專利名稱：自動(dòng)棉簽機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制作醫(yī)用棉簽的設(shè)備。
醫(yī)用棉簽是醫(yī)療衛(wèi)生工作中用量很大的消毒用具，長(zhǎng)期依靠手工制作，工作量大，效率很低，棉簽極易被污染，棉簽規(guī)格也極不一致。近年出現(xiàn)的生產(chǎn)醫(yī)用棉簽的設(shè)備，其原理為通過滾輪驅(qū)使簽桿轉(zhuǎn)動(dòng)搓制而成，其產(chǎn)品的棉頭易松脫，棉頭短，不成形，并且對(duì)簽桿形狀、尺寸要求很嚴(yán)，實(shí)際上難以滿足條件，這樣就使該設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)卡簽，堵塞等故障，影響使用。
本實(shí)用新型的目的是提供一種制作醫(yī)用棉簽的設(shè)備，利用它制作的棉簽棉頭長(zhǎng)而飽滿，并且允許簽桿形狀、尺寸有較大的誤差。
本實(shí)用新型的方案是包括送簽機(jī)構(gòu)、送棉機(jī)構(gòu)和卷棉機(jī)構(gòu)，其中a送簽機(jī)構(gòu)包括料斗和與料斗的出料口相接的滑道，在出料口設(shè)有可將簽桿排成一行的排簽輪，可夾持簽桿的上擺桿和下擺桿設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，并且上擺桿端部設(shè)有壓簽板，由間歇傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤位于下擺桿擺動(dòng)下極限位置，轉(zhuǎn)盤的圓周上均勻分布有可容納一根簽桿的定位槽，并設(shè)有簽桿端面靠齊裝置；b送棉機(jī)構(gòu)包括依次排列的一對(duì)送棉輥和一對(duì)擴(kuò)棉輥，擴(kuò)棉輥表面設(shè)有互相嚙合的環(huán)形槽，擴(kuò)棉輥上設(shè)有脫棉梳；c卷棉機(jī)構(gòu)包括可開合的形腔模，形腔模位于轉(zhuǎn)盤停頓時(shí)一個(gè)槽所處的位置，形腔模通過轉(zhuǎn)軸與離合器相聯(lián)。
本實(shí)用新型的送簽機(jī)構(gòu)能將形狀、尺寸誤差較大的簽桿準(zhǔn)確送入卷棉機(jī)構(gòu)，不易出現(xiàn)卡簽現(xiàn)象，可靠性高；送棉機(jī)構(gòu)設(shè)有可將棉條擴(kuò)寬的擴(kuò)棉輥，使棉簽的棉頭長(zhǎng)而飽滿，易成形，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量；卷棉機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)的形腔?？勺詣?dòng)撕斷棉條，還可折疊棉頭卷繞成形，效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好；整臺(tái)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實(shí)用新型傳動(dòng)原理圖。
料斗1的出料口與滑道3相接，在出料口設(shè)有排簽輪2，可將簽桿5排成一行，上擺桿7和下擺桿8設(shè)在轉(zhuǎn)軸9上，由扭簧40提供扭力。轉(zhuǎn)軸9作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上擺桿端部的壓簽板4就壓住簽桿，使它們更嚴(yán)格地靠緊滑道排列成一行，繼續(xù)擺動(dòng)時(shí)，上下擺桿夾持一根簽桿向下送，隨后上擺桿的限位面碰到排列的簽桿后停止，由下擺桿把簽桿送入轉(zhuǎn)盤10的定位槽16內(nèi)，下擺桿與上擺桿先后向回?cái)[動(dòng)。轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，由彈片12壓緊簽桿而固定。凸輪24通過杠桿39控制彈片35，使它可以周期性地對(duì)彈片12加力，確保在卷棉過程中不會(huì)因簽桿夾緊力不足而打滑。28為該凸輪機(jī)構(gòu)的復(fù)位簧。11為驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤的槽輪機(jī)構(gòu)。平面凸輪22、杠桿20、拉簧21構(gòu)成簽桿端面靠齊機(jī)構(gòu)，平面凸輪22裝在轉(zhuǎn)軸9上，控制杠桿20沿簽桿軸向推動(dòng)簽桿，使之與形腔模端面一致，使簽桿長(zhǎng)短不一時(shí)，保證棉簽質(zhì)量。
送棉輥15和擴(kuò)棉輥14構(gòu)成送棉機(jī)構(gòu)。擴(kuò)棉輥上設(shè)有互相嚙合的環(huán)形槽，使其中的棉條擴(kuò)寬。壓棉輥17裝在支架18上，支架18安裝在擴(kuò)棉輥上并由彈簧19把壓棉輥壓在擴(kuò)棉輥上，壓棉輥可防止棉條向中間收縮。棉條先由送棉輥15壓扁，再送到擴(kuò)棉輥14進(jìn)行擴(kuò)寬，隨后由脫棉梳13使棉條與擴(kuò)棉輥脫離，送出薄而寬的棉條。
卷棉機(jī)構(gòu)包括形腔模23，形腔模為兩半結(jié)構(gòu)，通過圓銷34安裝在軸32的U形槽內(nèi)，尾部裝有彈簧33。軸32通過離合器29與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相聯(lián)。平面凸輪26使杠桿30離開頂桿31時(shí)，頂桿31向后滑動(dòng)，形腔模彈性閉合。平面凸輪26使杠桿30推動(dòng)頂桿31可使形腔模張開。凸輪25及杠桿27控制離合器29的開、合。軸32停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將成品棉簽送出，同時(shí)簽桿及棉條進(jìn)入形腔模，形腔模閉合，并進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，使棉簽卷繞成形的同時(shí)撕開棉條，隨后轉(zhuǎn)軸32停止，重復(fù)動(dòng)作。
圖中6為簽桿缺料報(bào)警檢測(cè)裝置，36為棉簽計(jì)數(shù)檢測(cè)裝置，37為簽桿過短或卡簽故障報(bào)警檢測(cè)裝置，設(shè)置在杠桿20擺動(dòng)的極限位置上，38為棉條過長(zhǎng)報(bào)警檢測(cè)裝置。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)棉簽機(jī)，其特征在于包括送簽機(jī)構(gòu)、送棉機(jī)構(gòu)和卷棉機(jī)構(gòu)，其中a送簽機(jī)構(gòu)包括料斗和與料斗的出料口相接的滑道，在出料口設(shè)有可將簽桿排成一行的排簽輪，可夾持簽桿的上擺桿和下擺桿設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，并且上擺桿端部設(shè)有壓簽板，由間歇傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤位于下擺桿擺動(dòng)下極限位置，轉(zhuǎn)盤的圓周上均勻分布有可容納一根簽桿的定位槽，并設(shè)有簽桿端面靠齊裝置；b送棉機(jī)構(gòu)包括依次排列的一對(duì)送棉輥和一對(duì)擴(kuò)棉輥，擴(kuò)棉輥表面設(shè)有互相嚙合的環(huán)形槽，擴(kuò)棉輥上設(shè)有脫棉梳；c卷棉機(jī)構(gòu)包括可開合的形腔模，形腔模位于轉(zhuǎn)盤停頓時(shí)一個(gè)槽所處的位置，形腔模通過轉(zhuǎn)軸與離合器相聯(lián)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種制作醫(yī)用棉簽的設(shè)備,包括送簽機(jī)構(gòu)、送棉機(jī)構(gòu)和卷棉機(jī)構(gòu),其中a送簽機(jī)構(gòu)包括料斗和與料斗的出料口相接的滑道,在出料口設(shè)有可將簽桿排成一行的排簽輪,可夾持簽桿的上擺桿和下擺桿設(shè)在轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)盤位于下擺桿擺動(dòng)下極限位置;b送棉機(jī)構(gòu)包括依次排列的一對(duì)送棉輥和一對(duì)擴(kuò)棉輥;c卷棉機(jī)構(gòu)包括可開合的形腔模,通過轉(zhuǎn)軸與離合器相聯(lián)。制作的棉簽棉頭長(zhǎng)而飽滿,并且允許簽桿形狀、尺寸有較大的誤差。
文檔編號(hào)A61F15/00GK2278455SQ9623543
公開日1998年4月15日 申請(qǐng)日期1996年7月30日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月30日
發(fā)明者韋裕昌 申請(qǐng)人:韋裕昌