專(zhuān)利名稱(chēng)：輸送藥品包衣溶液的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)輸送溶液的裝置。
藥品包衣主要有包糖衣和薄膜包衣，薄膜包衣又分為有氣噴霧和無(wú)氣噴霧兩種形式。
目前，市場(chǎng)銷(xiāo)售的包衣機(jī)中的糖衣溶液送液裝置是通過(guò)蠕動(dòng)泵將保溫鍋中的恒溫糖漿送到包衣滾筒內(nèi)的滴流管中，均勻滴流在片芯上。為使其不凝固，一般糖漿溫度保持在70℃左右。糖漿蠕動(dòng)泵由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，利用三個(gè)滾輪交替擠壓膠管，膠管在滾輪的壓擠下形成局部真空，并靠膠管自身彈性實(shí)現(xiàn)抽液，從而實(shí)現(xiàn)恒溫糖漿蠕動(dòng)流出，糖衣溶液的流量通過(guò)控制膠管擠壓量的大小來(lái)調(diào)整。其缺點(diǎn)在于滾輪過(guò)分?jǐn)D壓膠管會(huì)降低膠管壽命，有時(shí)膠管還會(huì)被擠破，甚至?xí)霈F(xiàn)膠管脫落現(xiàn)象，而滾輪對(duì)膠管的擠壓量不夠時(shí)，又會(huì)產(chǎn)生抽不出糖漿的現(xiàn)象，調(diào)整比較復(fù)雜。同時(shí)，采用這種方法送液時(shí)，包衣溶液的流量不穩(wěn)定。
薄膜包衣的有氣噴霧裝置是由氣馬達(dá)帶動(dòng)攪拌槳攪拌薄膜液使其保持均勻，薄膜液通過(guò)蠕動(dòng)泵送到噴槍上，借助壓縮氣體均勻地噴到片芯上。其蠕動(dòng)泵工作原理與糖包衣一樣，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，不能防爆。蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速可以調(diào)整，但轉(zhuǎn)速與流量不成正比，轉(zhuǎn)速過(guò)高，會(huì)出現(xiàn)抽不出薄膜液和膠管脫落的現(xiàn)象，嚴(yán)重地影響了藥品的包衣質(zhì)量。
薄膜包衣的無(wú)氣噴霧裝置，是利用高壓柱塞泵將容器中的薄膜液抽出，通過(guò)膠管將薄膜液輸送到噴槍上，借助高壓柱塞泵產(chǎn)生的液壓使溶液能均勻地噴到片芯上。其優(yōu)點(diǎn)是能防爆，可以壓送粘度較大的溶液。缺點(diǎn)是調(diào)整不便，高壓柱塞泵中的密封件容易損壞，而且噴槍容易被堵塞。
同時(shí)，現(xiàn)有包衣機(jī)包衣時(shí)根據(jù)包糖衣或包薄膜衣的不同，需要隨時(shí)更換送液裝置，工藝復(fù)雜、部件繁多、操作不便。
本實(shí)用新型的目的是提供一種簡(jiǎn)單的送液裝置，而且能夠穩(wěn)定送液，防爆，操作方便、工作可靠。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，采用密閉或可密閉的容器盛包衣溶液，并通過(guò)加壓管與加壓氣源相連，在氣壓的作用下，包衣溶液從容器中通過(guò)出液管流向出液系統(tǒng)。
由于糖包衣要求給糖槳保溫，而薄膜包衣要求對(duì)溶液進(jìn)行不斷地?cái)嚢瑁员緦?shí)用新型將上述容器設(shè)計(jì)為雙層可密閉容器，內(nèi)層盛包衣溶液，外層與內(nèi)層之間可注入加熱介質(zhì)，外層壁上安裝有加熱裝置用于加熱介質(zhì)的加熱，以使內(nèi)層中的包衣溶液保溫；內(nèi)層上安裝有氣動(dòng)馬達(dá)，帶動(dòng)槳葉旋轉(zhuǎn)以攪拌溶液。加熱和攪拌裝置可以根據(jù)需要選擇使用。
為了操作方便和安全，在加壓氣源與容器之間裝有換向閥，換向閥與容器之間有一導(dǎo)管連通，能保證在抽液時(shí)給容器加壓，停止抽液時(shí)給容器卸壓；換向閥上安裝有一個(gè)消音器，以便消除卸壓時(shí)產(chǎn)生的噪音。一般情況下?lián)Q向閥選用二位三通換向閥即可。
為了達(dá)到包糖衣和包薄膜衣通用的目的，出液系統(tǒng)設(shè)計(jì)為滴管和噴管可換結(jié)構(gòu)。
本技術(shù)方案中的加壓氣源選擇使用了空氣壓縮機(jī)。
同時(shí)，為了控制包衣溶液的流速和計(jì)算流量，出液管上裝有節(jié)流閥和流量計(jì)。為了控制送液時(shí)溶液的通斷，在出液管上安裝有截止閥，在需要送液時(shí)，截止閥打開(kāi)，在不需要送液時(shí)，截止閥關(guān)閉。
截止閥的閥芯與一個(gè)氣缸的活塞桿連動(dòng)，有桿腔通過(guò)導(dǎo)管與二位三通換向閥的出口相連，換向閥進(jìn)口與加壓氣源相連，截止閥的動(dòng)作通過(guò)換向閥控制氣缸活塞桿的運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)；排氣口與消音器相連，以消除卸壓時(shí)排氣所產(chǎn)生的噪音。
另外，密閉容器的內(nèi)層上部安裝有壓力安全閥，并開(kāi)有可密封的加液孔，密封蓋采用透明材料，因此可以通過(guò)加液孔觀察容器內(nèi)的液面高度；內(nèi)外層下部都裝有引出管，引出管的外端部裝有閥門(mén)(例如水龍頭)用于換液和清洗；同時(shí)，為了方便移動(dòng)，容器的底部安裝有帶鎖死功能的滾輪，以便容器的移動(dòng)和鎖死。
為避免在干燥時(shí)出現(xiàn)滴液現(xiàn)象，在出液管上引出一導(dǎo)管連到換向閥上，中間安裝有單向閥，當(dāng)停止抽液時(shí)，壓縮氣體通過(guò)單向閥進(jìn)入出液管將管路中的殘液吹到出液系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述功能，所選用的換向閥為三位五通電磁換向閥。
本實(shí)用新型采用了加壓送液裝置，大大地提高了加壓管，出液管的壽命；采用了密閉容器后，容器中的有機(jī)氣體不會(huì)泄漏，從設(shè)計(jì)上放棄采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的蠕動(dòng)泵，這些都有效地防止了爆炸事件的發(fā)生。


圖1是包糖衣和薄膜包衣通用的送液裝置圖2是薄膜包衣的送液裝置圖3是另一薄膜包衣送液裝置圖4是包糖衣的送液裝置圖5是帶吹殘液功能的通用送液裝置
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
圖1所示裝置是本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例，包糖衣和薄膜包衣通用。由加壓氣源10、加壓管7、容器、出液管3、出液系統(tǒng)1等幾大部分組成。上述容器為雙層可密閉容器，由內(nèi)層14、外層13、端蓋21、法蘭12、氣動(dòng)馬達(dá)24、槳葉19及滾輪17組成，滾輪17可以是3個(gè)或4個(gè)并帶鎖緊功能。內(nèi)層14盛包衣溶液，外層13與內(nèi)層14之間可注入加熱介質(zhì)，外層13壁上安裝有加熱裝置15用于加熱介質(zhì)的加熱，以使內(nèi)層14中的包衣溶液保溫；端蓋21可拆卸，便于加熱介質(zhì)的注入；內(nèi)層14上安裝有氣動(dòng)馬達(dá)24，帶動(dòng)槳葉19旋轉(zhuǎn)以攪拌溶液。
加壓氣源10與容器之間裝有換向閥8，本實(shí)施例采用二位三通電磁換向閥，目的是為了保證在抽液時(shí)給容器加壓，停止抽液時(shí)給容器卸壓。其工作原理是當(dāng)換向閥8左側(cè)電磁鐵得電換向后，壓縮空氣由加壓管7進(jìn)入容器，給密閉容器不斷地加壓，根據(jù)帕斯卡原理，包衣溶液在氣體壓力的作用下，只能通過(guò)出液管3流向出液系統(tǒng)1，從而實(shí)現(xiàn)包衣。
壓縮空氣作用于氣動(dòng)馬達(dá)24帶動(dòng)槳葉19旋轉(zhuǎn)，對(duì)溶液進(jìn)行不斷地?cái)嚢琛＿B續(xù)不斷地加壓只是對(duì)密閉容器進(jìn)行保壓，而消耗壓縮空氣量很少。
出液管上還裝有節(jié)流閥4、截止閥5和流量計(jì)2。節(jié)流閥4可以調(diào)節(jié)包衣溶液流量的大小。流量計(jì)2可以準(zhǔn)確、及時(shí)地顯示瞬時(shí)液量大小，并顯示累計(jì)溶液流量，使操作人員能準(zhǔn)確掌握用量情況。
截止閥5用來(lái)控制包衣溶液的通斷，本實(shí)施例采用了一種用氣壓自動(dòng)控制截止閥通斷的裝置，它由氣缸6和一個(gè)兩位三通電磁換向閥25組成。當(dāng)空氣壓縮機(jī)10產(chǎn)生的壓縮空氣通過(guò)導(dǎo)管進(jìn)入兩位三通電磁換向閥25時(shí)，左側(cè)電磁鐵得電，壓縮空氣驅(qū)動(dòng)氣缸6的活塞桿移動(dòng)，截止閥5打開(kāi)，包衣溶液通過(guò)，進(jìn)入出液系統(tǒng)1；當(dāng)左側(cè)電磁鐵不得電時(shí)，氣缸6復(fù)位，截止閥5關(guān)閉，包衣溶液被截止。完成包衣時(shí)，壓縮空氣通過(guò)兩位三通電磁換向閥7左側(cè)電磁鐵斷電換向后，首先切斷給密閉容器的壓縮空氣，同時(shí)密閉容器中的壓縮空氣經(jīng)過(guò)消聲器9卸壓，保證其工作的安全。為了防止密閉容器內(nèi)壓力過(guò)高，容器上安裝壓力安全閥23。裝置中容器采用對(duì)藥品無(wú)污染的不銹鋼材質(zhì)(1Cr18Ni9Ti)制造，密封材料選用的是適合藥品、食品行業(yè)的硅橡膠密封件20。密封件20放入法蘭盤(pán)12的密封槽中，與端蓋21配合，封件20。密封件20放入法蘭盤(pán)12的密封槽中，與端蓋21配合，把溶液封閉在內(nèi)層14內(nèi)，阻止內(nèi)層中的有機(jī)氣體揮發(fā)，起到隔爆的作用。加液孔22設(shè)在端蓋21上，便于觀察溶液液面的高度，同時(shí)也可以作觀察孔使用。
水龍頭16用于更換和補(bǔ)充外層13和內(nèi)層14之間的加熱介質(zhì)。清洗內(nèi)層14的殘存液體通過(guò)水龍頭18放出，操作方便。帶鎖定功能的四個(gè)車(chē)輪17便于密閉容器的移動(dòng)，并可根據(jù)工作的需要把密閉容器鎖定在任何需要的位置。
圖2是第二個(gè)實(shí)施例，適用于薄膜包衣。由于薄膜包衣一般不需要對(duì)溶液進(jìn)行加熱和保溫，因此采用了單層密閉容器13，相應(yīng)地，出液系統(tǒng)1為噴槍?zhuān)渌Y(jié)構(gòu)與第一個(gè)實(shí)施例完全一樣。
圖3是第三個(gè)實(shí)施例，適用于小型薄膜包衣，同樣采用了單層密閉容器13，但由于包衣量和勞動(dòng)強(qiáng)度不大，不需要對(duì)包衣溶液進(jìn)行截止控制，也不需要安裝滾輪，因此在設(shè)計(jì)上作了相應(yīng)的簡(jiǎn)化，水龍頭16也安裝在容器13的側(cè)向。
圖4是第四個(gè)實(shí)施例，適用于包糖衣，與第一個(gè)實(shí)施例相比，由于糖漿粘度較大，一般不進(jìn)行攪拌，因此從設(shè)計(jì)上取消氣動(dòng)馬達(dá)24和槳葉19，出液系統(tǒng)1為滴管。
圖5是第五個(gè)實(shí)施例，是包糖衣和薄膜包衣通用的裝置，帶吹殘液功能。與第一個(gè)實(shí)施例相比，本實(shí)施例采用的換向閥8為三位五通電磁換向閥，并在出液管3上引出一導(dǎo)管連到換向閥8上，中間安裝有單向閥28，當(dāng)停止抽液時(shí)，壓縮氣體通過(guò)單向閥28進(jìn)入出液管3將管路中的殘液吹到出液系統(tǒng)1。另外，容器外層13的側(cè)壁上開(kāi)有加熱介質(zhì)注液孔27，同時(shí)還在側(cè)壁上裝有液位計(jì)26，以便加熱介質(zhì)的注入和液位觀察。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)輸送藥品或食品包衣溶液的裝置，由容器、出液管、出液系統(tǒng)組成，其特征在于所述容器是密閉或可密閉的，并通過(guò)加壓管與加壓氣源相連，在氣壓的作用下，包衣溶液從容器中通過(guò)出液管流向出液系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于上述容器為雙層可密閉容器，內(nèi)層盛包衣溶液，外層與內(nèi)層之間可注入加熱介質(zhì)，外層壁上安裝有加熱裝置用于加熱介質(zhì)的加熱，以使內(nèi)層中的包衣溶液保溫；內(nèi)層上安裝有氣動(dòng)馬達(dá)，帶動(dòng)槳葉旋轉(zhuǎn)以攪拌溶液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于加壓氣源與容器之間裝有換向閥，能保證在抽液時(shí)給容器加壓，停止抽液時(shí)給容器卸壓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于出液系統(tǒng)設(shè)計(jì)為滴管和噴槍可換結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于加壓氣源為空氣壓縮機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的裝置，其特征在于出液管上裝有節(jié)流閥、截止閥和流量計(jì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于密閉容器的端蓋是可拆卸的，內(nèi)層上部安裝有壓力安全閥，并開(kāi)有可密封的加液孔，內(nèi)外層下部都裝有水龍頭用于換液和清洗。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或7中任意一個(gè)權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于容器的底部安裝有帶鎖緊功能的滾輪以便容器的移動(dòng)和鎖死。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于換向閥的排氣口上安裝有消音器，以便消除卸壓時(shí)的噪音。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于換向閥為二位三通換向閥。
11.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于換向閥還可以是三位五通換向閥，在出液管上引出一導(dǎo)管連到換向閥上，中間安裝有單向閥，當(dāng)停止抽液時(shí)，壓縮氣體通過(guò)單向閥進(jìn)入出液管將管路中的殘液吹到出液系統(tǒng)。
12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于截止閥的閥芯與一個(gè)氣缸的活塞桿連動(dòng)，有桿腔通過(guò)導(dǎo)管與另一個(gè)二位三通換向閥的出口相連，換向閥進(jìn)口與加壓氣源相連，截止閥的動(dòng)作通過(guò)換向閥控制氣缸活塞桿的運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)；排氣口與消音器相連，以消除卸壓時(shí)排氣所產(chǎn)生的噪音。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)輸送溶液的裝置,尤其是適用于藥品包衣溶液的送液裝置,其技術(shù)方案是,采用密閉或可密閉的容器盛包衣溶液,并通過(guò)加壓管與加壓氣源相連,在氣壓的作用下,包衣溶液從容器中通過(guò)出液管流向出液系統(tǒng)。是一種簡(jiǎn)單通用的送液裝置,而且能夠穩(wěn)定送液,防爆,操作方便、工作可靠。
文檔編號(hào)A61J3/06GK2374182SQ98207608
公開(kāi)日2000年4月19日 申請(qǐng)日期1998年7月24日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月24日
發(fā)明者張躍剛, 韓萬(wàn)斌 申請(qǐng)人:中國(guó)航空工業(yè)總公司第六二五研究所