樣品分別重復(fù)步驟(1)至(15)三次。確定了3個(gè)NPR油值的平均值；這是稱為平均歸一化百分反射率；這是表示為ANPR油。本發(fā)明組合物具有約50％和更高的ANPR油，優(yōu)選約65％和更高，最優(yōu)選約75％和更高。除了本發(fā)明上述實(shí)施方案，本發(fā)明的第二實(shí)施方案展示膜的柔韌性及硬度。雖然如上所述硬度對(duì)于抗轉(zhuǎn)移性最關(guān)鍵的，但對(duì)于提供本發(fā)明改進(jìn)的長(zhǎng)期耐久性的優(yōu)勢(shì)而言，膜對(duì)于唇產(chǎn)生的拉伸和運(yùn)動(dòng)的柔韌性和適應(yīng)能力是關(guān)鍵的。如上所述，已找到了一種表征本發(fā)明組合物形成的膜的柔韌性的測(cè)試方法。如前所述，為了可靠地將該測(cè)試與組合物物理性能相關(guān)聯(lián)起來，最佳測(cè)試條件要求膜為干燥的。干是指本發(fā)明化妝品組合物中至少90％的揮發(fā)性載體已蒸發(fā)。本發(fā)明組合物形成的膜的測(cè)試方法如下柔韌性測(cè)試方法通過乳膠拉伸實(shí)驗(yàn)測(cè)試柔韌性。該測(cè)試預(yù)測(cè)施用后經(jīng)常規(guī)運(yùn)動(dòng)后色膜抵抗起皮或剝離類型的破壞的能力。乳膠拉伸測(cè)試方法如下設(shè)備1．AnsellEdmontIndustrial技術(shù)員用未加襯里的手套(12英寸長(zhǎng)，17密耳)USDAAccepted#390，9號(hào)尺寸；2．一次性的唇刷，如購(gòu)自LaFemme化妝品公司(L．A．)的那些。3．分析天平(小數(shù)點(diǎn)后4位)；4．尺子和5．圖2所示裝置。所述裝置可由Lucite片材和線材坯構(gòu)造，其中柱樁2a之間相隔約6英寸。程序(1)從手套的腕部位切下1英寸寬的條帶，避開凸紋和姆指處。(2)在條帶中心標(biāo)出一個(gè)1×1英寸的塊，避開壓紋的號(hào)碼。(3)稱量并計(jì)錄乳膠帶的重量；這是稱為A。(4)確定待施用至條帶上的化妝品的初始重量，使產(chǎn)生的干膜重20mg。這是通過將20mg除以化妝品中存在的非揮發(fā)份的重量百分?jǐn)?shù)確定的。例如，40％非揮發(fā)份含量的化妝品必須以50mg施用于條帶上，以產(chǎn)生20mg的干膜。(5)采用一次性的唇刷，將步驟(4)中確定的化妝品量均勻地施于1×1英寸面積的步驟(2)中標(biāo)明的條帶上。(6)立即稱量并計(jì)錄乳膠條帶和施用的化妝品的總重量。通過從該總重量中減去A計(jì)算出濕膜重量。(7)讓步驟(6)中乳膠帶上的樣品在環(huán)境室溫條件下放置24小時(shí)。(8)稱重并計(jì)錄乳膠帶A和施加的化妝品膜的總重量；這量稱為B。從B減去A以確定干膜重量C。該重量應(yīng)是20±2mg。(9)拉伸條帶至剛好跨過圖2中設(shè)備(1)的木樁(2a)。小心地控制在柱樁上的乳膠帶使拉伸后的膜長(zhǎng)度為1．75英寸。(10)一旦觀察到在乳膠條帶上的松散膜片，用一次性唇刷用力地擦拭膜表面使膜片從乳膠帶上移走。(11)小心地將乳膠帶從柱樁(2a)上移走使它大致恢復(fù)至其原狀。(12)計(jì)錄乳膠帶重量(帶有剩余的化妝品)；這里稱為D。(13)用下列方程式計(jì)算化妝品膜的重量損失百分?jǐn)?shù)重量損失百分?jǐn)?shù)(PWL)=[(D-A)÷(B-A)]×100]]>對(duì)于每個(gè)待試的化妝品配方重復(fù)步驟(1)至(13)三次。確定3個(gè)PWL值的平均值；這是稱為平均重量損失百分?jǐn)?shù)；或APWL。低的APWL值對(duì)應(yīng)具有膜所需的粘合和內(nèi)聚平衡的柔韌膜。本發(fā)明組合物的APWL為30％和更低，優(yōu)選約15％和更低，最優(yōu)選約10％。滿足柔韌性測(cè)試和油擦試摩擦測(cè)試的本發(fā)明第二實(shí)施方案包括a．有機(jī)硅氧烷樹脂；b．液體二有機(jī)基聚硅氧烷聚合物；c．色料；和d．能增溶所述有機(jī)硅氧烷樹脂的揮發(fā)性載體；其中液體二有機(jī)基聚硅氧烷于25℃的粘度大于1，000cSt，有機(jī)硅氧烷樹脂和液體二有機(jī)基聚硅氧烷的總量與色料之比為約1∶1至約30∶1，有機(jī)硅氧烷樹脂與液體二有機(jī)基聚硅氧烷之此為約1∶10至約3．5∶1。優(yōu)選25℃的液體二有機(jī)基聚硅氧烷的粘度大于600，000cSt，最優(yōu)選大于1，000，000cSt。有機(jī)硅氧烷樹脂用于本發(fā)明的有機(jī)硅氧烷樹脂包含以下單元的結(jié)合R3SiO1／2“M”單元、R2SiO“D”單元、RSi3／2“T”單元、SiO2“Q”單元，相互之比例滿足相關(guān)式RnSiO(4-n)／2，其中n為1．0至1．50的值，R為甲基。注意少量(不超過5％)的硅烷醇或烷氧基官能基也可以作為過程的結(jié)果存在于樹脂結(jié)構(gòu)中。有機(jī)硅氧烷樹脂在約25℃時(shí)必須是固態(tài)，具有分子量約1，000至約10，000g／mol。樹脂溶于如甲苯、二甲苯、異鏈烷烴和環(huán)硅氧烷的有機(jī)溶劑或揮發(fā)性載體中，這表明樹脂沒有充分交聯(lián)從而可以不溶于揮發(fā)性載體中。特別優(yōu)選的樹脂包含重復(fù)的單官能或R3SiO1／2“M”單元和四官能或SiO2“Q”單元，在USP5330747中也稱為“MQ”樹脂(Krzysik，1994年7月19日授權(quán)，引入為參考)。在本發(fā)明中，“M”與“Q”官能單元之比優(yōu)選約0．7，并且n值為1．2。這類有機(jī)硅氧烷樹脂例如有市售的產(chǎn)自AdrianMichigan的WackerSilicones公司的Wacker803和804，和產(chǎn)自通用電氣公司的G．E．1170-002。本發(fā)明中該硅氧烷樹脂的用量為有機(jī)硅氧烷樹脂與液體二有機(jī)基聚硅氧烷總量的約10％至約95％，優(yōu)選約55％至約80％，最優(yōu)選約60％至約70％。液體二有機(jī)基聚硅氧烷聚合物本發(fā)明采用液體二有機(jī)基聚硅氧烷與上述機(jī)硅氧烷樹脂相結(jié)合。用于本發(fā)明的所述液體二有機(jī)基硅氧烷具有寬的粘度范圍，從約1，000至約10，000，000cSt(厘沲)，25℃。本發(fā)明的液體二有機(jī)基硅氧烷包含重復(fù)單元，其中所述單元對(duì)應(yīng)式(R2SiO)，其中R為一價(jià)烴基，具有1至6個(gè)碳原子，優(yōu)選選自甲基、乙基、丙基、異丙基、丁基、異丁基、叔丁基、戊基、已基、乙烯基、烯丙基、環(huán)已基、苯基、氟代烷基及其混合物。用于本發(fā)明的二有機(jī)基聚硅氧烷流體在硅氧烷聚合物骨架上可以含有一個(gè)或多個(gè)這類烴基為取代基。二有機(jī)基聚硅氧烷液體也可以被式(R′3Si)的三有機(jī)基甲硅烷基封端，基中R’為選自C1-C6一價(jià)烴基、羥基、烷氧基、及混合物的基團(tuán)。當(dāng)存在有二有機(jī)基聚硅氧烷液體時(shí)，重要的是它應(yīng)與含有機(jī)硅氧烷樹脂和揮發(fā)性載體的溶液相容。術(shù)語“相容”是指當(dāng)二有機(jī)基聚硅氧烷液體、有機(jī)硅氧烷樹脂和揮發(fā)性載體按所需配比混合在一起時(shí)，能形成單一相溶液。尤其優(yōu)選的液體二有機(jī)基聚硅氧烷是聚(二甲基硅氧烷)，這里稱之為PDMS。揮發(fā)性載體在本發(fā)明中，有機(jī)硅氧烷樹脂與液體二有機(jī)基硅氧烷的上述結(jié)合物必須易于通過包裝／施用器轉(zhuǎn)移到唇表面。為了輸送，上述結(jié)合物必須引入載體中，尤其是從唇表面揮發(fā)快并留下上面討論的耐久薄膜的揮發(fā)性載體。揮發(fā)性載體必須增溶有機(jī)硅氧烷樹脂和液體二有機(jī)基硅氧烷聚合物。揮發(fā)性載體占組合物的約10％至約90％，優(yōu)選約15％至約80％，最優(yōu)選約20％至約70％。本發(fā)明揮發(fā)性載體選自揮發(fā)性烴、揮發(fā)性聚硅氧烷和其混合物。用于本發(fā)明的烴油包括沸點(diǎn)在60-260℃的烴油，更優(yōu)選約C8-C20的烴油，最優(yōu)選C8至C20的異鏈烷烴。在這些異鏈烷烴中，最優(yōu)選異十二烷、異十六烷、異二十烷、2，2，4，一三甲基戊烷、2，3一二甲基己烷及其混合物。最優(yōu)選的是異十二烷，如Permethyl公司的Permethyl99A，對(duì)應(yīng)下式CH3(CH2)10CH優(yōu)選的揮發(fā)性聚硅氧烷液體包括具有3、4和5元環(huán)結(jié)構(gòu)的環(huán)甲聚硅氧烷，對(duì)應(yīng)下式其中X為約3至約6。所述揮發(fā)性聚硅氧烷包括244Fluid、344Fluid和245Fluid，和345Fluid，購(gòu)自道康寧公司。色料這里適用的色料是所有適用于唇用組合物的無機(jī)和有機(jī)色料／顏料。這些有鋁、鋇或鈣鹽或色淀。色淀或者是用固態(tài)稀釋劑填充或稀釋的色料，或者是通過水溶性染料沉淀于吸收性表面上面制備的有機(jī)色料，這通常是鋁的水合物。色淀也可從酸性或堿性染料的不溶性鹽的沉淀而產(chǎn)生。這里也可使用鈣和鋇色淀。本發(fā)明優(yōu)選的色淀為紅3鋁色淀、紅21鋁色淀、紅27鋁色淀、紅28鋁色淀、紅33鋁色淀、黃5鋁色淀、黃6鋁色淀、黃10鋁色淀、橙5鋁色淀和蘭1鋁色淀、紅6鋇色淀、紅7鈣色淀。其它色料和顏料也可包含在唇用組合物中，如染料和珠光料、二氧化鈦、紅6、紅21、蘭1、橙5和綠5染料、白堊、滑石、鐵氧化物及鈦酸云母。本發(fā)明組合物含有提供用戶所需外觀的足夠顏料。這里顏料的用量與上述液體二有機(jī)基聚硅氧烷相關(guān)。該用量表達(dá)為液體有機(jī)基聚硅氧烷和有機(jī)基硅氧烷樹脂總量與顏料之比。在本發(fā)明中，該比是約1∶1至約30∶1，優(yōu)選的1．5∶1至約15∶1，最優(yōu)選約2∶1至約10∶1。有許多可用于化妝品中的其它成分可以用于本發(fā)明組合物。這些成分是那些化妝品中允許采用的，并在參考書中可找到，如《CTFA化妝品成分手冊(cè)》，第2版，化妝品、輿洗用品和香料協(xié)會(huì)，Inc，1998，1992。所述物質(zhì)可以采用，只要它們的加入不會(huì)明顯破壞組合物，一旦該組合物施用則形成膜。所述成分包括蠟、香料、調(diào)料油、護(hù)膚成分，如防曬劑、乳化劑等。本發(fā)明組合物也可制成低過敏性組合物，其中所述組合物不含香料、調(diào)料油、羊毛脂、防曬劑，尤其是PABA，或其它致敏劑和刺激物。蠟也可以用于本發(fā)明，只要其用量不會(huì)干擾成膜過程。通常用于本發(fā)明的蠟不會(huì)高于組合物的約2％。蠟被定義為高分子量的低熔點(diǎn)有機(jī)混合物或復(fù)合物，在室溫下為固態(tài)，通常組成與脂肪和油相似，只是它們不含甘油酯。一些是烴，其它為脂肪酸和醇的酯。用于本發(fā)明的蠟選自動(dòng)物蠟、植物蠟、礦物蠟、天然蠟的各種餾分、合成蠟、礦脂蠟、乙烯類聚合物、烴類，如Fischer-Tropsch蠟、聚硅氧烷蠟及其混合物。用于本發(fā)明的特定的蠟選自合成蠟、地蠟、西蒙得木酯、Petrolite公司的“Unilins”、ISP公司的“Ganex”烷基化聚乙烯基吡咯烷、C22至C50的脂肪醇及其混合物。合成蠟包括在Warth的蠟化學(xué)及技術(shù)，部分2，Reinhold出版公司出版，1956中所公開的那些，引入為參考。這里最適用的蠟選自C8至C50烴蠟。這些蠟包括環(huán)氧乙烷與二元醇相結(jié)合的長(zhǎng)鏈聚合物，即聚氧乙二醇。這類蠟包括碳化物和碳化學(xué)公司的carbowat。其它的合成蠟包括乙烯與OH或其它在鏈末端封端的基團(tuán)形成的長(zhǎng)鏈聚合物。這類蠟包括Fischer-Tropsch蠟，如在上述文章第465-469頁(yè)中所公開的那些，和包括購(gòu)自Ross公司的Rosswox，以及購(gòu)自AstorWax公司的PT-0602。乳化劑可用做偶合劑，它與本發(fā)明唇用組合物的親水和憎水相有親合性。這類乳化劑包括常用于化妝品中的那些，并可在CTFA中找到。一種這類市售乳化劑為道康寧公司DOWCorning3225C。既以水溶性形式又以水不溶性形式的護(hù)膚活性成份可加至唇用組合物中。所述成分可包括脂溶性維生素、防曬劑和藥物活性成份。這些護(hù)膚活性成份包括甘油、氧化鋅；春黃菊油；ginkobiloba提取物；焦谷氨酸、鹽或酯；透明質(zhì)酸鈉；2-羥基辛酸；硫；水楊酸；羧甲基半胱氨酸；水、丙二醇及其混合物。補(bǔ)充產(chǎn)品也可以與本發(fā)明結(jié)合使用，以增補(bǔ)組合物并提高對(duì)用戶的外觀上的吸引力。尤其可以預(yù)想到以本發(fā)明方式使用的補(bǔ)充產(chǎn)品，其中該產(chǎn)品在本發(fā)明化妝品組合物施用后形成的膜上施用。例如對(duì)于唇用組合物，補(bǔ)充的產(chǎn)品可用于增強(qiáng)唇部的光澤和光亮并產(chǎn)生光滑的感覺。這種產(chǎn)品也稱為“表涂層”或“面涂層”，它可以以膏棒或液體形式，它也包括任何可市售或可開發(fā)出的產(chǎn)品，只要包含表涂層的物質(zhì)的附聚不會(huì)明顯干擾本發(fā)明組合物。表涂層組合物可以是透明的或可以含有染料或色料，使得當(dāng)與表涂層一起觀察時(shí)，產(chǎn)生所需的色澤。這樣一種已顯示十分適用于配制補(bǔ)充的產(chǎn)品的物質(zhì)為多元醇多酯，如蔗糖多酯(這里也稱SPE’S)。SPE’S是由糖和植物油衍生的合成分子，在不易消化油的有關(guān)專利文獻(xiàn)中已有廣泛報(bào)道。這類組合物在USP3600186(1971年8月17日授權(quán))；4005195(1977年1月25日授權(quán))；4005196(1977年1月25日授權(quán))中有一般介紹，這些專利都轉(zhuǎn)讓與寶潔公司，并在這里引入為參考。已發(fā)現(xiàn)含大量SPE’S的表涂層組合物與本發(fā)明唇用組合物是不相容的，其中當(dāng)表涂層組合物施用后，本發(fā)明的化妝品組合物不受干擾?？梢耘c本發(fā)明唇用組合物一起使用的，用于本發(fā)明化妝品唇用組合物的補(bǔ)充的產(chǎn)品的實(shí)施例如下例1組分重量(％)SPECottonate89．75SPE二十二烷酸酯5．05云母15．05對(duì)羥苯甲酸丙酯0．10巴西基酸乙二酯0．051購(gòu)自U．S．CosmeticsCorp．的絲云母在一個(gè)容器混合所有組分并加熱至90℃，同時(shí)用槳式混合器不斷攪拌。當(dāng)SPE二十二烷酸酯完全熔化后，混合物變?yōu)榫鶆虻?，除去加熱并冷卻至室溫。在冷卻過程中應(yīng)不斷攪拌混合物。將所得的液體轉(zhuǎn)送到單個(gè)包裝中。例2組分重量(％)SPECottonate88．30SPE二十二烷酸酯4．70云母14．65對(duì)羥苯甲酸丙酯0．15對(duì)羥苯甲酸甲酯0．15巴西基酸乙二酯0．051購(gòu)自U．S．CosmeticsCorp．的絲云母在一個(gè)容器混合所有組分并加熱至90℃，同時(shí)用槳式混合器不斷攪拌。當(dāng)SPE二十二烷酸酯完全熔化后，混合物變?yōu)榫鶆虻?，除去加熱并冷卻至室溫。在冷卻過程中應(yīng)不斷攪拌混合物。將所得的液體轉(zhuǎn)送到單個(gè)包裝中。例3組分重量(％)蓖麻油89．75甘油／二甘醇／己二酯交聯(lián)聚合物15．00(crosspolymer)地蠟5．00對(duì)羥苯甲酸丙酯0．10對(duì)羥苯甲酸甲酯0．10巴西基酸乙二酯0．051購(gòu)自Inolex化學(xué)公司的Lexorez100在一個(gè)容器混合所有組分并加熱至90℃，同時(shí)用槳式混合器不斷攪拌。當(dāng)?shù)叵炌耆刍螅旌衔镒優(yōu)榫鶆虻?，除去加熱并冷卻至室溫。在冷卻過程中應(yīng)不斷攪拌混合物。將所得的液體轉(zhuǎn)送到單個(gè)包裝中。例4組分重量(％)SPECottonate85．85SPE二十二烷酸酯14．00對(duì)羥苯甲酸丙酯0．10巴西基酸乙二酯0．05在一個(gè)容器混合所有組分并加熱至90℃，同時(shí)用槳式混合器不斷攪拌。當(dāng)SPE二十二烷酸酯完全熔化后，混合物變?yōu)榫鶆虻?，除去加熱倒入口紅模具中，脫模前將其冷卻至大約-5℃，然后將它放到合適的包裝中。例5組分重量(％)A組SEFACottonate84．58SEFA二十二烷酸酯14．36GanexWaxWP-66010．86對(duì)羥苯甲酸丙酯0．10BHT0．05B組巴西基酸乙二酯0．051購(gòu)自ISPTechnologiesInc．的GanexWax混合A組組分，并用刮勺混合均勻。加熱A組混合物直至所有固體熔化(約90％)，加熱期間偶爾加以攪拌。加入B組組分并用槳式混合器混合5分鐘。控溫溫度不超過90℃。當(dāng)A組組分與B組組分的混合物混均勻后，將熔融物質(zhì)倒入干燥的(seasoned)口紅模具中。在5℃冷卻裝填的模具約20分鐘。將模具移至環(huán)境條件中并脫模出口紅棒。將該棒裝入口紅盒中。例6組分重量(％)A組SEFACottonate70．67SEFA二十二烷酸酯14．13滑石15．00對(duì)羥苯甲酸丙酯0．10BHT0．05B組巴西基酸乙二酯0．05混合A組組分，并用刮勺混合均勻。加熱A組混合物直至所有固體熔化(約90％)，加熱期間偶爾加以攪拌。加入B組分分并用槳式混合器混合5分鐘?？販販囟炔怀^90℃。當(dāng)A組組分與B組組分的混合物混均勻后，將熔融物質(zhì)倒入干燥的口紅模具中。在5℃冷卻裝填的模具約20分鐘。將模具移至環(huán)境條件中并脫模出口紅棒。將該棒裝入口紅盒中。例7組分重量(％)A組SEFACottonate83．17SEFA二十二烷酸酯16．63對(duì)羥苯甲酸丙酯0．10BHT0．05B組巴西基酸乙二酯0．05混合A組組分，并用刮勺混合均勻。加熱A組混合物直至所有固體熔化(約90％)，加熱期間偶爾加以攪拌。加入B組分并用槳式混合器混合5分鐘?？販販囟炔怀^90℃。當(dāng)A組組分與B組組分的混合物混均勻后，將熔融物質(zhì)倒入干燥的口紅模具中。在5℃冷卻裝填的模具約20分鐘。將模具移至環(huán)境條件中并脫模出口紅棒。將該棒裝入口紅盒中。例8組分重量(％)A組SEFACottonate75．02SEFA二十二烷酸酯13．58滑石7．50GanexWaxWP-66010．50對(duì)羥苯甲酸丙酯0．15BHT0．05B組甘油3．00對(duì)羥苯甲酸甲酯0．15C組巴西基酸乙二酯0．051購(gòu)自ISPTechnologiesInc．的GanexWax混合A組組分，并用刮勺混合均勻。加熱A組混合物直至所有固體熔化(約90％)，加熱期間偶爾加以攪拌?；旌螧組組分并用刮勺混勻。加熱B組混合物至約90℃?；旌螦組和B組組分，在5000rpm下均質(zhì)化5分鐘。加入C組組分并用槳式混合器混合5分鐘?；旌衔锘炀鶆蚝?，將熔融物質(zhì)倒入干燥的口紅模具中。在5℃冷卻裝填的模具約20分鐘。將模具移至環(huán)境條件中并脫模出口紅棒。將該棒裝入口紅盒中。例9組分重量(％)A組SEFACottonate59．55SEFA二十二烷酸酯12．50滑石7．50對(duì)羥苯甲酸丙酯0．15維生素E亞油酸酯0．10B組水10．00丙二醇5．00甘油5．00對(duì)羥苯甲酸甲酯0．15C組巴西基酸乙二酯0．05混合A組組分，并用刮勺混合均勻。加熱A組混合物直至所有固體熔化(約90％)，加熱期間偶爾加以攪拌?；旌螧組組分并用刮勺混勻。加熱B組混合物至約90℃。混合A組和B組組分，在5000rpm下均質(zhì)化2分鐘。加入C組組分并用槳式混合器混合5分鐘?；旌衔锘炀鶆蚝螅瑢⑷廴谖镔|(zhì)倒入干燥的口紅模具中。在5℃冷卻裝填的模具約20分鐘。將模具移至環(huán)境條件中并脫模出口紅棒。將該棒裝入口紅盒中。例10組分重量(％)A組SEFACottonate84．01SEFA二十二烷酸酯15．23GanexWaxWP-66010．54對(duì)羥苯甲酸丙酯0．11BHT0．05B組巴西基酸乙二酯0．061購(gòu)自ISPTechnologiesInc．的GanexWax混合A組組分，并用刮勺混合均勻。加熱A組混合物直至所有固體熔化(約90％)，加熱期間偶爾加以攪拌。加入B組組分并用槳式混合器混合5分鐘?？販販囟炔怀^90℃。當(dāng)A組組分與B組組分的混合物混均勻后，將熔融物質(zhì)倒入干燥的口紅模具中。在5℃冷卻裝填的模具約20分鐘。將模具移至環(huán)境條件中并脫模出口紅棒。將該棒裝入口紅盒中。本發(fā)明的使用方法本發(fā)明的使用方法是簡(jiǎn)單明了的。使用者將在適當(dāng)液體化妝品施用器中的本發(fā)明組合物直接施用在皮膚上。用于液體產(chǎn)品的一種這類施用器為英國(guó)專利21198037中公開的筆形液體包裝件，該專利于5／09／90授權(quán)，并轉(zhuǎn)讓于日本三菱制筆有限公司。另一種包裝件是，其中有一根桿浸入液體貯糟中，其中在桿尖端的組合物被施加在皮膚表面上。這種包裝件公開于授權(quán)Shiseido的日本實(shí)用新型64000822Y2。另一種用本發(fā)明的化妝品施用器為劑量增加的單方向螺旋型施用器，公開于共同待審的RichardL．Horstman等人的專利申請(qǐng)中，申請(qǐng)日，轉(zhuǎn)讓與寶潔公司，其標(biāo)題為“劑量增加的簡(jiǎn)單的單方向螺旋型施用器”。這種螺旋型施用器可包括一個(gè)中空套殼，其確定了一個(gè)小室，該室上有一個(gè)開口的施用端和位于小室內(nèi)的一個(gè)活塞，它在小室內(nèi)被限定為直線移動(dòng)。該活塞優(yōu)選具有從其伸出的螺紋桿，該桿與在致動(dòng)器內(nèi)的攻絲孔相連，使得當(dāng)致動(dòng)器旋轉(zhuǎn)時(shí)，出現(xiàn)活塞向施用器的推進(jìn)。致動(dòng)器的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)品從施用端的施用。施用器優(yōu)選連在套殼的施用端上，該端與小室相連進(jìn)行液體輸送，小室中的產(chǎn)品通過施用器施用。施用器可以包括聯(lián)接器與施用部分，其中聯(lián)接器連至套殼的施用端，而施用部分內(nèi)具有至少一個(gè)開口。幾種形式的施用器可以采用，這包括例如纖毛刷或是有氈墊的施用表面。氈墊是指細(xì)短的柔性纖維基本垂直于施用表面的墊塊。纖毛刷的毛優(yōu)選是尖削的并且由柔性材料制得。另外，使用者可以采用本領(lǐng)域已知的更傳統(tǒng)的施用器或工具。如上所述，施用組合物的使用者允許組合物在經(jīng)受磨損之前進(jìn)行干燥。一旦組合物干后，如上所述的補(bǔ)充的產(chǎn)品如表涂層可以施加于干產(chǎn)品上為用戶提供吸引人的美感。表涂層組合物可以采用與施用本發(fā)明組合物相同的施用器。本發(fā)明組合物的清除方法是，施用礦脂或二甲聚硅氧烷基的化妝品清除劑，并用紙巾輕輕摩擦以除去該化妝品。實(shí)施例以下實(shí)例用于說明本發(fā)明的要求的化妝品組合物，但并不限制本發(fā)明實(shí)施例1液態(tài)粉底組分重量(％)A組有機(jī)硅氧烷樹脂14．48環(huán)甲聚硅氧烷211．11聚硅氧烷聚醚乳化劑310．00B組聚硅氧烷處理的二氧化鈦6．50聚硅氧烷處理的鐵黃0．28聚硅氧烷處理的鐵紅0．15聚硅氧烷處理的鐵黑0．06C組2，500，000cSt硅橡膠純膠料42．52環(huán)甲聚硅氧烷24．89D組水49．50甘油10．00對(duì)羥苯甲酸甲酯0．202-苯氧基乙醇0．301．購(gòu)自通用電氣公司的名為1170-002的MQ樹脂2．購(gòu)自道康寧公司的名為245Fluid的環(huán)甲聚硅氧烷3．購(gòu)自道康寧公司的名為DC3225C的聚硅氧烷聚醚乳化劑4．購(gòu)自道康寧公司的名為SE63的二甲聚硅氧烷純膠料(2，500，000cSt)將A組和B組組分混合在一起，并在9500rpm下的均質(zhì)化15分鐘。加入C組組分并在2000rpm下均質(zhì)化2分鐘。將D組組分在另一容器中混合并用槳式混合器混至透明溶液狀。緩慢地將D組溶液加入至A、B、C組的混合物中，同時(shí)在2000rpm下均質(zhì)化。當(dāng)所有的D組溶液都已加入后，在2000rpm下再均質(zhì)化整個(gè)混合物10分鐘。最后，在5000rpm下均質(zhì)化整個(gè)混合物5分鐘。將所得液體移至單個(gè)包裝中。實(shí)施例2睫毛油組分重量(％)A組有機(jī)硅氧烷樹脂19．60環(huán)甲聚硅氧烷28．82聚硅氧烷聚醚乳化劑310．00B組聚硅氧烷處理的鐵黑5．00C組2，500，000cSt硅橡膠純膠料45．40環(huán)甲聚硅氧烷216．19D組水43．50氯化鈉1．00對(duì)羥苯甲酸甲酯0．202-苯氧基乙醇0．301．購(gòu)自通用電氣公司的名為1170-002的MQ樹脂2．購(gòu)自道康寧公司的名為245Fluid的環(huán)甲聚硅氧烷3．購(gòu)自道康寧公司的名為DC3225C的聚硅氧烷聚醚乳化劑4．購(gòu)自通用電氣公司的名為SE63的二甲聚硅氧烷純膠料(2，500，000cSt)將A組和B組組分混合在一起，并在9500rpm下的均質(zhì)化15分鐘。加入C組組分并在2000rpm下均質(zhì)化2分鐘。將D組組分在另一容器中混合并用槳式混合器混至透明溶液狀。緩慢地將D組溶液加入至A、B、C組的混合物中，同時(shí)在2000rpm下均質(zhì)化。當(dāng)所有的D組溶液都已加入后，在2000rpm下再均質(zhì)化整個(gè)混合物10分鐘。最后，在5000rpm下均質(zhì)化整個(gè)混合物5分鐘。將所得液體移至單個(gè)包裝中。實(shí)施例3切變口紅調(diào)色組合物(ShearLipTintComposition)組分重量(％)A組硅橡膠純膠料111．88異十二烷254．45B組有機(jī)硅氧烷樹脂320．78紅#6鈣色淀0．50紅#7鋇色淀0．50GemtoneSunstone50．50TimironMP-115珠光料60．50皂土凝膠410．891．購(gòu)自通用電氣公司的名為SE63的二甲聚硅氧烷純膠料(2，500，000cSt)2．購(gòu)自PermethylCorp．的Permethyl99A3．購(gòu)自通用電氣公司的名為1170-002的MQ樹脂(M∶Q=0．7∶1)4．購(gòu)自Rheox的VS-5PC5．購(gòu)自Mear公司的GemtoneSunstone6．購(gòu)自Mear公司的TimironMP-115珠光料．在燒杯中將A組組分混在一起，并用槳式混合器混合均勻。向A組組分混合物中加入B組組分并人工攪拌以粗略地將干粉結(jié)合入。均質(zhì)化整個(gè)配劑直至所有的色料充分分散。將所得流體移至單個(gè)包裝中。實(shí)施例4液態(tài)眼線組合物組分重量(％)A組有機(jī)硅氧烷樹脂18．90異十二烷214．90B組鐵黑20．00對(duì)羥基苯甲酸丙酯0．10C組100，000cSt的聚硅氧烷液體311．10異十二烷233．00D組異十二烷210．00三羥基硬脂酸甘油酯2．001．購(gòu)自通用電氣公司的名為1170-002的MQ樹脂(M∶Q=0．7∶1)2．購(gòu)自PermethylCorp．的Permethyl99A3．購(gòu)自通用電氣公司的二甲聚硅氧烷液體將A組組分混在一起并用槳式混合器混均勻。加入B組組分并均質(zhì)化直至色料充分分?jǐn)?shù)。在另一容器中用槳式混合器將C組組分預(yù)混合直至均勻，然后結(jié)合入A組與B組組分的混合物。預(yù)混合D組分并加熱至約57-60℃約3分鐘。移去加熱并均質(zhì)化約5分鐘或直至凝膠出現(xiàn)。最后，將D組組分混合物加入至其余的物料中并加熱整個(gè)混合物至57-60℃約7-10分鐘，同時(shí)用槳式混合器混合。移去加熱并冷卻至室溫，同時(shí)用槳式混合器混合。將所得液體移至單個(gè)包裝中。實(shí)施例5眼影組合物組分重量(％)A組有機(jī)硅氧烷樹脂122．40異十二烷214．90B組FlamencoGoldPearl0．60FlamencoSuperpearl0．84二氧化鈦0．94GemtoneCopper0．41GemtoneSunstone1．21對(duì)羥基苯甲酸丙酯0．10C組1，000cSt的聚硅氧烷液體313．86異十二烷233．00D組異十二烷210．00三羥基硬脂酸甘油酯2．001．購(gòu)自通用電氣公司的名為1170-002的MQ樹脂(M∶Q=0．7∶1)2．購(gòu)自PermethylCorp．的Permethyl99A3．購(gòu)自通用電氣公司的二甲聚硅氧烷液體將A組組分混在一起并用槳式混合器混均勻。加入B組組分并均質(zhì)化直至色料充分分?jǐn)?shù)。在另一容器中用槳式混合器將C組組分預(yù)混合直至均勻，然后結(jié)合入A組與B組組分的混合物。預(yù)混合D組分并加熱至約57-60℃約3分鐘。移去加熱并均質(zhì)化約5分鐘或直至凝膠出現(xiàn)。最后，將D組組分混合物加入至其余的物料中并加熱整個(gè)混合物至57-60℃約7-10，同時(shí)用槳式混合器混合。移去加熱并冷卻至室溫，同時(shí)用槳式混合器混合。將所得液體移至單個(gè)包裝中。實(shí)施例6唇用組合物組分重量(％)A組硅橡膠純膠料110．91異十二烷250．00B組有機(jī)硅氧烷樹脂319．09紅#6鈣色淀3．00紅#7鋇色淀3．00二氧化鈦3．00蘭色料0．50棕色料0．50皂土凝膠410．001．購(gòu)自通用電氣公司的名為SE30的二甲聚硅氧烷純膠料(1，000，000cSt)2．購(gòu)自PermethylCorp．的Permethyl99A3．購(gòu)自通用電氣公司的名為1170-002的MQ樹脂(M∶Q=0．7∶1)4．購(gòu)自Rheox的VS-5PC在燒杯中將A組組分混在一起，并用槳式混合器混合均勻。向A組組分混合物中加入B組組分并人工攪拌以粗略地將干粉結(jié)合入。均質(zhì)化整個(gè)配劑直至所有的色料充分分散。將所得流體移至單個(gè)包裝中。實(shí)施例7唇用組合物組分重量(％)A組有機(jī)硅氧烷樹脂119．20異十二烷214．90B組紅#6鈣色淀1．49紅#7鋇色淀2．10二氧化鈦2．33蘭色料1．03棕色料3．00對(duì)羥基苯甲酸丙酯0．15C組硅橡膠純膠料310．80異十二烷233．00D組異十二烷210．00三羥基硬脂酸甘油酯2．001．購(gòu)自通用電氣公司的名為1170-002的MQ樹脂(M∶Q=0．7∶1)2．購(gòu)自PermethylCorp．的Permethyl99A3．購(gòu)自通用電氣公司的名為SE30的二甲聚硅氧烷純膠料(2，500，000cSt)將A組組分混在一起并用槳式混合器混均勻。加入B組組分并均質(zhì)化直至色料充分分?jǐn)?shù)。在另一容器中用槳式混合器將C組組分預(yù)混合直至均勻，然后結(jié)合入A組與B組組分的混合物。預(yù)混合D組分并加熱至約57-60℃約3分鐘。移去加熱并均質(zhì)化約5分鐘或直至凝膠出現(xiàn)。最后，將D組組分混合物加入至其余的物料中并加熱整個(gè)混合物至57-60℃約7-10分鐘，同時(shí)用槳式混合器混合。移去加熱并冷卻至室溫，同時(shí)用槳式混合器混合。將所得液體移至單個(gè)包裝中。實(shí)施例8唇用組合物組分重量(％)A組二甲聚硅氧烷液體18．40八甲基環(huán)四硅氧烷230．80B組有機(jī)硅氧烷樹脂314．70紅#6鈣色淀2．30紅#7鋇色淀2．30二氧化鈦2．30蘭色料0．38棕色料0．38乳化劑47．70丙二醇0．74C組水29．25D&C紅330．30D&C綠50．10D&C黃50．10對(duì)羥基苯甲酸甲酯0．251．購(gòu)自通用電氣公司的100，000cSt的二甲聚硅氧烷流體2．購(gòu)自通用電氣公司的八甲基環(huán)四硅氧烷3．購(gòu)自通用電氣公司的名為1170-002的MQ樹脂(M∶Q為0．7∶1)4．購(gòu)自道康寧公司的DowCorning3225C在燒杯中將A組組分混在一起，并用槳式混合器攪勻。向A組混合物中加入B組組分并人工混合以粗略地將干粉結(jié)合入。均質(zhì)化整個(gè)配方直至所有的色料充分分散。用槳式混合器預(yù)混合C組組分至均勻。均質(zhì)化A組和B組組分的混合物，同時(shí)緩慢加入C組混合物以產(chǎn)生穩(wěn)定的乳液。當(dāng)加入C組混合物完成后，均質(zhì)化整個(gè)配方另10分鐘。將所得液體移至單個(gè)包裝中。實(shí)施例9唇用組合物組分重量(％)A組硅橡膠純膠料116．20八甲基環(huán)四硅氧烷270．00B組有機(jī)硅氧烷樹脂31．80紅#6鈣色淀1．80紅#7鋇色淀1．80二氧化鈦1．80蘭色料0．30棕色料0．30皂土凝膠46．001．購(gòu)自通用電氣公司的名為SE63的二甲聚硅氧烷純膠料(2，500，000cSt)2．購(gòu)自通用電氣公司的八甲基環(huán)四硅氧烷3．購(gòu)自通用電氣公司的名為1170-002的MQ樹脂(M∶Q=0．7∶1)4．購(gòu)自Rheox公司的VS-5PC在燒杯中將A組組分混在一起，并用槳式混合器攪勻。向A組混合物中加入B組組分并人工混合以粗略地將干粉結(jié)合入。均質(zhì)化整個(gè)配方直至所有的色料充分分散。將所得液體移至單個(gè)包裝中。實(shí)施例10唇用組合物組分重量(％)A組硅橡膠純膠料110．80異十二烷243．58B組有機(jī)硅氧烷樹脂319．20紅#6鈣色淀1．50紅#7鋇色淀1．23二氧化鈦2．00土棕色料1．43棕色料0．31云母2．65對(duì)羥基苯甲酸丙酯0．10皂土凝膠49．90C組乳化劑52．15甘油5．00對(duì)羥基苯甲酸甲酯0．151．購(gòu)自通用電氣公司的名為SE63的二甲聚硅氧烷純膠料(2，500，000cSt)2．購(gòu)自PermethylCorp．公司的Permethyl99A3．購(gòu)自ToshibaSilicone公司的MT樹脂4．購(gòu)自Rheox公司的VS-5PC5．購(gòu)自道康寧公司的DowCorning3225C在燒杯中將A組組分混在一起，并用槳式混合器攪勻。向A組混合物中加入B組組分并人工混合以粗略地將干粉結(jié)合入。均質(zhì)化整個(gè)配方直至所有的色料充分分散。用槳式混合器預(yù)混合C組組分至均勻。均質(zhì)化A組和B組組分的混合物，同時(shí)緩慢加入C組混合物以產(chǎn)生穩(wěn)定的乳液。當(dāng)加入C組混合物完成后，均質(zhì)化整個(gè)配方另10分鐘。將所得液體移至單個(gè)包裝中。實(shí)施例11唇用組合物組分重量(％)A組硅橡膠純膠料110．91異十二烷258．00B組有機(jī)硅氧烷樹脂319．09紅#6鈣色淀3．00紅#7鋇色淀3．00二氧化鈦3．00蘭色料0．50棕色料0．50C組Unlin42542．001．購(gòu)自通用電氣公司的名為SE63的二甲聚硅氧烷純膠料(2，500，000cSt)2．購(gòu)自PermethylCorp．公司的Permethyl99A3．購(gòu)自通用電氣公司的名為1170-002的MQ樹脂(M∶Q=0．7∶1)4．購(gòu)自PetroliteCorporation公司的Unlin425在燒杯中將A組組分混在一起，并用槳式混合器攪勻。向A組混合物中加入B組組分并人工混合以粗略地將干粉結(jié)合入。均質(zhì)化整個(gè)配方直至所有的色料充分分散。用槳式混合器預(yù)混合C組組分至均勻。將A組和B組的混合物與C組的蠟加熱至70℃，同時(shí)用槳式混合器混合。當(dāng)蠟熔化并且混合物變均勻后，將整個(gè)配劑冷卻至室溫并且不加攪拌。將所得液體移至單個(gè)包裝中。實(shí)施例12唇用組合物組分重量(％)A組二甲聚硅氧烷液體119．09異十二烷220．00B組有機(jī)硅氧烷樹脂333．42紅#6鈣色淀5．25紅#7鋇色淀5．25二氧化鈦5．25蘭色料0．87棕色料0．87皂土凝膠410．001．購(gòu)自通用電氣公司的1，000cSt的二甲基聚硅氧烷流體2．購(gòu)自PermethylCorp．公司的Permethyl99A3．購(gòu)自通用電氣公司的名為1170-002的MQ樹脂(M∶Q=0．7∶1)4．購(gòu)自Rheox公司的VS-5PC在燒杯中將A組組分混在一起，并用槳式混合器攪勻。向A組混合物中加入B組組分并人工混合以粗略地將干粉結(jié)合入。均質(zhì)化整個(gè)配方直至所有的色料充分分散。將所得液體移至單個(gè)饈中。實(shí)施例13唇用組合物組分重量(％)A組硅橡膠純膠料112．88八甲基環(huán)四硅氧烷220．00B組有機(jī)硅氧烷樹脂339．63紅#6鈣色淀5．25紅#7鋇色淀5．25二氧化鈦5．25蘭色料0．87棕色料0．87皂土凝膠410．001．購(gòu)自通用電氣公司的名為SE63的二甲聚硅氧烷純膠料(2，500，000cSt)2．購(gòu)自通用電氣公司的八甲基環(huán)四硅氧烷3．購(gòu)自通用電氣公司的名為1170-002的MQ樹脂(M∶Q=0．7∶1)4．購(gòu)自Rheox公司的VS-5PC在燒杯中將A組組分混在一起，并用槳式混合器攪勻。向A組混合物中加入B組組分并人工混合以粗略地將干粉結(jié)合入。均質(zhì)化整個(gè)配方直至所有的色料充分分散。將所得液體移至單個(gè)包裝中。實(shí)施例14唇用組合物組分重量(％)A組硅橡膠純膠料111．88異十二烷254．45B組有機(jī)硅氧烷樹脂320．78紅#6鈣色淀0．50紅#7鋇色淀0．50二氧化鈦0．50云母0．50皂土凝膠410．891．購(gòu)自通用電氣公司的名為SE63的二甲聚硅氧烷純膠料(2，500，000cSt)2．購(gòu)自PermethylCorp．公司的Permethyl99A3．購(gòu)自通用電氣公司的名為1170-002的MQ樹脂(M∶Q=0．7∶1)4．購(gòu)自Phoex公司的VS-5PC在燒杯中將A組組分混在一起，并用槳式混合器攪勻。向A組混合物中加入B組組分并人工混合以粗略地將干粉結(jié)合入。均質(zhì)化整個(gè)配方直至所有的色料充分分散。將所得液體移至單個(gè)包裝中。實(shí)施例15唇用組合物組分重量(％)A組硅橡膠純膠料110．47異十二烷247．61B組有機(jī)硅氧烷樹脂318．32紅#6鈣色淀4．00紅#7鋇色淀4．00二氧化鈦4．00蘭色料1．00棕色料1．00皂土凝膠49．601．購(gòu)自通用電氣公司的名為SE63的二甲聚硅氧烷純膠料(2，500，000cSt)2．購(gòu)自PermethylCorp．公司的Permethyl99A3．購(gòu)自通用電氣公司的名為1170-002的MQ樹脂(M∶Q=0．7∶1)4．購(gòu)自Phoex公司的VS-5PC在燒杯中將A組組分混在一起，并用槳式混合器攪勻。向A組混合物中加入B組組分并人工混合以粗略地將干粉結(jié)合入。均質(zhì)化整個(gè)配方直至所有的色料充分分散。將所得液體移至單個(gè)包裝中。實(shí)施例16唇用組合物組分重量(％)A組有機(jī)硅氧烷樹脂119．20異十二烷214．90B組紅#6鈣色淀1．49紅#7鋇色淀2．10二氧化鈦2．33蘭色料1．03棕色料3．00對(duì)羥基苯甲酸丙酯0．15C組硅橡膠純膠料310．80異十二烷233．00D組異十二烷210．00三羥基硬脂酸甘油酯2．001．購(gòu)自WackerSiliconesCorp．公司的名為MQ803的MQ樹脂(M∶Q=0．7∶1)2．購(gòu)自PermethylCorp．公司的Permethyl99A3．購(gòu)自通用電氣公司的名為SE63的二甲聚硅氧烷純膠料(2，500，000cSt)將A組組分混在一起并用槳式混合器混均勻。加入B組組分并均質(zhì)化直至色料充分分?jǐn)?shù)。在另一容器中用槳式混合器將C組組分預(yù)混合直至均勻，然后結(jié)合入A組與B組組分的混合物。預(yù)混合D組分并加熱至約57-60℃約3分鐘。移去加熱并均質(zhì)化約5分鐘或直至凝膠出現(xiàn)。最后，將D組組分混合物加入至其余的物料中并加熱整個(gè)混合物至57-60℃約7至10分鐘，同時(shí)用槳式混合器混合。移去加熱并冷卻至室溫，同時(shí)用槳式混合器混合。將所得液體移至單個(gè)包裝中。實(shí)施例17唇用組合物組分重量(％)A組有機(jī)硅氧烷樹脂111．90異十二烷214．90B組紅#6鈣色淀3．00紅#7鋇色淀4．20二氧化鈦4．70蘭色料2．05棕色料6．05對(duì)羥基苯甲酸丙酯0．10C組1000cSt聚硅氧烷流體38．10異十二烷233．00D組異十二烷210．00三羥基硬脂酸甘油酯2．001．購(gòu)自通用電氣公司的名為1170-002的MQ樹脂(M∶Q=0．7∶1)2．購(gòu)自PermethylCorp．的Permethyl99A3．購(gòu)自通用電氣公司的二甲聚硅氧烷流體(1，000cSt)將A組組分混在一起并用槳式混合器混均勻。加入B組組分并均質(zhì)化直至色料充分分?jǐn)?shù)。在另一容器中用槳式混合器將C組組分預(yù)混合直至均勻，然后結(jié)合入A組與B組組分的混合物。預(yù)混合D組分并加熱至約57-60℃約3分鐘。移去加熱并均質(zhì)化約5分鐘或直至凝膠出現(xiàn)。最后，將D組組分混合物加入至其余的物料中并加熱整個(gè)混合物至57-60℃約7至10分鐘，同時(shí)用槳式混合器混合。移去加熱并冷卻至室溫，同時(shí)用槳式混合器混合。將所得液體移至單個(gè)包裝中。實(shí)施例18唇用組合物組分重量(％)A組有機(jī)硅氧烷樹脂122．14異十二烷214．90B組紅#6鈣色淀0．60紅#7鋇色淀0．84二氧化鈦0．94蘭色料0．41棕色料1．21對(duì)羥基苯甲酸丙酯0．10C組1000cSt聚硅氧烷流體313．86異十二烷233．00D組異十二烷210．00三羥基硬脂酸甘油酯2．001．購(gòu)自通用電氣公司的名為1170-002的MQ樹脂(M∶Q=0．7∶1)2．購(gòu)自PermethylCorp．的Permethyl99A3．購(gòu)自通用電氣公司的二甲聚硅氧烷流體(1，000cSt)將A組組分混在一起并用槳式混合器混均勻。加入B組組分并均質(zhì)化直至色料充分分?jǐn)?shù)。在另一容器中用槳式混合器將C組組分預(yù)混合直至均勻，然后結(jié)合入A組與B組組分的混合物。預(yù)混合D組分并加熱至約57-60℃約3分鐘。移去加熱并均質(zhì)化約5分鐘或直至凝膠出現(xiàn)。最后，將D組組分混合物加入至其余的物料中并加熱整個(gè)混物至57-60℃約7至10分鐘，同時(shí)用槳式混合器混合。移去加熱并冷卻至室溫，同時(shí)用槳式混合器混合。將所得液體移至單個(gè)包裝中。實(shí)施例19唇用組合物組分重量(％)A組有機(jī)硅氧烷樹脂126．00異十二烷214．90B組紅#6鈣色淀0．60紅#7鋇色淀0．84二氧化鈦0．94蘭色料0．41棕色料1．21對(duì)羥基苯甲酸丙酯0．10C組1000cSt聚硅氧烷流體310．00異十二烷233．00D組異十二烷210．00三羥基硬脂酸甘油酯2．001．購(gòu)自通用電氣公司的名為1170-002的MQ樹脂(M∶Q=0．7∶1)2．購(gòu)自PermethylCorp．的Permethyl99A3．購(gòu)自通用電氣公司的二甲聚硅氧烷流體(1，000cSt)將A組組分混在一起并用槳式混合器混均勻。加入B組組分并均質(zhì)化直至色料充分分?jǐn)?shù)。在另一容器中用槳式混合器將C組組分預(yù)混合直至均勻，然后結(jié)合入A組與B組組分的混合物。預(yù)混合D組分并加熱至約57-60℃約3分鐘。移去加熱并均質(zhì)化約5分鐘或直至凝膠出現(xiàn)。最后，將D組組分混合物加入至其余的物料中并加熱整個(gè)混物至57-60℃約7至10分鐘，同時(shí)用槳式混合器混合。移去加熱并冷卻至室溫，同時(shí)用槳式混合器混合。將所得液體移至單個(gè)包裝中。實(shí)施例20唇用組合物組分重量(％)A組有機(jī)硅氧烷樹脂18．90異十二烷214．90B組紅#6鈣色淀3．00紅#7鋇色淀4．20二氧化鈦4．70蘭色料2．05棕色料6．05對(duì)羥基苯甲酸丙酯0．10C組100，000cSt聚硅氧烷流體311．10異十二烷233．00D組異十二烷210．00三羥基硬脂酸甘油酯2．001．購(gòu)自通用電氣公司的名為1170-002的MQ樹脂(M∶Q=0．7∶1)2．購(gòu)自PermethylCorp．的Permethyl99A3．購(gòu)自通用電氣公司的二甲聚硅氧烷流體(100，000cSt)將A組組分混在一起并用槳式混合器混均勻。加入B組組分并均質(zhì)化直至色料充分分?jǐn)?shù)。在另一容器中用槳式混合器將C組組分預(yù)混合直至均勻，然后結(jié)合入A組與B組組分的混合物。預(yù)混合D組分并加熱至約57-60℃約3分鐘。移去加熱并均質(zhì)化約5分鐘或直至凝膠出現(xiàn)。最后，將D組組分混合物加入至其余的物料中并加熱整個(gè)混物至57-60℃約7至10分鐘，同時(shí)用槳式混合器混合。移去加熱并冷卻至室溫，同時(shí)用槳式混合器混合。將所得液體移至單個(gè)包裝中。實(shí)施例21唇用組合物組分重量(％)A組有機(jī)硅氧烷樹脂111．70異十二烷214．90B組紅#6鈣色淀3．00紅#7鋇色淀4．20二氧化鈦4．70蘭色料2．05棕色料6．05對(duì)羥基苯甲酸丙酯0．10C組100，000cSt聚硅氧烷液體38．30異十二烷233．00D組異十二烷210．00三羥基硬脂酸甘油酯2．001．購(gòu)自通用電氣公司的名為1170-002的MQ樹脂(M∶Q=0．7∶1)2．購(gòu)自PermethylCorp．的Permethyl99A3．購(gòu)自通用電氣公司的二甲聚硅氧烷流體(1，000cSt)將A組組分混在一起并用槳式混合器混均勻。加入B組組分并均質(zhì)化直至色料充分分?jǐn)?shù)。在另一容器中用槳式混合器將C組組分預(yù)混合直至均勻，然后結(jié)合入A組與B組組分的混合物。預(yù)混合D組分并加熱至約57-60℃約3分鐘。移去加熱并均質(zhì)化約5分鐘或直至凝膠出現(xiàn)。最后，將D組組分混合物加入至其余的物料中并加熱整個(gè)混物至57-60℃約7至10分鐘，同時(shí)用槳式混合器混合。移去加熱并冷卻至室溫，同時(shí)用槳式混合器混合。將所得液體移至單個(gè)包裝中。實(shí)施例21唇用組合物組分重量(％)A組有機(jī)硅氧烷樹脂122．14異十二烷214．90B組紅#6鈣色淀0．60紅#7鋇色淀0．84二氧化鈦0．94蘭色料0．41棕色料1．21對(duì)羥基苯甲酸丙酯0．10C組100，000cSt聚硅氧烷流體313．86異十二烷233．00D組異十二烷210．00三羥基硬脂酸甘油酯2．001．購(gòu)自通用電氣公司的名為1170-002的MQ樹脂(M∶Q=0．7∶1)2．購(gòu)自PermethylCorp．的Permethyl99A3．購(gòu)自通用電氣公司的二甲聚硅氧烷流體(100，000cSt)將A組組分混在一起并用槳式混合器混均勻。加入B組組分并均質(zhì)化直至色料充分分?jǐn)?shù)。在另一容器中用槳式混合器將C組組分預(yù)混合直至均勻，然后結(jié)合入A組與B組組分的混合物。預(yù)混合D組分并加熱至約57-60℃約3分鐘。移去加熱并均質(zhì)化約5分鐘或直至凝膠出現(xiàn)。最后，將D組組分混合物加入至其余的物料中并加熱整個(gè)混物至57-60℃約7至10分鐘，同時(shí)用槳式混合器混合。移去加熱并冷卻至室溫，同時(shí)用槳式混合器混合。將所得液體移至單個(gè)包裝中。實(shí)施例22唇用組合物組分重量(％)A組有機(jī)硅氧烷樹脂126．00異十二烷214．90B組紅#6鈣色淀0．60紅#7鋇色淀0．84二氧化鈦0．94蘭色料0．41棕色料1．21對(duì)羥基苯甲酸丙酯0．10C組100，000cSt聚硅氧烷流體310．00異十二烷233．00D組異十二烷210．00三羥基硬脂酸甘油酯2．001．購(gòu)自通用電氣公司的名為1170-002的MQ樹脂(M∶Q=0．7∶1)2．購(gòu)自PermethylCorp．的Permethyl99A3．購(gòu)自通用電氣公司的二甲聚硅氧烷流體(100，000cSt)將A組組分混在一起并用槳式混合器混均勻。加入B組組分并均質(zhì)化直至色料充分分?jǐn)?shù)。在另一容器中用槳式混合器將C組組分預(yù)混合直至均勻，然后結(jié)合入A組與B組組分的混合物。預(yù)混合D組分并加熱至約57-60℃約3分鐘。移去加熱并均質(zhì)化約5分鐘或直至凝膠出現(xiàn)。最后，將D組組分混合物加入至其余的物料中并加熱整個(gè)混物至57-60℃約7至10分鐘，同時(shí)用槳式混合器混合。移去加熱并冷卻至室溫，同時(shí)用槳式混合器混合。將所得液體移至單個(gè)包裝中。實(shí)施例23唇用組合物組分重量(％)A組有機(jī)硅氧烷樹脂13．34異十二烷214．90B組紅#6鈣色淀3．00紅#7鋇色淀4．20二氧化鈦4．70蘭色料2．05棕色料6．05對(duì)羥基苯甲酸丙酯0．10C組2，500，000cSt聚硅氧烷流體316．66異十二烷233．00D組異十二烷210．00三羥基硬脂酸甘油酯2．001．購(gòu)自通用電氣公司的名為1170-002的MQ樹脂(M∶Q=0．7∶1)2．購(gòu)自PermethylCorp．的Permethyl99A3．購(gòu)自通用電氣公司的名為SE63的二甲聚硅氧烷純膠料(2，500，000cSt)將A組組分混在一起并用槳式混合器混均勻。加入B組組分并均質(zhì)化直至色料充分分?jǐn)?shù)。在另一容器中用槳式混合器將C組組分預(yù)混合直至均勻，然后結(jié)合入A組與B組組分的混合物。預(yù)混合D組分并加熱至約57-60℃約3分鐘。移去加熱并均質(zhì)化約5分鐘或直至凝膠出現(xiàn)。最后，將D組組分混合物加入至其余的物料中并加熱整個(gè)混物至57-60℃約7至10分鐘，同時(shí)用槳式混合器混合。移去加熱并冷卻至室溫，同時(shí)用槳式混合器混合。將所得液體移至單個(gè)包裝中。實(shí)施例24唇用組合物組分重量(％)A組有機(jī)硅氧烷樹脂111．70異十二烷214．90B組紅#6鈣色淀3．00紅#7鋇色淀4．20二氧化鈦4．70蘭色料2．05棕色料6．05對(duì)羥基苯甲酸丙酯0．10C組1000cSt聚硅氧烷流體38．30異十二烷233．00D組異十二烷210．00三羥基硬脂酸甘油酯2．001．購(gòu)自通用電氣公司的名為1170-002的MQ樹脂(M∶Q=0．7∶1)2．購(gòu)自PermethylCorp．的Permethyl99A3．購(gòu)自通用電氣公司的名為SE63的二甲聚硅氧烷純膠料(2，500，000cSt)將A組組分混在一起并用槳式混合器混均勻。加入B組組分并均質(zhì)化直至色料充分分?jǐn)?shù)。在另一容器中用槳式混合器將C組組分預(yù)混合直至均勻，然后結(jié)合入A組與B組組分的混合物。預(yù)混合D組分并加熱至約57-60℃約3分鐘。移去加熱并均質(zhì)化約5分鐘或直至凝膠出現(xiàn)。最后，將D組組分混合物加入至其余的物料中并加熱整個(gè)混物至57-60℃約7至10分鐘，同時(shí)用槳式混合器混合。移去加熱并冷卻至室溫，同時(shí)用槳式混合器混合。將所得液體移至單個(gè)包裝中。實(shí)施例25唇用組合物組分重量(％)A組有機(jī)硅氧烷樹脂120．68異十二烷214．90B組紅#6鈣色淀0．60紅#7鋇色淀0．84二氧化鈦0．94蘭色料0．41棕色料1．21對(duì)羥基苯甲酸丙酯0．10C組2，500000cSt聚硅氧烷流體315．32異十二烷233．00D組異十二烷210．00三羥基硬脂酸甘油酯2．001．購(gòu)自通用電氣公司的名為1170-002的MQ樹脂(M∶Q=0．7∶1)2．購(gòu)自PermethylCorp．的Permethyl99A3．購(gòu)自通用電氣公司的名為SE63的二甲聚硅氧烷純膠料(2，500，000cSt)將A組組分混在一起并用槳式混合器混均勻。加入B組組分并均質(zhì)化直至色料充分分?jǐn)?shù)。在另一容器中用槳式混合器將C組組分預(yù)混合直至均勻，然后結(jié)合入A組與B組組分的混合物。預(yù)混合D組分并加熱至約57-60℃約3分鐘。移去加熱并均質(zhì)化約5分鐘或直至凝膠出現(xiàn)。最后，將D組組分混合物加入至其余的物料中并加熱整個(gè)混物至57-60℃約7至10分鐘，同時(shí)用槳式混合器混合。移去加熱并冷卻至室溫，同時(shí)用槳式混合器混合。將所得液體移至單個(gè)包裝中。實(shí)施例26唇用組合物組分重量(％)A組有機(jī)硅氧烷樹脂127．80異十二烷214．90B組紅#6鈣色淀0．60紅#7鋇色淀0．84二氧化鈦0．94蘭色料0．41棕色料1．21對(duì)羥基苯甲酸丙酯0．10C組2，500000cSt聚硅氧烷流體38．20異十二烷233．00D組異十二烷210．00三羥基硬脂酸甘油酯2．001．購(gòu)自通用電氣公司的名為1170-002的MQ樹脂(M∶Q=0．7∶1)2．購(gòu)自PermethylCorp．的Permethyl99A3．購(gòu)自通用電氣公司的名為SE63的二甲聚硅氧烷純膠料(2，500，000cSt)將A組組分混在一起并用槳式混合器混均勻。加入B組組分并均質(zhì)化直至色料充分分?jǐn)?shù)。在另一容器中用槳式混合器將C組組分預(yù)混合直至均勻，然后結(jié)合入A組與B組組分的混合物。預(yù)混合D組分并加熱至約57-60℃約3分鐘。移去加熱并均質(zhì)化約5分鐘或直至凝膠出現(xiàn)。最后，將D組組分混合物加入至其余的物料中并加熱整個(gè)混物至57-60℃約7至10分鐘，同時(shí)用槳式混合器混合。移去加熱并冷卻至室溫，同時(shí)用槳式混合器混合。將所得液體移至單個(gè)包裝中。實(shí)施例27唇用組合物組分重量(％)A組有機(jī)硅氧烷樹脂119．20異十二烷214．90B組紅#6鈣色淀1．49紅#7鋇色淀2．10二氧化鈦2．33蘭色料1．03棕色料3．00對(duì)羥基苯甲酸丙酯0．15C組苯基甲基硅氧烷純膠料310．80異十二烷233．00D組異十二烷210．00三羥基硬脂酸甘油酯2．001．購(gòu)自通用電氣公司的名為1170-002的MQ樹脂2．購(gòu)自PermethylCorp．的Permethyl99A3．購(gòu)自通用電氣公司的名為88778的苯基甲基硅氧烷純膠料將A組組分混在一起并用槳式混合器混均勻。加入B組組分并均質(zhì)化直至色料充分分?jǐn)?shù)。在另一容器中用槳式混合器將C組組分預(yù)混合直至均勻，然后結(jié)合入A組與B組組分的混合物。預(yù)混合D組分并加熱至約57-60℃約3分鐘。移去加熱并均質(zhì)化約5分鐘或直至凝膠出現(xiàn)。最后，將D組組分混合物加入至其余的物料中并加熱整個(gè)混物至57-60℃約7至10分鐘，同時(shí)用槳式混合器混合。移去加熱并冷卻至室溫，同時(shí)用槳式混合器混合。將所得液體移至單個(gè)包裝中。實(shí)施例28唇用組合物組分重量(％)A組有機(jī)硅氧烷樹脂119．20異十二烷214．90B組紅#6鈣色淀1．49紅#7鋇色淀2．10二氧化鈦2．33蘭色料1．03棕色料3．00對(duì)羥基苯甲酸丙酯0．15C組2，500000cSt聚硅氧烷純膠料35．0010，000cSt硅氧烷流體45．80異十二烷233．00D組異十二烷210．00三羥基硬脂酸甘油酯2．001．購(gòu)自通用電氣公司的名為1170-002的MQ樹脂(M∶Q=0．7∶1)2．購(gòu)自PermethylCorp．的Permethyl99A3．購(gòu)自通用電氣公司的名為SE63的二甲聚硅氧烷純膠料(2，500，000cSt)4．購(gòu)自通用電氣公司的二甲聚硅氧烷流體(10，000cSt)將A組組分混在一起并用槳式混合器混均勻。加入B組組分并均質(zhì)化直至色料充分分?jǐn)?shù)。在另一容器中用槳式混合器將C組組分預(yù)混合直至均勻，然后結(jié)合入A組與B組組分的混合物。預(yù)混合D組分并加熱至約57-60℃約3分鐘。移去加熱并均質(zhì)化約5分鐘或直至凝膠出現(xiàn)。最后，將D組組分混合物加入至其余的物料中并加熱整個(gè)混物至57-60℃約7至10分鐘，同時(shí)用槳式混合器混合。移去加熱并冷卻至室溫，同時(shí)用槳式混合器混合。將所得液體移至單個(gè)包裝中。實(shí)施例29唇用組合物組分重量(％)A組硅氧烷純膠料112．60異十二烷212．60B組異十二烷243．38膨潤(rùn)土41．00碳酸亞丙酯0．32紅#6鈣色淀1．00紅#7鋇色淀3．00二氧化鈦1．50云母2．20有機(jī)硅氧烷樹脂322．401．購(gòu)自通用電氣公司的名為SE63的二甲聚硅氧烷純膠料(2，500，000cSt)2．購(gòu)自PermethylCorp．的Permethyl99A3．購(gòu)自通用電氣公司的名為1170-002的MQ樹脂(M∶Q=0．7∶1)4．購(gòu)自Rheox公司的有機(jī)皂土38在燒杯中將A組組分混在一起，并用槳式混合器攪勻。將除碳酸亞丙酯之外的B組組分結(jié)合入并人工混合以粗略地將干粉結(jié)合入。用RossME100LC均質(zhì)機(jī)在7500rpm下均質(zhì)化整個(gè)配方直至色料充分分散。然后，在繼續(xù)均質(zhì)化過程的同時(shí)，緩慢地加入碳酸亞丙酯直至混合物變稠。在燒杯中將A組和B組混合物結(jié)合并用槳式混合器混勻。將所得液體移至單個(gè)包裝中。權(quán)利要求1．一種化妝品組合物，它包含(A)以下組分的混合物(1)有機(jī)硅氧烷樹脂，和(2)液體二有機(jī)基聚硅氧烷聚合物；其中，當(dāng)(2)的25℃時(shí)粘度為1，000至200，000cSt時(shí)(1)與(2)之比為1∶1至20∶1，當(dāng)(2)的25℃時(shí)的粘度為大于200，000cSt時(shí)，(1)與(2)之比為1∶9至20∶1；和(B)揮發(fā)性載體。2．權(quán)利要求1的化妝品組合物，其中施用后形成了抗轉(zhuǎn)移的膜，該抗轉(zhuǎn)移性由干擦試和摩擦測(cè)試和油擦試和摩擦測(cè)試確定，每一測(cè)試產(chǎn)生50％或更高的平均歸一化反射率。3．一種施用到唇部的化妝品組合物，其中施用后形成抗轉(zhuǎn)移的柔韌性膜，其中膜的柔韌性由柔韌性測(cè)試確定，產(chǎn)生30％或更低的平均重量損失百分?jǐn)?shù)，該抗轉(zhuǎn)移性由干擦試和摩擦測(cè)試和油擦試和摩擦測(cè)試確定，每一測(cè)試產(chǎn)生50％或更高的平均歸一化反射率。4．權(quán)利要求3的化妝品組合物，它包含a．有機(jī)硅氧烷樹脂；b．液體二有機(jī)基聚硅氧烷聚合物；c．色料；和d．能夠增溶所述有機(jī)硅氧烷樹脂的揮發(fā)性載體，優(yōu)選選自烴油、硅油及其混合物，最優(yōu)選異十二烷；其中硅氧烷液體在25℃時(shí)的粘度大于1，000，優(yōu)選大于600，000cSt，硅氧烷聚合物與色料之比為1∶1至30∶1，有機(jī)硅氧烷樹脂與硅氧烷聚合物液體之比為1∶10至3．5∶1。5．權(quán)利要求4的化妝品組合物，其中有機(jī)硅氧烷樹脂包R3SiO1／2“M”單元、R2SiO“D”單元、SiO3／2“T”單元、SiO2“Q”單元及其混合物，優(yōu)選R3SiO1／2“M”單元和SiO2“Q”單元；其選定的比例滿足關(guān)系式RnSiO(4-n)／2，優(yōu)選0．7；其中n為1．0至1．50，優(yōu)選1．2，R為甲基，其中樹脂在25℃為固態(tài)，分子量為1，000至10，000g／mol，可溶于有機(jī)溶劑。6．權(quán)利要求5的化妝品組物，其中液體二有機(jī)基聚硅氧烷聚合物包含(R2SiO)重復(fù)單元，優(yōu)選由(R′3Si)的三有機(jī)基甲硅烷基封端，其中R為C1-C6的烴側(cè)基，優(yōu)選自甲基、乙基、丙基、異丙基、丁基、異丁基、叔丁基、戊基、己基、乙烯基、烯丙基、環(huán)己基、氨烷基、苯基、氟烷基及其混合物，R’為選自C1-C6基團(tuán)的一價(jià)烴基、羥基、烷氧基及其混合物，優(yōu)選為聚二甲基硅氧烷。7．一種施用權(quán)利要求3的組合物的方法，包括以下步驟a．將組合物從適當(dāng)?shù)幕瘖y品施用器上直接施用至皮膚及毛發(fā)上；和b．在經(jīng)歷磨損之前讓所述組合物形成干膜。8．權(quán)利要求7的方法，另外還包括一個(gè)步驟，即將補(bǔ)充的產(chǎn)品施用于所述干膜，其中在施加所述補(bǔ)充的產(chǎn)品時(shí)所述組合物不受干擾。全文摘要本發(fā)明涉及化妝品組合物,該組合物施用后成膜。施用的組合物為用戶提供明顯改善的耐久性能。這些組合物包括有機(jī)硅氧烷樹脂和液態(tài)二有機(jī)基硅氧烷樹脂以及揮發(fā)性載體的組合。文檔編號(hào)A61K8/34GK1206345SQ96199089公開日1999年1月27日申請(qǐng)日期1996年10月25日優(yōu)先權(quán)日1995年11月7日發(fā)明者L·E·德萊徹斯勒,T·E·拉比,E·D·史密斯三世申請(qǐng)人:普羅克特和甘保爾公司