酶解發(fā)酵法制備人參皂甙、人參醇的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及酶工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種酶解發(fā)酵法制備人參皂甙、人參醇的 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的人參皂甙、人參醇制備方法的缺點(diǎn)是有效成分提取率低、生物活性低、殘?jiān)?不能循環(huán)再利用、且不能分解農(nóng)藥殘留。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種酶解發(fā)酵法制備人參皂甙、人參醇的方法，工 藝簡便易操作，低耗能，清潔環(huán)保。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：
[0005] 酶解發(fā)酵法制備人參皂甙、人參醇的方法，包括如下步驟：
[0006] S1、取長白山人參洗凈后，50°C~60°C烘干，粉碎至40目細(xì)度；
[0007] S2、以原料粉抓在手上成團(tuán)，放開即散開為原則加入礦泉水，用乳酸浸泡18小時， 調(diào)節(jié)PH值在4. 5~6. 5之間；
[0008] S3、將步驟S2所得的混合液置于酶解發(fā)酵罐中，加入酶解發(fā)酵液進(jìn)行酶解發(fā)酵， 每千克人參干粉加入200~250ml酶解發(fā)酵液，酶解發(fā)酵設(shè)定溫度為35°C，發(fā)酵時間是72 小時，每4小時攪拌、充氧一次，控制PH值在3. 5~6. 2之間；
[0009] S4、將酶解發(fā)酵后的產(chǎn)品進(jìn)行板框過濾，取上清液噴霧干燥，干燥溫度不超過 65°C，水分控制在7 %以下，得粉體；
[0010] S5、取步驟S4干燥所得的粉體粉碎成120目粉狀后，經(jīng)Co6tl照射滅菌，成品包裝入 庫。
[0011] 其中，所述酶解發(fā)酵液由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的原料混合所得：
[0012] 復(fù)合酶 5% 原生質(zhì)液 15% 酶促進(jìn)劑 5% 含微量元素的無機(jī)鹽 3% 輔料 22% 礦泉水 50%。
[0013] 其中，所述復(fù)合酶包括纖維素酶、果膠酶、葡萄糖異構(gòu)酶、淀粉酶、脂肪酶，其重量 配比為：纖維素酶、果膠酶、葡萄糖異構(gòu)酶、淀粉酶、脂肪酶按3 : 3 : 3 : 2 : 2。
[0014] 其中，所述原生質(zhì)液包括10%的蘋果汁、2. 5%的蔬菜汁和2. 5%的玉米漿。
[0015] 其中，所述酶促進(jìn)劑包括3%的吐溫80,1%的酵母粉和1%的蜂蜜。
[0016] 其中，所述無機(jī)鹽包括 1 % 的 K2HPO4,1 % 的 KH2PO4,0· 5 % 的（NH4) 2S04。
[0017] 其中，所述輔料包括以下質(zhì)量百分比的原料：蛋白粉5%，酶母膏5%，葡萄糖5%， 白糖2%，乳酸5%
[0018] 本發(fā)明具有以下有益效果：
[0019] 1)由于酶解發(fā)酵液的"酶解"作用，改變了有效物質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)，使人參細(xì)胞結(jié)構(gòu) 發(fā)生根本性的改變，細(xì)胞內(nèi)的有效成分釋放到細(xì)胞外面來，使人參中各種有效物質(zhì)全面得 以最充分釋放，大幅提高人參有效物質(zhì)的含量及小分子特性；同時酶解發(fā)酵液的"酶解"過 程具有分解有機(jī)農(nóng)藥殘留物的特性，使農(nóng)藥殘留大幅降低。
[0020] 2)由于酶解發(fā)酵液的"酶解"作用及可常溫、常壓工藝參數(shù)，保證了產(chǎn)品的細(xì)胞活 性，使人參有效成份生理活性大幅提高。
[0021] 3)酶解后的"殘?jiān)?，可作為下次生產(chǎn)的"原料"循環(huán)再生利用。
[0022] 4)本技術(shù)工藝低耗能，無"三廢"排放，清潔環(huán)保，簡便易操作。
【附圖說明】
[0023] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例酶解發(fā)酵法制備人參皂甙、人參醇的方法流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步 詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā) 明。
[0025] 如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種酶解發(fā)酵法制備人參皂甙、人參醇的方法， 包括如下步驟：
[0026] S1、取長白山人參洗凈后，50°C~60°C烘干，粉碎至40目細(xì)度；
[0027] S2、以原料粉抓在手上成團(tuán)，放開即散開為原則加入礦泉水，用乳酸浸泡18小時， 調(diào)節(jié)PH值在4. 5~6. 5之間；
[0028] S3、將步驟S2所得的混合液置于酶解發(fā)酵罐中，加入酶解發(fā)酵液進(jìn)行酶解發(fā)酵， 每千克人參干粉加入200250ml酶解發(fā)酵液，酶解發(fā)酵設(shè)定溫度為35°C，發(fā)酵時間是72小 時，每4小時攪拌、充氧一次，控制PH值在3. 5~6. 2之間。所述酶解發(fā)酵液由復(fù)合酶、原生 質(zhì)液、酶促進(jìn)劑、含微量元素的無機(jī)鹽、輔料和礦泉水混合所得，按組分重量之和為100計(jì)， 復(fù)合酶5 %;原生質(zhì)液15 %，其中蘋果汁10 %，蔬菜汁和玉米漿各2. 5 %;酶促進(jìn)劑5 %，其中 吐溫80為3 %，酵母粉和蜂蜜各1 %;無機(jī)鹽3 %，其中K2HPO4I %，KH2PO4I %，（NH4) 2S040. 5 %， MnSO4O. 5% ;輔料22%，其中蛋白粉5%，酶母膏5%，葡萄糖5%，白糖2%，乳酸5% ;礦泉 水 50%。
[0029] S4、將酶解發(fā)酵后的產(chǎn)品進(jìn)行板框過濾，取上清液噴霧干燥，干燥溫度不超過 65°C，水分控制在7 %以下，得粉體；
[0030] S5、取步驟S4干燥所得的粉體粉碎成120目粉狀后，經(jīng)Co6tl照射滅菌，成品包裝入 庫。
[0031] 經(jīng)檢測，人參酶解發(fā)酵前后主要數(shù)據(jù)如表1所示。
[0032] 表1人參酶解發(fā)酵前后主要數(shù)據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果比對表。
[0033]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 酶解發(fā)酵法制備人參皂武、人參醇的方法，其特征在于，包括如下步驟： 51、 取長白山人參洗凈后，50°C~60°C烘干，粉碎至40目細(xì)度； 52、W原料粉抓在手上成團(tuán)，放開即散開為原則加入礦泉水，用乳酸浸泡18小時，調(diào)節(jié) PH值在4. 5~6. 5之間； 53、 將步驟S2所得的混合液置于酶解發(fā)酵罐中，加入酶解發(fā)酵液進(jìn)行酶解發(fā)酵，每千 克人參干粉加入200~250ml酶解發(fā)酵液，酶解發(fā)酵設(shè)定溫度為35°C，發(fā)酵時間是72小時， 每4小時攬拌、充氧一次，控制PH值在3. 5~6. 2之間； 54、 將酶解發(fā)酵后的產(chǎn)品進(jìn)行板框過濾，取上清液噴霧干燥，干燥溫度不超過65°C，水 分控制在7%W下，得粉體； 55、 取步驟S4干燥所得的粉體粉碎成120目粉狀后，經(jīng)CcT照射滅菌，成品包裝入庫。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的酶解發(fā)酵法制備人參皂武、人參醇的方法，其特征在于，所述 酶解發(fā)酵液由W下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的原料混合所得：
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的酶解發(fā)酵法制備人參皂武、人參醇的方法，其特征在于，所述 復(fù)合酶包括纖維素酶、果膠酶、葡萄糖異構(gòu)酶、淀粉酶、脂肪酶，其重量配比為：纖維素酶、果 膠酶、葡萄糖異構(gòu)酶、淀粉酶、脂肪酶按3 : 3 : 3 : 2 : 2。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的酶解發(fā)酵法制備人參皂武、人參醇的方法，其特征在于，所述 原生質(zhì)液包括10%的蘋果汁、2. 5%的蔬菜汁和2. 5%的玉米漿。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的酶解發(fā)酵法制備人參皂武、人參醇的方法，其特征在于，所述 酶促進(jìn)劑包括3%的吐溫80,1 %的酵母粉和1 %的蜂蜜。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的酶解發(fā)酵法制備人參皂武、人參醇的方法，其特征在于，所述 無機(jī)鹽包括 1 % 的K2HPO4,1 % 的KH2PO4,0. 5% 的（畑4)2SO4。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的酶解發(fā)酵法制備人參皂武、人參醇的方法，其特征在于，所述 輔料包括W下質(zhì)量百分比的原料；蛋白粉5%，酶母膏5%，葡萄糖5%，白糖2%，乳酸5%。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種酶解發(fā)酵法制備人參皂甙、人參醇的方法，包括如下步驟：取長白山人參洗凈后，50℃～60℃烘干，粉碎至40目細(xì)度；以原料粉抓在手上成團(tuán)，放開即散開為原則加入礦泉水，用乳酸浸泡18小時，調(diào)節(jié)PH值在4.5～6.5之間；將混合液置于酶解發(fā)酵罐中，加入酶解發(fā)酵液進(jìn)行酶解發(fā)酵，酶解發(fā)酵設(shè)定溫度為35℃，發(fā)酵時間是72小時，每4小時攪拌、充氧一次，控制PH值在3.5～6.2之間；進(jìn)行板框過濾，取上清液噴霧干燥，干燥溫度不超過65℃，水分控制在7％以下，得粉體；將粉體粉碎成120目粉狀后，經(jīng)Co60照射滅菌，成品包裝入庫。本發(fā)明工藝簡便易操作，低耗能，清潔環(huán)保。
【IPC分類】A61K36-258, C07G99-00, C07G3-00
【公開號】CN104784233
【申請?zhí)枴緾N201510184547
【發(fā)明人】曲新砉
【申請人】琿春綠源參業(yè)生物科技有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月16日