自加熱輸液包裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種醫(yī)療上使用的包裝，尤其涉及一種自加熱輸液包裝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的輸液產(chǎn)品中，有不少有效成分對溫度敏感，隨著溫度的變化而溶解度產(chǎn)生較大差異(如甘露醇注射液)，特別是在低溫下容易析出晶體，晶體的析出本身就可能誘發(fā)一系列不良反應(yīng)；又由于晶體具有一定硬度、有棱角，若該輸液產(chǎn)品采用軟袋包裝的話，還會(huì)使出現(xiàn)的晶體與軟包裝袋反復(fù)地相互碰撞、磨擦、擠壓，可能導(dǎo)致軟包裝袋被結(jié)晶體刺破，引起污染。即使軟包裝袋不被刺破，由于結(jié)晶體與軟包裝袋反復(fù)磨擦、碰撞、擠壓，可能造成軟包裝袋內(nèi)表面不溶性微粒脫落。這樣的輸液一旦被病人使用極易產(chǎn)生不良反應(yīng)，后果十分嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，本發(fā)明提供了一種可適應(yīng)各種輸液袋保存、運(yùn)輸，并使輸液袋保持在一定溫度范圍內(nèi)的自加熱輸液包裝。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
自加熱輸液包裝，包括保溫包裝容器，所述保溫包裝容器壁由內(nèi)向外依次為導(dǎo)熱層、芯片層、隔離層、填充層和絕熱層；
所述芯片層內(nèi)設(shè)置至少一個(gè)芯片線路單元，所述芯片線路單元包括電池、PTC(正溫度系數(shù)熱敏電阻器，溫度越高時(shí)電阻值越大)和電磁感應(yīng)線圈，所述電池的一極與PTC的一端連接，PTC的另一端與電磁感應(yīng)線圈的一端連接，所述電池的另一極與電磁感應(yīng)線圈的另一端連接，所述電磁感應(yīng)線圈與隔離層垂直設(shè)置；
所述填充層內(nèi)填充遇空氣會(huì)發(fā)生放熱反應(yīng)的混合物；
所述絕熱層設(shè)置至少一個(gè)透氣孔，所述透氣孔的外端口壁上設(shè)置一可密封該透氣孔的磁片，所述磁片的一側(cè)邊連接在透氣孔的外端口壁上；
所述磁片與電磁感應(yīng)線圈對應(yīng)，所述電磁感應(yīng)線圈通電產(chǎn)生的磁極與絕熱層上的磁片形成同級(jí)相斥。
[0005]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述芯片線路單元內(nèi)的電磁感應(yīng)線圈的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)電磁感應(yīng)線圈依次串聯(lián)，所述PTC的另一端與多個(gè)電磁感應(yīng)線圈串聯(lián)后的一端連接，所述電池的另一極與多個(gè)電磁感應(yīng)線圈串聯(lián)后的另一端連接。
[0006]作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，所述芯片線路單元內(nèi)的電磁感應(yīng)線圈的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)電磁感應(yīng)線圈并聯(lián)，所述PTC的另一端分別與多個(gè)電磁感應(yīng)線圈的一端連接，所述電池的另一極分別與多個(gè)電磁感應(yīng)線圈的另一端連接。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案，所述混合物包括鐵粉和水。
[0008]作為本發(fā)明的另一種改進(jìn)方案，所述混合物由鐵粉、水、木粉、活性炭、無機(jī)鹽和蛭石組成。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在保溫包裝容器壁內(nèi)設(shè)置芯片線路單元，其PTC可同時(shí)受到化學(xué)放熱和保溫包裝容器內(nèi)的實(shí)際溫度的綜合影響，一方面如果保溫包裝容器內(nèi)的溫度降低，PTC的電阻值也會(huì)減小，電磁圈磁性增大,與磁片間的斥力增大，透氣孔被啟開，放熱反應(yīng)被促發(fā)；另一方面如果化學(xué)放熱過快，熱急劇升高，或保溫容器內(nèi)溫度已達(dá)到設(shè)定值，PTC的電阻值增大，電磁圈磁性減弱，與磁片間的斥力減小，透氣孔被關(guān)閉，減緩反應(yīng)的速率，從而對溫控起到微分調(diào)解的控制，避免了溫控效果的滯后，因此，該自加熱輸液包裝可適應(yīng)各種輸液袋保存、運(yùn)輸，并使輸液袋保持在一定溫度范圍內(nèi)。
【附圖說明】
[0010]圖1為自加熱輸液包裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為保溫包裝容器壁的局部截面示意圖；
圖3為芯片線路單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖3沿A-A方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中:1 一保溫包裝容器；2—導(dǎo)熱層；3—芯片層；4一隔離層；5—填充層；6—絕熱層；7—芯片線路單兀；8一電池；9一PTC ； 10一電磁感應(yīng)線圈；11 一透氣孔；12—磁片；13—輸液軟袋。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。
[0013]如圖1、2所示，自加熱輸液包裝，包括保溫包裝容器1，保溫包裝容器壁由內(nèi)向外依次為導(dǎo)熱層2、芯片層3、隔離層4、填充層5和絕熱層6。填充層5內(nèi)填充遇空氣會(huì)發(fā)生放熱反應(yīng)的混合物，混合物可以由鐵粉、水、木粉、活性炭、食鹽和蛭石組成。隔離層4用于隔離化學(xué)物質(zhì)和芯片層2，防止化學(xué)反應(yīng)損壞芯片層2，導(dǎo)熱層2具有較好的導(dǎo)熱性能，有效地將化學(xué)反應(yīng)所釋放的熱量高效的傳導(dǎo)至內(nèi)層軟袋(如輸液軟袋13或輸液軟瓶)。
[0014]芯片層3內(nèi)設(shè)置至少一個(gè)芯片線路單元7，芯片線路單元的結(jié)構(gòu)如圖3、4所示，芯片線路單元7包括電池8 (電池8采用鈕扣電池)、PTC9和電磁感應(yīng)線圈10，電池8的一極與PTC9的一端連接，PTC9的另一端與電磁感應(yīng)線圈10的一端連接，電池8的另一極與電磁感應(yīng)線圈10的另一端連接，電磁感應(yīng)線圈10與隔離層4垂直設(shè)置。
[0015]絕熱層6設(shè)置至少一個(gè)透氣孔11，透氣孔11的外端口壁上設(shè)置一可密封該透氣孔11的磁片12，磁片12的一側(cè)邊連接在透氣孔11的外端口壁上；磁片12與電磁感應(yīng)線圈10對應(yīng)，電磁感應(yīng)線圈10通電產(chǎn)生的磁極與絕熱層6上的磁片12形成同級(jí)相斥。除透氣孔11外，絕熱層6的其他部位均能盡可能的防止熱量向外擴(kuò)散。
[0016]當(dāng)芯片線路單元7內(nèi)的電磁感應(yīng)線圈10的數(shù)量為多個(gè)時(shí)，多個(gè)電磁感應(yīng)線圈10可以依次串聯(lián)，PTC9的另一端與多個(gè)電磁感應(yīng)線圈10串聯(lián)后的一端連接，電池8的另一極與多個(gè)電磁感應(yīng)線圈10串聯(lián)后的另一端連接。多個(gè)電磁感應(yīng)線圈10也可以并聯(lián)，PTC9的另一端分別與多個(gè)電磁感應(yīng)線圈10的一端連接，電池8的另一極分別與多個(gè)電磁感應(yīng)線圈10的另一端連接。
芯片線路單元7由鈕扣電池供能，由PTC9來控制電路的電流大小，即，溫度升高，電阻增大，電流減小，電磁感應(yīng)線圈10的磁場減弱(電磁感應(yīng)線圈10的磁極與絕熱層6上設(shè)置的磁片12形成同級(jí)相斥)，當(dāng)電磁感應(yīng)線圈10的磁場減弱的時(shí)候，磁片12向透氣孔11閉合；反之，當(dāng)溫度降低時(shí)，磁片12向透氣孔11的反方向張開，開啟透氣孔11。因而可以實(shí)現(xiàn)溫度對透氣孔11開合的控制。
[0017]芯片線路單元7設(shè)置在內(nèi)層軟袋(如輸液軟袋13或輸液軟瓶)和化學(xué)物質(zhì)之間，其PTC9可同時(shí)受到化學(xué)放熱和內(nèi)層軟袋實(shí)際溫度的綜合影響，一方面如果內(nèi)層軟袋溫度降低，PTC9的電阻值也會(huì)減小，啟動(dòng)透氣孔11 ;另一方面如果化學(xué)放熱過快，熱急劇升高，PTC9的電阻值增大，關(guān)閉透氣孔11，減緩反應(yīng)的速率，從而對溫控起到微分調(diào)解的控制，避免了溫控效果的滯后。
[0018]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.自加熱輸液包裝，特征在于:包括保溫包裝容器(1)，所述保溫包裝容器壁由內(nèi)向外依次為導(dǎo)熱層(2)、芯片層(3)、隔離層(4)、填充層(5)和絕熱層(6)； 所述芯片層(3)內(nèi)設(shè)置至少一個(gè)芯片線路單元(7)，所述芯片線路單元(7)包括電池(8)、PTC (9)和電磁感應(yīng)線圈(10)，所述電池(8)的一極與PTC (9)的一端連接，PTC (9)的另一端與電磁感應(yīng)線圈(10)的一端連接，所述電池(8)的另一極與電磁感應(yīng)線圈(10)的另一端連接，所述電磁感應(yīng)線圈(10)與隔離層(4)垂直設(shè)置； 所述填充層(5)內(nèi)填充遇空氣會(huì)發(fā)生放熱反應(yīng)的混合物； 所述絕熱層(6 )設(shè)置至少一個(gè)透氣孔(11)，所述透氣孔(11)的外端口壁上設(shè)置一可密封該透氣孔(11)的磁片(12)，所述磁片(12)的一側(cè)邊連接在透氣孔(11)的外端口壁上； 所述磁片(12)與電磁感應(yīng)線圈(10)對應(yīng)，所述電磁感應(yīng)線圈(10)通電產(chǎn)生的磁極與絕熱層(6 )上的磁片(12 )形成同級(jí)相斥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自加熱輸液包裝，其特征在于:所述芯片線路單元(7)內(nèi)的電磁感應(yīng)線圈(10)的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)電磁感應(yīng)線圈(10)依次串聯(lián)，所述PTC (9)的另一端與多個(gè)電磁感應(yīng)線圈(10)串聯(lián)后的一端連接，所述電池(8)的另一極與多個(gè)電磁感應(yīng)線圈(10)串聯(lián)后的另一端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自加熱輸液包裝，其特征在于:所述芯片線路單元(7)內(nèi)的電磁感應(yīng)線圈(10)的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)電磁感應(yīng)線圈(10)并聯(lián)，所述PTC (9)的另一端分別與多個(gè)電磁感應(yīng)線圈(10)的一端連接，所述電池(8)的另一極分別與多個(gè)電磁感應(yīng)線圈(10)的另一端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自加熱輸液包裝，其特征在于:所述混合物包括鐵粉和水。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自加熱輸液包裝，其特征在于:所述混合物由鐵粉、水、木粉、活性炭、無機(jī)鹽和蛭石組成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自加熱輸液包裝，包括保溫包裝容器，保溫包裝容器壁由內(nèi)向外依次為導(dǎo)熱層、芯片層、隔離層、填充層和絕熱層；芯片層內(nèi)設(shè)置芯片線路單元，芯片線路單元包括電池、熱敏電阻和電磁感應(yīng)線圈，電池的一極通過熱敏電阻與電磁感應(yīng)線圈的一端連接，電池的另一極與電磁感應(yīng)線圈的另一端連接；填充層內(nèi)填充化學(xué)物質(zhì)；絕熱層設(shè)置透氣孔，透氣孔的外端口上設(shè)置可密封透氣孔的磁片，電磁感應(yīng)線圈的磁極與磁片形成同級(jí)相斥。本發(fā)明在保溫包裝容器壁內(nèi)設(shè)置芯片線路單元，其PTC可同時(shí)受到化學(xué)放熱和保溫包裝容器內(nèi)的實(shí)際溫度的綜合影響，進(jìn)而控制透氣孔開啟或關(guān)閉，從而對溫控起到微分調(diào)解的控制，避免了溫控效果的滯后。
【IPC分類】A61J1-05, A61M5-44
【公開號(hào)】CN104739642
【申請?zhí)枴緾N201310747704
【發(fā)明人】李科, 袁媛
【申請人】重慶萊美醫(yī)療器械有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2013年12月31日