專利名稱：膠囊自動(dòng)機(jī)的剝囊執(zhí)行機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及是生產(chǎn)藥用膠囊生產(chǎn)線設(shè)備中的主體部分——膠囊自動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，尤其涉及的是該膠囊自動(dòng)機(jī)中由V形器執(zhí)行機(jī)構(gòu)和剝囊機(jī)構(gòu)中的脫模夾配合完成剝囊操作部分的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
藥用膠囊的生產(chǎn)對(duì)其設(shè)備精度要求很高，特別是其中的膠囊自動(dòng)機(jī)，它包括有自動(dòng)頭升降機(jī)構(gòu)、剝囊機(jī)構(gòu)、頂囊機(jī)構(gòu)、夾囊機(jī)構(gòu)、V形器機(jī)構(gòu)和自動(dòng)頭組成。目前的膠囊生產(chǎn)設(shè)備中，V形器機(jī)構(gòu)基本由其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)V形器上、下移動(dòng)，作用位于V形斜面之間的脫模夾夾腿來(lái)實(shí)現(xiàn)脫模夾的張、合動(dòng)作，在這一過(guò)程中脫模夾又在剝囊凸輪和其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下，沿V形器的V形斜面往復(fù)托動(dòng)，與自動(dòng)頭配合實(shí)現(xiàn)膠囊裝配、套合動(dòng)作。該結(jié)構(gòu)存在很大的弊病由于V形器只能作單一的上下移動(dòng)，則要求V斜面的寬度不得小于脫模夾的移動(dòng)距離，由此其動(dòng)作方式造成兩部件都產(chǎn)生較強(qiáng)的磨損，使用壽命短、影響藥用膠囊生產(chǎn)操作的準(zhǔn)確性。所以，該結(jié)構(gòu)急需改進(jìn)。
本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種消除V形器執(zhí)行機(jī)構(gòu)與剝囊機(jī)構(gòu)中脫模夾之間配合操作的磨擦損耗、提高其運(yùn)作精度的膠囊自動(dòng)機(jī)的剝囊執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
藥用膠囊生產(chǎn)線中，完成本實(shí)用新型發(fā)明目的的膠囊自動(dòng)機(jī)剝囊執(zhí)行機(jī)構(gòu)，它包括有剝囊凸輪及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的脫模夾和V形器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的V形器及其架體，其主要技術(shù)特點(diǎn)是V形器是由可沿架體導(dǎo)軌滑動(dòng)的滑板和滑板上的V形鐵構(gòu)成，V形器上設(shè)有與脫模夾水平聯(lián)動(dòng)的導(dǎo)向鍵。
藥用膠囊生產(chǎn)線中采用了本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的膠囊自動(dòng)機(jī)剝囊執(zhí)行機(jī)構(gòu)，改變了原機(jī)構(gòu)中V形器執(zhí)行機(jī)構(gòu)單一的上、下移動(dòng)形式，形成了由導(dǎo)向鍵帶動(dòng)的與脫模夾水平聯(lián)動(dòng)的綜合動(dòng)作方式，這樣使脫模夾與V形器同步水平運(yùn)行，消除了兩部件之間的磨損，延長(zhǎng)該部位零部件的使用壽命、提高了其運(yùn)行精度，也容易進(jìn)行制造時(shí)的精度調(diào)整，達(dá)到脫模夾所要求的對(duì)中位置，從而保證了膠囊生產(chǎn)的剝囊、套合等運(yùn)行操作的準(zhǔn)確性。
下面將結(jié)合具體實(shí)施例及其結(jié)構(gòu)附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容


圖1為本實(shí)用新型的剝囊執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分的結(jié)構(gòu)主視圖圖2為本剝囊執(zhí)行機(jī)構(gòu)的A-A剖視結(jié)構(gòu)圖。
附圖給出的是藥用膠囊生產(chǎn)線中，本膠囊自動(dòng)機(jī)的剝囊執(zhí)行機(jī)構(gòu)的組成結(jié)構(gòu)。脫模夾1鉸接固定在由剝囊凸輪和其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)操縱的執(zhí)行夾座2上；由V形器凸輪及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)操縱的導(dǎo)向軸9作用在V形器的架體6上，推動(dòng)其上的V形鐵3上、下移動(dòng)，利用V形鐵上若干具有的對(duì)稱V形斜面擠動(dòng)脫模夾1，完成脫模閉合、套合張開(kāi)的操作動(dòng)作。在本實(shí)施例中，V形鐵3與架體6分體設(shè)置，即V形鐵與架體之間設(shè)有一滾針板4，滾針板4下設(shè)置的滾針7由滑動(dòng)導(dǎo)軌導(dǎo)向，在架體6上滑動(dòng)。V形鐵3固定在滾針板4上，滾針板4通過(guò)兩端的導(dǎo)軌限位板5在架體6上滑動(dòng)。在滾針板4上或與V形鐵3一體制有一導(dǎo)向鍵8，與脫模夾執(zhí)行夾座2的導(dǎo)向槽16相配合，實(shí)現(xiàn)V形鐵3與脫模夾1水平定位同步、縱向?qū)?，使V形器可隨脫模夾水平聯(lián)動(dòng)。
在本技術(shù)中，V形鐵與架體之間設(shè)置的滑板可通過(guò)直線導(dǎo)軌在架體上滑動(dòng)。
在本實(shí)施例中，為了提高滑板與架體之間的耐磨性能，滑板和架體上各設(shè)有一經(jīng)特殊熱處理的墊板10、11，增加其耐磨強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.一種膠囊自動(dòng)機(jī)的剝囊執(zhí)行機(jī)構(gòu)，它包括有剝囊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的脫模夾(1)和V形器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的V形器及其架體組成，其特征在于V形器是由可沿架體(6)導(dǎo)軌滑動(dòng)的滑板和滑板上固定的V形鐵(3)構(gòu)成，V形器上設(shè)有與脫模夾(1)水平聯(lián)動(dòng)的導(dǎo)向鍵(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝囊執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的滑板為滾針板(4)，通過(guò)兩側(cè)端的導(dǎo)軌限位板(5)在架體(6)上定向水平滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝囊執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其特征在于滑板或滾針板與架體間設(shè)有直線導(dǎo)軌，實(shí)現(xiàn)水平滑動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的剝囊執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其特征在于滑板上設(shè)有一經(jīng)特殊熱處理的墊板(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的剝囊執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其特征在于架體(6)上設(shè)有一經(jīng)特殊熱處理的墊板(11)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是一種生產(chǎn)藥用膠囊設(shè)備中的膠囊自動(dòng)頭的剝囊執(zhí)行機(jī)構(gòu)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其技術(shù)主要特點(diǎn)是將原單一上、下運(yùn)行的V形器改為可在架體上導(dǎo)軌滑動(dòng)、并固定有V形鐵的滑板和V形器上設(shè)有隨脫模夾水平運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向鍵，實(shí)現(xiàn)兼有水平運(yùn)動(dòng)，具有消除了V形鐵與脫模夾之間的摩擦損耗、提高了該機(jī)構(gòu)的運(yùn)作精度的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A61J3/07GK2269860SQ96238718
公開(kāi)日1997年12月10日 申請(qǐng)日期1996年10月7日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月7日
發(fā)明者任重, 賈毅 申請(qǐng)人:任重