專利名稱：智能快冷式滅菌柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滅菌柜，尤其是智能快冷式滅菌柜。
目前，公知公用的滅菌柜，其內(nèi)部沒有設(shè)置自動(dòng)降溫裝置，通常是采用外負(fù)水箱或柜外風(fēng)冷措施進(jìn)行降溫。這些措施不僅浪費(fèi)水(水不可回收)，而且降溫速度慢，極易爆瓶。此外，目前使用的滅菌柜其消毒溫度的檢測(cè)是以檢測(cè)柜內(nèi)蒸汽溫度為準(zhǔn)，而柜內(nèi)蒸汽溫度在加溫時(shí)間很短的情況下就能達(dá)到消毒溫度，但藥液消毒溫度卻未達(dá)到，這就會(huì)造成假溫，藥液消毒溫度達(dá)不到指標(biāo)要求。
本實(shí)用新型的目的之一是提供一種內(nèi)部裝有自動(dòng)降溫裝置的智能快冷式滅菌柜，解決降溫速度慢，易爆瓶和浪費(fèi)水的問題。
本實(shí)用新型的目的之二是提供一種能直接檢測(cè)藥液溫度的智能快冷式滅菌柜，確保藥液的消毒質(zhì)量。
本實(shí)用新型的具體方案是包括排水閥、循環(huán)水泵、蒸汽管、循環(huán)水管、溫度表、排汽閥、壓力表、門框、安全裝置、定位銷、手柄、柜門、測(cè)溫頭、排污閥、柜體、溫度表、消毒車、拉桿、搬運(yùn)車、手動(dòng)總閥、進(jìn)水管、噴淋循環(huán)水管、氣動(dòng)常閉閥、手動(dòng)并聯(lián)閥、手動(dòng)閥，其特征在于在柜體上部有分水板，在柜體下部設(shè)置有水箱和測(cè)溫器，測(cè)溫器位于水箱的外側(cè)，水箱通過循環(huán)水泵及管道與分水板連接。
采用上述方案水可反復(fù)使用，節(jié)約水資源；降溫時(shí)間快，藥液檢測(cè)溫度準(zhǔn)確，不僅能提高工作效率，減少爆瓶危險(xiǎn)，而且對(duì)藥液的合格率，操作人員的安全起到了有效保障。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明


圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是
圖1的左視圖；圖3是圖2中水箱1的結(jié)構(gòu)圖。
附圖中各標(biāo)號(hào)的意義是1水箱 2排水閥 3循環(huán)水泵 4蒸汽管 5循環(huán)水管 6溫度表 7排汽閥 8壓力表 9門框 10安全裝置 11定位銷 12手柄 13柜門 14測(cè)溫頭 15排污閥 16柜體 17分水板 18溫度表 19消毒車 20拉桿 21搬動(dòng)車 22測(cè)溫器 23手動(dòng)總閥 24進(jìn)水法蘭 25手動(dòng)總閥 26噴淋循環(huán)水管27進(jìn)汽管 28和31氣動(dòng)常閉閥 29和30手動(dòng)并聯(lián)閥 32手動(dòng)閥 33前端板 34支承板 35管接頭 36送汽管 37軌道 38支承架 39后端板從
圖1和圖2可知本實(shí)用新型包括排水閥2、循環(huán)水泵3、蒸汽管4、循環(huán)水管5、溫度表6、排汽閥7、壓力表8、門框9、安全裝置10、定位銷11、手柄12、柜門13、測(cè)溫頭14、排污閥15、柜體16、溫度表18、消毒車19、拉桿20、搬運(yùn)車21、手動(dòng)總閥23和25、進(jìn)水管24、噴淋循環(huán)水管26、氣動(dòng)常閉閥28和31、手動(dòng)并聯(lián)閥29和30、手動(dòng)閥32，其特征在于在柜體16上部有分水板17，在柜體16下部設(shè)置有水箱1和測(cè)溫器22，測(cè)溫器22位于水箱1的外側(cè)，水箱1通過循環(huán)水泵3及管道與分水板17連接。
由圖3所示水箱1的底面與水箱3下方的進(jìn)水管24和噴淋循環(huán)水管26相通，噴淋循環(huán)水管26一頭與排污閥15連接，另一頭與循環(huán)水泵3連通；在水箱1內(nèi)有進(jìn)汽管27和送汽管36，進(jìn)汽管27經(jīng)管接頭35與送汽管36連接；在水箱1內(nèi)有一對(duì)軌道37由支承架38支承；水箱3前后端板33、39外側(cè)的排水口與排水閥2相通。在送汽管36上開有送汽孔，送汽管36靠支承板34支承在水箱3中。
在上述附圖中測(cè)溫器22由藥液瓶和傳感器構(gòu)成，傳感器插入藥液瓶?jī)?nèi)，傳感器另一頭與監(jiān)控儀連接。
本實(shí)用新型是這樣進(jìn)行工作的1.開啟進(jìn)水手動(dòng)總閥23和進(jìn)水手動(dòng)并聯(lián)閥30，使水進(jìn)水管24進(jìn)入滅菌柜的水箱1內(nèi)，水滿后關(guān)閉手動(dòng)并聯(lián)閥30。在整個(gè)工作過程中進(jìn)水手動(dòng)總閥23應(yīng)置開啟狀態(tài)。
2.將消毒物品由消毒車19送入柜內(nèi)。
3.關(guān)閉柜門。
4.開始消毒將進(jìn)汽手動(dòng)總閥25開啟(整個(gè)工作過程中手動(dòng)總閥25均處于開啟狀態(tài)，進(jìn)汽手動(dòng)并聯(lián)閥29則處于關(guān)閉狀態(tài))，智能滅菌柜的監(jiān)控儀將氣動(dòng)常閉閥28開啟，使蒸汽進(jìn)入柜內(nèi)，初進(jìn)汽時(shí)，需人工開啟排水閥2，待滅菌柜內(nèi)空氣和冷凝水基本排空后，將排水閥2關(guān)至微開啟狀態(tài)，讓消毒過程中產(chǎn)生的冷凝水順暢排出。在進(jìn)汽過程中，蒸汽分兩路進(jìn)入柜內(nèi)，一路由蒸汽管4進(jìn)入上部柜內(nèi)對(duì)藥品進(jìn)行消毒，另一路經(jīng)進(jìn)汽管27進(jìn)入水箱1內(nèi)對(duì)水進(jìn)行加熱。測(cè)溫器22的溫度傳感器將藥液瓶里的真實(shí)檢測(cè)出的藥液溫度饋送至智能監(jiān)控儀進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)控制，整個(gè)消毒過程由其實(shí)施完成。
5.消毒結(jié)束后，監(jiān)控儀自動(dòng)關(guān)閉氣動(dòng)常閉閥28，同時(shí)開啟排汽閥7排汽；循環(huán)水泵3將水箱1里已加熱到90～100℃的熱水經(jīng)噴淋循環(huán)水管26抽到柜內(nèi)上部經(jīng)分水板17均勻冷卻噴淋已消毒好的藥瓶，手動(dòng)并聯(lián)閥30也同時(shí)開啟，將自來水經(jīng)進(jìn)水管24補(bǔ)入水箱1內(nèi)，以此達(dá)到逐步冷卻效果。
當(dāng)柜內(nèi)藥品冷卻到預(yù)置溫度后，監(jiān)控儀自動(dòng)關(guān)閉排汽閥7，循環(huán)水泵3，手動(dòng)總閥23和手動(dòng)并聯(lián)閥30，整個(gè)消毒過程完成。
權(quán)利要求1.一種智能快冷式滅菌柜，包括排水閥(2)、循環(huán)水泵(3)、蒸汽管(4)、循環(huán)水管(5)、溫度表(6)、排汽閥(7)、壓力表(8)、門框(9)、安全裝置(10)、定位銷(11)、手柄(12)、柜門(13)、測(cè)溫頭(14)、排污閥(15)、柜體(16)、溫度表(18)、消毒車(19)、拉桿(20)、搬運(yùn)車(21)、手動(dòng)總閥(23、25)、進(jìn)水管(24)、噴淋循環(huán)水管(26)、氣動(dòng)常閉閥(28、31)、手動(dòng)并聯(lián)閥(29、30)、手動(dòng)閥(32)，其特征在于在柜體(16)上部有分水板(17)，在柜體(16)下部設(shè)置有水箱(1)和測(cè)溫器(22)，測(cè)溫器(22)位于水箱(1)的外側(cè)，水箱(1)通過循環(huán)水泵(3)及管道與分水板(17)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能快冷式滅菌柜，其特征在于水箱(1)的底面與水箱(3)下方的進(jìn)水管(24)和噴淋循環(huán)水管(26)相通，噴淋循環(huán)水管(26)一頭與排污閥(15)連接，另一頭與循環(huán)水泵(3)連通；在水箱(1)內(nèi)有進(jìn)汽管(27)和送汽管(36)，進(jìn)汽管(27)經(jīng)管接頭(35)與送汽管(36)連接；在水箱(1)內(nèi)有一對(duì)軌道(37)由支承架(38)支承；水箱(3)前后端板(33、39)外側(cè)的排水口與排水閥(2)相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能快冷式滅菌柜，其特征在于在送汽管(36)上開有送汽孔，送汽管(36)靠支承板(34)支承在水箱(3)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能快冷式滅菌柜，其特征在于測(cè)溫器(22)由藥液瓶和傳感器構(gòu)成，傳感器插入藥液瓶?jī)?nèi)。
專利摘要一種智能快冷式滅菌柜,其特征是:在柜體16上部有分水板17,在柜體16下部設(shè)置有水箱1和測(cè)溫器22,測(cè)溫器位于水箱的外側(cè),水箱通過循環(huán)水泵3及管道與分水板連接。該實(shí)用新型通過循環(huán)水泵和噴淋循環(huán)水管將水箱內(nèi)的熱水抽至分水板對(duì)藥瓶進(jìn)行噴淋冷卻;通過測(cè)溫器對(duì)藥液直接檢測(cè)。它節(jié)約用水(水可反復(fù)使用),降溫時(shí)間快,藥液檢測(cè)溫度準(zhǔn)確,不僅提高了工作效率,減少了爆瓶危險(xiǎn),而且對(duì)藥液的合格率,操作人員的安全起到了有效保障。
文檔編號(hào)A61L2/06GK2393541SQ99230939
公開日2000年8月30日 申請(qǐng)日期1999年2月4日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月4日
發(fā)明者陳興明, 蘇彥, 涂勛國(guó) 申請(qǐng)人:重慶嘉實(shí)消毒設(shè)備廠