不間斷負(fù)壓引流器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種醫(yī)療器械，具體說是一種不間斷負(fù)壓引流器。
【背景技術(shù)】
[0002]針對多種手術(shù)后的患者，常用負(fù)壓引流將傷口創(chuàng)面的滲出液體引出體外或者通過負(fù)壓縮小傷口創(chuàng)面腔隙，有利于創(chuàng)口組織的愈合。這種負(fù)壓引流要求負(fù)壓持續(xù)時間長、壓力穩(wěn)定可控?，F(xiàn)有負(fù)壓引流器的工作原理根據(jù)動力來源可分為兩種，一種是采用人力驅(qū)動的負(fù)壓引流球或者類似注射器的活塞管式負(fù)壓發(fā)生器，另一種是采用電機(jī)驅(qū)動的壓力栗式負(fù)壓發(fā)生器。人力驅(qū)動的負(fù)壓發(fā)生器持續(xù)時間短、壓力不穩(wěn)定，可靠性差，并且由于負(fù)壓腔與儲液腔采用同一容器，積液裝滿儲液腔后必須暫時停止引流，清空儲液腔，引流器無法連續(xù)使用且容易發(fā)生交叉感染；壓力栗式負(fù)壓發(fā)生器持續(xù)時間長，負(fù)壓腔與儲液腔分別采用兩個不同的容器，杜絕了交叉感染的危險，但仍存在壓力不穩(wěn)定，可靠性差的問題，一旦壓力栗發(fā)生故障就會影響引流器的正常工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種負(fù)壓持續(xù)時間長、壓力穩(wěn)定、可靠性高的可持續(xù)工作的不間斷負(fù)壓引流器。
[0004]為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:該可持續(xù)工作的負(fù)壓引流器包括儲液罐、安裝在儲液罐上的引流管和負(fù)壓管，所述負(fù)壓管連接負(fù)壓發(fā)生器，所述儲液罐的外表面設(shè)置有夾套，所述夾套的上端設(shè)有呼吸孔，夾套的下端活動插裝有排放管，所述排放管的內(nèi)端固定安裝有錐狀堵頭、排放管的管壁上設(shè)置有貫穿孔，在儲液罐的下端設(shè)置有連通儲液罐內(nèi)腔和夾套的通孔，所述錐狀堵頭活動插裝在該通孔中；所述負(fù)壓發(fā)生器包括同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)鼓、可旋轉(zhuǎn)地套裝在轉(zhuǎn)鼓上的滑環(huán)，所述滑環(huán)上軸心對稱設(shè)置有上水箱和下水箱，所述上水箱和下水箱均由固定連接在滑環(huán)外環(huán)面上的背板和扣合在背板正面的殼體構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)鼓中設(shè)置負(fù)壓通道和排氣通道，所述負(fù)壓通道連通負(fù)壓管，所述負(fù)壓通道設(shè)有位于轉(zhuǎn)鼓外環(huán)面的負(fù)壓通道接口，所述排氣通道設(shè)有位于轉(zhuǎn)鼓外環(huán)面的排氣通道接口，所述負(fù)壓通道接口和排氣通道接口以轉(zhuǎn)鼓的軸心對稱設(shè)置、并且在轉(zhuǎn)鼓的軸線方向交錯設(shè)置；所述滑環(huán)上設(shè)置有連通內(nèi)、外環(huán)面的負(fù)壓貫穿孔以及連通內(nèi)外環(huán)面排氣貫穿孔，所述負(fù)壓貫穿孔的內(nèi)端口對應(yīng)轉(zhuǎn)鼓上的負(fù)壓通道接口，所述排氣貫穿孔的內(nèi)端口對應(yīng)轉(zhuǎn)鼓上的排氣通道接口，所述背板中設(shè)置有背板負(fù)壓通道和背板排氣通道，所述背板負(fù)壓通道沿轉(zhuǎn)鼓的徑向分布、內(nèi)端口對應(yīng)負(fù)壓貫穿孔外端口連通到上水箱或者下水箱的遠(yuǎn)端，所述背板排氣通道的內(nèi)端口對應(yīng)排氣貫穿孔、外端口連通上水箱或者下水箱的近端；所述上水箱和下水箱的近端通過連接管連通。
[0005]本發(fā)明的有益效果在于:該負(fù)壓引流器采用液體重力驅(qū)動，無需電能，負(fù)壓持續(xù)時間長、壓力穩(wěn)定、可靠性高。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2是負(fù)壓發(fā)生器的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖3是排放管的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示，本發(fā)明所述不間斷負(fù)壓引流器包括儲液罐1、安裝在儲液罐I上的引流管2和負(fù)壓管3，儲液罐I用于存放引流液體，為方便使用，還可以在儲液罐I的底部設(shè)置排放管11，儲液罐I裝滿以后，可以將液體排出而不破壞儲液罐I內(nèi)的負(fù)壓，實(shí)現(xiàn)連續(xù)引流。
[0010]如圖1所示，所述儲液罐I的外表面設(shè)置有夾套12，所述夾套12的上端設(shè)有呼吸孔121，用于調(diào)整夾套12內(nèi)的氣壓。夾套12的下端活動插裝有排放管11，所述排放管11的內(nèi)端固定安裝有錐狀堵頭111、排放管11的管壁上設(shè)置有貫穿孔112，在儲液罐I的下端設(shè)置有連通儲液罐I內(nèi)腔和夾套12的通孔，所述錐狀堵頭111活動插裝在該通孔中；正常引流的時候，將排放管11推到底，使錐狀堵頭111堵在儲液罐I下端的通孔中，將儲液罐I封閉。當(dāng)儲液罐I裝滿以后，向外拉排放管11，錐狀堵頭111離開儲液罐I下端的通孔，積液可以通過通孔進(jìn)入夾套12中，此時，排放管11側(cè)壁上的貫穿孔112被夾套12的側(cè)壁封堵，排放管11并未導(dǎo)通。當(dāng)儲液罐I與夾套12中的積液平衡后，再次推送排放管11將通孔封閉，此時排放管11側(cè)壁上的貫穿孔112位于夾套12的內(nèi)腔中，夾套12中的積液通過貫穿孔112流進(jìn)排放管11排出。
[0011]所述負(fù)壓管3連接負(fù)壓發(fā)生器，負(fù)壓發(fā)生器產(chǎn)生負(fù)壓通過負(fù)壓管3和引流管2作用于連接在引流管2前端的穿刺針，將滲出液體引出到儲液罐I中。
[0012]所述負(fù)壓發(fā)生器包括同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)鼓4、可旋轉(zhuǎn)地套裝在轉(zhuǎn)鼓4上的滑環(huán)5，所述轉(zhuǎn)鼓4具有圓柱狀的外環(huán)面并通過該外環(huán)面與滑環(huán)5的內(nèi)環(huán)面緊密配合，滑環(huán)5可以在轉(zhuǎn)鼓4上轉(zhuǎn)動。所述滑環(huán)5上軸心對稱設(shè)置有上水箱6和下水箱7，所述上水箱6和下水箱7均由固定連接在滑環(huán)5外環(huán)面上的背板61、71和扣合在背板61、71正面的殼體構(gòu)成，上水箱6和下水箱7都是沿轉(zhuǎn)鼓4徑向分布的條形結(jié)構(gòu)或者紡錘形結(jié)構(gòu)，其高度遠(yuǎn)大于寬度。
[0013]所述轉(zhuǎn)鼓4中設(shè)置負(fù)壓通道41和排氣通道42，所述負(fù)壓通道41連通負(fù)壓管3，所述負(fù)壓通道41設(shè)有位于轉(zhuǎn)鼓4外環(huán)面的負(fù)壓通道接口，所述排氣通道42設(shè)有位于轉(zhuǎn)鼓4外環(huán)面的排氣通道接口，在轉(zhuǎn)鼓4上還設(shè)置有連通排氣通道42的開放接口，與大氣連通。所述負(fù)壓通道接口和排氣通道接口以轉(zhuǎn)鼓4的軸心對稱設(shè)置、并且在轉(zhuǎn)鼓4的軸線方向交錯設(shè)置，轉(zhuǎn)鼓4固定狀態(tài)下，負(fù)壓通道接口向上開口、排氣通道接口向下開口 ；所述滑環(huán)5上設(shè)置有連通內(nèi)、外環(huán)面的負(fù)壓貫穿孔51以及連通內(nèi)外環(huán)面排氣貫穿孔52，所述負(fù)壓貫穿孔51的內(nèi)端口對應(yīng)轉(zhuǎn)鼓4上的負(fù)壓通道接口，所述排氣貫穿孔52的內(nèi)端口對應(yīng)轉(zhuǎn)鼓4上的排氣通道接口，由于負(fù)壓通道接口和排氣通道接口以轉(zhuǎn)鼓4的軸心對稱設(shè)置，在滑環(huán)5上、以轉(zhuǎn)鼓4的軸心對稱位置各設(shè)置一組負(fù)壓貫穿孔51和排氣貫穿孔52。當(dāng)滑環(huán)5旋轉(zhuǎn)使上端的負(fù)壓貫穿孔51正對負(fù)壓通道接口的時候，下端的排氣貫穿孔52也正好接通排氣通道接口。
[0014]所述背板61、71中設(shè)置有背板負(fù)壓通道62、72和背板排氣通道73，所述背板負(fù)壓通道62、72沿轉(zhuǎn)鼓4的徑向分布、內(nèi)端口對應(yīng)負(fù)壓貫穿孔51外端口連通到上水箱6或者下水箱7的遠(yuǎn)端，所述背板排氣通道73的內(nèi)端口對應(yīng)排氣貫穿孔52、外端口連通上水箱6或者下水箱7的近端；背板負(fù)壓通道62、72和背板排氣通道73在兩個背板中的設(shè)置也是以轉(zhuǎn)鼓4的軸心對稱設(shè)置。當(dāng)上水箱6隨滑環(huán)5旋轉(zhuǎn)到上方的時候，上水箱6上的背板負(fù)壓通道62通過滑環(huán)5上端的負(fù)壓貫穿孔51連通負(fù)壓通道接口和負(fù)壓通道41，上水箱6上的背板排氣通道73被轉(zhuǎn)鼓4的外環(huán)面封閉；與此同時，下水箱7位于轉(zhuǎn)鼓4的下方，下水箱7上的背板負(fù)壓通道72被轉(zhuǎn)鼓4的外環(huán)面封閉，下水箱7上的背板排氣通道通過滑環(huán)5下端的負(fù)壓貫穿孔52連通通排氣通道接口和排氣通道42。將滑環(huán)5旋轉(zhuǎn)180度，則可以將上水箱6和下水箱7的位置互換。
[0015]所述上水箱6和下水箱7的近端通過連接管8連通。
[0016]上水箱6和下水箱7形成兩個連通的液體容器，上水箱6裝滿水等液體的時候，水等液體會通過連接管8逐漸流到下水箱7中，下水箱7中的空氣通過排氣通道42排出，上水箱6中的液體減少以后，在負(fù)壓通道41中產(chǎn)生負(fù)壓，通過負(fù)壓管3作用于儲液罐I ;上水箱6中的液體排空以后，只要將滑環(huán)5旋轉(zhuǎn)180度，上水箱6和下水箱7的互換位置，即可繼續(xù)產(chǎn)生負(fù)壓。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.不間斷負(fù)壓引流器，包括儲液罐(I)、安裝在儲液罐(I)上的引流管(2)和負(fù)壓管(3)，所述負(fù)壓管(3)連接負(fù)壓發(fā)生器，其特征在于:所述儲液罐(I)的外表面設(shè)置有夾套(12)，所述夾套(12)的上端設(shè)有呼吸孔(121)，夾套(12)的下端活動插裝有排放管(11)，所述排放管(11)的內(nèi)端固定安裝有錐狀堵頭(111)、排放管(11)的管壁上設(shè)置有貫穿孔(112)，在儲液罐(I)的下端設(shè)置有連通儲液罐(I)內(nèi)腔和夾套(12)的通孔，所述錐狀堵頭(111)活動插裝在該通孔中；所述負(fù)壓發(fā)生器包括同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)鼓(4)、可旋轉(zhuǎn)地套裝在轉(zhuǎn)鼓(4)上的滑環(huán)(5)，所述滑環(huán)(5)上軸心對稱設(shè)置有上水箱(6)和下水箱(7)，所述上水箱(6)和下水箱(7)均由固定連接在滑環(huán)(5)外環(huán)面上的背板(61、71)和扣合在背板(61、71)正面的殼體構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)鼓(4)中設(shè)置負(fù)壓通道(41)和排氣通道(42)，所述負(fù)壓通道(41)連通負(fù)壓管(3)，所述負(fù)壓通道(41)設(shè)有位于轉(zhuǎn)鼓(4)外環(huán)面的負(fù)壓通道接口，所述排氣通道(42 )設(shè)有位于轉(zhuǎn)鼓(4 )外環(huán)面的排氣通道接口，所述負(fù)壓通道接口和排氣通道接口以轉(zhuǎn)鼓(4)的軸心對稱設(shè)置、并且在轉(zhuǎn)鼓(4)的軸線方向交錯設(shè)置；所述滑環(huán)(5)上設(shè)置有連通內(nèi)、外環(huán)面的負(fù)壓貫穿孔(51)以及連通內(nèi)外環(huán)面排氣貫穿孔(52)，所述負(fù)壓貫穿孔(51)的內(nèi)端口對應(yīng)轉(zhuǎn)鼓(4)上的負(fù)壓通道接口，所述排氣貫穿孔(52)的內(nèi)端口對應(yīng)轉(zhuǎn)鼓(4)上的排氣通道接口，所述背板(61、71)中設(shè)置有背板負(fù)壓通道(62、72)和背板排氣通道(73)，所述背板負(fù)壓通道(62、72)沿轉(zhuǎn)鼓(4)的徑向分布、內(nèi)端口對應(yīng)負(fù)壓貫穿孔(51)外端口連通到上水箱(6)或者下水箱(7)的遠(yuǎn)端，所述背板排氣通道(73)的內(nèi)端口對應(yīng)排氣貫穿孔(52)、外端口連通上水箱(6)或者下水箱(7)的近端；所述上水箱(6)和下水箱(7)的近端通過連接管(8)連通。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種醫(yī)療器械，具體說是一種不間斷負(fù)壓引流器。包括儲液罐、安裝在儲液罐上的引流管和負(fù)壓管，所述負(fù)壓管連接負(fù)壓發(fā)生器，負(fù)壓發(fā)生器包括同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)鼓、可旋轉(zhuǎn)地套裝在轉(zhuǎn)鼓上的滑環(huán)，所述滑環(huán)上軸心對稱設(shè)置有上水箱和下水箱，轉(zhuǎn)鼓中設(shè)置負(fù)壓通道和排氣通道；滑環(huán)上對應(yīng)設(shè)置有負(fù)壓貫穿孔以及排氣貫穿孔，上水箱和下水箱中對應(yīng)設(shè)置有背板負(fù)壓通道和背板排氣通道。該負(fù)壓引流器采用液體重力驅(qū)動，無需電能，負(fù)壓持續(xù)時間長、壓力穩(wěn)定、可靠性高。
【IPC分類】A61M27/00, A61M1/00
【公開號】CN105031754
【申請?zhí)枴緾N201510517982
【發(fā)明人】尹少華, 董曉輝
【申請人】尹少華
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月24日