粉末物料等離子滅菌機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種滅菌設(shè)備，特別涉及一種粉末物料等離子滅菌機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有中藥材的加工主要是:將中藥材清洗干凈后，烘干，進入破碎機粉碎，過濾，形成粉末物料，為保持原有藥材特性，將帶菌的粉末物料直接包裝出售，未經(jīng)滅菌，這種中藥材的處理方式，雖能保持原有的中藥的效能、性狀，但是因含有雜菌，因不同的菌種對中藥的效能起不一樣的效果，無法達到藥品的性狀均一性；而現(xiàn)有的滅菌中藥材會使用高溫蒸汽滅菌，可確保粉末物料無菌，藥品性狀的均一性，但在這種滅菌方式下，藥粉經(jīng)過高溫處理，含糖部分會糊化，其它成份也因高溫處理而發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng)，造成滅菌后藥粉的實際成份、含量都有了很大的改變，不能保持原有的中藥療效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計合理，使用方便，既能保持粉末物料原有的效能，還能保證良好的滅菌效果的粉末物料等離子滅菌機。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的，本發(fā)明是一種粉末物料等離子滅菌機，其特點是，包括機箱，機箱內(nèi)設(shè)有進料振動床和出料振動床，進料振動床與出料振動床之間設(shè)有滅菌腔，滅菌腔內(nèi)設(shè)有等離子體發(fā)生裝置，所述的等離子體發(fā)生裝置包括上下對稱設(shè)置的正負電極板，正負電極板與等離子電源相接，正負電極板之間的滅菌腔內(nèi)設(shè)有若干根作為粉末物料流動通道的微型導(dǎo)管，微型導(dǎo)管的進料口通過分流器與進料振動床的出料口相接，微型導(dǎo)管的出料口與出料振動床相接，靠近進料口的微型導(dǎo)管上設(shè)有進料電磁夾緊閥，靠近出料口的微型導(dǎo)管上設(shè)有出料電磁夾緊閥，出料振動床的出料口處設(shè)有承接滅菌粉末物料的無菌儲槽；粉末物料經(jīng)進料振動床的過濾進入分流器，打開進料電磁夾緊閥，關(guān)閉出料電磁夾緊閥，輸送至微型導(dǎo)管內(nèi)，待粉末物料從出料電磁夾緊閥填充至進料電磁夾緊閥處后，關(guān)閉進料電磁夾緊閥，進料振動床停止振動，開啟等離子電源，在等離子電場的作用下，將微型導(dǎo)管內(nèi)的粉末物料進行無接觸式等離子體滅菌，滅菌
3-10分鐘后，打開出料電磁夾緊閥，出料振動床振動，將微型導(dǎo)管中滅菌后的粉末物料經(jīng)出料振動床送至無菌儲槽中，實現(xiàn)連續(xù)性滅菌。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，在所述進料振動床的上方設(shè)有進口儲槽。
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，在所述微型導(dǎo)管與進料振動床之間設(shè)有將機箱隔離成有菌區(qū)與無菌區(qū)的隔離墻。
[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述的微型導(dǎo)管傾斜設(shè)置。
[0008]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述微型導(dǎo)管的傾斜角度為15° -30°。
[0009]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述微型導(dǎo)管的管徑為2-6mm。
[0010]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述進料振動床與出料振動床的振動頻率為50-80次/分。
[0011]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述進料振動床內(nèi)的粉末物料依次進行粗目過濾、細目過濾后再送至分流器中，粗目過濾的過濾網(wǎng)目數(shù)為10-50目，細目過濾的過濾網(wǎng)目數(shù)為80-120目。
[0012]本發(fā)明通過設(shè)等離子體發(fā)生裝置，在常溫下實現(xiàn)對粉末物料的滅菌，避免了高溫滅菌改性的現(xiàn)象，簡化了加熱冷卻過程，省去了加熱設(shè)備，大大降低了設(shè)備的投資成本與運行成本，還對環(huán)境無污染；設(shè)微型導(dǎo)管，實現(xiàn)對粉末物料的分離滅菌，保證良好的滅菌效果；設(shè)進料振動床與出料振動床，實現(xiàn)粉末物料的流動與輸送，保證不間斷地送出無菌粉末物料；設(shè)進料電磁夾緊閥與出料電磁夾緊閥，實現(xiàn)微型導(dǎo)管的良好密封性，避免滅菌后的污染。與現(xiàn)有技術(shù)相比，其設(shè)計合理，使用方便，既保證了中藥的原有藥性，還實現(xiàn)了良好的滅菌效果，實現(xiàn)粉末物料性狀的均一性。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]以下參照附圖，進一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。
[0015]參照圖1，一種粉末物料等離子滅菌機，包括機箱I，機箱I內(nèi)設(shè)有進料振動床3和出料振動床9，進料振動床3與出料振動床9之間設(shè)有滅菌腔6，滅菌腔6內(nèi)設(shè)有等離子體發(fā)生裝置，所述的等離子體發(fā)生裝置包括上下對稱設(shè)置的正負電極板11，正負電極板11與等離子電源相接，正負電極板11之間的滅菌腔6內(nèi)設(shè)有若干根作為粉末物料流動通道的微型導(dǎo)管7，微型導(dǎo)管7的進料口通過分流器4與進料振動床3的出料口相接，微型導(dǎo)管7的出料口與出料振動床9相接，靠近進料口的微型導(dǎo)管7上設(shè)有進料電磁夾緊閥5，靠近出料口的微型導(dǎo)管7上設(shè)有出料電磁夾緊閥8，出料振動床9的出料口處設(shè)有承接滅菌粉末物料的無菌儲槽10 ;粉末物料經(jīng)進料振動床3的過濾進入分流器4，打開進料電磁夾緊閥5，關(guān)閉出料電磁夾緊閥8，輸送至微型導(dǎo)管7內(nèi)，待粉末物料從出料電磁夾緊閥8填充至進料電磁夾緊閥5處后，關(guān)閉進料電磁夾緊閥5，進料振動床3停止振動，開啟等離子電源，在等離子電場的作用下，將微型導(dǎo)管7內(nèi)的粉末物料進行無接觸式等離子體滅菌，滅菌3-10分鐘后，打開出料電磁夾緊閥8，出料振動床9振動，將微型導(dǎo)管7中滅菌后的粉末物料經(jīng)出料振動床9送至無菌儲槽10中，實現(xiàn)連續(xù)性滅菌。
[0016]在所述進料振動床3的上方設(shè)有進口儲槽2。
[0017]在所述微型導(dǎo)管7與進料振動床3之間設(shè)有將機箱I隔離成有菌區(qū)與無菌區(qū)的隔離墻12。
[0018]所述的微型導(dǎo)管7傾斜設(shè)置。
[0019]所述微型導(dǎo)管7的傾斜角度為15°。
[0020]所述微型導(dǎo)管7的傾斜角度為30°。
[0021]所述微型導(dǎo)管7的傾斜角度為20°。
[0022]所述微型導(dǎo)管7的管徑為2-6mm。
[0023]所述進料振動床3與出料振動床9的振動頻率為50次/分。
[0024]所述進料振動床3與出料振動床9的振動頻率為80次/分。
[0025]所述進料振動床3與出料振動床9的振動頻率為70次/分。
[0026]所述進料振動床3內(nèi)的粉末物料依次進行粗目過濾、細目過濾后再送至分流器4中，粗目過濾的過濾網(wǎng)目數(shù)為10-50目，細目過濾的過濾網(wǎng)目數(shù)為80-120目。
【主權(quán)項】
1.一種粉末物料等離子滅菌機，其特征在于:包括機箱，機箱內(nèi)設(shè)有進料振動床和出料振動床，進料振動床與出料振動床之間設(shè)有滅菌腔，滅菌腔內(nèi)設(shè)有等離子體發(fā)生裝置，所述的等離子體發(fā)生裝置包括上下對稱設(shè)置的正負電極板，正負電極板與等離子電源相接，正負電極板之間的滅菌腔內(nèi)設(shè)有若干根作為粉末物料流動通道的微型導(dǎo)管，微型導(dǎo)管的進料口通過分流器與進料振動床的出料口相接，微型導(dǎo)管的出料口與出料振動床相接，靠近進料口的微型導(dǎo)管上設(shè)有進料電磁夾緊閥，靠近出料口的微型導(dǎo)管上設(shè)有出料電磁夾緊閥，出料振動床的出料口處設(shè)有承接滅菌粉末物料的無菌儲槽；粉末物料經(jīng)進料振動床的過濾進入分流器，打開進料電磁夾緊閥，關(guān)閉出料電磁夾緊閥，輸送至微型導(dǎo)管內(nèi)，待粉末物料從出料電磁夾緊閥填充至進料電磁夾緊閥處后，關(guān)閉進料電磁夾緊閥，進料振動床停止振動，開啟等離子電源，在等離子電場的作用下，將微型導(dǎo)管內(nèi)的粉末物料進行無接觸式等離子體滅菌，滅菌3-10分鐘后，打開出料電磁夾緊閥，出料振動床振動，將微型導(dǎo)管中滅菌后的粉末物料經(jīng)出料振動床送至無菌儲槽中，實現(xiàn)連續(xù)性滅菌。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末物料等離子滅菌機，其特征在于:在所述進料振動床的上方設(shè)有進口儲槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末物料等離子滅菌機，其特征在于:在所述微型導(dǎo)管與進料振動床之間設(shè)有將機箱隔離成有菌區(qū)與無菌區(qū)的隔離墻。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末物料等離子滅菌機，其特征在于:所述的微型導(dǎo)管傾斜設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉末物料等離子滅菌機，其特征在于:所述微型導(dǎo)管的傾斜角度為15° -30°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末物料等離子滅菌機，其特征在于:所述微型導(dǎo)管的管徑為 2_6mm0
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末物料等離子滅菌機，其特征在于:所述進料振動床與出料振動床的振動頻率為50-80次/分。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末物料等離子滅菌機，其特征在于:所述進料振動床內(nèi)的粉末物料依次進行粗目過濾、細目過濾后再送至分流器中，粗目過濾的過濾網(wǎng)目數(shù)為10-50目，細目過濾的過濾網(wǎng)目數(shù)為80-120目。
【專利摘要】一種粉末物料等離子滅菌機，包括機箱，機箱內(nèi)設(shè)有進料振動床和出料振動床，進料振動床與出料振動床之間設(shè)有滅菌腔，滅菌腔內(nèi)設(shè)有等離子體發(fā)生裝置，等離子體發(fā)生裝置包括上下對稱設(shè)置的正負電極板，正負電極板之間的滅菌腔內(nèi)設(shè)有若干根微型導(dǎo)管，微型導(dǎo)管的進料口通過分流器與進料振動床的出料口相接，微型導(dǎo)管的出料口與出料振動床相接，靠近進料口的微型導(dǎo)管上設(shè)有進料電磁夾緊閥，靠近出料口的微型導(dǎo)管上設(shè)有出料電磁夾緊閥。本發(fā)明通過設(shè)等離子體發(fā)生裝置，實現(xiàn)粉末物料的常溫滅菌；設(shè)微型導(dǎo)管，分離滅菌，保證良好的滅菌效果；設(shè)進料振動床與出料振動床，實現(xiàn)粉末物料的流動與輸送；設(shè)進出料電磁夾緊閥，實現(xiàn)密封性。
【IPC分類】A61L2-14
【公開號】CN104800870
【申請?zhí)枴緾N201510238446
【發(fā)明人】張建斌, 呂欣磊, 王儒濤, 孟群
【申請人】連云港佑源醫(yī)藥設(shè)備制造有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年5月12日