濕熱滅菌化學(xué)指示卡簽的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種濕熱滅菌化學(xué)指示卡簽的制備方法，屬于醫(yī)療消毒滅菌技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]衛(wèi)生是人民健康的保障，消毒滅菌化學(xué)指示準(zhǔn)確與否也是健康保障的重要環(huán)節(jié)。濕熱滅菌化學(xué)指示物，在醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域用于滅菌已經(jīng)多年。但化學(xué)指示物在規(guī)定的溫度、時間等條件下，顏色由黃到黑的轉(zhuǎn)變不徹底、不均勻、穩(wěn)定性差，給操作者判定合格與否帶來不確定性和誤差。宄其原因，是在高溫消毒滅菌時，蒸汽過濕、過熱造成化學(xué)指示物變色不均勻、不穩(wěn)定，其中的某些成分被熔化、擴(kuò)散污染至其它位置，對滅菌包內(nèi)的器械物品造成直接污染，容易造成醫(yī)療安全隱患。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，保護(hù)化學(xué)指示物的辦法是在濕熱滅菌化學(xué)指示卡或濕熱滅菌化學(xué)指示標(biāo)簽的表面，即在化學(xué)指示物的表面整體覆蓋一層塑料薄膜，但是覆蓋薄膜不僅成本較高，而且容易出現(xiàn)覆蓋得不平滑有褶皺、偏斜等問題，仍然會影響到指示條變色的準(zhǔn)確性。
[0004]濕熱滅菌化學(xué)指示卡通常放置在滅菌包內(nèi)，由不干膠制作的指示卡的膠黏劑容易在高溫時從指示卡的端部溢出，容易引起滅菌器械等物品的污染，也容易造成醫(yī)療安全隱串
■/Q1、O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種濕熱滅菌化學(xué)指示卡簽的制備方法，其操作簡單，成本低，安全方便，社會效益好，制備的產(chǎn)品質(zhì)量可靠。
[0006]本發(fā)明所述的濕熱滅菌化學(xué)指示卡簽的制備方法，包括粘貼、壓制、印刷、涂覆化學(xué)指示物和模切，還在化學(xué)指示物表面印刷保護(hù)層，模切時進(jìn)行正反面預(yù)切；所述保護(hù)層為透明液體。
[0007]所述印刷內(nèi)容包括標(biāo)識和文字信息，標(biāo)識包括廠家的Logo、對比色指示、條形碼等。
[0008]所述保護(hù)層為透明耐高溫液體，制備保護(hù)層的原料包括柔性樹脂、溶劑、稀釋劑和消泡劑和其他助劑，柔性樹脂如PET、丙烯酸樹脂等，本領(lǐng)域技術(shù)人員按照常規(guī)的制備方法即可制得保護(hù)層，即將原料進(jìn)行混合和研磨，得到透明耐高溫液體。
[0009]所述的濕熱滅菌化學(xué)指示卡簽的制備方法，包括以下步驟:
[0010](I)在高分子合成紙層的底部由上及下依次涂耐高溫?zé)o殘留膠層、粘貼第一層格拉辛底紙、涂耐高溫膠層、粘貼第二層格拉辛底紙，然后進(jìn)行壓制、分切、復(fù)卷，得到濕熱滅菌化學(xué)指示卡簽的原材料；
[0011](2)在高分子合成紙層表面印刷所需內(nèi)容；
[0012](3)在高分子合成紙層的顯色位置涂覆化學(xué)指示物；
[0013](4)在步驟(3)涂覆的化學(xué)指示物表面分別印刷一層保護(hù)層，保護(hù)層的長度比化學(xué)指示物的長度大2.5?3mm，保護(hù)層的寬度比化學(xué)指示物的寬度大2.5?3mm ;印刷保護(hù)層時在45-50°C下熱風(fēng)干燥，干燥時間為5-10min，在復(fù)卷時不自粘即可；采用絲網(wǎng)進(jìn)行印刷，絲網(wǎng)為100-200目，網(wǎng)目大小要和印刷產(chǎn)品的精度要求相聯(lián)系，確保印刷質(zhì)量滿足實(shí)用要求；
[0014](5)在步驟(4)印刷保護(hù)層后的產(chǎn)品正面依次模切第一條預(yù)切線和第二條預(yù)切線，然后在產(chǎn)品的反面和第二條預(yù)切線的上方模切一條預(yù)切線，形成寬度為l-3mm的正反面預(yù)切區(qū)，最終制得濕熱滅菌化學(xué)指示卡簽。
[0015]所述高分子合成紙為PET或PP合成材料。
[0016]所述的保護(hù)層對化學(xué)指示物起到防水、防濕阻隔過熱能量的作用，確保了化學(xué)指示物的準(zhǔn)確反映，使指示物變色均勻、徹底、穩(wěn)定，以及避免了指示物被溶化造成的污染。
[0017]所述正反面預(yù)切，通過增大不干膠底紙的面積來防止膠黏劑會從指示卡的端部溢出，避免了對滅菌器械等物品的污染，消除了醫(yī)療安全隱患。
[0018]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0019](I)操作簡單，成本低，安全方便，社會效益好，制備的產(chǎn)品質(zhì)量可靠；
[0020](2)印刷保護(hù)層有效保護(hù)了化學(xué)指示物，提高了化學(xué)指示物變色的準(zhǔn)確性；
[0021](3)正反面預(yù)切避免了膠黏劑對滅菌器械等物品的污染，消除了醫(yī)療安全隱患。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但其并不限制本發(fā)明的實(shí)施。
[0023]實(shí)施例1
[0024](I)在PET高分子合成紙層的底部由上及下依次涂耐高溫?zé)o殘留膠層、粘貼第一層格拉辛底紙、涂耐高溫膠層、粘貼第二層格拉辛底紙，然后進(jìn)行壓制、分切、復(fù)卷，得到濕熱滅菌化學(xué)指示卡簽的原材料；
[0025](2)在PET高分子合成紙層表面印刷文字信息、廠家的Logo、對比色指示和條形碼；
[0026](3)在PET高分子合成紙層的顯色位置涂覆化學(xué)指示物；
[0027](4)在步驟(3)涂覆的化學(xué)指示物表面分別印刷一層保護(hù)層，保護(hù)層的長度比化學(xué)指示物的長度大2.5mm，保護(hù)層的寬度比化學(xué)指示物的寬度大3mm ;印刷保護(hù)層時采用100目絲網(wǎng)進(jìn)行印刷，然后在45°C下熱風(fēng)干燥5min，在復(fù)卷時不自粘；
[0028](5)在步驟(4)印刷保護(hù)層后的產(chǎn)品正面依次模切第一條預(yù)切線和第二條預(yù)切線，然后在產(chǎn)品的反面和第二條預(yù)切線的上方模切一條預(yù)切線，形成寬度為2mm的正反面預(yù)切區(qū)，最終制得濕熱滅菌化學(xué)指示卡簽。
[0029]實(shí)施例2
[0030](I)在PP合成材料制成的高分子合成紙層的底部由上及下依次涂耐高溫?zé)o殘留膠層、粘貼第一層格拉辛底紙、涂耐高溫膠層、粘貼第二層格拉辛底紙，然后進(jìn)行壓制、分切、復(fù)卷，得到濕熱滅菌化學(xué)指示卡簽的原材料；
[0031](2)在PP合成材料制成的高分子合成紙層表面印刷文字信息、廠家的Logo、對比色指示和條形碼；
[0032](3)在PP合成材料制成的高分子合成紙層的顯色位置涂覆化學(xué)指示物；
[0033](4)在步驟(3)涂覆的化學(xué)指示物表面分別印刷一層保護(hù)層，保護(hù)層的長度比化學(xué)指示物的長度大3mm，保護(hù)層的寬度比化學(xué)指示物的寬度大2.5mm ;印刷保護(hù)層時采用200目絲網(wǎng)進(jìn)行印刷，然后在50°C下熱風(fēng)干燥lOmin，在復(fù)卷時不自粘；
[0034](5)在步驟(4)印刷保護(hù)層后的產(chǎn)品正面依次模切第一條預(yù)切線和第二條預(yù)切線，然后在產(chǎn)品的反面和第二條預(yù)切線的上方模切一條預(yù)切線，形成寬度為Imm的正反面預(yù)切區(qū)，最終制得濕熱滅菌化學(xué)指示卡簽。
[0035]實(shí)施例3
[0036](I)在PET高分子合成紙層的底部由上及下依次涂耐高溫?zé)o殘留膠層、粘貼第一層格拉辛底紙、涂耐高溫膠層、粘貼第二層格拉辛底紙，然后進(jìn)行壓制、分切、復(fù)卷，得到濕熱滅菌化學(xué)指示卡簽的原材料；
[0037](2)在PET高分子合成紙層表面印刷文字信息、廠家的Logo、對比色指示和條形碼；
[0038](3)在PET高分子合成紙層的顯色位置涂覆化學(xué)指示物；
[0039](4)在步驟(3)涂覆的化學(xué)指示物表面分別印刷一層保護(hù)層，保護(hù)層的長度比化學(xué)指示物的長度大2.8mm，保護(hù)層的寬度比化學(xué)指示物的寬度大2.8mm ;印刷保護(hù)層時采用150目絲網(wǎng)進(jìn)行印刷，然后在45°C下熱風(fēng)干燥8min，在復(fù)卷時不自粘；
[0040](5)在步驟(4)印刷保護(hù)層后的產(chǎn)品正面依次模切第一條預(yù)切線和第二條預(yù)切線，然后在產(chǎn)品的反面和第二條預(yù)切線的上方模切一條預(yù)切線，形成寬度為3mm的正反面預(yù)切區(qū)，最終制得濕熱滅菌化學(xué)指示卡簽。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種濕熱滅菌化學(xué)指示卡簽的制備方法，包括粘貼、壓制、印刷、涂覆化學(xué)指示物和模切，其特征在于:在化學(xué)指示物表面印刷保護(hù)層，模切時進(jìn)行正反面預(yù)切；所述保護(hù)層為透明液體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕熱滅菌化學(xué)指示卡簽的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)在高分子合成紙層的底部由上及下依次涂耐高溫?zé)o殘留膠層、粘貼第一層格拉辛底紙、涂耐高溫膠層、粘貼第二層格拉辛底紙，然后進(jìn)行壓制、分切、復(fù)卷，得到濕熱滅菌化學(xué)指示卡簽的原材料； (2)在高分子合成紙層表面印刷所需內(nèi)容； (3)在高分子合成紙層的顯色位置涂覆化學(xué)指示物； (4)在步驟(3)涂覆的化學(xué)指示物表面分別印刷保護(hù)層； (5)在步驟(4)印刷保護(hù)層后的產(chǎn)品正面依次模切第一條預(yù)切線和第二條預(yù)切線，然后在產(chǎn)品的反面和第二條預(yù)切線的上方模切一條預(yù)切線，形成正反面預(yù)切區(qū)，制得濕熱滅菌化學(xué)指示卡簽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濕熱滅菌化學(xué)指示卡簽的制備方法，其特征在于:高分子合成紙為PET或PP合成材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濕熱滅菌化學(xué)指示卡簽的制備方法，其特征在于:步驟(4)中，保護(hù)層的長度比化學(xué)指示物的長度大2.5?3_ ;保護(hù)層的寬度比化學(xué)指示物的寬度大2.5 ?3mmο
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濕熱滅菌化學(xué)指示卡簽的制備方法，其特征在于:步驟(4)中，印刷保護(hù)層時在45-50°C下熱風(fēng)干燥，干燥時間為5-10min。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濕熱滅菌化學(xué)指示卡簽的制備方法，其特征在于:步驟(4)中，采用絲網(wǎng)進(jìn)行印刷，絲網(wǎng)為100-200目。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濕熱滅菌化學(xué)指示卡簽的制備方法，其特征在于:步驟(5)中，正反面預(yù)切區(qū)的寬度為l_3mm。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種濕熱滅菌化學(xué)指示卡簽的制備方法，屬于醫(yī)療消毒滅菌技術(shù)領(lǐng)域。發(fā)明所述的濕熱滅菌化學(xué)指示卡簽的制備方法，包括粘貼、壓制、印刷、涂覆化學(xué)指示物和模切，還在化學(xué)指示物表面印刷保護(hù)層，模切時進(jìn)行正反面預(yù)切；所述保護(hù)層為透明液體。發(fā)明操作簡單，成低，安全方便，社會效益好，制備的產(chǎn)品質(zhì)量可靠；印刷保護(hù)層有效保護(hù)了化學(xué)指示物，提高了化學(xué)指示物變色的準(zhǔn)確性；正反面預(yù)切避免了膠黏劑對滅菌器械等物品的污染，消除了醫(yī)療安全隱患。
【IPC分類】A61L2-28
【公開號】CN104548171
【申請?zhí)枴緾N201510066475
【發(fā)明人】吳桂義
【申請人】淄博亙澤精細(xì)化工有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年2月9日