一種全自動填充機硬膠囊上料裝置的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及膠囊填充設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種全自動填充機硬膠囊上料裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]目前，在硬膠囊藥物填充生產(chǎn)時，首先要將預(yù)鎖的空心硬膠囊簡稱為空膠囊以人工方式多采用一人送料、一人加料配合輸送至膠囊填充機中，然后對該空膠囊進行帽體分離、藥物填充、帽體鎖合。膠囊填充機的膠囊上料位置普遍較高，此空膠囊人工上料方式不但費時、費力且工作效率低，不符合現(xiàn)代生產(chǎn)自動化的高需求。為了解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了自動上料的空心硬膠囊自動上料裝置。雖然能夠解決費時、費力且工作效率低的問題，但是該自動上料的空心硬膠囊自動上料裝置的輸送管為整體式固定在機架上的，位置固定，應(yīng)用范圍受限制，經(jīng)濟效益不好。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種全自動填充機硬膠囊上料裝置，能夠?qū)Π惭b現(xiàn)場的適應(yīng)性較高，安裝位置靈活，受限范圍小，經(jīng)濟性好。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種全自動填充機硬膠囊上料裝置，包括底座、投料裝置、出料裝置、負(fù)壓風(fēng)機、滑桿和控制器，所述投料裝置通過支撐架支撐在所述底座上，所述底座上還包括第一滑軌、第一滑套、第二滑軌和第二滑套，所述第一滑套可動套在所述第一滑軌上，所述第二滑軌與所述第一滑套固定連接，所述第二滑套可動套在所述第二滑軌上，所述滑桿固定連接著所述第二滑套，所述出料裝置固定連接所述滑桿，所述負(fù)壓風(fēng)機位于所述滑桿上，所述控制器可放置在所述底座上。
[0005]作為優(yōu)選，所述投料裝置還包括硬導(dǎo)管和彈簧軟導(dǎo)管，所述硬導(dǎo)管一端固定在所述投料裝置上，另一端連接所述彈簧軟導(dǎo)管上，所述彈簧軟導(dǎo)管一端連接所述出料裝置。
[0006]作為優(yōu)選，所述出料裝置還包括連接塊，所述負(fù)壓風(fēng)機還包括導(dǎo)風(fēng)管，所述導(dǎo)風(fēng)管通過所述滑桿內(nèi)部連接所述連接塊，所述彈簧軟導(dǎo)管連接著所述連接塊的底部。
[0007]作為優(yōu)選，所述出料裝置內(nèi)部設(shè)有若干膠囊導(dǎo)管，所述膠囊導(dǎo)管直徑為膠囊直徑的1.1倍。
[0008]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過把硬膠囊從投料裝置投入，通過負(fù)壓風(fēng)機產(chǎn)生吸力，從而把硬膠囊給吸到出料裝置，而出料裝置是有若干個膠囊導(dǎo)管組成的，每個膠囊導(dǎo)管的直徑只允許一個膠囊進入，從而使得膠囊有序的進入到膠囊導(dǎo)管內(nèi)，這樣就可以直接把膠囊對應(yīng)的放置在填充機上，而不用人工的去填充了，而且第一滑套和第一滑軌可以上下運動，第二滑套和第二滑軌可以左右移動，使得出料裝置能夠根據(jù)需要選擇最合適的位置，適應(yīng)性強，活動范圍大，靈活性好，工作效率高。
[0009]本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細(xì)說明?！尽靖綀D說明】】
[0010]圖1是本發(fā)明一種全自動填充機硬膠囊上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本發(fā)明的出料裝置的剖視圖；
[0012]圖3是本發(fā)明的出料裝置的仰視圖。
【【具體實施方式】】
[0013]參閱圖1、圖2和圖3，本發(fā)明一種全自動填充機硬膠囊上料裝置，包括包括底座1、投料裝置2、出料裝置3、負(fù)壓風(fēng)機4、滑桿5和控制器6，投料裝置2通過支撐架21支撐在底座I上，底座I上還包括第一滑軌11、第一滑套12、第二滑軌13和第二滑套14，第一滑套12可動套在第一滑軌11上，第二滑軌13與第一滑套12固定連接，第二滑套14可動套在第二滑軌13上，滑桿5固定連接著第二滑套14，出料裝置3固定連接滑桿5，負(fù)壓風(fēng)機4位于滑桿5上，控制器6可放置在底座I上，投料裝置2還包括硬導(dǎo)管22和彈簧軟導(dǎo)管23，硬導(dǎo)管22 —端固定在投料裝置2上，另一端連接彈簧軟導(dǎo)管23上，彈簧軟導(dǎo)管23 —端連接出料裝置3，出料裝置3還包括連接塊31，負(fù)壓風(fēng)機4還包括導(dǎo)風(fēng)管41，導(dǎo)風(fēng)管41通過滑桿5內(nèi)部連接連接塊31，彈簧軟導(dǎo)管22連接著連接塊31的底部，出料裝置3內(nèi)部設(shè)有若干膠囊導(dǎo)管32，膠囊導(dǎo)管32直徑為膠囊直徑的1.1倍。
[0014]本發(fā)明工作過程:
[0015]本發(fā)明一種全自動填充機硬膠囊上料裝置在工作過程中，本發(fā)明通過把硬膠囊從投料裝置2投入，通過負(fù)壓風(fēng)機4產(chǎn)生吸力，從而把硬膠囊給吸到出料裝置3，而出料裝置3是有若干個膠囊導(dǎo)管32組成的，每個膠囊導(dǎo)管32的直徑只允許一個膠囊進入，從而使得膠囊有序的進入到膠囊導(dǎo)管32內(nèi)，這樣就可以直接把膠囊對應(yīng)的放置在填充機上，而不用人工的去填充了，而且第一滑套12和第一滑軌11可以上下運動，第二滑套14和第二滑軌13可以左右移動，使得出料裝置3能夠根據(jù)需要選擇最合適的位置，適應(yīng)性強，活動范圍大，靈活性好，工作效率高，控制器6工人可以從底座I上拿起來工作，這樣也方便了工作人員的工作。
[0016]上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種全自動填充機硬膠囊上料裝置，其特征在于:包括底座(I)、投料裝置(2)、出料裝置(3)、負(fù)壓風(fēng)機(4)、滑桿(5)和控制器￠)，所述投料裝置(2)通過支撐架(21)支撐在所述底座(I)上，所述底座(I)上還包括第一滑軌(11)、第一滑套(12)、第二滑軌(13)和第二滑套(14)，所述第一滑套(12)可動套在所述第一滑軌(11)上，所述第二滑軌(13)與所述第一滑套(12)固定連接，所述第二滑套(14)可動套在所述第二滑軌(13)上，所述滑桿(5)固定連接著所述第二滑套(14)，所述出料裝置(3)固定連接所述滑桿(5)，所述負(fù)壓風(fēng)機(4)位于所述滑桿(5)上，所述控制器(6)可放置在所述底座(I)上。2.如權(quán)利要求1所述的一種全自動填充機硬膠囊上料裝置，其特征在于:所述投料裝置(2)還包括硬導(dǎo)管(22)和彈簧軟導(dǎo)管(23)，所述硬導(dǎo)管(22) —端固定在所述投料裝置(2)上，另一端連接所述彈簧軟導(dǎo)管(23)上，所述彈簧軟導(dǎo)管(23) —端連接所述出料裝置3.如權(quán)利要求2所述的一種全自動填充機硬膠囊上料裝置，其特征在于:所述出料裝置(3)還包括連接塊(31)，所述負(fù)壓風(fēng)機(4)還包括導(dǎo)風(fēng)管(41)，所述導(dǎo)風(fēng)管(41)通過所述滑桿(5)內(nèi)部連接所述連接塊(31)，所述彈簧軟導(dǎo)管(23)連接著所述連接塊(31)的底部。4.如權(quán)利要求1所述的一種全自動填充機硬膠囊上料裝置，其特征在于:所述出料裝置(3)內(nèi)部設(shè)有若干膠囊導(dǎo)管(32)，所述膠囊導(dǎo)管(32)直徑為膠囊直徑的1.1倍。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種全自動填充機硬膠囊上料裝置，包括底座、投料裝置、出料裝置、負(fù)壓風(fēng)機、滑桿和控制器，所述投料裝置通過支撐架支撐在所述底座上，所述底座上還包括第一滑軌、第一滑套、第二滑軌和第二滑套，所述第一滑套可動套在所述第一滑軌上，所述第二滑軌與所述第一滑套固定連接，所述第二滑套可動套在所述第二滑軌上，所述滑桿固定連接著所述第二滑套，所述出料裝置固定連接所述滑桿，所述負(fù)壓風(fēng)機位于所述滑桿上，所述控制器可放置在所述底座上，本發(fā)明適應(yīng)性強，活動范圍大，靈活性好，工作效率高。
【IPC分類】A61J3/07
【公開號】CN104958182
【申請?zhí)枴緾N201510309780
【發(fā)明人】陳葉
【申請人】浙江春寶膠囊有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月8日