一種石薺苧總黃酮的提取工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于植物提取技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種石薺苧總黃酮的提取工藝，具體涉及一種勻漿法與超聲波相結(jié)合提取石薺苧總黃酮的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]石薺苧為民間常用中草藥，其辛、溫，無毒，具有補(bǔ)肺益脾、清熱、消腫、解毒等功效，主治暑熱中暑、感冒咳嗽、癰疽瘡腫等。其中，石薺苧總黃酮的含量在5%左右，具有明顯的抗菌、抗氧化、鎮(zhèn)痛、抗流感病毒作用，能明顯改善流感病毒感染小鼠肺組織炎癥。
[0003]目前，關(guān)于總黃酮的提取，多采用傳統(tǒng)的回流提取法。而傳統(tǒng)的水提或溶劑回流提取法存在由于溫度過高會(huì)破壞總黃酮的結(jié)構(gòu)，影響其生物活性及產(chǎn)率降低等問題，不適合工業(yè)化生產(chǎn)。而勻漿法與超聲相結(jié)合的方式既可以較溫和的將植物組織破碎、分解，較大幅度提高得率，同時(shí)還不易破壞成分的立體結(jié)構(gòu)。
[0004]勻漿提取是指組織通過加入萃取溶劑進(jìn)行組織勻漿或磨漿，以提取組織中有效成分的一種提取方法。應(yīng)用勻漿法提取植物有效成分，可以直接將物料置于勻漿機(jī)內(nèi)，與提取溶劑在勻漿裝置中混合勻漿，通過機(jī)械及液力剪切作用將物料撕裂和粉碎，使物料破碎和有效成分的提取同步進(jìn)行，達(dá)到對(duì)植物有效成分快速、強(qiáng)化提取的目的。該方法具有提取完全、效率高、能耗低等特點(diǎn)。目前尚未見此法用于提取石薺苧總黃酮的報(bào)道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種從石薺苧中提取石薺苧總黃酮的工藝。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案按照下列步驟進(jìn)行:
a.取石薺苧全草切成l~2cm的小段置于勻漿機(jī)內(nèi)，按3~5倍的料液比加入60~80%的乙醇溶液，勻漿提取20~40min ；
b.勻漿后的物料置于超聲裝置中，再加入2~4倍的60~80%的乙醇溶液，在50~60°C、20KHz下連續(xù)超聲提取2~4h后，過濾，并收集濾液；
c.濾液濃縮至無醇味，轉(zhuǎn)入徑高比為1:6~8大孔吸附樹脂柱，先用蒸餾水洗脫除去雜質(zhì)，后用3~5BV的60~70%的乙醇洗脫，收集洗脫液，減壓濃縮，干燥至恒重，即得石薺苧總黃酮。
[0007]步驟a中所述的勻漿機(jī)功率為180W，勻漿轉(zhuǎn)速為10000~20000r/min。
[0008]步驟c中所述的大孔吸附樹脂的類型為D-101、HPD-300、AB-8其中的一種。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
1.本發(fā)明采用植物勻漿提取法處理原料，實(shí)現(xiàn)了粉碎、提取一步完成，同時(shí)由于免去了加熱，從而可有效的避免總黃酮成分的破壞。
[0010]2.本發(fā)明具有生產(chǎn)成本低、快速、高效、提取率高的優(yōu)點(diǎn)。
[0011]下面將結(jié)合【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步說明本發(fā)明，但本發(fā)明要求保護(hù)的范圍并不局限于下列實(shí)施方式。
[0012]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例1:
取500g石養(yǎng)芋全草切成Icm的小段置于勾楽機(jī)內(nèi)，按3倍的料液比加入60%的乙醇溶液，于180W、10000r/min的條件下勻漿提取20min ;勻漿后的物料置于超聲裝置中，再加入2倍的60%的乙醇溶液，在50°C、20KHz下連續(xù)超聲提取2h后，過濾，并收集濾液；濾液濃縮至無醇味，轉(zhuǎn)入徑高比為1:6的AB-8大孔吸附樹脂柱，先用蒸餾水洗脫除去雜質(zhì)，后用3BV的60%的乙醇洗脫，收集洗脫液，減壓濃縮，干燥至恒重，即得石薺苧總黃酮6.2g，純度為 79.5%ο
[0013]實(shí)施例2:
取500g石薺苧全草切成2cm的小段置于勻漿機(jī)內(nèi)，按4倍的料液比加入70%的乙醇溶液，于180W、15000r/min的條件下勻漿提取30min ;勻漿后的物料置于超聲裝置中，再加入3倍的70%的乙醇溶液，在55°C、20KHz下連續(xù)超聲提取3h后，過濾，并收集濾液；濾液濃縮至無醇味，轉(zhuǎn)入徑高比為1:7的HPD-300大孔吸附樹脂柱，先用蒸餾水洗脫除去雜質(zhì)，后用5BV的65%的乙醇洗脫，收集洗脫液，減壓濃縮，干燥至恒重，即得石薺苧總黃酮6.9g，純度為 89.3%ο
[0014]實(shí)施例3:
取500g石薺苧全草切成1.5cm的小段置于勻漿機(jī)內(nèi)，按5倍的料液比加入80%的乙醇溶液，于180W、20000r/min的條件下勻漿提取40min ;勻漿后的物料置于超聲裝置中，再加入4倍的80%的乙醇溶液，在60°C、20KHz下連續(xù)超聲提取4h后，過濾，并收集濾液；濾液濃縮至無醇味，轉(zhuǎn)入徑高比為1:8的D-101大孔吸附樹脂柱，先用蒸餾水洗脫除去雜質(zhì)，后用4BV的70%的乙醇洗脫，收集洗脫液，減壓濃縮，干燥至恒重，即得石薺苧總黃酮7.3g，純度為 83.4%ο
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石薺苧總黃酮的提取工藝，其特征在于，包括以下步驟: a.取石薺苧全草切成l~2cm的小段置于勻漿機(jī)內(nèi)，按3~5倍的料液比加入60~80%的乙醇溶液，勻漿提取20~40min ； b.勻漿后的物料置于超聲裝置中，再加入2~4倍的60~80%的乙醇溶液，在50~60°C、20KHz下連續(xù)超聲提取2~4h后，過濾，并收集濾液； c.濾液濃縮至無醇味，轉(zhuǎn)入徑高比為1:6~8大孔吸附樹脂柱，先用蒸餾水洗脫除去雜質(zhì)，后用3~5BV的60~70%的乙醇洗脫，收集洗脫液，減壓濃縮，干燥至恒重，即得石薺苧總黃酮。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石薺苧總黃酮的提取工藝，其特征在于，步驟a中所述的勻漿機(jī)功率為180W，勻漿轉(zhuǎn)速為10000~20000r/min。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石薺苧總黃酮的提取工藝，其特征在于，步驟c中所述的大孔吸附樹脂的類型為D-101、HPD-300、AB-8其中的一種。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種石薺苧總黃酮的提取工藝，具體涉及一種勻漿法與超聲波相結(jié)合提取石薺苧總黃酮的方法。其特點(diǎn)是，包括如下步驟：a.取石薺苧全草切成1~2cm的小段置于勻漿機(jī)內(nèi)，加入提取溶劑，在勻漿機(jī)中混合勻漿；b.勻漿后的物料置于超聲裝置中，提取2~4h，過濾，并收集濾液；c.濾液過大孔吸附樹脂柱，乙醇洗脫，收集洗脫液、濃縮、干燥，即得石薺苧總黃酮。本發(fā)明具有無粉塵、流程簡(jiǎn)單、快速、高效的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)整個(gè)工藝有機(jī)溶劑使用量少，能夠降低成本，具有良好的應(yīng)用前景。
【IPC分類】A61K36/53
【公開號(hào)】CN104906180
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510270076
【發(fā)明人】劉東鋒, 楊成東
【申請(qǐng)人】南京澤朗醫(yī)藥科技有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年5月26日